Дом из сип панелей своими руками. Обвязочный брус – основание пола

Монтаж СИП панелей. Инструкция

Пример монтажа узлов СИП панелей приведен для использования панелей с толщиной изоляции пенополистирола 150 мм и стенками из ОСП 12 мм.

В зависимости от климатических условий и задач заказчика может быть целесообразно использование более толстых панелей с изоляцией 200 мм

Узел №1. Фундамент-Пол-Стена

Напомним, при строительстве дома на монолитной плите нет необходимости использовать обвязочный брус и СИП панели в качестве пола. Поэтому мы подробнее остановимся на особенностях монтажа на ленточном и свайном фундаменте.

Что касается плиты, то на ней экономически эффективнее использовать другие методы утепления чернового пола, например, экструдированным пенополистиролом высокой плотности.

На фундамент укладывается 2 и более слоев гидроизоляции для предотвращения насыщения дерева влагой. Это условие относится ко всем типам фундаментов.

Гидроизоляция должна быть достаточно прочной, чтобы под весом всего дома не нарушились свойства надежной изоляции от влаги на протяжении десятков лет.

На гидроизоляцию укладывается обвязочный брус и надежно закрепляется к ленте с шагом в 400 мм или к оголовкам свай. Обвязочный брус должен быть размером минимум 45х145 мм, но лучше использовать больший размер, например, 90х145 мм или 145х145 мм.

Подробнее про особенности его монтажа в описании обсустройства фундаментов.

Закрепить обвязочный брус в ленту необходимо с помощью анкерных болтов диаметром 12-14 мм . Гайка болта должна утапливаться в брус и не торчать наружу. Для этого следует заранее просверлить в нем небольшое отверстие большего диаметра, чем гайка. В фундамент анкер должен входить не менее чем на 100 мм.

Закрепить обвязочный брус к свае можно с помощью шпильки 12-16 мм с 2 гайками . Идеальный вариант - это в центр оголовка сваи вварить шпильку с заходом внутри сваи на 100-200 мм с последующим бетонированием сваи и привариванием к ней оголовка. На сваю укладывается также 2 и более слоев гидроизоляции, и шпилька проходит через обвязочный брус насквозь. Обрезается по уровню бруса и фиксируется гайкой с заранее подготовленным отверстием, чтобы гайка была утоплена в брус .

На обвязочный брус начинают укладку СИП панелей в соответствии с планом укладки. Для пола имеет смысл использовать панели шириной 625 мм, чтобы увеличить количество балок-лаг. Проект фундамента должен учитывать наличие точек опоры и обвязочного бруса под всеми внутренними стенами.

В качественном строительстве стараются сократить количество мостиков холода и, соответственно, термошвов. Поэтому целесообразно внешнюю стену СИП панели смонтировать до прикрепления обвязочного бруса, а половую панель начать за этой внешней стеной (см. Узел 1.1). Данное решение потребует использования более высокой стеновой СИП панели.

Экономный вариант предусматривает монтаж стеновых СИП панелей непосредственно на половые панели. В этом случае будет 3 термошва, вместо 1. (см. Узел 1.2), но панели можно использовать меньшей высоты. Для строителей такое решение более быстрое и простое, так как не нужно обрезать каждую стеновую панель. Но жить-то в доме Вам!

Выбрав один из этих вариантов , можно приступать к монтажу напольных СИП панелей. Они или будут сдвинуты к центру дома на 12 мм (толщину стенки ОСП стеновой панели) в первом варианте, или будут идти вровень с обвязочным брусом - по 2 варианту.

Напольные панели монтируются согласно плана раскладки с использованием информации по монтажу Узла №2 Панель-Панель.

Важный нюанс - нижняя часть напольных СИП панелей покрывается мастикой, чтобы защитить их от влаги, находящейся в земле. По возможности нижний тепловой зазор напольных панелей также герметизируется . В случае невозможности получения доступа к нему после монтажа панели необходимо нанести герметик заранее

на уже установленную панель.

Существует также альтернативное мнение, что мастику нельзя использовать на нижнюю часть перекрытий первого этажа. В случае проникновения влаги изнутри дома в перекрытия пола ей будет некуда выходить. Это может происходить из-за некачественной заделки швов (например, просто запенили, вместо применения технологии термошва).

Крепление напольных панелей к обвязочному брусу выполняется сначала саморезом 4х60 мм по диагонали со стороны торцов . Это необходимо для предотвращения смещения панелей в плоскости фундамента. После окончания монтажа всех напольных панелей торцы их закрываются антисептированной сухой строганой доской 45х145 мм (торцевая доска на схеме).

По технологии все вкладки брусов в панель должны быть предварительно запенены качественной монтажной пеной-клеем . Для того, чтобы пена сработала максимально эффективно, перед нанесением пены поверхности следует сбрызгивать водой из распылителя . Полимеризация пены происходит под воздействием влаги, и это простое действие позволит добиться лучшего качества затверждения пены.

Когда пол полностью готов, начинается монтаж соединительного бруса крепления стеновых СИП панелей . Можно использовать 45х145 мм (на схеме) или 90х145 мм - в зависимости от проекта дома и требуемого баланса прочностных и тепловых характеристик. Брус крепления стен запенивается снизу и кладется на напольную СИП панель.

Есть модификация технологии, когда между этой доской и напольной СИП панелью укладывается рулонный утеплитель из вспененного полиэтилена шириной с брус и толщиной 2-3 мм или в доске делаются 2 канавки 3-4 мм и укладывается шнур из вспененного полиэтилена 6-8 мм (на схеме эти варианты утеплителя не представлены).

Закрепляется соединительный брус стены высокопрочным конструкционным саморезом TORX M8x280 мм (фиолетовый на схеме). Длина самореза выбирается такой, чтобы он проходил через половую панель до середины обвязочного бруса). Шаг крепления - 400 мм. Это очень важный узел крепления стены к фундаменту, не рекомендуем на нем экономить!

Не забудьте про правильное расположение доски крепления на напольной СИП панели. При работе по Варианту №1 доска идет вровень с панелью. При работе по экономичному Варианту №2 доска смещена внутри дома на 12 мм (толщина ОСП стеновой панели). Перед установкой стеновой панели доска крепления к полу сбрызгивается водой и пропенивается со всех сторон (зеленый шов на схеме).

Крепление стеновой панели к доске крепления осуществляется с 2 сторон (снаружи и изнутри дома) с помощью конструкционных саморезов TORX 4x60 мм с шагом 150 мм.

Узел №2. Панель-Панель

СИП панели соединяются между собой при помощи соединительного бруса .

Размеры его могут быть разными: для панелей с толщиной утеплителя 150 мм используется сухой строганый антисептированный брус шириной 145 мм и толщиной 90 мм (см. схему Вариант №1) . Пазы выборки в утеплителе делают глубиной 40-45 мм.

Легконагруженные конструкции могут соединяться брусом/доской 145х45 мм (см. схему Вариант №2) .

Такой же облегченный вариант иногда используется для панелей крыши. Глубина выборки паза в этом случае 20-25 мм.

Также используется сухая строганая доска 145х25 мм для вставки в пазы выборки в торцах СИП панелей . Например, в нижней и верхней части стены, по периметру напольных панелей, это торцы свесов крыши.

Перед вставкой бруса в паз панели необходимо увлажнить поверхности водой с помощью разбрызгивателя, далее нанести монтажную пену- клей в паз СИП панели.

Если правильно выбран размер бруса и глубина выборки утеплителя в СИП панели, то тепловой шов между стенками панелей составит 3-5 мм.

Для качественной герметизации шва необходимо использовать шнур Изолон и герметик (см. выше). В этом случае тепловой зазор называем термошвом - он будет эластичным, воздухо-влагонепроницаемым и обеспечит долгий срок эксплуатации СИП дома .

В дешевом СИП строительстве не применяют технологию термошва . Все тепловые зазоры запениваются монтажной пеной, которая после высыхания обрезается.

Очевидный минус этого решения в том, что пена под воздействием кислорода постепенно разрушается и крошится. В шов будет попадать влага, и это будет не только мостик холода , но и вероятность повреждение бруса и торца панели грибками .

Торцы среза ОСП плит СИП панели наиболее подвержены грибковому повреждению, поэтому они должны обрабатываться антисептиком . В идеале - покупать СИП панели сразу с обработанными торцами + самостоятельно обрабатывать торцы при проведении распила цельной панели.

Если используется СИП-панель толщиной 200 мм, для более прочного варианта подойдет соединительный брус 195х90 мм , а для облегченного - 195х45 мм.

Прочный вариант применяется, если дом возводят объемный или в несколько этажей. Также используется доска 195х25 мм для заделки торцов панелей.

В дешевом СИП строительстве строители могут сэкономить на использовании качественного бруса нужной толщины. Существует 2 варианта замены бруса досками меньших размеров.

Вариант №3

Вместо бруса 90х145 мм используется 2 сухие строганые доски 45х145 мм, скрепленные саморезами и пеной между собой. Очевидно, что это соединение со временем даст значительный мостик холода.

Вариант №4

Используется 3 доски для воссоздания размера бруса 90х145 мм. Этот вариант более сложный в изготовлении, но мостик холода будет меньше, чем в варианте №3.

Узел №3. Угол панелей 90,45,135о

Существует несколько вариантов схем монтажа узла. Варианты "Эконом" с торчащими наружу досками и 3 термошвами мы приводить не будем, как не рекомендованные. Тем более что они ничего, кроме 20 минут времени работы строителей, не экономят.

Правильный угол содержит 1 термошов. В одной из панелей необходимо сделать вырез утеплителя и внутренней части ОСП под размер второй панели. После этого термоножом делается дополнительная выборка утеплителя под брус 45х145 мм и производится монтаж внутреннего бруса.

Во второй панели делается выборка утеплителя под брус 45х145 мм (указан на схеме) или (при необходимости конструктивного усиления этого угла) используется выборка и брус 90х145 мм.

Этот угловой брус сначала фиксируется к первой панели саморезами типа TORX 4x60. Закрепить необходимо таким образом, чтобы оставалось место для стенок ОСП второй панели. Если монтируем угол стены, то не забываем о необходимости наличия крепежного бруса по полу.

Вторая панель с готовым пазом вставляется в последнуюю очередь. После выравнивания по уровню во всех плоскостях производится закрепление панелей к крепежным брусам по периметру.

Использования только саморезов 4х60 мм недостаточно для надежного крепления угла. Основной крепежный элемент в этом узле - это конструкционный саморез TORX 8x200, который крепится через вторую панель в крепежный брус первой панели с шагом 400 мм.

По такому же принципу монтируются острые углы в СИП строительстве.

Важно обрезать крепежный брус под нужным углом и учесть, что в случае размещения бруса под углом в панели с 150 мм утеплителя ширина бруса должна быть более 150 мм.

Возможно, будет необходим сухой строганый брус размером 45х195 мм или больше.

Также толщина используемого бруса может быть увеличена, когда необходимо усилить элемент конструкции.

Соединение СИП панелей под тупым углом, например, 135 градусов, возможно производить по аналогии с узлом СИП панель - СИП панель (см. выше), но соединительный брус нужно использовать длиннее, так как в панели он стоит также под углом.

Для упрощения монтажа саморезов под углом, возможно, имеет смысл засверлить сверлом отверстие на 2,5-3 мм.

Также возможно применение в монтаже более толстого бруса - при необходимости усилить конструкцию.

Узел №4. Оконный и дверной узел

Монтаж оконного и дверного проема на схемах показан в разрезе плоскости стены.

СИП панели монтируются таким образом, чтобы получился оконный проем необходимого размера.

укладывается брус 45х145 мм.

Брус закрепляется на саморезы, и все швы запениваются, а снаружи после высыхания пены покрываются герметиком.

Брус утапливается заподлицо в панель. Важно обеспечить выравнивание бруса по уровню. Это значительно облегчит последующий монтаж окон.

Дверной проем монтируется во многом аналогично оконному. При монтаже стен нижний крепежный брус остается на полу до окончания монтажа всех участков стены . Это необходимо для обеспечения ровной плоскости стены.

По окончании строительства проема двери крепежный брус в нем выпиливается и убирается.

Небольшая вставка СИП панели над дверью может быть смонтирована и вставлена отдельно. Очень важно обеспечить единую плоскость панелей слева и справа от двери.

Как вариант можно заранее закрепить соединительный брус по верху панелей, это упростит выравнивание плоскости.

Есть вариант монтажа с выборкой в нишах (окна, дверь) всего в 25 мм и использовании бруса, соответственно, размерм 145х25 мм.

На иллюстрации приведен пример вкладки соединительного бруса в проем до этапа закрепления его саморезами.

Узел №5. Межэтажное перекрытие

Монтаж межэтажного перекрытия в СИП доме может быть выполнен также несколькими вариантами.

В наших вариантах панели пола 2 этажа опираются на стены 1 этажа и скреплены насквозь с крепежным брусом 2 этажа. (конструкционный саморез 280 мм с шагом 400 мм на схеме).

Есть мнение, что дешевле изготовить перекрытие с использованием стандартной каркасной технологии - деревянные лаги и вата. Но, если учесть все тонкости правильного монтажа каркасных перекрытий и влаго/пароизоляцию ваты, то вариант с СИП панелями будет не намного дороже.

Для перекрытий чаще всего используют СИП панели шириной 625 мм , что позволяет увеличить количество лаг и прочность конструкции. Лагами в данном случае выступают крепежные брусы в СИП панелях.

Крепежный брус потолка 1 этажа, пола 2 этажа и лаг пола может быть как 45х145 мм, так и 90х145 мм в зависимости от необходимой конструктивной прочности здания.

Вариант №1

Монтаж стены первого этажа заканчивается брусом 45х145 мм в паз стеновой панели. На него опирается СИП панель межэтажного перекрытия. Имеет смысл сразу собирать целый ряд из панелей и закреплять перекрытия по рядам согласно спроектированного плана раскладки панелей.

В Варианте №1 панель перекрытия имеет сдвиг на 12 мм внутрь дома для того, чтобы ОСП панель стены 2 этажа закрывала перекрытие. Это позволяет сделать 1 термошов, вместо 4. Но в данном случае необходимо использовать более высокие стеновые СИП панели.

Сами лаги на схеме не показаны, только стык со стеной 1 и 2 этажа.

Панель перекрытия в процессе монтажа необходимо фиксировать на временный крепеж к крепежному брусу стены 1 этажа. После выкладки ряда вдоль стены следует смонтировать на панелях крепежный брус стен 2 этажа и стянуть конструкцию длинным конструкционным саморезом TORX 8x400 мм с шагом 400 мм.

СИП панели стен 2 этажа обрезаются изнутри на толщину перекрытия + в них делается выборка утеплителя термоножом под крепежный брус пола 2 этажа.

Узел №6. Мауэрлат. Стена-Кровля

Узел соединения стены из СИП панелей представлен в варианте с перекрытием потолка 2 этажа также из СИП панелей.

Так же, как в межэтажных перекрытиях (см. выше), это перекрытие может быть выполнено по разным технологиям, в том числе - и представленной на схеме.

Внешняя стена из ОСП идет до конца стены. Внутри делается вырез под установку перекрытия и выборка для соединительного бруса. Монтаж начинается с установки этого соединительного бруса и приведения всех брусов этой стены к одной плоскости с использованием лазерного уровня.

СИП панели перекрытия монтируем с уже закрепленной в них торцевой доской . Монтаж панелей следует проводить рядами, закрепляя панели на временный крепеж, чтобы не съезжали по плоскости монтажа.

Используем спроектированный план раскладки панелей. Для перекрытий чаще всего берутся СИП панели шириной 625 мм.

Заканчивается узел стены установкой балки под названием "мауэрлат". Это скошенный под угол наклона стены толстый брус , например, 150х150 мм. Мауэрлат закрепляется через панель перекрытия к соединительному брусу стены 2 этажа с помощью конструкционных саморезов TORX 8x280 мм с шагом 400 мм.

На панели крыши, которая также чаще всего имеет ширину 625 мм, монтируется стопорный брусок 50х50 мм - для упора в мауэрлат и исключения соскальзывания панели с крыши при монтаже. Этот брусок необходим только для удобства начала монтажа панели и не будет нести основную конструктивную нагрузку.

Основной крепеж СИП панели крыши - это конструкционные саморезы TORX 8x240 мм также с шагом 400 мм.

По окончании монтажа крыши торцевые части панелей крыши зашиваются доской 45х145 мм или 25х145 мм.

Существует вариант монтажа крыши с СИП панелью только до начала стены. Дальше вынос крыши идет с использованием соединительного бруса панелей (стропил), но без утеплителя внутри. Это решение позволяет сэкономить на необходимой площади панелей, но в конечном итоге зависит от длины пролета и необходимости обрезки панелей или использовании целых.

Узел №7. Прогон. Панели кровли

Прогон - это толстый брус, скошенный под угол крыши, который передает нагрузку на стены со средней части крыши (между мауэрлатом и коньком). Прогон требуется при пролете крыши более 4 метров длиной.

Брус прогона монтируется в стены в подготовленную для него нишу. Из ниши необходимо выбрать утеплитель термоножом и установить соединительный брус согласно схеме.

Прогон нельзя устанавливать в неподготовленный проем, опирая только на ребро ОСП плит!

Соединение панелей крыши выполняется на месте установки бруса прогона. В качестве соединительного используется 45х145 мм или 90х145 мм (согласно проекту и расчетам).

Перпендикулярные мауэрлату, прогону и коньку соединительные бруски будут являться стропилами крыши.

СИП крыши не трубуют отдельной стропильной системы под ними.

Основной крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8x360 мм и 8х280 мм . Длинный саморез должен проходить в том числе через соединительный брус под прогоном. Саморезы 280 мм идут в местах пролета, между стенами.

Возможно усиление конструкции с помощью оцинкованных монтажных уголков, которые дополнительно фиксируют стропила к прогону. При их использовании понадобится делать небольшой вырез в следующей СИП панели под уголок.

Наиболее популярное решение - это использование в панелях крыши СИП панелей с толщиной утеплителя 200 мм. В этом случае применяется более широкий брус 45х195 мм или 90х195 мм.

Существуют решения, предусматривающие использование стандартной стропильной системы ПОД СИП крышей. Это дает возможность повысить прочность конструкции, но увеличивает и время монтажа.

Узел №8. Конек крыши

Конёк или коньковая балка - основной несущий элемент крыши, расположенный в самом верху каркаса. Обычно это балка 150х150 мм или большего размера. Для длинных толстых балок имеет смысл использовать качественные решения из клееного бруса. Они дают минимальную деформацию и провис.

Соединительные бруски СИП панелей крыши являются одновременно стропильной системой, обвязываются между собой с помощью доски 45х145 мм саморезами TORX 4x95. Доска обвязки идет в этом случае вдоль наружного слоя СИП панели.

Основной несущий крепеж узла - это конструкционный саморез TORX 8х240 мм. В случае крепежа через поперечное сечение стропил толщиной 45 мм имеет смысл просверлить отверстие 5-6 мм под саморез в стропилах для исключения их растрескивания при монтаже.

Стропила также имеет смысл зафиксровать монтажными уголками к коньковой балке, а также оцинкованной пластиной соединить между собой стропила разных скатов крыши.

СИП-панели являются разновидностью так называемых сэндвич-панелей. Их функция – несущая опора, по этой причине их используют для строительства каркасно-панельных сооружений.

Канадские технологии позволили соединить панели путем шип-паз. Панели включают в себя три слоя: утеплитель и два жестких листа. Деревянный каркас выполняет несущую функцию и может выдержать большую нагрузку.

Разновидности sip-панелей:

• Кровельные;
• Стеновые;
• Для перекрытий.

В состав таких панелей входят плиты OSB и вспененный , их сочетание дает высокую прочность и теплоизоляцию. Соединяются материалы специальным полимерным клеем. В качестве утеплителя также могут быть использованы пенополиуретан, стекловолокно, минеральная вата, пенополиизоцианурат.

Как строят дома из данного вида панелей?

Каркас, пол, каркас крыши, межэтажные перекрытия возводятся из брусьев разного сечения. Благодаря утеплителю можно возвести мансарды с меньшими денежными вложениями.

OSB плиты изготавливаются из стружки, волокна которой уложены в различных направлениях, и пропитывают специальным влагостойким составом. Снаружи отделка может быть выполнена как сайдингом, так и кирпичом или керамическими панелями.

Стены можно утеплить гидроизоляционной пленкой и гипсокартоном.

Плюсы и минусы строительства домов из сип-панелей

Дом из sip-панелей отличается гигиеничностью, экологичностью и пожароустойчивостью, не представляя при этом опасность ни людям, ни животным.

Толстый слой пенополистирола сохранит дом в тепле даже при высокой минусовой температуре на улице и сэкономит семейный бюджет на обогреве. Такими характеристиками не обладают даже панельные и кирпичные дома. Для сравнения, чтобы кирпичный дом обладал такой же теплопроводимостью, стены должны быть 1,5 метра шириной.

Наряду с этим панели обладают высокой звукоизодяцией.

Использование сип-панелей позволяет в разы увеличить скорость возведения зданий (1-2 месяца) , а работать с ними можно в любую пору года. Они легко и удобно транспортируются.

Ценовой вопрос

Проясним, сколько стоит возведение такого дома. На сегодняшний день постройка из сип-панелей является самым дешевым вариантом . Цена за квадратный метр «под ключ», включая фундамент, отделку, крышу, электричество, отопление составляет 300-450 у.е. К примеру, за данную стоимость можно возвести коробку дома из кирпича.

За счет своей легкости, воздействие на фундамент сводится к минимуму.

Главным недостатком «канадских домов» является консерватизм населения. Многие боятся применять для строительства дома новые технологии в укор привычным (кирпичные, панельные дома). Конечно все стройматериалы имеют свои недостатки и достоинства, но в случае сип-панелей серьезных минусов не существует.

Зачастую отрицательное мнение о данных постройках создают конкуренты. Это касается как реализаторов стройматериалов, так и строителей, которые придерживаются привычных способов строительства.

Мифы о сип-панелях

Необходимо тщательно продумать вентиляцию

Это не обязательно, просто вентиляция должна быть лучше, нежели в традиционных домах. Кстати, в них зачастую она попросту отсутствует.

Пожароопасность постройки

Сгореть может любое здание. Для предотвращения пожаров сейчас в продаже имеется множество препаратов, включая средства для защиты деревянных материалов (огнезащитные краски и составы). Ну и конечно же соблюдать элементарные меры безопасности.

Проблемы с грызунами

Этот минус также можно применить ко всем домам, даже в кирпичных домах могут завестись грызуны. Стоит отметить, что они не питаются базальтовой ватой и пенопластом.

Необходимость утепления

Дом из любого строительного материала нужно утеплять больше прописанных норм и правил.

Этапы строительства сип-дома

Теперь подробнее поговорим о строительстве канадского дома.

1. Выбор проекта

Любое строительство должно начинаться с проекта. Если не отнестись внимательно к данному этапу, то результаты построек могут оказаться печальными.

В постройках без проекта зачастую можно увидеть единый несущий каркас, который отвечает за прочность конструкции. Минимизируется нарезка панелей, в целях экономии времени. Однако опасность сооружений при этом не учитывается.

Основой может быть любой проект, поскольку особенности сип панелей учитываются не на эскизном, а уже на этапе рабочего проектирования. Здесь понадобиться помощь квалифицированного специалиста.

Архитектурная часть проекта обрисовывает внешний вид и планировку. Самостоятельная планировка этажей может привести к таким недочетам, как узкий коридор, крутая лестница и т.д.

Стоимость готового проекта варьируется от 200 до 600 рублей за квадратный метр. Как самому составить проект дома? Можно подобрать проект в каком-либо каталоге или взять за основу опубликованные проекты в Интернете и переделать их под себя. Многие именно так и делают.

Постройка двухэтажных домов выйдет намного дешевле одноэтажных с одинаковой площадью. Однако, следует учесть, что полезное пространство в двухэтажной постройке уходит под лестничный холл, дополнительный санузел.

Главное — это найти понравившийся вариант, определить потребности, соотнести с возможностями. Если это необходимо, изменить площадь, убрать излишества.

Изучая готовые проекты, нужно обратить внимание на то, что общая площадь считается по-разному. Существуют разные правила подсчета, что может исказить итоговый результат даже наполовину.

Наверняка, многие задавались вопросом, как построить канадский дом самому. Услугами строительных организаций придется воспользоваться в любом случае.

По проекту могут быть изготовлены панели нужных параметров. Можно конечно купить готовые панели стандартного размера, а затем вырезать их под проект. Но это долгая и трудоемкая работа. После выполнения заказа панели транспортируют на строительную площадку и начинается сборка дома.

Покупка домокомплекта

Также сейчас существуют немало компаний, продающих домокомплекты, созданных по принципу «строим сами». Этот конструктор для взрослых включает в себя готовый каркас, который просто нужно собрать на участке строительства, инструкция для сборки прилагается.

Все деревянные комплектующие разрезают по проекту на заводе, вместе с тем покупатель получает готовые промаркированные изделия.

3. Фундамент

Сип-дом считается легким, а поэтому тяжелый заглубленный фундамент ему не нужен. Зачастую возводят ленточный , свайно-ростверковый, ленточно-столбчатый.

Для постройки мелкозаглубленного фундамента необходимо сделать разметку на участке и выемку грунта (глубина 50-60 см, ширина 40 см). Следующий этап – это его уплотнение.

Для этого засыпается песок слоем в 10 см, утрамбовывается. Далее по такому же принципу насыпается щебень. Теперь можно приступить к установке опалубки, высота – 50 см над землей. Перед этим необходимо обязательно сделать отверстия.

После этого связывается и устанавливается в траншею. Фундамент заливается бетонным раствором и сохнет в течение месяца. Снимается деревянная опалубка.

На фундамент укладывается двух-трехслойный рубероид, на который промазывается битумная мастика. После посередине фундамента укладывается , соединяется по углам. Закрепляем это нагелем.

4. Пол

Канадские технологии предусматривают полное строительство дома сип-панелями (стены, крыша, пол). Но российские компании придерживаются мнения о том, что полы лучше делать обычные на лагах. Пространство между лагами обязательно заполняют утеплителем.

Такой способ более надежен и долговечен, можно легко произвести монтаж пола, если произошла непредвиденная ситуация.

Поговорим об этапах закладки пола из сип-панелей.

• Для начала подготавливают брусья.

Они же и будут лагами, балками, которые вставляются между панелями. Их длина должна позволить легко лечь на фундамент.

• Панели подрезаются пилой в соответствии с необходимым размером.

Вынуть утеплитель при необходимости можно терморезаком. Обратите внимание на то, что зазор между утеплителем и краем плиты OSP не должен превышать 2-2,5 см.

• Угловая панель при сборке используется первой.

• Далее крепится вторая панель.

Она предварительно запенивается, крепится балка и прижимается. Далее все по такому же принципу.

• Пазы по периметру заполняются при помощи досок 2,5 см шириной.

Алгоритм действий прост: паз заполняем монтажной пеной, вставляем доску, прижимаем, фиксируем. Тяжелая техника позволит уложить полученную конструкцию. Часть балки, которая выступает, крепится к фундаменту стальным уголком.

5. Стены

Главная задача – минимизировать стыки панелей, а только после этого думать о том, как уменьшить отходы.

Нижний паз в двух панелях заполняется пеной и одевается на лежень, эти панели устанавливаются в угол, фиксируем саморезами.

Затем схема монтажа одинакова: пеной заполняем паз и низ панели, который одеваем на лежень, между панелями вставляем брус квадратного сечения, прижимаем, фиксируем.

После окончательного монтажа стен обрабатываем пеной верхний паз, вставляем туда обвязочный брус, фиксируем его саморезами.

6. Крыша

Затем к верхним обвязочным брусьям крепим перекрывающие балки. Крыша может быть выполнена из традиционных стропил, которые будут опираться на пазы в балках. Далее набивается обрешетка и укладывается кровля.

Для любителей мансарды можно предложить утепление крыши. Пространство между стропилами заполняется утеплителем и покрывается при помощи пароизоляционной пленки. Снаружи на утеплитель можно набить гидроизоляционную супердиффузионную мембрану.

Утеплить пространство между горизонтальными балками намного легче, чем в стенах. В перекрытии утеплитель не даёт большой усадки.

Хочется уделить внимание балкам (деревянным каркасам). Дерево является живым материалом и может деформироваться, трескаться. Чтобы избежать данных неприятностей, следует предварительно провести сушку в камере. Но это бюджетный и не самый надёжный способ.

Наиболее рациональным является использование клееных пиломатериалов (деревянных двутавровых балок, ЛВЛ бруса). Эти материалы в разы дороже, но качество и безопасность превыше всего.

Перед укладкой мягкой черепицы, а также другой кровли следует тщательно продумать вентиляционный зазор. В противном случае пар не найдёт выхода и повлечёт за собой негативные моменты. Уделите должное внимание пароизоляции стыков, это можно сделать клейкой лентой.

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы вышеизложенная информация была более понятна.

Если крышу планируется выполнить полностью из сип-панелей, то монтаж начинается с одного края и наращивается вдоль конька. Вначале производится установка первых стропил и фиксация их саморезами, далее панели крепятся по уже знакомому алгоритму.

Проводка

Отдельно стоит сказать про монтаж электропроводки. В первую очередь разрабатывается схема, затем делается разметка электротрассы и электроточек. Основания крепежей выключателей, розеток и осветительных приборов должны быть металлическими.

В случае использования металлотруб или рукавов (скрытая проводка) между ними и сэндвич-панелями прокладывается несгораемый материал – короб и ПВХ гофра. На сгибах трубы необходимо сварить или посадить на резьбовое соединение. На краях труб устанавливается пластиковая вставка.

На видео ниже пример качественного монтажа электропроводки. Недостаток материала — его чрезмерная длина, впрочем, авторы этот минус признают и рекомендуют смотреть до 10:27 и после 30:46.

Основные ошибки

При самостоятельном строительстве сип-домов зачастую пытаются сэкономить как можно больше, при этом совершая типичные ошибки:

• Упрощение силовой конструкции .

Ни в коем случае этого нельзя делать. Установка перекрытия между этажами длинными панелями, а также монтаж пола цельными плитами, в будущем приведёт к печальному результату. Плиты расшатаются и начнут поскрипывать.

• Тотальная экономия .

Экономия времени и денег – это, конечно же хорошо, но всё должно быть в меру. Не нужно строить дом из больших отрезков панелей. Экономя на брусе и нарезке деталей, вы подвергаете опасности своё проживание в доме.

• Некачественные панели .

Это может стать самой главной неприятностью в покупке панелей. Нередко в строительных магазинах можно встретить дешевые кустарные сип-панели. У них очень плохая склейка и такая постройка просто может быть опасной.

• Неправильный учёт монтажного зазора .

Его ещё называют дилатационным зазором, на стыках он должен составлять 3 мм. Однако, следовать данной рекомендации очень сложно. Можно просто сделать подрезку крайней панели, если идет небольшое расхождение с обвязкой.

В самом общем виде — постройка дома и технология монтажа не представляют сложности, хотя и требуют известного подхода «семь раз отмерь — один отрежь». В целом, если сравнивать с другими материалами и способами, построить дом из сип-панелей можно легко и быстро, с этой задачей справятся 2-4 человека.

О преимуществах быстровозводимого жилья из СИП панелей много говорят создающие и реализующие его компании. Однако относительно простая технология строительства дома из СИП панелей, сооружаемого своими руками, обнаруживает в себе множество нюансов. Они содержатся, например, в вопросах создания оптимального проекта фундамента под постройку из СИП или выбора из нескольких существующих наиболее подходящего способа соединения элементов здания между собой.

На что сразу следует обратить внимание

Еще на этапе выбора размеров будущего дома проявляется первая . Ведь для того, чтобы минимизировать отходы стройматериалов, необходимо учесть стандартную ширину СИП панели – 1,25 м. Если разработка проекта дома была заказан в профильной организации, то в плане сооружения также будут заложены дилатационные зазоры. Это допуски по 3 мм, которые специально оставляют в месте стыка двух панелей. Однако, как показывает опыт, плиты OSB-3, из которых состоит обшивка СИП-панелей, могут иметь довольно значительные отклонения в стандартных размерах. Так, в соответствии с нормативами допустимая погрешность составляет +/- 3 мм на погонный метр. Кроме того, СПИ панели из разных партий могут также значительно отличаться линейными размерам, до 5 мм. Это приводит к тому, что например, одну из 8 панелей, составляющих на плане стену длиной 10 м, придется обрезать на месте монтажа. Можно, напротив, получить зазор в 20-30 мм, который уже устраняется заполнением полиуретановой пеной.

Выбор фундамента

Конструкции из СИП панелей имеют значительно меньший вес, чем стены из кирпича или даже пористого бетона (газо- или пеноблоков) и, зачастую, для них не требуются широкие мощные фундаменты. Тем не менее, при выборе типа основания необходимо ориентироваться на особенности грунта. Поэтому дома по новой технологии из СИП панелей могут использовать следующие типы фундаментов:

1. Железобетонную монолитную мелкозаглубленную плиту

Это так называемый «шведский» или «плавающий» фундамент. Он является одним из наиболее дорогостоящих, но наиболее эффективных оснований. Его рекомендуется использовать на слабонесущих неустойчивых грунтах (болотистых, плывунах, торфяниках). При этом, если на участке отмечен высокий уровень подъема или стояния грунтовых вод, то под железобетонной монолитной плитой должна обустраиваться разветвленная дренажная система.

В «плавающих» фундаментах часто размещают элементы основных инженерных коммуникаций дома, прослойки утеплителя, а в некоторых случаях и системы обогрева . Подобная конструкция способна играть роль теплового аккумулятора и значительно повышает энергоэффективность всего сооружения.

Технология стройки домов из СИП панелей на плитном основании допускает возведение двух и трехэтажных объектов.

2. Ленточный фундамент

На непучинистых грунтах его глубина залегания может быть выше уровня промерзания. Если же в доме планируется обустроить подвальное помещение или порода, прилегающая к основанию, подвержена сильному морозному пучению, то подошва фундамента заглубляется ниже фактической отметки промерзания. Ленточные конструкции, особенно железобетонные, отличаются довольно высокой несущей способностью, поэтом могут использоваться для возведения домов любой этажности.

3. Свайный буронабивной фундамент

Характеризуется глубиной закладки превышающей уровень промерзания грунта. Установка СИП панелей осуществляется на сборный железобетонный ростверк, выполняющий функции обвязки свай. Буронабивные опоры выдерживают вес конструкций, позволяющий возводить на них дома с мансардами.

4. Винтовые сваи

В качестве обвязки на них обычно используется сборная деревянная рандбалка. На грунтах со средней несущей способностью винтовые сваи могут быть использованы при возведении одноэтажных домов, а также обладающих небольшими мансардами.

Нулевой уровень

Перед тем как начать монтаж СИП панелей, на фундаментное основание укладывается нижний обвязочный (венцовый) брус сечением 100х150 мм. Место его размещения следует надежно гидроизолировать. Для этого используется битумная мастика, рубероид (в два слоя) или несколько слоев битумированной бумаги. Кроме того, сам брус обязательно обрабатывается антисептическими и гидрофобизирующими составами. На рисунке ниже изображена схема укладки обвязки на ленточном фундаменте.

ВАЖНО! К монтажу нижнего бруса, выведению «нулевого уровня», необходимо подойти с особой ответственностью. От точности его позиционирования зависит не только простота последующей сборки СИП панелей, но качество и долговечность всего сооружения.

Крепление венца

Крепление нижнего бруса к основанию осуществляется анкерными болтами диаметром 10-12 мм. Они заглубляются в бетон не менее чем на 100 мм, устанавливаясь с шагом 50 см. Болты закручиваются заподлицо с поверхностью бруса. Для этого рекомендуется высверлить в древесине потайки – отверстия большего, чем головка болта диаметра, а для упрощения монтажных операций использовать торцевые ключи. Углубления потаек можно залить гудроном или битумом, они помогут предотвратить коррозию крепежных элементов.

Цокольный ярус

Конструкция цокольного яруса (перекрытия) состоит из деревянных лаг (несущий каркас) и расположенных горизонтально СИП-панелей. Для её сборки первая панель укладывается сверху на обвязке в углу. В слое полистирола по периметру её торцевой части выбирается паз. В короткий внутренний торец закладывается СИП-шпонка или вставка из отрезка бруса 80х200 мм (для СИП толщиной 225 мм). Такие выступающие элементы становятся гребнями, к которым осуществляется установка очередных СИП панелей с предварительно выбранными пазами.

После сборки первого ряда уже в его продольной торцевой части также выбирается паз, под закладку лаги из бруса 80х200 мм или сдвоенной из досок 2х40х200 мм. Спарка выполняется саморезами по дереву длиной 75 мм, вкручиваемых с шагом не более 40 см. Панели крепятся к лагам через облицовочные OSB-3 плиты саморезами длиной 40 мм с шагом 150-200 мм. Окончательным этапом создания цокольного перекрытия является защита (обрусовка) внешних торцов СИП-панелей. Они закрываются доской 40х200 мм.

Вот так выглядит типовая схема расположения элементов цокольного перекрытия:

ВАЖНО! Перед укладкой панельных элементов цокольного яруса их нижние плоскости должны быть обработаны битумной гидроизоляционной мастикой.

Иногда, в угоду мнимой экономии, технология стройки домов из СИП панелей сознательно нарушается и для сооружения цокольного перекрытия используются обычные доски на лагах. Создание теплоизоляционного барьера осуществляется на основе из керамзита, насыпанного непосредственно на грунт по слою гидроизоляции. Хотя этот способ и можно применять при установке ленточного фундамента, однако, его эффективность оставляет желать лучшего. Хорошая теплоизоляция подобной конструкции потребует укладки дополнительного утеплителя между черновым и чистовым полом, типа листов пенопласта или минеральной ваты. Это сведет на нет первоначальную экономию, и, в конечном итоге, окажется более трудозатратным.

Стены

Нижняя обвязка стен

После сборки цокольного перекрытия на нём устанавливаются брус нижней обвязки стен в соответствии с планом внутренних помещений. Элементы нижней обвязки представляют собой брусья шириной соответствующей толщине пенополистирола в СИП панели и высотой 50-60 мм. Массивный брус такого размера не всегда бывает в свободной продаже, да и стоит он немало. Поэтому, нередко, вместо него используется композитный элемент, набранный из нескольких досок подходящих размеров. Крепление нижней обвязки осуществляется саморезами 75 мм с шагом не более 40 см.

При размещении бруса необходимо учитывать расположение дверей во внутренних помещениях. Для простоты монтажа, а также чтобы предотвратить ошибки в планировке, брус в дверных проемах вырезается уже после сборки стен из СИП панелей. Поэтому в подобных местах нижняя обвязка к полу не прикручивается.

Установка стеновых панелей каркасным способом

Стеновая сборка домов из СИП панелей осуществляться способами аналогичным уже описанным для нижнего перекрытия. Наиболее, распространенным является каркасный метод, при котором сращивающими деталями выступают уже не лаги, а сдвоенные стойки 40(50)х150 мм (для СИП толщиной 175 мм):

• сборку начинают от угла здания, размещая на обвязочном брусе первый стеновой элемент и выравнивая его торец заподлицо с плитой перекрытия;
• панель, с внешней и внутренней сторон, притягивается к обвязке саморезами (L=40 мм, шаг – 150 мм);
• во внешний вертикальный торец закладывается одинарная стойка 50х150 мм и прокручивается через листы OSB саморезами (L=40 мм);
• по внутреннему краю панели напротив торца угловой перпендикулярной стены устанавливается вертикальная сдвоенная стойка (угловой шип). Она притягивается саморезами 8х240 мм с неполной резьбой, вворачиваемыми с внешней плоскости первой стеновой панели с шагом 400 мм;
• сборка угла заканчивается пристыковкой перпендикулярной панели, прокручиваемой по угловому шипу саморезами длиной 40 мм. Для её плотной посадки она с торца подбивается кувалдой через прокладку из доски или бруса;
• дальнейшая рядовая технология монтажа СИП панелей предполагает аналогичные действия – присоединение очередного участка стены через шип стойку.

ВАЖНО! Для того чтобы стойка выходила в панель на требуемую глубину, в пенополистироле изготавливается паз. От равномерности его выборки зависит прочность соединения стеновых элементов, а также тепловая эффективность стыка. Поэтому при самостоятельном изготовлении качественного паза следует приобрести или взять в аренду термонож (на рисунке ниже) либо специальное приспособление для болгарки, состоящее из упора и фрезерной насадки.

Установка стеновых панелей бескаркасным способом

Бескаркасный способ соединения предусматривает использование шпонок из плиты OSB-3 или специальных термовставок, так называемых «сплайнов». Они представляют собой узкий фрагмент СИП-панели, вписывающийся своими габаритами во внутрь паза полноразмерной панели. Подобная бескаркасная технология сборки позволяет снизить теплопотери через материал древесины бруса, обладающего более высокой теплопроводностью, чем пенопласт. Схема монтажа SIP панели бескаркасным способом при помощи сплайнов указана на рисунке ниже. Она оптимально подходит для возведения одноэтажных домов.

ВАЖНО! Независимо от выбранного способа монтажа места соединения любых элементов перед посадкой их на место обрабатываются монтажной пеной. Она помогает добиться абсолютной герметичности стыков и повысить надежность конструкции в целом.

После завершения сборки стен первого этажа верхние торцы панелей также пропениваются, а в выборку пенопласта закладывается обвязочная балка 40(50)х150 мм. Она прокручивается вдоль всех листов OSB саморезами длиной 40 мм, а к стойкам каркаса – 75 мм.

Межэтажные и чердачные перекрытия изготавливаются аналогично цокольному ярусу, как и технология сборки стен второго или мансардного уровня повторяет монтажные операции для стен первого этажа.

Кровельная конструкция для дома из СИП-панелей

Установка крыши начинается с закрепления несущих элементов, мауэрлатов, прогонов и конька, опирающихся на несущие стены (в случае бескаркасного способа сборки) или на стойки сооружения. Прогоны фиксируются в месте контакта с основанием двумя саморезами 8х280 мм.

Далее устанавливается стропильная система. Каждое стропило в месте соприкосновения с прогонами фиксируется саморезами 8х280 мм. Установка стропил начинается от одного из фронтонов. В случае, если крыша имеет сложную многоскатную конструкцию, то монтаж начинается с ендов. Ниже показана структурная схема размещения несущих элементов кровельной системы.

Важно! Стропильная система дома представляет собой особо ответственную конструкцию, поэтому для ее возведения лучше привлечь опытных помощников.

Подводя итоги

Сборка дома из СИП панелей собственными руками вполне доступна, даже домашним мастеров, не имеющим большого опыта в возведении подобных сооружений. В крайнем случае, можно приобрести готовый комплект (конструктор), из широкого ассортимента, предлагаемого профильными компаниями. Тщательно подогнанные элементы такого конструктора, а также подробная инструкция по сборке дома из СИП панелей, делают его использование более предпочтительным, если часть или все работы планируется выполнять самостоятельно.

Строительство дома из СИП панелей своими руками.

Здесь мы даем сводку советов по строительству домов из сип панелей общего плана:

Выбор фундамента

В абсолютном большинстве случаев два вида фундаментов — на винтовых сваях и мелкозаглубленный ленточный, позволяют полностью решить проблему надежной опоры канадского дома в Подмосковье.

Если делать под легкий канадский дом бетонный свайный (ниже глубины промерзания) фундамент на пучинистом грунте, то лучше по технологии ТИСЭ (с уширением нижней части свай) и с высоким ростверком (с зазором между ростверком и грунтом).

Это правильно по теории. На практике в Подмосковье под СИП дома часто делают буронабивные сваи без уширения, а нередко и ростверк опирают на грунт (низкий ростверк).

Проблемы случаются, но в большинстве случаев лёгкие дома на таких фундаментах стоят без проблем. Дело в том, что мощный железобетонный ростверк не только препятствует неравномерной просадке свай под весом дома, но и компенсирует неравномерное выталкивание свай боковыми силами морозного пучения. По сути, мы имеем дело с «плавающим» фундаментом неоправданно дорогой и сложной конструкции.

Почему делают такие фундаменты? Ответ простой: «Клиентам нравится».

Клиентам многое нравится из того, что вредно. Например, красиво, когда выступившая из стыков СИП панелей пена аккуратно срезана.

Но делать снаружи это нельзя. Пока не началась внешняя отделка дома монтажная пена разрушается ультрафиолетом солнечного излучения. Обрезка только ускоряет этот процесс.

Для дома из СИП панелей лучший свайный фундамент — винтовой . Лопасть винтовой сваи выполняют ту же функцию, что и уширение нижней части столбчатого фундамента, выполненного по технологии ТИСЭ: снижают давление нагруженной сваи на грунт и препятствуют её выдергиванию силами морозного пучения грунта.

Таким образом, винтовая свая, работая как анкер, обеспечивает неподвижную точку опоры, если сваи завинчены ниже глубины промерзания в несущий (!) грунт..

Благодаря повышенной жесткости SIP конструкции мало чувствительны к сезонным подвижкам грунта. Для небольших дачных домов подойдет самый недорогой вариант — фундамент на столбиках.

Как правило, это небольшие бетонные блоки, устанавливаемые на песчаную подсыпку (обязательно по углам дома, стыкам несущих стен и несколько промежуточных).

Сезон для строительства

Строительство по канадской технологии возможно в любое время года. Прекрасное для строительства время — зима. Из-за дождей стройка может немного затянуться. Приходится принимать меры, чтобы грязь не попадала на стройплощадку.

Могут возникнуть проблемы с подъездом к участку. По погоде лето — наиболее благоприятный сезон для строительства своими руками. Но летом свои сложности из-за нарастающего ажиотажа на строительном рынке с вполне понятными последствиями.

Что строить из СИП панелей

Важный вопрос: какие элементы конструкции дома собирать из SIP? Из SIP панелей всегда собирают наружные стены . Стены получаются удивительно теплыми и ровными.

Внутренние несущие стены также желательно собрать из СИП панелей. Вопрос перегородок является второстепенным. Перегородки можно собрать из чего угодно и на этапе чистовой отделки. Чаще всего перегородки собирают из СИП панелей толщиной 124 мм.

Применение SIP панелей для сборки нулевого и чердачного перекрытия или крыши оправдывается их высокой теплоизолирующей способностью.

Перекрытие из SIP не требует устройства чернового пола. Чистовые напольные покрытия (ламинат, линолеум, ковролин и т.п.) настилаются непосредственно на SIP перекрытие.

Применять SIP для сборки межэтажного перекрытия можно, но не вполне целесообразно по причине низких показателей в отношении ударных шумов.

Сложную крышу из SIP панелей сделать проблематично. Можно из SIP собрать крышу любой сложности, но встает резонный вопрос — зачем, если проще проверенная классическая стропильная система с утеплением?

Какой брус подойдет для стыковки СИП панелей

Брус из сплоченных на стройплощадке досок использовать для стыковки СИП панелей не рекомендуется из-за риска образования щелей. А массивный деревянный брус требуемого сечения на рынках найти если и можно, то только сырой.

Тут требуется разъяснение. Понятия сухой или сырой пиломатериал (лес, доска и т.д.) используются только на бытовом уровне. На самом деле, все пиломатериалы содержат влагу. У излишне влажной древесины много недостатков, один из которых — это усушка (изменение линейных размеров).

Влага в древесине присутствует в 2-х формах — свободной (капиллярной) , заполняющей полости клеток и межклеточное пространство (до 70%) , и связанной (гигроскопической) , находящейся в клеточных оболочках (около 30%).

Удаление свободной влаги (её часто называют соком растения) происходит, довольно быстро и легко при атмосферной сушке. Причем без изменения линейных размеров и объема древесины. Уменьшается только её плотность. Очень часто «сухой» называют доску, из которой ушла значительная часть свободной влаги.

Проблема в том, что усушка древесины происходит позже, а именно при испарении связанной влаги! Именно на этом этапе значительно уменьшаются линейные размеры деревянных пиломатериалов.

Во время принудительной камерной сушки сухой на вид хвойный пиломатериал усыхает до 12% в поперечном направлении к волокнам!

Из-за анизотропной структуры древесины удаление связанной влаги сопровождается растрескиванием и короблением. Поэтому по-настоящему сухой пиломатериал можно и без влагомера отличить от сырого по наличию трещин .

Чтобы удалить большую часть связанной влаги необходима принудительная (камерная) сушка. Поэтому сухого обрезного пиломатериала на рынках нет. Всё, что продается, это сырорез — свежепиленый лес, который необходимо сушить в камере.

Пиломатериал камерной сушки дорогой. Кроме того, после сушки до необходимой влажности обрезной пиломатериал теряет размеры ГОСТ.

Строгание (калибрование) съедает еще несколько миллиметров толщины и ширины, что окончательно делает такой пиломатериал непригодным для стыкования СИП панелей с толщиной пенополистирола 100 мм, 150 мм и 200 мм.

Массивный брус толщиной 100х150 мм и 100х200 мм камерной сушки найти практически невозможно. Для массивного бруса требуются особо мягкие режимы сушки, т.е. специальное оборудование.

Обычные сушильные камеры рассчитаны на сушку доски толщиной до 50 мм для дальнейшего строгания в погонаж или для изготовления клееного бруса, двутавровых балок, мебельного щита и т.п.

А приемлемой альтернативы массивному брусу прямоугольного сечения для стыковки СИП 174 или 224 мм в перекрытиях и крыше сегодня нет. Деревянные двутавровые балки (I-Joist и др.) высотой 200 мм слабоваты для этой цели.

Массивный брус прямоугольного сечения 100х200мм по жесткости и прочности может заменить 300 мм двутавровая балка, но её в 224 мм СИП панель не засунешь.

LVL и клееный брус дороговаты. Например, розничная цена клееного бруса 100х200 мм — 650 руб. за м.п. (май 2013 г.). Это больше 30 тыс. руб. за м3.

Перекрытия из СИП панелей

Перекрытия и крыша — это места, где по цене, технологичности и другим параметрам с SIP конструкциями конкурируют утепленные классические балочные (стропильные) конструкции. Если технические тонкости Вас мало интересуют, переходите сразу к следующему пункту.

Часто, особенно в небольших постройках, устройство нулевого перекрытия и крыши из SIP есть самое оптимальное решение. А вот при больших пролетах традиционные перекрытия по деревянным балкам могут оказаться лучше SIP перекрытий.

Вопрос не только в цене. Про проблему стыковочного бруса в перекрытиях и крыше мы написали выше в предыдущем пункте. Есть и другие причины, которые нужно принимать во внимание при принятии решения:

SIP панель по своей конструкции является стеновой панелью и предназначена нести большие продольные нагрузки. В качестве перекрытия панель SIP особыми достоинствами не обладает, хотя и имеет хорошую прочность на изгиб.

Нулевое и межэтажные перекрытия дома должны не только выдерживать определенные нагрузки, но и быть достаточно жесткими (не сильно прогибаться). Пол не должен «ходить» под ногами. Перекрытие требуемой жесткости проще собрать из балок подходящего сечения.

SIP панели перекрытия часто делают более узкими (обычно в два раза — 625 мм). Стыкуют панели на балках перекрытия . Это означает, что основным несущим элементом перекрытия из SIP панелей является все та же деревянная балка. Жесткость балки определяется не столько площадью ее сечения, сколько высотой и формой. А 200 мм, которые диктует панель «перекрытия» — это хорошо для пролетов до 4 метров.

Если пролеты больше длины SIP панели, то прочность перекрытия зависит от балок (в местах поперечных стыков панелей вся нагрузка ложится на балки)! По этой причине при пролетах более 5 метров перекрытия из SIP лучше не делать — шаг 625 мм балок при их высоте 200 мм великоват (по СНиП допустимый пролет для балки 200х100 мм при шаге 625 мм меньше 5 м).

Если балки перекрытия устанавливаются с шагом 625 мм, как в перекрытии из SIP, то нашитые на балки сверху и снизу плиты OSB-3 и без вклеенного пенополистирола будут работать, как полки у балки двутаврового сечения! Плиты OSB-3 для обшивки балок перекрытия в отличие от SIP пилить полосами шириной 625 мм не нужно. Саморезов на монтаж уйдет в два раза меньше (экономия сил и времени).

Перекрытие везде должно иметь одинаковую толщину, а накрываемые им пролеты чаще всего разные. Балки можно раскладывать в разных направлениях и с разным шагом, оптимизируя тем самым расход материала. Обычно над гостиной самые большие пролеты. Там желательно перекрытие сделать пожестче, уменьшив шаг балок и (или) увеличив площадь их сечения.

При изготовлении перекрытия из SIP такой возможности чаще всего не будет. Перекрытие получится где-то слабоватым, а где-то — наоборот. Накрывать пролеты над санузлом, прихожей и т.п. балками 200х100 мм с шагом 625 мм — это роскошь.

Особенности строительства из СИП панелей

1. Если на конструкцию приходится большая поперечная нагрузка, то стыки SIP должны лежать на опоре. Нежелательно встраивать опору внутрь панели под обшивку. В этой ситуации SIP не работает как монолитная конструкция! Возникают силы на отрыв обшивки от пенополистирола. Если Вы прыгните на перекрытие из SIP между стыковочными балками, то большая локальная поперечная нагрузка может оторвать обшивку от пенополистирола.
2. Тем более, что у OSB-3 малая жесткость на изгиб в поперечном направлении. Поэтому настилают OSB-3 в качестве покрытия пола или сплошной обрешетки поперёк балок (стропил), а не вдоль , как это получается в SIP конструкциях перекрытий и крыш. Поэтому нежелательно для устройства перекрытий использовать SIP с тонкой обшивкой 9-10 мм.
3. Межэтажное перекрытие должно быть массивным, чтобы хорошо защищать от ударных шумов. Это могут обеспечить только массивные балки.
4. Рассчитывать, что при сборке дома не пойдет сильный дождь, не приходится. До тех пор, пока не закончена кровля, на перекрытии из SIP образуются лужи, которые, если не убрать, могут только испариться, поскольку все стыки герметичны. Поэтому следует заранее подготовиться к ликвидации последствий осадков. Однако не все так страшно: OSB-3 плиты хорошо противостоят воздействию влаги, и кратковременное пребывание в воде существенного влияния на них не оказывает. Деревянные перекрытия по балкам с утеплением, полом и подшивкой снизу тоже можно собрать заранее в виде готовых элементов. Но так обычно не делают по причине возможных осадков.
5. Собирать крышу из SIP под кровлю, которая не требует сплошной обрешетки, не очень рационально.
6. В балочных перекрытиях обеспечить высокую теплозащиту (шумоизоляцию) не проблема. Высота сечения балки перекрытия определяется расчетом перекрытия на жесткость и составляет обычно не меньше 200 мм. Заложить утеплитель между горизонтальными балками несравнимо проще, чем в каркас стен. Проблемы усадки утеплителя в перекрытиях нет. Поэтому балочные перекрытия и стропильная крыша — серьёзная альтернатива SIP конструкциям.
7. Несколько слов об особенностях деревянных каркасных (балочных) конструкций. Не всё идеально и здесь. Дерево — это живой материал. Это его достоинство и недостаток одновременно. Дерево приятно пахнет, к нему приятно прикасаться. Но цельные куски древесины склонны к деформациям. Дерево боится засухи и сырости. Оно склонно к усыханию и растрескиванию. Из-за анизотропной структуры древесины деформирование пиломатериалов всегда происходит неравномерно: отдельные балки заметно изгибаются, скручиваются. Это приводит к деформации конструкции каркаса. Принудительная сушка древесины в камерах снижает этот недостаток древесины. Другое эффективное решение — применение клееных пиломатериалов. Пример — клееный брус, деревянные двутавровые балки со стенкой из OSB-3 (I-beam) или ЛВЛ брус (напоминает фанеру). Недостаток деревянных двутавровых балок (I-beam или Joist) — это малая масса. Для межэтажного перекрытия предпочтительнее использовать массивные балки.
8. При устройстве балочных перекрытий и каркасных перегородок из обычных пиломатериалов нужно быть готовым к тому, что часть балок может «выйти» из плоскости (особенно, если затянуть с настилкой полов или обшивкой перегородок) . Потребуются рубанок и терпение. При устройстве перекрытий из SIP такая проблема не возникает.
9. Меньше проблем с использованием SIP панелей для устройства перекрытия между верхним этажом и чердаком, если последний не будет эксплуатироваться в качестве мансарды. Нередко чердачное перекрытие собирают из стеновых СИП панелей.
10. Стропильную крышу для канадского дома делают всегда в случае «холодного» чердака. Если непосредственно под крышей канадского дома будет теплое помещение (мансарда, второй свет), то часто используют SIP панели для устройства крыши. При такой конструкции сразу получаем и теплую крышу, и готовую сплошную обрешетку для мягкой черепицы.
11. Обычные стеновые панели толщиной 174 мм часто пригодны для сооружения крыши. Они достаточно теплы и прочны. Несложные конструктивные решения (прогоны, опирающиеся на фронтоны и внутренние стены мансарды) позволяют обеспечить достаточную прочность крыши из стеновых SIP панелей даже при больших скатах. В частности стеновые SIP панели можно устанавливать на стропильную систему:
12. Укладка мягкой черепицы и других кровельных материалов непосредственно на SIP панель без вентиляционного продуха (зазора) противоречит общим принципам устройства кровельного «пирога». Битумная черепица закрывает выход пара из SIP конструкции наружу. В Интернете есть информация о неприятных последствиях такого конструктивного решения.

На фото видно, что основные повреждения обшивки SIP возникли в районе стыков панелей. Наиболее вероятная причина — проникновение пара под гидроизолирующую подложку мягкой черепицы из мансарды через некачественные стыки SIP панелей. При устройстве мягкой кровли непосредственно на поверхности SIP необходимо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Можно клейкой лентой:

Этого правила следует придерживаться и при внешней отделке стен из SIP. Если что-то затрудняющее выход пара монтируется прямо на обшивку SIP без вентиляционного зазора, следует хорошо пароизолировать стыки SIP панелей со стороны помещений. Как сказано на родине SIP технологии «Вот почему пена плюс лента имеют такой большой смысл для нас».

По той же причине нежелательно пароизолировать SIP конструкции нулевого (нижнего) перекрытия снизу со стороны подпола. Часто это делают битумными мастиками, поскольку «клиентам это нравится». Это не увеличивает срок службы перекрытия. Нужно заботиться о хорошей вентиляции подпола путем устройства достаточного количества продухов в цоколе!

При плохой вентиляции подполья битумная мастика скроет от глаз возможные из-за постоянного увлажнения проблемы с обшивкой OSB-3, что не позволит предпринять вовремя необходимые меры по устранению причин. Произойти может тоже самое, что и с OSB-3 под битумной кровлей на фото выше.

Для внешней защиты ограждающих конструкций от влаги используют специальные паропроницаемые мембраны (ветрозащита), которые защищают конструкцию от осадков и ветра, но не препятствуют выходу пара из конструкции наружу.

О пароизоляции

Это не обязательно пленка. Многие отделочные материалы могут выполнить функцию пароизоляции ограждающих конструкций дома.

Например, плита OSB-3 толщиной 12 мм препятствует диффузии водяного пара как пароизоляция (Sd > 2 м по DIN 52615), поэтому SIP панели в пароизоляции не нуждаются.

Другие примеры — эластичная штукатурка, ламинат на синтетической подложке и т.д. Линолеум защитит нижнее перекрытие и от пара, и от влаги.

Основное правило устройства многослойных ограждающих конструкций — паропроницаемость стены должна расти от внутренней поверхности (теплое помещение) к внешней (улица). Если сделать наоборот, дать пару из теплого помещения легкий вход и затруднить выход, то в ограждающей конструкции он и останется, смачивая и разрушая строительный материал.

• наружные и несущие стены собирайте из SIP панелей
• межкомнатные перегородки по желанию (каркасные перегородки можно установить и на этапе отделки)
• межэтажное перекрытие собирайте из балок
• нулевое (нижнее) перекрытие делайте из SIP толщиной 224 мм — не пожалеете!
• простую крышу над мансардой по возможности собирайте из SIP, в остальных случаях делайте стропильную крышу
• чердачное перекрытие можно из СИП, можно и по балкам.

Если впоследствии в каком-то месте стыков СИП панелей обнаружится незаполненное пеной место, паниковать не надо. Дефект легко устраняется в любой момент. Достаточно сделать маленькое отверстие в обшивки СИП панели и запенить пустоты монтажной пеной.

Если внешняя отделка дома откладывается, наружные стены СИП дома лучше спрятать от воздействия ультрафиолета и косых дождей. Незащищенная от солнечного света монтажная пена быстро разрушается, древесина усыхает и растрескивается (особенно на солнечной стороне). Из-за этого при сильном косом дожде возможно проникновение влаги внутрь конструкций.

Чтобы этого не случилось, нужно герметизировать образовавшиеся зазоры монтажной меной. Повышенное внимание нужно уделить защите от дождей стыков стен с перекрытиями. Самый простой и недорогой способ — это обшить стены снаружи мембраной (ветрозащитой), не пропускающей влагу в стены, но выпускающую пар наружу.

Несколько замечаний по эксплуатации «свежепостроенного» дома из СИП. По разным причинам конструкция дома может содержать избыточную влагу. Чаще всего это плохая погода. Собрать дом без дождей редко когда удается.

Избыточная влага из конструкции попадает в воздух, поэтому на начальных этапах эксплуатации дома возможна повышенная влажность воздуха в помещениях. В этот период необходимо усиленное внимание к проветриванию дома.

Недостаточное проветривание может привести к проблемам, поскольку влажность и тепло — это благодатная среда для появления на поверхности дерева черноты и даже плесени. Вентиляция и обработка проблемных мест защитным составом эффективно устраняет неблагоприятные последствия. Но лучше их не допускать.

Особенно внимательным нужно быть в холодное время года. Несмотря на холод, первое время окна во всех комнатах нужно держать приоткрытыми. Включенное отопление в закупоренной комнате может привести к тому, что влажность воздуха повысится так, что точка росы окажется на поверхности стен.

Неблагоприятные условия для деревянных конструкций могут возникнуть при отоплении только части комнат. Водяной пар из теплых комнат попадает в холодные и там конденсируется на стенах. Образуется сырость со всеми вытекающими последствиями.

Совсем недавно стало очень популярно строить дома с деревянным каркасом. Сейчас постоянно происходит поиск новых и совершенствование существующих технологий каркасного строитель­ства. В статье будут описаны этапы строительства каркасного дома по сравнительно новой технологии из сип-панелей.

Что такое sip-панель – процесс изготовления

Сип-панель или, как ее еще называют, сэндвич-панель – многофункциональный строительный материал. Использовать его можно практически в любых условиях. Стоимость панелей небольшая, а потенциал их применения практически не ограничен.

Стеновые сэндвич-панели представляют из себя трехслойный материал. Посмотрим, как они изготавливаются.

Как происходит процесс изготовления sip-панелей - пошагова схема

Шаг 1: Подбор материалов

Для внешних слоев используют прочный материал: древесноволокнистые плиты, ориентировано-стружечные плиты, деревянные доски, магнезитовые плиты, оцинкованную сталь. Толщина плит 9 или 12 мм.

Для сип-панели лучше исключить применение древесины, так как она легко воспламеняется, недолговечна, а также наиболее трудоемка в обработке. Чаще всего для строительства домов применяют в SIP панелях плиты ОСП. Рекомендуемая толщина 12 мм. Для несущих конструкций они могут быть адаптированы под использование при повышенной влажности.

Изготавливается ОСП из древесной стружки, диаметр которой не превышает 0,6 мм. Длина, как правило, не больше 140 мм. Укладывается такая стружка перпендикулярно друг другу в три слоя. В процессе производства добавляется склеивающаяся водостойкая смола. В дальнейшем от высокого давления и температуры происходит прессовка этого материала. В итоге получается плита с повышенной прочностью и в тоже время высокой упругостью. Наружный слой плит ОСП тоже водостойкий. При помощи инструментов по дереву плиты очень легко пилятся. ОСП удерживает крепеж за счет способа укладки древесной стружки, поэтому существенно отличается от других аналогичных материалов, где смола обеспечивает удержание крепежей.

Утеплитель укладывается между двумя жесткими защитными слоями материала. Для этого слоя применяют пенополистирол, пенополиуретан, либо минеральную вату. Два последних утеплителя негорючие. При подборе марки пенопласта необходимо обратить внимание на его горючесть и время затухания пламени. Толщина материала, в зависимости от теплофизических свойств каркасного дома, может варьироваться в пределах от 50 до 250 мм. Если минеральной вате отдано большее предпочтение, то необходимо проложить между ней и внутренней плитой парабарьерную пленку.

При использовании в SIP панелях минеральной ваты используется материал, который имеет плотность 100–120 кг/м³. Такое изделие не горит и не может распространять огонь. При нагреве связующие элементы могут выделять неприятные запахи, но, тем не менее, такой теплоизоляционный материал намного экологичнее, чем пенополистирол. Но минеральная вата увеличивает вес сэндвич-панели. Если сравнить с пенополистиролом, вес будет больше в 2 раза. Поэтому подобный вид утеплителя редко используется в сип-панелях. Также негативно сказывается на выборе этого материала высокая стоимость. Применение минеральной ваты в роли утеплителя в доме из сэндвич-панелей может обойтись в 1,5–2 раза дороже.

Для массового производства в сип-панелях используется пенополистирол плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25 либо ПСБ-25). Из-за легкости и низкой стоимости этот утеплитель пользуется огромной популярностью. Он на 98% состоит из углекислого газа. За счет этого он обладает низкой теплопроводностью и, соответственно, высокими теплоизоляционными свойствами.

Такой материал имеет достаточно высокую прочность, устойчив к грибку и влаге. Но в пенополистироле мыши любят выгрызать гнезда, в которых потом селятся. Назначение этого материала, в первую очередь, внешнее утепление стен. От того, какой дом будет строиться, зависит толщина утеплителя. Для постоянного проживания теплоизолятор должен быть не тоньше 50 мм. Для постройки летней дачи достаточно максимум 20 мм такого утеплителя. Не следует забывать, что пенополистирол горит, от воздействия открытого огня плавится и выделяет едкий черный дым. Пожаробезопасность конструкции частично обеспечивается за счет того, что пенопласт в SIP панелях закрывается ОСП плитами.

Шаг 2: Правильный выбор клея

Для соединения всех слоев сэндвич-панели клей должен сохранять свои качества все время, пока стоит дом. Поэтому такой материал обязан выдерживать различную влажность, смену температур и иные неблагоприятные условия. Токсичность клея после полимеризации должна быть исключена полностью. При сборке сип-панелей в Канаде, США и ЕС следующие марки зарекомендовали себя с наилучшей стороны: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 и Kleiberit 502.8.

Шаг 3: Производство сип-панелей

Плиту ОСП необходимо равномерно покрыть клеем по всей плоскости. Затем надо лист пенополистирола уложить сверху плиты. После чего потребуется снова нанести полимерный состав и накрыть второй плитой ОСП.

Клей необходимо наносить в течение не более 10 минут. При нахождении данного материала на воздухе свыше указанного времени начинается полимеризация. Клей сильно пенится и увеличивается в объеме. В этом случае необходимо произвести прессовку с нажатием склеиваемых элементов в пределах 18 тонн. Это реализуется при помощи мощного пресса. Склеенные стеновые сэндвич-панели необходимо выдерживать в течение 2–3 часов. Полностью клей высыхает за 15–30 часов. После чего выступающие края утеплителя необходимо срезать.

Какой будет фундамент?

Каркасные дома из сборных sip панелей имеют достаточно легкий вес, поэтому усиленный фундамент не понадобится. Для подобных строений целесообразно использовать мелкозаглубленный фундамент. Помимо такого варианта в строительной практике применяют также свайный, столбчатый либо плитный тип основы каркасного дома. К примеру, свайный фундамент можно делать в любой сезон года, при любой погоде. Его монтаж можно выполнить в кратчайшие сроки, больших финансовых затрат не потребуется. Не нужно производить кропотливых земельных работ.

Для каркасного дома, где используются стеновые панели, рекомендуем применять один из самых популярных и классических вариантов опор – ленточный фундамент. Для этого понадобится провести разметку стройплощадки. После чего выкопать траншею 50–60 см глубины. Ширину можно сделать 40–50 см. На следующем шаге потребуется сделать песчано-щебневую подушку в 20 см, которую обязательно нужно утрамбовать.

Потом можно приступить к монтажу опалубки. Для этого подойдут доски шириной 10–15 см. В качестве альтернативы допускается применение влагостойкой фанеры. Обязательно нужно сделать опалубку на 50 см выше уровня почвы.

Далее связывают арматурный каркас. Для этого чаще всего используют прутья 10–15 мм в диаметре. После этого готовится раствор бетона. Существенно ускорит этот процесс бетономешалка. Необходимо регулярно при помощи вибратора производить трамбовку залитого в опалубку раствора. Это мероприятие удалит воздушные пузырьки из бетонной смеси, отчего созданный фундамент будет прочнее. Когда все заливочные работы произведены, бетонному раствору нужно дать настояться и набрать прочности. Специалисты рекомендуют, чтобы фундамент до возведения стен постоял 3–4 недели.

Монтаж каркаса и пола – что надо знать

Данный процесс начинается с крепления к фундаменту обвязочного каркасного деревянного пояса. Сечение для такого бруса чаще всего используют 250х150 мм. В углах стеновые доски соединяются между собой при помощи проделанных пазов. Анкеры, как правило, применяются 10–12 мм в диаметре, а длина их должна быть 35 см. Друг от друга требуется их устанавливать на отдалении 1,5–2 м. В углах лучше применить два анкера. Головки болтов обязательно должны быть утоплены.

Хитрости возведения стен

Стеновые элементы устанавливаются после закрепления на обвязочном брусе направляющих досок. Их размер зависит от толщины стеновой панели. Укладывать такие доски необходимо с учетом отступа от края бруса на 10–12 мм. Обязательно необходимо соблюдать строгую горизонталь. Для того, чтобы произвести их крепеж, понадобятся саморезы 70х5 мм. Отступы между ними лучше делать 35–40 см.

В углах две стеновые каркасные панели устанавливаются путем одевания их на направляющие доски. Пазы необходимо предварительно запенить. При помощи уровня требуется произвести выравнивание по вертикали и горизонтали. После этого надо прикрутить сэндвич-панели саморезами к направляющим доскам. Крепежный шаг требуется делать в 150 мм. Между собой панели также надо скрепить. Для этого понадобятся доски с сечением 50–200 мм. Они устанавливаются между двух панелей. Чтобы произвести надежную фиксацию потребуются саморезы 12х200 мм.