Строительство домов из сип панелей своими руками. Пошаговое строительство дома из сип панелей своими руками от фундамента до фасада

Строительство дома из СИП панелей своими руками.

Здесь мы даем сводку советов по строительству домов из сип панелей общего плана:

Выбор фундамента

В абсолютном большинстве случаев два вида фундаментов — на винтовых сваях и мелкозаглубленный ленточный, позволяют полностью решить проблему надежной опоры канадского дома в Подмосковье.

Если делать под легкий канадский дом бетонный свайный (ниже глубины промерзания) фундамент на пучинистом грунте, то лучше по технологии ТИСЭ (с уширением нижней части свай) и с высоким ростверком (с зазором между ростверком и грунтом).

Это правильно по теории. На практике в Подмосковье под СИП дома часто делают буронабивные сваи без уширения, а нередко и ростверк опирают на грунт (низкий ростверк).

Проблемы случаются, но в большинстве случаев лёгкие дома на таких фундаментах стоят без проблем. Дело в том, что мощный железобетонный ростверк не только препятствует неравномерной просадке свай под весом дома, но и компенсирует неравномерное выталкивание свай боковыми силами морозного пучения. По сути, мы имеем дело с «плавающим» фундаментом неоправданно дорогой и сложной конструкции.

Почему делают такие фундаменты? Ответ простой: «Клиентам нравится».

Клиентам многое нравится из того, что вредно. Например, красиво, когда выступившая из стыков СИП панелей пена аккуратно срезана.

Но делать снаружи это нельзя. Пока не началась внешняя отделка дома монтажная пена разрушается ультрафиолетом солнечного излучения. Обрезка только ускоряет этот процесс.

Для дома из СИП панелей лучший свайный фундамент — винтовой . Лопасть винтовой сваи выполняют ту же функцию, что и уширение нижней части столбчатого фундамента, выполненного по технологии ТИСЭ: снижают давление нагруженной сваи на грунт и препятствуют её выдергиванию силами морозного пучения грунта.

Таким образом, винтовая свая, работая как анкер, обеспечивает неподвижную точку опоры, если сваи завинчены ниже глубины промерзания в несущий (!) грунт..

Благодаря повышенной жесткости SIP конструкции мало чувствительны к сезонным подвижкам грунта. Для небольших дачных домов подойдет самый недорогой вариант — фундамент на столбиках.

Как правило, это небольшие бетонные блоки, устанавливаемые на песчаную подсыпку (обязательно по углам дома, стыкам несущих стен и несколько промежуточных).

Сезон для строительства

Строительство по канадской технологии возможно в любое время года. Прекрасное для строительства время — зима. Из-за дождей стройка может немного затянуться. Приходится принимать меры, чтобы грязь не попадала на стройплощадку.

Могут возникнуть проблемы с подъездом к участку. По погоде лето — наиболее благоприятный сезон для строительства своими руками. Но летом свои сложности из-за нарастающего ажиотажа на строительном рынке с вполне понятными последствиями.

Что строить из СИП панелей

Важный вопрос: какие элементы конструкции дома собирать из SIP? Из SIP панелей всегда собирают наружные стены . Стены получаются удивительно теплыми и ровными.

Внутренние несущие стены также желательно собрать из СИП панелей. Вопрос перегородок является второстепенным. Перегородки можно собрать из чего угодно и на этапе чистовой отделки. Чаще всего перегородки собирают из СИП панелей толщиной 124 мм.

Применение SIP панелей для сборки нулевого и чердачного перекрытия или крыши оправдывается их высокой теплоизолирующей способностью.

Перекрытие из SIP не требует устройства чернового пола. Чистовые напольные покрытия (ламинат, линолеум, ковролин и т.п.) настилаются непосредственно на SIP перекрытие.

Применять SIP для сборки межэтажного перекрытия можно, но не вполне целесообразно по причине низких показателей в отношении ударных шумов.

Сложную крышу из SIP панелей сделать проблематично. Можно из SIP собрать крышу любой сложности, но встает резонный вопрос — зачем, если проще проверенная классическая стропильная система с утеплением?

Какой брус подойдет для стыковки СИП панелей

Брус из сплоченных на стройплощадке досок использовать для стыковки СИП панелей не рекомендуется из-за риска образования щелей. А массивный деревянный брус требуемого сечения на рынках найти если и можно, то только сырой.

Тут требуется разъяснение. Понятия сухой или сырой пиломатериал (лес, доска и т.д.) используются только на бытовом уровне. На самом деле, все пиломатериалы содержат влагу. У излишне влажной древесины много недостатков, один из которых — это усушка (изменение линейных размеров).

Влага в древесине присутствует в 2-х формах — свободной (капиллярной) , заполняющей полости клеток и межклеточное пространство (до 70%) , и связанной (гигроскопической) , находящейся в клеточных оболочках (около 30%).

Удаление свободной влаги (её часто называют соком растения) происходит, довольно быстро и легко при атмосферной сушке. Причем без изменения линейных размеров и объема древесины. Уменьшается только её плотность. Очень часто «сухой» называют доску, из которой ушла значительная часть свободной влаги.

Проблема в том, что усушка древесины происходит позже, а именно при испарении связанной влаги! Именно на этом этапе значительно уменьшаются линейные размеры деревянных пиломатериалов.

Во время принудительной камерной сушки сухой на вид хвойный пиломатериал усыхает до 12% в поперечном направлении к волокнам!

Из-за анизотропной структуры древесины удаление связанной влаги сопровождается растрескиванием и короблением. Поэтому по-настоящему сухой пиломатериал можно и без влагомера отличить от сырого по наличию трещин .

Чтобы удалить большую часть связанной влаги необходима принудительная (камерная) сушка. Поэтому сухого обрезного пиломатериала на рынках нет. Всё, что продается, это сырорез — свежепиленый лес, который необходимо сушить в камере.

Пиломатериал камерной сушки дорогой. Кроме того, после сушки до необходимой влажности обрезной пиломатериал теряет размеры ГОСТ.

Строгание (калибрование) съедает еще несколько миллиметров толщины и ширины, что окончательно делает такой пиломатериал непригодным для стыкования СИП панелей с толщиной пенополистирола 100 мм, 150 мм и 200 мм.

Массивный брус толщиной 100х150 мм и 100х200 мм камерной сушки найти практически невозможно. Для массивного бруса требуются особо мягкие режимы сушки, т.е. специальное оборудование.

Обычные сушильные камеры рассчитаны на сушку доски толщиной до 50 мм для дальнейшего строгания в погонаж или для изготовления клееного бруса, двутавровых балок, мебельного щита и т.п.

А приемлемой альтернативы массивному брусу прямоугольного сечения для стыковки СИП 174 или 224 мм в перекрытиях и крыше сегодня нет. Деревянные двутавровые балки (I-Joist и др.) высотой 200 мм слабоваты для этой цели.

Массивный брус прямоугольного сечения 100х200мм по жесткости и прочности может заменить 300 мм двутавровая балка, но её в 224 мм СИП панель не засунешь.

LVL и клееный брус дороговаты. Например, розничная цена клееного бруса 100х200 мм — 650 руб. за м.п. (май 2013 г.). Это больше 30 тыс. руб. за м3.

Перекрытия из СИП панелей

Перекрытия и крыша — это места, где по цене, технологичности и другим параметрам с SIP конструкциями конкурируют утепленные классические балочные (стропильные) конструкции. Если технические тонкости Вас мало интересуют, переходите сразу к следующему пункту.

Часто, особенно в небольших постройках, устройство нулевого перекрытия и крыши из SIP есть самое оптимальное решение. А вот при больших пролетах традиционные перекрытия по деревянным балкам могут оказаться лучше SIP перекрытий.

Вопрос не только в цене. Про проблему стыковочного бруса в перекрытиях и крыше мы написали выше в предыдущем пункте. Есть и другие причины, которые нужно принимать во внимание при принятии решения:

SIP панель по своей конструкции является стеновой панелью и предназначена нести большие продольные нагрузки. В качестве перекрытия панель SIP особыми достоинствами не обладает, хотя и имеет хорошую прочность на изгиб.

Нулевое и межэтажные перекрытия дома должны не только выдерживать определенные нагрузки, но и быть достаточно жесткими (не сильно прогибаться). Пол не должен «ходить» под ногами. Перекрытие требуемой жесткости проще собрать из балок подходящего сечения.

SIP панели перекрытия часто делают более узкими (обычно в два раза — 625 мм). Стыкуют панели на балках перекрытия . Это означает, что основным несущим элементом перекрытия из SIP панелей является все та же деревянная балка. Жесткость балки определяется не столько площадью ее сечения, сколько высотой и формой. А 200 мм, которые диктует панель «перекрытия» — это хорошо для пролетов до 4 метров.

Если пролеты больше длины SIP панели, то прочность перекрытия зависит от балок (в местах поперечных стыков панелей вся нагрузка ложится на балки)! По этой причине при пролетах более 5 метров перекрытия из SIP лучше не делать — шаг 625 мм балок при их высоте 200 мм великоват (по СНиП допустимый пролет для балки 200х100 мм при шаге 625 мм меньше 5 м).

Если балки перекрытия устанавливаются с шагом 625 мм, как в перекрытии из SIP, то нашитые на балки сверху и снизу плиты OSB-3 и без вклеенного пенополистирола будут работать, как полки у балки двутаврового сечения! Плиты OSB-3 для обшивки балок перекрытия в отличие от SIP пилить полосами шириной 625 мм не нужно. Саморезов на монтаж уйдет в два раза меньше (экономия сил и времени).

Перекрытие везде должно иметь одинаковую толщину, а накрываемые им пролеты чаще всего разные. Балки можно раскладывать в разных направлениях и с разным шагом, оптимизируя тем самым расход материала. Обычно над гостиной самые большие пролеты. Там желательно перекрытие сделать пожестче, уменьшив шаг балок и (или) увеличив площадь их сечения.

При изготовлении перекрытия из SIP такой возможности чаще всего не будет. Перекрытие получится где-то слабоватым, а где-то — наоборот. Накрывать пролеты над санузлом, прихожей и т.п. балками 200х100 мм с шагом 625 мм — это роскошь.

Особенности строительства из СИП панелей

1. Если на конструкцию приходится большая поперечная нагрузка, то стыки SIP должны лежать на опоре. Нежелательно встраивать опору внутрь панели под обшивку. В этой ситуации SIP не работает как монолитная конструкция! Возникают силы на отрыв обшивки от пенополистирола. Если Вы прыгните на перекрытие из SIP между стыковочными балками, то большая локальная поперечная нагрузка может оторвать обшивку от пенополистирола.
2. Тем более, что у OSB-3 малая жесткость на изгиб в поперечном направлении. Поэтому настилают OSB-3 в качестве покрытия пола или сплошной обрешетки поперёк балок (стропил), а не вдоль , как это получается в SIP конструкциях перекрытий и крыш. Поэтому нежелательно для устройства перекрытий использовать SIP с тонкой обшивкой 9-10 мм.
3. Межэтажное перекрытие должно быть массивным, чтобы хорошо защищать от ударных шумов. Это могут обеспечить только массивные балки.
4. Рассчитывать, что при сборке дома не пойдет сильный дождь, не приходится. До тех пор, пока не закончена кровля, на перекрытии из SIP образуются лужи, которые, если не убрать, могут только испариться, поскольку все стыки герметичны. Поэтому следует заранее подготовиться к ликвидации последствий осадков. Однако не все так страшно: OSB-3 плиты хорошо противостоят воздействию влаги, и кратковременное пребывание в воде существенного влияния на них не оказывает. Деревянные перекрытия по балкам с утеплением, полом и подшивкой снизу тоже можно собрать заранее в виде готовых элементов. Но так обычно не делают по причине возможных осадков.
5. Собирать крышу из SIP под кровлю, которая не требует сплошной обрешетки, не очень рационально.
6. В балочных перекрытиях обеспечить высокую теплозащиту (шумоизоляцию) не проблема. Высота сечения балки перекрытия определяется расчетом перекрытия на жесткость и составляет обычно не меньше 200 мм. Заложить утеплитель между горизонтальными балками несравнимо проще, чем в каркас стен. Проблемы усадки утеплителя в перекрытиях нет. Поэтому балочные перекрытия и стропильная крыша — серьёзная альтернатива SIP конструкциям.
7. Несколько слов об особенностях деревянных каркасных (балочных) конструкций. Не всё идеально и здесь. Дерево — это живой материал. Это его достоинство и недостаток одновременно. Дерево приятно пахнет, к нему приятно прикасаться. Но цельные куски древесины склонны к деформациям. Дерево боится засухи и сырости. Оно склонно к усыханию и растрескиванию. Из-за анизотропной структуры древесины деформирование пиломатериалов всегда происходит неравномерно: отдельные балки заметно изгибаются, скручиваются. Это приводит к деформации конструкции каркаса. Принудительная сушка древесины в камерах снижает этот недостаток древесины. Другое эффективное решение — применение клееных пиломатериалов. Пример — клееный брус, деревянные двутавровые балки со стенкой из OSB-3 (I-beam) или ЛВЛ брус (напоминает фанеру). Недостаток деревянных двутавровых балок (I-beam или Joist) — это малая масса. Для межэтажного перекрытия предпочтительнее использовать массивные балки.
8. При устройстве балочных перекрытий и каркасных перегородок из обычных пиломатериалов нужно быть готовым к тому, что часть балок может «выйти» из плоскости (особенно, если затянуть с настилкой полов или обшивкой перегородок) . Потребуются рубанок и терпение. При устройстве перекрытий из SIP такая проблема не возникает.
9. Меньше проблем с использованием SIP панелей для устройства перекрытия между верхним этажом и чердаком, если последний не будет эксплуатироваться в качестве мансарды. Нередко чердачное перекрытие собирают из стеновых СИП панелей.
10. Стропильную крышу для канадского дома делают всегда в случае «холодного» чердака. Если непосредственно под крышей канадского дома будет теплое помещение (мансарда, второй свет), то часто используют SIP панели для устройства крыши. При такой конструкции сразу получаем и теплую крышу, и готовую сплошную обрешетку для мягкой черепицы.
11. Обычные стеновые панели толщиной 174 мм часто пригодны для сооружения крыши. Они достаточно теплы и прочны. Несложные конструктивные решения (прогоны, опирающиеся на фронтоны и внутренние стены мансарды) позволяют обеспечить достаточную прочность крыши из стеновых SIP панелей даже при больших скатах. В частности стеновые SIP панели можно устанавливать на стропильную систему:
12. Укладка мягкой черепицы и других кровельных материалов непосредственно на SIP панель без вентиляционного продуха (зазора) противоречит общим принципам устройства кровельного «пирога». Битумная черепица закрывает выход пара из SIP конструкции наружу. В Интернете есть информация о неприятных последствиях такого конструктивного решения.

На фото видно, что основные повреждения обшивки SIP возникли в районе стыков панелей. Наиболее вероятная причина — проникновение пара под гидроизолирующую подложку мягкой черепицы из мансарды через некачественные стыки SIP панелей. При устройстве мягкой кровли непосредственно на поверхности SIP необходимо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Можно клейкой лентой:

Этого правила следует придерживаться и при внешней отделке стен из SIP. Если что-то затрудняющее выход пара монтируется прямо на обшивку SIP без вентиляционного зазора, следует хорошо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Как сказано на родине SIP технологии «Вот почему пена плюс лента имеют такой большой смысл для нас».

По той же причине нежелательно пароизолировать SIP конструкции нулевого (нижнего) перекрытия снизу со стороны подпола. Часто это делают битумными мастиками, поскольку «клиентам это нравится». Это не увеличивает срок службы перекрытия. Нужно заботиться о хорошей вентиляции подпола путем устройства достаточного количества продухов в цоколе!

При плохой вентиляции подполья битумная мастика скроет от глаз возможные из-за постоянного увлажнения проблемы с обшивкой OSB-3, что не позволит предпринять вовремя необходимые меры по устранению причин. Произойти может тоже самое, что и с OSB-3 под битумной кровлей на фото выше.

Для внешней защиты ограждающих конструкций от влаги используют специальные паропроницаемые мембраны (ветрозащита), которые защищают конструкцию от осадков и ветра, но не препятствуют выходу пара из конструкции наружу.

О пароизоляции

Это не обязательно пленка. Многие отделочные материалы могут выполнить функцию пароизоляции ограждающих конструкций дома.

Например, плита OSB-3 толщиной 12 мм препятствует диффузии водяного пара как пароизоляция (Sd > 2 м по DIN 52615), поэтому SIP панели в пароизоляции не нуждаются.

Другие примеры — эластичная штукатурка, ламинат на синтетической подложке и т.д. Линолеум защитит нижнее перекрытие и от пара, и от влаги.

Основное правило устройства многослойных ограждающих конструкций — паропроницаемость стены должна расти от внутренней поверхности (теплое помещение) к внешней (улица). Если сделать наоборот, дать пару из теплого помещения легкий вход и затруднить выход, то в ограждающей конструкции он и останется, смачивая и разрушая строительный материал.

• наружные и несущие стены собирайте из SIP панелей
• межкомнатные перегородки по желанию (каркасные перегородки можно установить и на этапе отделки)
• межэтажное перекрытие собирайте из балок
• нулевое (нижнее) перекрытие делайте из SIP толщиной 224 мм — не пожалеете!
• простую крышу над мансардой по возможности собирайте из SIP, в остальных случаях делайте стропильную крышу
• чердачное перекрытие можно из СИП, можно и по балкам.

Если впоследствии в каком-то месте стыков СИП панелей обнаружится незаполненное пеной место, паниковать не надо. Дефект легко устраняется в любой момент. Достаточно сделать маленькое отверстие в обшивки СИП панели и запенить пустоты монтажной пеной.

Если внешняя отделка дома откладывается, наружные стены СИП дома лучше спрятать от воздействия ультрафиолета и косых дождей. Незащищенная от солнечного света монтажная пена быстро разрушается, древесина усыхает и растрескивается (особенно на солнечной стороне). Из-за этого при сильном косом дожде возможно проникновение влаги внутрь конструкций.

Чтобы этого не случилось, нужно герметизировать образовавшиеся зазоры монтажной меной. Повышенное внимание нужно уделить защите от дождей стыков стен с перекрытиями. Самый простой и недорогой способ — это обшить стены снаружи мембраной (ветрозащитой), не пропускающей влагу в стены, но выпускающую пар наружу.

Несколько замечаний по эксплуатации «свежепостроенного» дома из СИП. По разным причинам конструкция дома может содержать избыточную влагу. Чаще всего это плохая погода. Собрать дом без дождей редко когда удается.

Избыточная влага из конструкции попадает в воздух, поэтому на начальных этапах эксплуатации дома возможна повышенная влажность воздуха в помещениях. В этот период необходимо усиленное внимание к проветриванию дома.

Недостаточное проветривание может привести к проблемам, поскольку влажность и тепло — это благодатная среда для появления на поверхности дерева черноты и даже плесени. Вентиляция и обработка проблемных мест защитным составом эффективно устраняет неблагоприятные последствия. Но лучше их не допускать.

Особенно внимательным нужно быть в холодное время года. Несмотря на холод, первое время окна во всех комнатах нужно держать приоткрытыми. Включенное отопление в закупоренной комнате может привести к тому, что влажность воздуха повысится так, что точка росы окажется на поверхности стен.

Неблагоприятные условия для деревянных конструкций могут возникнуть при отоплении только части комнат. Водяной пар из теплых комнат попадает в холодные и там конденсируется на стенах. Образуется сырость со всеми вытекающими последствиями.

Если вы ищете возможность построить теплый дом за небольшие деньги, рассмотрите строительство дома из SIP (СИП) панелей. Стоимость двухэтажной «коробки» 10*10 метров без отделки — в районе 17-20 тысяч долларов. При этом нет нужды в дополнительном утеплении, в дом можно заселяться сразу после возведения (если подведены коммуникации) и сразу же можно начинать отделку.

Что такое СИП-панель

Строительство домов из СИП-панелей началось во второй половине прошлого века в Канаде. Технология проста, возведение здания требует совсем немного времени (от двух-трех недель, в зависимости от сложности проекта), дешевле может быть только , да и то не во всех регионах.

Дома возводятся из теплоизоляционных панелей, которые сами по себе имеют достаточную прочность. На английском языке данные панели называются SIP, что является аббревиатурой от следующего названия: StructuralInsulated Panel. Переводится это как «Конструктивная Теплоизолированная Панель». Получается, по идее, на русском языке, название этого материала должно звучать как КТП. В реалии применяется обычная транслитерация (замена английских букв кириллицей). В результате в ходу название «СИП-панели».

Этот материал состоит из двух , между которыми проложен слой пенополистирола (пенопласта). Получается своеобразный сэндвич (строительный «многослойный бутерброд»). Отсюда еще одно название — сэндвич панели .

При строительстве дома есть два типа сборки:

В нашей стране наиболее популярен первый вариант. Деревянный каркас придает строению дополнительную прочность. Несущей способности сэндвич панелей и без каркаса более чем достаточно для строительства одно-двухэтажных частных домов. Но знание, что в основе дома прочный деревянный брус, успокаивает. Есть у этой технологии еще один плюс — ремонтопригодность. При проблемах, можно снять поврежденную панель и заменить ее новой, что при бескаркасной технологии невозможно.

Достоинства и недостатки

Как любая новая для нашей страны технология, строительство дома из СИП-панелей имеет своих приверженцев и противников. У противников самый главный довод — ненатуральность материалов, возможность выделения вредных веществ. Действительно, эти плиты состоят из пенопласта и ОСБ. Пенопласт — привычный материал и опасен он только во время горения. ОСБ тоже уже давно на рынке, его делают из прессованной крупной стружки и щепы. В качестве связующего добавляют смолы содержащие формальдегиды. Вот это-то связующее и вызывает больше всего вопросов: формальдегид — сильный яд и его нахождение в атмосфере в большом количестве вызывает отравление.

Выделения формальдегида должно контролироваться СЭС (санитарно-эпидемиологическая станция), в продажу должны поступать только безопасные строительные материалы. Так что если задумаете строить дом из СИП-панелей, внимательно выбирайте производителя - именно от его добросовестности зависит качество материала. Самыми качественными и безопасными признаны панели, собранные на немецком ОСБ фирмы Egger («Эггер»). Эмиссия формальдегида у них E1 (безопасная).

Выдержка из ГОСТ Р 56309-2014 (дата введения 2015-07-01): «В зависимости от содержания (выделения) формальдегида, плиты изготовляют классов эмиссии Е0,5, Е1 и Е2».

При этом они легко переносят высокую влажность, не впитывают воду и не деформируются.

СИП-панель Эггер Е1 2800х625х174 (Румыния) — оптимальный вариант для стен. Высота — 2800 мм, толщина пенополистирола — 150 мм. Если вы предпочитаете «стандартные» потолки высотой 2,5 метра, то следует приобретать Эггер Е1 2500х1250х174

Хороши также немецкие панели Glunz Agepan, но их мало кто использует. Если говорить о российских производителях, то следует обратить внимание на продукцию компании «Калевала». При производстве используются только безопасные и качественные материалы:

1. OSB-3 Калевала Россия класс эмиссии Е1;
2. Клей – TOP-UR (Россия);
3. Пенополистирол – ПСБС – 25C Knauf (Россия).

Говоря о достоинствах строительства из SIP-панелей, необходимо обратить внимание на то, что технология досконально отработана. Производятся панели для разных элементов дома: наружных стен, перегородок, межэтажных перекрытий и т.д.

Почему же люди строят дома из СИП-панелей? Потому что такой дом имеет солидные плюсы:

• Малый вес, что позволяет сэкономить на фундаменте. Под этот тип построек идеальны свайные или .
• Малые теплопотери, низкие затраты на отопление. Пенополистирол — отличный утеплитель, а зажат он с двух сторон листами ОСБ. Это и делает дом из сэндвич панелей очень теплым.
• Низкая стоимость квадратного метра.
• Малые сроки возведения. Коробку двухэтажного дома можно собрать за месяц.
• Отсутствие усадки. Осадка может быть у фундамента. У конструкции из СИП-панелей осадки нет.
• Отделочные работы можно начинать сразу после того как собрана коробка.

В общем, именно этот набор свойств заставляет людей делать выбор в пользу дома из SIP панелей. Строят как дома постоянного проживания, так и дачи сезонного посещения. Так что, при ограниченном бюджете, строительство дома из СИП-панелей может быть очень хорошим выходом.

Как построить своими руками

Построить дом из СИП панелей своими руками можно двумя способами:

• Купить домокомплект под определенный проект в фирме, которая этим занимается, а собирать его самостоятельно. Не все фирмы на такое соглашаются, но у многих есть услуга шеф-монтаж. Это когда специалист фирмы контролирует ваш монтаж.
• Купить плиты. Обрезать их под нужные размеры, закупать брус, все это — самостоятельно. В этом случае вся ответственность за качество постройки ляжет на вас. Если вы имеете плотницкие навыки или у вас есть кому подсказать, можно выбрать и этот вариант.

Коротко о том, что такое домокоплект. Это набор готовых СИП-панелей, деревянного бруса нужного размера и крепежа для строительства конкретного дома. Все компоненты нарезается на заводе, нумеруются. При сборке вы в определенном порядке используете полученные блоки. Процесс напоминает строительство дома из детского конструктора, только собираете вы настоящий дом.

Строительство дома из СИП-панелей при заказе домокомплекта похоже на игру в конструктор

Домокомплект хорош, если все сделано точно. Это не только про качество СИП-панелей (его проверять надо отдельно), но и про использование сухой древесины (камерной сушки) , и про точность реза. Края панелей должны точно «обхватывать» брус, две панели должны стыковаться с дилатационным зазором около 3 мм - все это достигается использованием точного оборудования.

Справка. Дилатационный зазор - это необходимое расстояние, которое оставляется между строительными материалами, подверженными расширению (дилатации). Если дом строится в регионе с влажным климатом (например, Ленинградская область), то оставлять дилатационный зазор необходимо в обязательном порядке, иначе будет пучить OSB. В условиях сухого климата, необходимости в зазоре между OSB нет.

Этапы строительства: фотоотчет

Строительство дома из СИП-панелей, как и любого другого, начинается с выбора и возведения фундамента. Оптимальным под легкие дома считается свайный фундамент. Именно его и делают в большинстве случаев начиная строительство дома по SIP-технологии. Иногда свайный фундамент поставить невозможно:

• на твердых грунтах, которые бурить получается слишком дорого (горные породы);
• на нестабильных грунтах с низкой несущей способностью (торфяники);
• при наличии полостей в толще пород.

В этих случаях делают или (чаще УШП - утепленная шведская плита). Они значительно дороже, но более надежны.

После того как выбран и рассчитан фундамент, можно начинать его возведение.

Делаем свайный фундамент

Так как фундамент из винтовых свай делают чаще всего, проиллюстрируем именно его изготовление. Сваи вручную (если позволяет грунт и сила) или при помощи специальной техники вкручиваются в грунт. Высота оголовков — 80 см над уровнем грунта, расстояние между сваями не более 2,5 метров.

К установленным сваям привариваются оголовки, к ним крепится брус обвязки (в данном примере 200*200 мм).

Важно! Стыки бруса в обязательном порядке должны находиться на оголовках. При укладке обвязочного бруса не забудьте до стыковки промазывать замки защитным составом (битумной мастикой).

Под стыком нет опоры — так делать нельзя!

Для защиты от гниения и насекомых, брус обвязки пропитывают защитным составом. Под брус (на оголовки) укладывали рубероид в два слоя.

Этот этап занимает от 3-4 дней до недели. Зависит от сложности грунтов, с техникой работаете или крутите сами. Теперь можно приступать к укладке плит перекрытия, но перед этим следуем ознакомиться со способами их соединения.

Как соединять СИП-панели: основной принцип

При соединении панелей, между ними вставляется деревянная шпонка (брус) и или термошпонка (отрезок СИП панели меньшей толщины). Как было сказано выше, в нашей стране более популярна технология с использованием каркаса, т.е. в качестве шпонки используется сухой брус. Именно на таком варианте мы и заострим внимание.

Брус вставляется в паз и фиксируется при помощи саморезов и/или гвоздей, которые закручиваются/забиваются через ОСБ в тело бруса. При наличии гвоздезабивного пистолета, первоначально рекомендуем прихватывать панели «желтыми» саморезами по дереву длиною 40-50 мм, а затем пробивать стыки ершеными гвоздями длиною 50-65 мм с шагом 10-15 см.

В качестве крепежа СИП панелей можно использовать: «желтые» саморезы по дереву, оцинкованные винтовые гвозди, оцинкованные ершеные гвозди. Не используйте «черные» каленые саморезы — они обламываются и быстро подвергаются коррозии

Всегда есть риск, что соединение получится негерметичным, а вся технология строительства из СИП-панелей основана на эффекте термоса, то есть на максимальной герметичности. Поэтому перед сборкой этого узла (и любого другого) на боковую поверхность панели наносится монтажная пена. Она заполняет все щели, обеспечивая должный уровень тепло- и влаго- изоляции.

Обратите внимание! На рисунке выше изображена шпонка из сдвоенного бруса. Зачастую подобные рекомендации воспринимаются превратно, и с целью экономии приобретается нестроганая обрезная доска 50х150х6000 мм естественной влажности. После высыхания доски, соединение вряд ли останется герметичным.

При изготовлении составной деревянной шпонки 100*150, на наш взгляд, предпочтительней использовать три сухих бруска сечением 50*100 мм — в этом случае перекрываются соединения (см. видео ниже).

Если речь идет о стеновых панелях, то имеет смысл вставлять и крепить шпонки заблаговременно.

Пену нанесли, вставили брус, закрепили саморезами. На боковую грань второй плиты нанесли пену, паз завели под выступающую часть бруса, выставили дилатационный зазор в 3 мм, закрепили саморезами. Вылезшую в процессе монтажа из швов пену срезают после полимеризации.

Эта техника с небольшими изменениями повторяется в любом соединении СИП-панелей. Схема этого узла представлена выше.

После резки плит, появляется необходимость удалить пенополистирол на требуемую глубину. Для этих целей используется электрический термонож (резак) для пенопласта. Они бывают различных конструкций, но в обязательном порядке термонож должен быть оборудован ограничителем. Только в этом случае вы сможете удалить пенополистирол точно на требуемую глубину. «Перебор» чреват тем, что в месте соединения панелей могут появиться мостики холода.

Резак можно сделать своими руками, но при этом не следует забывать о технике безопасности при работе с электрическим током .

Первое перекрытие

Первое перекрытие, это ничто иное, как пол не требующий утепления. Как плавило, собирается из СИП-панелей толщиной 224 мм и шириной 625 мм. При такой ширине плит деревянные балки расположены с шагом около 60 см, чего достаточно, для того чтобы выдержать нагрузку.

Если у вас в наличии плиты шириной 1250 мм, то их необходимо распилить вдоль на две равные части.

При монтаже перекрытия, панели должны укладываться как кирпичи в кладке — с несовпадением швов (вразбежку). Это необходимо для того, чтобы швы не коробило при повышении влажности.

Вот на такие куски должны быть напилены блоки для перекрытий при использовании плит шириной 1250 мм

Для защиты нижней плиты ОСБ от влаги, каждую из плит с одной стороны промазывают все той же битумной мастикой. Можно использовать и другие аналогичные по свойствам составы.

Сборка СИП панелей перекрытия первого этажа

При соединении плит между ними укладывается монтажный брус (схема в предыдущем пункте). Брус крепится по краям к обвязке (длинными гвоздями), а края плит к нему при помощи саморезов.

Боковые срезы плит (всех перекрытий) закрываем обрезной доской подходящего размера. На боковую поверхность плиты наносим змейкой пену, потом приставляем доску, крепим ее через ОСБ саморезами в торец доски.

Поверх сэндвича по периметру укладывается стартовая (венцовая) доска, на которую будут опираться стеновые СИП-панели. Она укладывается по периметру и в тех местах, где будут устанавливаться перегородки.

Крепятся венцовые доски гвоздями/саморезами, но для уверенности закрепили насквозь шпильками к оголовкам свай. Под шпильки просверлили отверстия. В них загоняется шпилька, стягивается болтами.

Возведение стен

Строительство дома из СИП-панелей продолжаем: монтируем стены первого этажа. Для этой работы желательно иметь двух помощников, тогда процесс пойдет быстрее и проще.

Ставим первую панель чтобы она «наделась» на венцевую доску

Монтаж стен начинается с одного из углов. При установке панель выемкой в нижней части «надевается» на установленную стартовую доску (предварительно нанесите слой пены на доску или торец сэндвича). Панель ставят, выравнивают по вертикали, крепят к стартовой доске с двух сторон саморезами с шагом 10-15 см.

На боковую поверхность установленной плиты наносится пена, выставляется под углом 90° другая плита. К ее боковой части предварительно прикреплена закладная доска (торцевой брусок), толщина которой равна глубине паза. Как и первая, эта панель крепится к обвязочной стартовой доске.

Кроме того, при помощи длинных саморезов скрепляем угол.

Как правило, используются саморезы длинной от 220 до 280 мм

Длина самореза должна быть такой, чтобы он прошел сквозь плиту и всю толщину закладной доски. Шаг установки этого крепежа — 40-50 см.

В оконных и дверных проемах, для более надежного крепления можно установить металлические перфорированные усиленные уголки. Элемент необязательный, но придает жесткости и вселяет уверенность.

Сразу возводятся и наружные стены и перегородки

Установка перегородок из СИП-панелей происходит по тому же принципу: крепим венцовую доску, к ней перегородочные блоки. Они могут быть той же толщины, что и для наружных стен, но можно использовать и более тонкие. Снижение звукоизоляционных свойств компенсируется внутренней отделкой.

Для экономии средств, перегородки можно делать по каркасной технологии. Тогда первоначально можно установить только каркас, а обшивку его перенести на более поздний период. Удобнее это делать когда крыша уже установлена.

В доме из SIP-панелей перегородки могут быть сделаны каркасные

Межэтажное перекрытие

Для установки плит перекрытия в пазы стеновых панелей на пену и саморезы устанавливаются доски. Они создают обвязку для монтажа перекрытия.

Далее укладываем плиты перекрытия. Если перегородки собраны из СИП-панелей, их несущая способность достаточно высока и дополнительных мер по усилению не требуется. Если перегородки собирались по каркасной технологии, верхние балки делаем усиленные: их собирают из трех досок, склеенных между собой. Для большей прочности, балки еще можно с обоих сторон скрепить саморезами.

На готовый каркас укладываются плиты перекрытия из СИП-панелей. Они должны быть шириной не более 625 мм, укладывать их надо в разбежку (с несовпадением швов). Так как панели узкие, деревянного бруса в перекрытии много. За счет этого такое перекрытие и выдерживает нагрузки в тех местах, где нет балок перекрытия.

Уложенные плиты крепим к обвязочному брусу саморезами или гвоздями. Края ОСБ — сверху и снизу к каждому промежуточному брусу. После закрепления монтажа перекрытия, открытые боковые срезы по периметру здания закрываем все по тому же принципу: пена + обрезная доска. Для большей жесткости, в тех местах где проходят балки перекрытия, крепим панели перекрытия длинными саморезами (220 мм) насквозь.

Этот этап после сборки первого перекрытия не кажется сложным. Все тоже, только работа на высоте, затягивать сэндвич-панели дольше и сложнее чем их монтировать.

Стены второго этажа

Второй этаж в данном проекте — , потому стеновые панели невысокие. Одновременно с наружными стенами ставим и перегородки. Перед монтажом кровли в верхний открытый паз устанавливается закладной брус, к нему будут крепиться кровельные СИП-панели.

Под фронтоны придется стандартные панели обрезать, так как форма тут нестандартная. Монтаж и соединение самих стеновых панелей на втором этаже ничем не отличается.

Крыша из СИП-панелей

Для крыши используются специальные сэндвич панели. Под них торцы плит спиливают под определенным углом, который определяется углом наклона ската кровли. Тут так же, как и при настиле перекрытия, можно обойтись минимумом балок, ведь каждое соединение имеет свою балку. Поэтому стропильную системы не собирают.

Для крыши из SIP-панелей балок надо минимум

Оформление конька

Крыша дома небольших и средних размеров из СИП-панлей, обычно имеет центральную коньковую балку. Тут сходятся две плоскости кровли. Этот узел может быть оформлен двумя способами (на рисунках ниже). Первый — симметричный. Сэндвич панели срезаются под углом, под таким же углом срезается верхушка коньковой балки. Крепятся две плоскости длинными саморезами через панель к балке с двух сторон. Шаг установки крепежа — 30-40 см.

В данном способе между двумя плитами отсутствует привычный брус, соединяются они только на пену. После того как пена полимеризуется, излишки обрезаются, шов обрабатывается водостойким герметиком, после чего на конек надевается защитная полоса — из металла, пластика и т.д. — зависит от выбранного типа кровельного покрытия.

Состыковать кровельные СИП-панели на коньке можно и по-другому. Второй способ не требует подрезки плит под углом, но одна часть панелей должна быть длиннее (на толщину кровельной плиты). Балка все так же подрезается под углом, стыкуются плиты под прямым углом, крепятся насквозь длинными саморезами к балке.

В этом соединении используются закладные торцевые бруски. Устанавливаются они как обычно — на монтажную пену и саморезы. Чтобы перекрыть доступ влаги в подкровельное пространство, место соединения двух панелей также дополнительно промазывается водостойким герметиком.

Есть вариант монтажа кровли из СИП-панелей и без центральной балки. Бывают варианты кровель с двумя несущими балками, которые расположены не по центру. Это могут быть либо специально уложенные балки перекрытия, либо перегородки, собранные из СИП-панелей или по каркасной технологии. Во втором случае балки лучше усилить (сделать сборными на клею и гвоздях).

В этом узле самое сложное — подрезать под нужным углом закладные брусья. Сделать это можно на земле, что значительно упрощает задачу. Крепятся панели через плиту длинными саморезами к балкам перекрытия или закладным в перегородках. Также между собой скрепляются две плоскости в точке стыка — с противоположных сторон длинными саморезами.

Соединения кровельной и стеновой панели

Под укладу кровельных SIP плит, стеновые подрезают под нужным углом. Внутренняя часть ОСБ получается выше наружной. Под тем же углом «зарезается» пенопласт, подрезаются кромки закладного бруса. Именно эта часть самая сложная, если вы не покупали домокомплект, а строительство дома из СИП-панелей ведете из стандартных панелей, обрезая их под нужные размеры своими руками.

Как соединить стеновую и кровельную СИП-панели

При наличии соответствующего оборудования не проблема их обрезать под углом. Проблема вырезать между плитами ОСБ пенопласт на нужную глубину. Выбрать сердцевину можно при помощи термоножа, а затем удалить остатки чисто механическим способом. Скорее всего, срез ровным все равно не получится, так что придется добавлять больше пены — чтобы она заполнила неровности.

На рисунках кровельный свес также сделан из плит с утеплителем. Это проще в реализации, но это необоснованные траты. Для экономии длина СИП-панели берется до пересечения со стенами, а дальше идет только брус (как на фото). В этом случае брус делается составной: одна часть длиннее на величину свеса, вторая короче и заканчивается там где заканчивается стена.

Особенности стыковки кровельных плит

Соединение двух кровельных плит происходит точно так же как и других: брус, пена, саморезы. Но так как тут возможно попадание осадков, желательно все швы герметизировать.

Для улучшения герметичности все швы на кровле дополнительно промазываются водостойким герметиком. Сначала срезается застывшая пена в плоскость с кровлей, затем наносится герметик. После подшивки свесов можно считать что строительство дома из СИП панелей завершено. Вставить окна/двери, подвести коммуникации и жилище уже пригодно для проживания. Отделку можно делать сразу после установки коробки.

Мыши и прочие неприятности

Чтобы уберечь наших читателей от лишней головной боли, мы решили рассказать об ошибках, допущенных при строительстве одного жилого дома. В первую очередь материал предназначен для тех, кто нанимает для строительства подрядчиков. Однако будет полезен и тем, кто строит дом самостоятельно.

Объект строился по программе «Сельский дом», а в качестве подрядчика выступали местные горе-строители. К сожалению, со стороны будущих жильцов не было уделено должного внимания качеству проведения работ. Результат закономерный — большое количество существенных «косяков».

Краткая информация о доме:

• Дата ввода в эксплуатацию: 2008 год
• Количество этажей: 2
• Тип фундамента: ленточный
• Технология: бескаркасная
• Размеры панелей: 2740х1220х224 (перекрытия), 2740х1220х174 (стены), 2740х1220х145 (шпонка для соединения стеновых панелей)

Проблемы проявились довольно быстро и были связаны с самой важной частью любого строения — фундаментом. Ленточный фундамент был залит бетоном низкого качества, это привело к тому, что при попадании влаги, он начал крошиться.

В сильные холода (ниже -30°C) был выявлен еще один «косяк» — промерзала часть пластикового напольного плинтуса на кухне.

Было решено снять нижние панели винилового сайдинга, удалить мостики холода в местах примыкания стеновых плит к перекрытию первого этажа и обшить фундамент профлистом под камень.

После демонтажа нижних панелей сайдинга, появились признака жизнедеятельности полевых мышей.

При строительстве торцы перекрытия не были закрыты доской. Установлены куски фанеры, между которыми есть большие расстояния. Также обратите внимание, что рубероид начинается не от бруса, а от уровня пола

Краткое пояснение по рубероиду. На момент постройки дома, в конкретном населенном пункте не слыхивали о паропроницаемых мембранах. Подрядчик собирался уложить на стены полиэтиленовую плёнку. Этому воспротивился заказчик, в результате был использован рубероид.

Прекрасно видно, что мыши времени зря не теряли…

В результате владельцу дома пришлось нивелировать последствия используя свой скромный строительный опыт.

Сопутствующие ошибки:

• Не обработана битумной мастикой нижняя часть перекрытия первого этажа.
• На перекрытия первого и второго этажа были уложены SIP-панели шириной 1220 мм (должны были быть разрезаться вдоль пополам).
• Использован сырой лес.
• Панель для изготовления термошпонок тоньше, чем слой пенополистирола.
• Углы дома не стянуты длинными саморезами.
• Саморезы исключительно черные.

Были и другие ошибки, но мы о них не рассказываем, так они не относятся напрямую к технологии строительства СИП-домов.

Увы, рассмотренный выше случай не самый тяжелый — фатальный вариант рассмотрен в видео ниже.

Вывод напрашивается очень простой: не следует слепо доверяться заказчику. Все этапы строительства надо контролировать лично, либо обратиться к помощи знающего человека со стороны.

Если строительством занимаются подрядчики, то качество их работы можно будет оценить уже на этапе приемки перекрытия первого этажа.

Быстровозводимые дома из сип панелей набирают все большую популярность в строительстве своими руками. Давайте разберемся в основных моментах постройки дома по канадской технологии с применением sip панелей.

Фундамент для каркасного сип дома

Дома по довольно легкие и прочные. В основе строения будет достаточно свайного фундамента, ростверк может быть сделан даже из бруса соответствующего диаметра.
Посмотрите видео сюжет про Сип панели по Discovery, интересные опыты!

Технология возведения

Сип строительство представляет собой сборку готовых заводских панелей по принципу соединения паз-гребень. Наиболее важным моментом тут является качество исходного материала, только при надлежащем исполнении самих панелей дом получится без щелей на стыках, что и обеспечит хорошую и прочность строения.

При сборке sip дома швы и стыки обрабатываются монтажной пеной, срезать которую после затвердевания крайне не рекомендуется. Пена имеет свойство разрушаться под воздействием ультрафиолета, срезание кромки только убыстряет этот процесс.

Строительство сип дома может проводиться в любой из сезонов, однако наиболее благоприятным является зимнее время, т.к. летний строительный ажиотаж может задержать вас на некоторых этапах возведения, а в межсезонье есть вероятность дождей и непогоды.

Отделка дома из sip панелей

Отделка сип панелей ( и наружная) может быть выбрана на ваш вкус – подойдет любая. Тут нет ограничений, кроме финансовых, так как сип панели одинаково хорошо показывают себя и при отделке деревянными материалами, и при использовании плитки или , и во всех других вариантах.

Преимущества и недостатки сип домов

Рассмотрим главные преимущества домов по канадской технологии и имеющиеся недостатки этих строений.

Сип панели плюсы- домов

• Интерес к сип строительству объясняется небольшой стоимостью таких конструкций по сравнению с другими видами частного строительства, короткими сроками возведения домов, упрощенной системой и .
• Легкое строение из сип панелей можно возводить на простом винтовом или . Быстрая сборка готовых заводских панелей на месте строительства существенно сокращает время возведения дома своими руками.
• Отделка сип панелей предельно проста. Гладкие и ровные стены из панелей не нуждаются в выравнивании или дополнительной обработке перед началом отделочных работ. Что также выгодно сказывается на стоимости готового жилища.

Минусы sip панельных домов

• Однако, не смотря на то, что сип панели плюсы имеют безусловные, эти дома не отличаются экологичностью, хотя фирмы пытаются утверждать обратное, не верьте (при использовании sip панелей следует контролировать уровень формальдегида);поэтому хорошая отделка, защита от солнечных лучей обязательна!
• не смотря на неплохие теплоизоляционные свойства, не могут похвастаться хорошей , а показатель их довольно низкий.
• Следует быть крайне осторожным при монтаже электропроводки и системы отопления в сип домах.
• Также одной из особенностей сип дома является то, что они нуждаются в постоянном проветривании, т.к. применяемые материалы не пропускают воздух.

Стоит ли строить строить sip дом? Выводы

Строительство дома по канадской технологии своими руками вполне возможно, однако стоит внимательно подходить к выбору материалов и производителей. Прочность, долговечность, красота и надежность sip дома напрямую зависит от качества используемых материалов (панелей).

Ниже перечисляем плюсы и минусы применения технологии строительства домов из СИП-панелей.

Преимущества:

• за счет высоких теплосберегающих характеристик ограждающих конструкций.
• Больше полезной площади - за счет небольшой толщины стен можно получить на 15-20% больше полезной площади.
• Ускоренный монтаж коробки дома (1-2 нед).
• Отсутствие необходимости в устройстве дорогого фундамента (достаточно, например, устанавливаемого за 1 день).
• Экономия на тяжелой грузоподъемной технике позволяет значительно снизить расходы на строительство.
• Строить дома можно круглый год - они не дают усадки, поэтому сразу после сборки можно начинать отделочные работы.
• Технология сборки проста, можно даже выполнить строительство дома из СИП-панели своими руками - это под силу любому, кто руководствуется инструкцией и умеет держать в руках шуруповерт и пилу.

Недостатки

• Небольшая тепловая инерция ограждающих конструкций - это свойственно любым каркасным домам.
• Высокая цена материала - правда, это с лихвой компенсируется экономией расходов на фундамент и уменьшение сроков строительства.
• Ограждающие конструкции не дышат, и, значит, необходимо устройство эффективной - этот недостаток также присущ всем каркасным домам.
• Горючесть ограждающих конструкций - но она не выше, чем у любых деревянных строений.
• Выделение при горении вредных веществ - действительно, при плавлении пенополистирола выделяется стирол со специфическим сладковатым запахом. При концентрации его в воздухе более 600 ppm (1 ppm= 4,26 мг/м3) он опасен для человека. Но запах стирола становится непереносимым уже при концентрации свыше 200 ppm, и это недвусмысленный сигнал к срочной эвакуации.
• Поддается грызунам - хотя эти зверьки разводятся где угодно, известны случаи, когда в поисках пищи крысы прогрызали даже бетон.

Также на рынке представлены более дешёвые изделия с обкладками толщиной 9 мм, но они подойдут лишь для стен и перегородок небольших одноэтажных построек.

Отличия заводской СИП-панели

1. Неточная геометрия. Сдвиг обкладок относительно друг друга, ромбовидность или трапециевидность панели легко выявляются с помощью угольника и рулетки.
2. Использование некачественных ОСП с невысокой влагостойкостью. Обильно смачивайте поверхность панели на протяжении часа-двух. Если щепа начнёт отслаиваться, перед вами бракованное изделие.
3. Низкая прочность клеевого соединения. Это, пожалуй, основной признак товаров, произведённых полукустарным способом. Проверить изделие можно только путём отрыва одной из обкладок от утеплителя. Качественная панель разрывается не по шву, а по листу пенопласта.
4. Выполнение средней части панели из фрагментов пенополистирольных плит. Чтобы снизить количество отходов, кустарные предприятия пускают в дело обрезки утеплителя, что отрицательно сказывается как на прочности, так и на теплоизолирующих свойствах. Стыки плит пенополистирола легко увидеть на торцах панелей.

Пошаговое строительство дома из СИП-панелей

Фундамент

Фирмы, которые занимаются строительством домов из СИП-панелей, рекомендуют делать , в полной мере отвечающий концепции быстровозводимого здания. Сваи под дом площадью до 150 м² можно смонтировать за два-три дня, а с помощью специальной установки - за один день; сборка ростверка из швеллера или брусовой обвязки также не займёт много времени.

Сила морозного пучения многократно превышает нагрузку от лёгких стен из СИП-панелей. В таких условиях лучше всего работают свайные и утеплённые мелкозаглублённые фундаменты.

(наиболее распространённый их диаметр - 108 мм, длина - 2,5 и 3 м) располагают под наружными и внутренними капитальными стенами, а также ригелями (они нужны для уменьшения пролётов балок) с шагом 1,5–2 м. Такое основание хорошо ведёт себя на пучинистых грунтах и практически не осаживается под лёгкими стенами - при условии, что глубина заложения была определена не случайным образом, а в результате пробного завинчивания с измерением усилия: лопасти свай должны опираться на плотные слои грунта.

Чтобы прослужил более 50 лет, нужно приобрести сваи из стали толщиной не менее 4 мм с литыми наконечниками, которые противостоят коррозии намного лучше сварных; после установки их следует заполнить бетоном. Одна опора с учётом монтажа обойдётся в 2400–2700 руб., то есть стоимость фундамента для дома размерами 8 × 10 м не превысит 100 тыс. руб. Правда, отделка цокольной части потребует дополнительных расходов: придётся выполнить забирку из цементно-стружечных или стекломагнезитовых листов (под облицовку плиткой или камнем) либо декоративных панелей на каркасе.

Основная альтернатива свайно-винтовому фундаменту - традиционная для дачного строительства мелкозаглублённая лента шириной 0,3–0,4 м и высотой 0,6–0,8 м. Если готовить бетон самостоятельно, а не покупать на заводе, то такое основание обойдётся несколько дешевле свайного, но сроки строительства увеличатся как минимум на 3 недели. Залог надёжности ленточного фундамента - правильно выполненный арматурный каркас, его следует проектировать согласно СП 63.13330.2012 (основные требования - наличие как минимум двух арматурных поясов и коэффициент армирования не менее 0,1%). Основание этого фундамента нельзя возводить на неоднородных грунтах с плывунами.Облегчённый оптимально подходит для болотистых участков с сильнопучинистыми и слабонесущими грунтами. Плиту заливают поверх песчано-гравийной дренирующей подушки, слоя экструдированного пенополистирола толщиной не менее 100 мм и гидроизоляционной подложки. Минимальная толщина плиты - 200 мм, причём её нужно армировать двухуровневым каркасом из прутка диаметром от 12 мм. Чтобы защитить стены от воды (в основном талой), по контуру плиты стоит возвести железобетонный цоколь высотой 0,3–0,5 м. Отмостку и цоколь целесообразно утеплить листами ЭППС толщиной 50 мм.

Фундамент из стальных свай желательно укрепить роствер-ком из швеллера или двутавра. Рандбалки ростверка должны быть сварены друг с другом и, кроме того, приварены к сваям. Металлические детали необходимо защитить от коррозии и изолировать от деревянной обвязки рулонной гидроизоляцией.

При устройстве плавающего ленточного фундамента нет смысла заглубляться в глинистый грунт — лучше нарастить надземную часть, которая будет выполнять функцию цоколя. Арматурный каркас следует вязать оцинкованной проволокой. Соединения должны обладать прочностью и быть долговечными, ведь каркас обязан работать как единое целое на протяжении всего срока службы фундамента.

Стены

Несмотря на то что технология считается унифицированной, у каждой фирмы и даже бригады есть свои приёмы сборки ограждающих конструкций - удачные и не очень.

Для строительства необходимы изделия как стандартных, так и нестандартных размеров - перемычки над проёмами, простенки, элементы кровли и др. Крупные компании с собственной производственной линией осуществляют раскрой только в заводских условиях. Мелкие фирмы и «автономные» бригады зачастую вырезают нужные фрагменты на объекте, используя циркулярную пилу и тёрку для пенопласта (с помощью этого инструмента выбирают пазы по периметру панелей). При таком методе велик риск нарушения геометрических размеров помещений и проёмов, появления зазоров на стыках деталей.

Технология строительства предусматривает монтаж скрытого каркаса, детали которого вставляются в пазы панелей. Для каркаса следует применять отборные пиломатериалы камерной сушки, пропитанные антисептирующим составом, а для балок перекрытий желательно использовать либо деревянный двутавр. Увы, иногда в ход идут недосушенные изделия, которые могут покоробиться, что приведёт к появлению щелей и деформации стен и перекрытий. Стык панелей с элементами каркаса всегда герметизируют полиуретановой пеной. Однако некоторые бригады привыкли собирать стойки из двух досок, попросту стягивая их саморезами без всякого уплотнения шва. При этом в углах могут установить брус 150 × 100 мм. Вроде бы это должно увеличить прочность коробки дома, однако на практике такое решение лишь гарантирует промерзание угла суровой зимой.

СИП-панели позволяют возводить постройки сложной конфигурации — с непрямыми углами и эркерами. Правда, при этом увеличиваются трудозатраты и количество отходов, а значит, и стоимость 1 м2 площади дома.

Крыша

Мансардного или полумансардного этажа может возводиться как с помощью СИП-панелей, так и по традиционной технологии с утеплением минеральной ватой или иными материалами.

Порой можно услышать, что кровельный пирог на основе СИП-панелей более стоек к воздействию влаги (ведь пенополистирол обладает крайне низким водопоглощением). Однако постоянное присутствие влаги (которая может просачиваться сквозь кровельное покрытие или поступать снизу в виде пара) приводит к разрушению обкладок панелей (ОСП). К тому же при температуре выше 80 °С начинается процесс термической деструкции пенополистирола.

Поэтому между СИП-панелями и кровельным материалом необходимо предусмотреть вентзазор. Не обойтись и без слоя пароизоляции со стороны помещений, а также вентилируемого конька.

Несущая часть крыши из СИП-панелей включает коньковый брус, прогоны (параллельные коньку несущие балки) и наслонные стропила, функцию которых выполняют брусья между панелями. Установленные панели накрывают сплошным ковром рулонной паропроницаемой гидроизоляции, затем монтируют реечную обрешётку, к которой крепят кровельное покрытие (например, профилированные стальные листы) либо ещё один слой ОСП, который служит основой для гибкой битумной черепицы.

Кардинально изменить положение в лучшую сторону способна лишь принудительная система приточно-вытяжной с рекуперацией тепла, которая обеспечит зональный воздухообмен. Основным элементом такой системы является рекуперационная установка. Для коттеджа площадью около 120 м 2 , где проживает семья из трёх-четырёх человек, достаточно установки производительностью 180-250 м 3 /ч, цена которой составит 60-250 тыс. руб. в зависимости от конструкции и фирмы-производителя. Стоимость системы с монтажом варь­ируется в пределах 350-700 тыс. руб. без учёта затрат на создание скрытых полостей для прокладки вентканалов.

Отделка СИП-панелей

Изнутри стены из СИП-панелей в подавляющем большинстве случаев обшивают гипсокартоном, листы которого можно крепить непосредственно к внутренней ОСП. Обшивку делают двухслойной, предусматривая в первом слое каналы под электропроводку (кабели обязательно помещают в защитные гофротрубы или короба из ПВХ). При традиционном способе монтажа ГКЛ (с применением обрешётки из реек или стальных ) трубы и кабели прокладывают в полостях под обшивкой.

Снаружи чаще всего монтируют навесной фасад. Кроме того, возможно оштукатуривание, но во избежание появления трещин желательно использовать технологию мокрого фасада, с , деревянными планками, композитными панелями.

Структурные изоляционные панели (СИП) используются для возведения каркасных малоэтажных жилых, общественных и бытовых зданий. Из них сооружаются жилые 2-х этажные коттеджи с мансардами, гаражи, дачи, складские помещения, кафе, небольшие магазины и офисные здания. Такие технологии в России почему-то называют канадскими, хотя к этой стране они не имеют никакого отношения. Автором идеи является инженер из США Фрэнк Ллойд Райт, разработавший в 30-х годах XX-го столетия конструкцию композитной панели с сотовыми наполнителями. Лёгкие и дешёвые конструкции сразу привлекли внимание предприимчивых американских производителей стройматериалов, начавших их массовой выпуск.

Что такое СИП панели для строительства дома?

После постоянных усовершенствований была создана оптимальная конструкция, получившая наибольшее распространение в России, странах Америки и Европы. Это своеобразный сэндвич из 2-х ОСП-3 (ориентированно-стружечные плиты) с вклеенным между ними утеплителем ПСБ-25 (плита суспензионного беспрессового самозатухающего пенополистирола).

Плиты могут изготавливаться из различных материалов: стали, алюминия, асбестоцемента. Но термин СИП предполагает использование при производстве СИП панелей наружной облицовки из листов с продуктами древесины:

• ориентированно-стружечная плита из крупноразмерных стружек (чаще всего сосновых), скреплённых в условиях высоких температур и давления водостойкими смолами. Расположение щепы в наружных слоях продольное, а во внутренних — поперечное. Количество слоёв 3, реже — 4-ре. ОСБ 3 изготавливается для использования в условиях повышенной влажности при высоких механических нагрузках, поэтому дороже остальных разновидностей;
• фибролитовые плиты с содержанием древесных волокон и портландцемента М500 в соотношении 60 к 40;
• влагостойкая фанера;
• листы из гипсоволокон;
• гипсокартон.

В качестве утеплителя при изготовлении СИП панелей используется следующие материалы:

• вспененный пенополистирол;
• пенополиуретан;
• базальтовая минеральная вата;
• стекловолокно.

Объединение в монолитный конструктив осуществляется при помощи холодного склеивания полиуретановыми клеями с использованием пресса, создающего давление до 18-ти тонн.

Надёжная гидроизоляция обеспечивается водозащитной обработкой листов в заводских условиях.

После склеивания изделия помещаются на специальные столы, где выполняется раскрой по необходимым размерам. Затем по периметру детали осуществляется выборка пазов под укладку соединительных брусков или досок. Отступы от краёв ОСП принимаются от 25-ти до 100 мм, в зависимости от сечения элементов, которые будут закладываться в пазы для фиксации конструктива в процессе возведения здания.

Размеры СИП панелей

Размеры изделий определяются их назначением — для стен, перекрытия, пола, кровли. Базовыми считаются конструкции, используемые для устройства вертикальных конструкций зданий.

Стандартные изделия выпускаются следующих размеров в мм:

• длина — 2500…2800;
• ширина — 625…1250;
• толщина — 124, 174 и 224.

Основные достоинства и имеющиеся недостатки

Любая строительная технология обладает своими недостатками и достоинствами. Здания, построенные с использованием СИП, характеризуются следующими преимуществами:

1. Долговечность ≥ 60-ти лет, обусловленная прочностью материала с длительным сохранением геометрической стабильности.
2. Механическая прочность, хорошо выдерживают продольные нагрузки до 10 т на м2 и поперечные до 2-х т.
3. Высокая сейсмостойкость, проверенная в лабораторных условиях на землетрясения разрушительной силы.
4. Небольшой вес, в среднем кв. м весит 15…20 кг. Поэтому нет необходимости в возведении дорогостоящих мощных фундаментах. Их легко перевозить и разгружать.
5. Монтаж панелей СИП отличается простотой выполнения работ, не требующих специального оборудования, тяжёлой грузоподъёмной техники и высокой квалификации исполнителя.
6. Дома практически не дают усадки, что даёт возможность выполнения отделки сразу же после завершения монтажных работ.
7. Экологичность и безопасность построек для здоровья человека. Формальдегидные смолы, входящие в состав клеящих компонентов, выделяют в небольших количествах вредные летучие соединения. Но их концентрация не опасна, что подтверждено соответствующими санитарными нормами (санитарная безопасность соответствует классу Е1).
8. Хорошие тепло- и звукоизоляционные показатели.
9. Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям, включая биологические (поражения грибком или плесенью).
10. Высокая заводская готовность и простота сборки с отсутствием мокрых процессов позволяют построить дом из СИП панелей в любое время года независимо от погодных условий в кратчайшие сроки.
11. Огнестойкость, обеспеченная качественной обработкой антипиренами в заводских условиях. Вспененный пенополистирол является самозатухающим материалом, поэтому распространение пожара на рядом расположенные конструкции не происходит даже в условиях открытого огня.
12. Доступная стоимость.

Имеющиеся минусы:

• необходимость устройства эффективно работающей приточно-вытяжной вентиляционной системы для удаления конденсата из мест соединения каркаса с плитами;
• свойственная всем каркасным сооружениям невысокая тепловая инертность несущих конструкций ограждения.

Часто можно встретить мнение об опасности проникновения в дом мелких грызунов. Это основано на существующей привлекательности пенопластов для устройства в нём грызунами своих нор. Но надо учитывать, что утеплитель надёжно защищён со всех сторон листами ОСП, а межпанельные швы перекрываются антисептированными досками или брусками.

Также бытует мнение об экологической вредности и горючести. С этим можно согласиться только при приобретении низкосортной контрафактной продукции. Поэтому следует покупать изделия только проверенных производителей, заслуживших авторитет на рынке стройматериалов, и с обязательным наличием сертификатов качества. Заказ изделий рекомендуется выполнять напрямую на заводах или у дилеров с хорошей репутацией. Стабильно высоким качеством отличается продукция концернов Egger и Glunz. Также можно отметить качество изделий следующих фирм:

• домостроительного завода "Бауен Хаус";
• строительной компании "ЭкоЕвроДом";
• завода панельных домов "Хотвелл";
• предприятия "Строим Вместе”;
• компании "SIP Ателье".

Строительство дома из СИП панелей своими руками

Состав и последовательность операций:

1. Сооружение фундамента. Чаще всего выбираются свайно-ростверковые, столбчато-ленточные, плитные или ленточные конструкции неглубокого заложения. Работы выполняются по традиционной методике.
2. Устройство нижней обвязки и пола. Поверху фундаментной конструкции выполняется горизонтальная гидроизоляция из наклеенных с использованием битумно содержащих мастик 2-х слоёв гидроизола. Брус укладывается по периметру здания под будущими стенами и несущими перегородками. Крепление к фундаменту осуществляется анкерными болтами в заранее просверленные в дереве отверстия, в углах размещаются по два анкера, промежуточные — с шагом 1,5…2 м. Между собой брусья объединяются врубками “в полдерева” или “в лапу” с дополнительным креплением нагелями из плотной древесины. Обвязка будет являться также основанием для расположения лаг пола, по которым настилается обычный деревянный пол. Укладка на брус обвязки направляющих досок, сечение выбирается в зависимости от размеров панелей. Доски крепятся с шагом около 40-ка см саморезами.
3. Сборка панелей СИП. Монтаж начинается в установки в первом углу 2-х панелей. Важно чтобы был обеспечен ровный вертикальный угол, от этого будет напрямую зависеть ровность укладки всех остальных элементов. Перед установкой на направляющую доску запенивается нижние пазы, крепление к доске производится саморезами с шагом равным 15-ти см. Стык стеновых изделий выполняется “в шип-паз” на стойках из бруса, изготовленного в заводских условиях из пиломатериалов камерной сушки. Перед соединением панелей между собой, вертикальные пазы так же запениваются, фиксация саморезами через каждые 50 см. Вертикальность установки деталей контролируется строительным уровнем. Аналогично монтируется все остальные панели.
4. Монтаж верхнего обвязочного бруса. Запенивание верхних пазов и фиксация обвязки саморезами.
5. Вырезка оконных проёмов, операцию можно проделать и предварительно, что будет удобней. Выполненные отверстия укрепляются по контуру брусками.
6. Установка балок перекрытия с укладкой сип-панелей.
7. Монтаж крыши. Если сооружается обычная стропильная крыша из сип-панелей, то опорой стропилам будут служить пазы. Крепление на стропила обрешётки и укладка кровельного материала. При необходимости выполняется утепление чердака.
8. Разводка инженерных коммуникаций.
9. Отделочные работы. Ровность стен значительно упрощает отделку, а в сип-плитах надёжно держится любой крепёж отделочных материалов (вагонка, сайдинг, блокхаус, гипсокартон, керамогранит, обои или натуральный камень).

Стоимость СИП заводского изготовления из качественного сырья высока, например панель толщиной 224 мм размерами 2,5 на 1,25 м из 12-ти мм ОСП стоит ≥ 3500 руб. Технология производства не отличается сложностью, поэтому можно изготовить сип панели своими руками в домашних условиях. Для проведения работ понадобится небольшое закрытое помещение (гараж для легкового автомобиля, сарай или подсобка).

Выбор и покупка необходимых материалов

Потребуется следующие материалы:

1. 12-ти мм листы OSB-3. На каждое изделие понадобится два листа. Важно наличие гигиенического сертификата с указанием класса эмиссии формальдегида Е1.
2. Качественные пенополистирольные плиты ПСБ-С-25 (35) размерами по габаритам СИП при толщине для наружных стеновых панелей 15…20 см.
3. Нетоксичный однокомпонентный полиуретановый клей, потребуется около 0,2 кг на кв. м поверхности. Клей должен быть экологически чистым, без выделения при полимеризации вредных компонентов, и хорошо выдерживать температурные перепады возможные в вашей климатической зоне. Особенности клея и условия его применения указываются на упаковке, можно посоветоваться с продавцом-консультантом, объяснив ему, для чего будет использоваться клеящий состав. Хорошо зарекомендовали себя ТОП-УР 15; Macroplast UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. Антипирены и антисептики для дополнительной обработки готовых панелей.

Экономить на приобретении дешёвых материалов нельзя, так как это напрямую скажется на долговечности и качестве готовых изделий.

Оборудование и инструменты

Склеивание СИП необходимо осуществлять под давлением, в промышленных условиях эта величина составляет 18 тонн. Простой пресс можно сделать самому.

Состав работ:

• изготовление прочного основания из прокатных профилей или профильных труб размером, немного превышающим габариты панелей;
• закрепление вертикальных стоек из 50-ти мм профильной трубы по периметру боковых сторон основания с шагом 0,5..1 м. Высота стоек должна позволять укладку под пресс 4-х…5-ти панелей, придавливанием их верхней рамой и установку домкратов. Верх крайних стоек оснащается крепёжными стальными хомутами, в которые можно будет закладывать поперечины из 50-ти мм профильных труб;
• сборка верхней рамы из профильных труб, шарнирно закреплённой поверху к расположенным с одной из боковых сторон стойкам. Для равномерной передачи давления на плиты рама сваривается из продольных и поперечных элементов с шагом 50 см. Для лёгкого подъёма и опускания рамы используется небольшая ручная лебёдка;
• потребуются два небольших гидравлических автомобильных домкрата грузоподъёмностью ≥ 2 т.

Если изготовление представляет сложность (крепление элементов на сварке) или количество планируемых изделий небольшое, то можно воспользоваться вакуумным прессованием.

Состав конструкции:

• прочный стол или верстак (размеры как для пресса) с боковыми стойками для фиксации положения листов (достаточно 2-х стоек с каждой стороны);
• прочный чехол из тентовых тканей, герметично склеенный клеем Космофен СА-12. Размеры чехла должны позволять накрывание стопки панелей с его плотной фиксацией по периметру;
• вакуумный насос;
• подводящие шланги.

После выкачивания воздуха можно создать давление величиной ≥ 1000 кг на м2.

Из инструментов понадобится пульверизатор или зубчатый шпатель для равномерного нанесения клея.

Последовательность работ

1. Укладка на основание листа OSB.
2. Разметка положения пенополистирола с учётом необходимых пазов для укладки брусков или досок каркаса при возведении здания. По вертикали зазор от края листов от 2,5-ой до 5-см, сверху и снизу достаточно 25-ти мм. Так как клеевые составы сохнут очень быстро (≤ 10 минут), рекомендуется сразу разметить около 10-ти листов. Линии наносятся маркером или простым карандашом.
3. Обрезка пенопласта по нужному размеру.
4. Нанесение клея на ОСБ с тщательным покрытием всей площади.
5. Установка пенопласта с лёгким придавливанием для плотности прилегания.
6. Нанесение клея на пенопласт.
7. Наложение верхнего листа ОСБ. Работы должны выполняться тщательно, но быстро, чтобы клей не успел схватиться.
8. Далее процесс повторяется, пока не будет готова стопка из 5-ти панелей.
9. Прессование изделий. Если используется самодельный пресс изложенной выше конструкции, то верхняя рама опускается на стопку. Затем в хомуты стоек закладываются поперечины и, установленными между рамой и поперечинами домкратами, создаётся необходимое давление. Выход поршня домкратов должен быть одинаков. Если используется вакуумный способ, то давление создаётся откачкой воздуха из хорошо и герметично закреплённого чехла. Время выдержки изделий под давлением составляет около часа.
10. Уборка домкратов, подъём верхней рамы или демонтаж укрытия из чехла. Панели переносятся на ровную поверхность с укладкой в стопку. В таком положении они выдерживаются не менее суток для упрочнения клеевого соединения.
11. Аналогичным образом изготавливаются следующие стопки изделий.

Как видите, процесс изготовления довольно прост, а изделия обойдутся минимум в 2 раза дешевле заводских конструкций. Тщательное соблюдение технологии и применение качественных материалов гарантированно обеспечит хорошее качество.