Технология производства SIP-панелей. Изготовление сип-панелей своими руками Сип панели изготовление своими

В настоящее время для строительства используются разнообразные материалы. Но если касаемся возведения собственного дома, то все стараются выбрать более выгодный и быстрый вариант. И именно для этого существуют СИП-панели. Они могут быть использованы при различных условиях, так как являются универсальным материалом.


К тому же они обладают достаточно низкой стоимостью, что позволит их применять при различной экономической ситуации. Но тут есть и один минус – не всегда в реализации можно найти именно те СИП-панели, которые подойдут для нашего строения, каким бы оно не было. И вот именно в такой ситуации следует знать о том, что sip-панели можно сделать и самостоятельно, собственными силами и средствами. Но перед тем как перейти к данному вопросу, стоит для начала определить те минусы и плюсы, которые можно встретить при использовании СИП-панелей.

Достоинства и недостатки

Везде достаточно много рекламы по поводу использования сэндвич-панелей в строительстве. Это очень дешево, быстро и практично. Но перед тем как все остановить свой выбор на них, разберемся с тем, какие есть у них достоинства и недостатки.

Достоинства:

  1. Всю коробку будущего дома можно произвести в течение двух недель. Из этого следует, что они помогают делать всю работу в короткие сроки;
  2. Внутренние помещения становятся больше, так как стена дома получается очень тонкой.
  3. Строительство собственного дома можно производить в любое время года, не глядя на погодные условия;
  4. Исходя из того, что в основном sip-панели состоят из утеплителя, то, следовательно, они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами;
  5. При строительстве практически можно обойтись без фундамента, а если и делать его, то незначительный. И несмотря на это, такой дом очень хорошо противостоит погодным условиям, в том числе и ураганам, сильным ветрам;
  6. Не происходит усадки такого возведенного дома, что позволяет приступать к проведению отделочных работ сразу же после строительства;
  7. Если панели правильно установить, то мы получим идеально ровную вертикальную поверхность;
  8. Самое главное – низкая стоимость, которая и привлекает многих.

Но, помимо многочисленных плюсов, сип-панели имеют и свои минусы, которые заключаются в следующем:

  • Они не долговечны, способны прослужить нам всего лишь лет 30;
  • Хоть дом из sip-панелей и может противостоять погодным условиям и ураганам, он очень слаб против механических воздействий (удары топором);
  • Спорный, но особо не доказанный момент по экологичности по причине того, что его производство ориентировано на использование смол химических и пенополистирола;
  • Так как в итоге мы получим полностью герметичное помещение, то радиаторное отопление использовать будет нельзя. Такие дома и строения требует устройства воздушного отопления.

Материалы и оборудование

Для того чтобы не тратить свои деньги на покупку сип-панелей для строительства дома, их можно изготовить и самостоятельно. Но для начала работ нам потребуются определенные материалы и оборудование. В первую очередь, нам нужна поверхность ровная, такая, как стол, которая по размерам должна быть несколько большей, чем готовая панель. Кроме этого нам потребуется клей. Могут быть использованы и различные профессиональные устройства, оборудование, но для единичного изготовления это практически не понадобится. Речь тут идет о приборе для вакуумного прессования панелей, устройство, с помощью которого наносится клей, организуется пресс и многое другое.

Процесс изготовления сип-панелей

Самый простой вариант изготовления сип-панелей будет тогда, когда у нас под руками имеется соответствующее оборудование. Так потратится минимальное количество времени, да и сделано все будет уж точно качественно, если соблюдать все условия. Для этого нам потребуются только листы OSB.

Весь процесс можно уложить в нескольких строках:

  • -на имеющийся у нас лист OSB мы наносим клей;
  • -после этого укладываем лист пенополистирола, заранее приготовленного и вырезанного по соответствующим размерам и параметрам, в том числе и точной толщины, которая нам потребуется;
  • -кладем лист OSB поверх этого, также используя клей.

Все что нам остается сделать после этого – дать время на сушку нашему изделию. После истечения суток можно использовать готовую СИП-панель по надобности.

Но если всю работу мы будем выполнять, не используя специального оборудования, то тогда стоит обратить внимание на следующие моменты:

  1. Клей на поверхность лучше наносить при помощи шпателей, распылителя;
  2. Следует правильно выбирать клей, а точнее использовать только специальные марки, такие например как Клейберит или ТОП-УР 15;
  3. Приготовленные панели необходимо плотно сжать, чтобы получить более качественную конструкцию. Для этого мы можем использовать такое оборудование, как пресс, или же применить вакуумное прессование. Во втором случае мы просто складываем панели друг на друга и обтягиваем тканью для тентов. Ткань мы склеиваем во всех свободных частях, после чего берем вакуумный насос и вытягиваем весь воздух, имеющийся под тканью. Достаточно будет одного часа, чтобы получить итоговый результат.

Если вы решили сделать сип панели своими руками, то тогда в обязательном порядке вам потребуются знания правил проведения работ.

Толщина утеплителя должна выбираться с учетом температурного режима окружающей обстановки в месте проживания и возведения дома. В качестве утеплителя могут выступать различные материалы, которые также будут иметь отличительные параметры по сохранению и удержанию тепла. Чтобы панели получились качественными и моментально склеились, в процессе работы следует воспользоваться помощью других работников, а также использовать различное оборудование.

Клей после распаковки следует моментально использовать по назначению — для склеивания элементов. Для этого есть немного времени – около 5 мин.. В противном случае клей быстро полимеризуется, а, следовательно, твердеет и его нельзя будет удалить даже очень хорошим растворителем. Кроме этого, поверхность можно склеить при условии использования пресса, позволяющего произвести сжатия под давление около 18 тонн. Когда мы выбираем клей, то стоит обращать внимание на то, чтобы он смог на протяжении длительного времени сохранять свои свойства. Клей спокойно должен выдерживать температурные перепады от -40° до +50° С. После затвердевания он не должен выделять никакие вредные вещества в окружающую среду, быть полностью экологичным.

При проведении самостоятельного конструирования сип-панелей необходимо знать некоторые основные моменты, которые помогут получить именно тот результат, который мы желаем. То же самое касается и покупки панелей для строительства дома.

Следует выделить самые основные из них:

  1. Любое напольное покрытие можно настилать непосредственно на сип-панели. Такой дом не требует монтажа чернового пола;
  2. Собирать из сип-панелей можно только наружные стены дома. Можно конечно использовать и при возведении несущих стен;
  3. Все работы лучше всего производить в зимнее время. В остальное время очень часты случаи выпадения дождей, а это грязь, которая может попасть на участок нашего строения;
  4. До проведения отделочных работ дома не следует срезать монтажную пену снаружи нашего здания. Пена под действием солнечных лучей разрушается и повреждается;
  5. Побеспокоится о том, чтобы избежать кустарного изготовления. Они на первый взгляд покажутся нам очень дешевыми, но в итоге потребуется приобретение нового материала, а следовательно большие затраты, чем планировалось. Здесь нам следует требовать все сертификаты на листы OSB, сами sip-панели, если же, конечно, они были изготовлены промышленным способом;
  6. Самые распространенные виды фундамента для такого дома – ленточный мелкозаглубленный или фундамент на винтовых сваях;
  7. Стоит быть внимательным с выбором кровельного материала. Оно требует к тому же и устройства вентиляционного продуха.

СИП панели активно используются по всему миру для возведения долговечных и недорогих жилых домов. Популярность таких строительных изделий обусловлена их особыми свойствами.

СИП панели – отличный материал для возведения частного дома

Structural Insulated Panel (SIP) представляют собой строительные изделия из двух ОСП (ориентированно-стружечных) плит, между которыми размещается слой пенополистирола. Для соединения этих элементов друг с другом используют полиуретановый однокомпонентный клей. Готовая панель прикрепляется к брусу из древесины. Ориентированно-стружечные плиты изготавливаются из опилок длиной порядка 13–14 см, толщиной около 0,6 мм. Важный момент. Опилки ориентированы в разных направлениях (так производят всем известную фанеру). В них добавляется смолистый специальный состав. Он склеивает древесные компоненты в одну конструкцию.

Пенополистирол выполняет функцию утеплителя. Этот материал обладает высокой прочностью и небольшой массой. Он не намокает, является полностью гигроскопичным. В пенополистироле не заводятся грызуны. Кроме того, он в процессе длительной эксплуатации практически не деформируется. Соединение СИП изделий между собой осуществляется по стандартной схеме "шип–паз". Такие панели для строительства дома характеризуются целым комплексом положительных свойств:

  • Незначительная нагрузка на грунт за счет малой удельной массы. Благодаря этому требования к фундаменту для сооружений из SIP панелей являются минимальными.
  • Высокая надежность и прочность возводимых домов. Интересующие нас панели без проблем выдерживают нагрузки до 2 тонн в поперечном направлении и до 10 в вертикальном.
  • Повышенные тепло- и звукозащитные показатели.
  • Пожарная и экологическая безопасность.

Дом из СИП панелей несложно возвести своими руками в действительно сжатые сроки (за 3–3,5 месяца). Готовое жилое здание, построенное по рекомендованной технологии, гарантированно будет служить не менее 75–80 лет. Позже мы подробнее поговорим о правилах сооружения таких домов.

Что нужно приобрести для самостоятельного производства SIP плит?

СИП панели своими руками изготавливаются относительно просто. Правда, придется грамотно выбрать материалы для такой операции и запастись специальным оборудованием. Наружные слои панелей делают из плит OSB-3. Желательно, чтобы они были произведены известной компанией. Тогда вы будете уверены, что в них использованы экологически безопасные смолы. Пенополистирол нужно брать марок С-25-35. Особого внимания требует клей для соединения всех слоев в одно целое. Для самодельных СИП панелей необходимо использовать составы, которые имеют продолжительный срок эксплуатации, широкий интервал температур применения (от +50 до –40 °С) и высокий показатель влагостойкости. Рекомендованный клей для SIP изделий:

  • Macroplast UR 7229 либо 7228;
  • Клейберит;
  • AveniR;
  • TOP-UR (15–40).

Эти клеящие составы не имеют в своем составе летучих соединений, вредных для здоровья растворителей, пластификаторов, дорогостоящих наполнителей. Они созданы специально для панелей SIP, характеризуются повышенной адгезионной прочностью и требуемой технологической вязкостью.

Любой полиуретановый клей из приведенного выше списка обеспечивает влаго- и термоустойчивое, а также эластичное соединение компонентов СИП изделий.

Также потребуется пресс, используемый при изготовлении сэндвич-панелей. Если такового нет, можно заменить его вакуумным насосом. Еще один обязательный инструмент – терморезак (либо термический нож). Он представляет собой своеобразный трубчатый электронагреватель, закрепленный на теплоизолированной ручке. Термонож необходим для разрезания изделий на части нужных размеров и плавления утеплителя. Изготовление СИП панелей своими руками должно осуществляться на ровной поверхности (на столе) определенной длины. Его размеры всегда берутся большими по отношению к геометрическим параметрам производимых изделий. Клей на слои СИП панелей мы будем наносить либо зубчатым шпателем из резины, либо при помощи спецраспылителя.

Делаем СИП изделия своими руками – простая технология

Укладываете ОСП-лист на рабочий стол, наносите на поверхность плиты клей. У вас должен получиться не сплошной слой состава, а с бороздками. В зависимости от используемого инструмента (шпатель, распылитель) расход клея на каждый квадратный метр листа составляет 150–200 г. После нанесения Macroplast, TOP-UR или иного состава следует подождать около 10 минут, а затем аккуратно положить на ОСП-плиту пенополистирол и тщательно выровнять его. Затягивать процесс нельзя, так как клей достаточно быстро полимеризуется. Если это произойдет, готовое изделие будет ненадежным и малопрочным. Построить дом из СИП изделий такого типа будет проблематично.

Теперь делаете клеевые бороздки на пенополистироле, накладываете на него вторую ориентированно-стружечную плиту, прижимаете. Далее изделие отправляется под пресс. При отсутствии такового следует поступить иначе. Вам нужно изготовить сразу 5–7 панелей по описанной методике (каждое последующее изделие собирается непосредственно на предыдущем), после чего накрыть полученную стопку тентовой тканью. Из последней необходимо сделать герметичный чехол. Просто склейте ткань по краям Космофеном или любым другим быстросхватывающимся клеящим составом.

Берете вакуумный насос, откачиваете с его помощью воздух из-под чехла. Такое действие приводит к тому, что на каждый квадрат самодельных панелей оказывается давление около одной тонны. Методика получила название вакуумного прессования. Панели выдерживаются в безвоздушном пространстве примерно 60 минут. После этого убираете тентовую ткань и оставляете стопку SIP изделий (в горизонтальном положении) на 24 часа. Через сутки прикрепляете при помощи к панели боковой деревянный брус (к одной из сторон). Он обеспечивает жесткое крепление СИП плит между собой при возведении каркасных домов. Брус можно не приклеивать, а прикручивать подходящими по размерам крепежными элементами. Панель готова для использования!

Все работы выполняйте в защитных очках, перчатках, халате с длинными рукавами. Изготовление панелей нужно осуществлять в хорошо вентилируемом и освещенном помещении. В домашних условиях вы можете производить СИП изделия любых размеров. Желательно, чтобы они соответствовали размерам дома, указанным в проекте. Стандартные габариты рассматриваемых нами панелей – 250 на 125 и 1280 на 125 см. С такими конструкциями работать проще всего. Они подходят для любого типового строительного проекта на возведение частного жилища. При использовании изделий с подобными размерами получается минимум стыковочных швов, а значит, построенный дом будет по-настоящему теплым.

Строим дом по каркасной технологии – первые этапы операции

Жилые строения из СИП панелей разрешается устанавливать на свайно-винтовые, ленточные, плитные фундаменты. Вид основания подбирается на месте. Здесь важно учесть состояние почвы. Если на участке нет грунтовых вод, а земля ровная, делайте простой ленточный фундамент. Для пучинистых, болотистых почв больше подходят свайные основания. Далее мы приводим схему того, как построить дом на ленточном фундаменте:

  1. 1. Очищаете земельный участок, выделенный под строительство дома, от корней деревьев, мусора. Роете небольшое углубление для фундамента (вручную либо с помощью тяжелой стройтехники).
  2. 2. Делаете деревянную опалубку по стандартной технологии, заливаете в нее бетонную смесь.
  3. 3. На изготовленное ленточное основание устанавливаете шлакоблоки. Производите их армирование, а затем заливаете бетоном. Шлакоблоки применять не обязательно. Они рекомендованы для случаев, когда дом возводится в болотистых местностях, в регионах с частыми дождями и обильными снегопадами. Вместо блоков вы можете просто-напросто залить цоколь будущего строения бетонной смесью.
  4. 4. Укладываете на фундамент гидроизоляционный слой (обычно – рубероид).
  5. 5. Монтируете первую SIP панель прямо на гидроизоляцию. Самое первое изделие следует четко совместить с углом обустроенного фундамента. Далее укладываете следующие панели, заливая монтажной пеной участки их стыковки.

После выполнения всех указанных действий вы получите полноценный пол в своем доме. Он будет отличаться высокой прочностью. Здесь важно лишь постоянно проверять уровень монтажа СИП панелей, чтобы исключить риск отклонений напольного основания от горизонтали. Еще один момент. Торцы смонтированных изделий нужно закрыть досками обвязки. Последние крепятся к панелям монтажной пеной. Не забудьте также о необходимости высверливания технологических отверстий в полу. Они нужны для организации канализационной и водопроводной системы. Отверстия в SIP плитах следует подготавливать заранее – до монтажа чистового пола.

Собираем жилое сооружение – действуем аккуратно, но уверенно!

Сборка дома из СИП панелей начинается с возведения несущих стен и . Это нужно делать четко по чертежам и схемам строительного проекта. А затем приступайте к установке непосредственно SIP изделий в готовый каркас. Панели крепятся без пустот и зазоров. Герметичность соединения гарантирует комфорт и тепло в доме. Все стыки в обязательном порядке задуваются пеной. Используйте полиуретановые составы для этих целей.

Соединение панелей друг с другом производится путем вклеивания бруса (используется монтажная пена), который должен равномерно входить в их пазы. Фиксация СИП изделий к перекрытиям и напольной платформе делается по аналогичной (шип–паз) схеме. В этом случае функцию шипа выполняют доски обвязки (соответственно верхней и нижней) требуемых размеров. Обратите внимание. Толщина нижней доски (ее нередко называют установочной) берется не менее 2,5 см (оптимально – 4 см).

Соединения по углам осуществляются таким же образом. Но установочную доску в подобной ситуации фиксируют к панелям, монтируемым по вертикали. Крепление панелей на стыках обычно выполняют саморезами по древесине. Они обеспечивают необходимую прочность. Некоторые мастера предпочитают использовать не саморезы, а гвозди (понадобится специальный ). После сборки каркаса укладываются перекрытия и деревянный брус. Осталось сделать крышу. Ее обустраивают также из СИП панелей. Специалисты советуют строить специальная конструкция для удержания стропильной системы. На последнюю после ее возведения монтируются изделия SIP.

На этом сборочные работы можно считать завершенными. Приступайте к прокладке электрической проводки и других инженерных коммуникаций, установке дверных и оконных конструкций. Отделку панелей внутри дома обычно осуществляют натуральными деревянными изделиями. Более бюджетный вариант – облицовка гипсокартонными листами. Снаружи отделку лучшего всего выполнять сайдингом. Крышу можно покрыть ондулином или популярной в наши дни металлочерепицей. Разрешается использовать и иные кровельные материалы.

На строительство небольшого жилого дома при помощи плит SIP у 2–3 человек уйдет не более 90–100 дней. Если возводится постройка в два этажа, сроки выполнения работ не увеличиваются. Но в этом случае придется привлекать еще несколько помощников для работы на высоте либо применять специальные подъемно-транспортные приспособления. Удачного вам строительства!

Домом, построенном по канадской технологии, уже никого не удивишь. Многие наши соотечественники уже давно обратили внимание на такой способ возведения жилой конструкции, поскольку она получается прочной, теплой, а главное – недорогой. Основной материал, используемый в данном случае для строительства – СИП-панели (или по-другому – сэндвич-панели). И вот как раз на их выпуске можно неплохо заработать, организовав производственный цех. Открыть свое производство СИП панелей с нуля не так сложно, как это может показаться на первый взгляд. И несмотря на то, что строительная сфера требует больших вложений, здесь этого можно избежать.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Запуск промышленного предприятия большой мощности потребует от предпринимателя крупных инвестиций. Да и выходить на рынок без налаженных каналов сбыта будет сложно. С учетом этого, открытие мини-предприятия – самый оптимальный вариант.
Что важно предусмотреть, запуская мини-цех по изготовлению сэндвич-панелей?

Ассортимент выпускаемой продукции

Даже если запланировано изготовление сип панелей в домашних условия), на начальном этапе следует продумать ассортимент, который будет выпускаться. Ведь все дальнейшие шаги (закупка оборудования и сырья) будут зависеть от вида панелей.

СИП-панель – материал, состоящий из 2 несущих плит и слоя наполнителя между ними. Сама конструкция даже с течением времени не изменилась – претерпели изменения только материалы, из которых могут быть выполнены слои.
Классический вариант сэндвич-панели: ориентированно-стружечная плита + пенополистирол + ориентированно-стружечная плита.

«Молодому» предприятию лучше начать с выпуска классических СИП-панелей, поскольку они востребованы среди потребителей и их изготовление не затратно. Но в дальнейшем, чтобы производство и продажа СИП панелей приносили больше прибыли, ассортимент изготавливаемых материалов можно расширить.

Какие варианты здесь возможны?

  • ОСП + экструдированный пенополистирол + ОСП. Сырье в этом случае дороже, а значит и выпускаемый материал будет стоить на рынке больше.
  • ОСП + пенополиуретан + ОСП. Такая «конструкция» панели удешевит производство.

Многие строительные компании нуждаются в специальных материалах. Им можно предлагать пожаростойкие СИП-панели:

  • ОСП + минеральная вата + ОСП,
  • фибролит + пенополистирол + фибролит,
  • цементно-стружечная плита + пенополистирол + цементно-стружечная плита.

И только поработав над ассортиментом, можно открыть мини завод по производству СИП панелей. На следующем этапе разработки бизнес-проекта нужно будет продумать технологию и, исходя из имеющихся средств, закупить необходимое оборудование.

Процесс выпуска СИП-панелей

Многие из тех, кто открывает производственное предприятие, еще на этапе планирования прибегают к помощи квалифицированного технолога, что в ряде случаев вполне оправдано. Но поскольку технология производства СИП панелей предельно проста, понять основы сможет каждый.

В целом, изготовление сэндвич-панелей выглядят так:

  • Сборка панели. На данном этапе ориентированно-стружечная плита сначала укладывается на стол, а потом на нее наносится специальный клей и вода. Далее на подготовленную ОСП укладывается слой пенополистирола. Так же как и ранее, поверхность обрабатывается водой и клеем, после чего на нее укладывается следующая ОСП.
  • Прессование панели. А теперь необходимо добиться того, чтобы все слои прочно сцепились друг с другом. Чтобы этого добиться, «полуфабрикаты» отправляются на пресс для сип панелей, где на них воздействует большая нагрузка. В результате этого клей равномерно распределяется по поверхности листов. Прессование изделий длится, как правило, 10-20 мин. На данном этапе панель считается готовой и отправляется на хранение в складские помещения.
  • Раскройка панелей. Если предприятие работает под заказ, то подрядчикам часто требуется поставлять сэндвич-панели, уже полностью готовые к монтажу – с дверными и оконными проемами. И поэтому некоторое количество материала дополнительно отправляют на раскроечный станок для производства СИП панелей.

Если в цехе будут соблюдаться все правила производства, то на выходе можно получать высококачественные изделия, удовлетворяющие все потребности покупателя.

Какое сырье потребуется?

Как и любому другому предприятию, цеху по изготовлению СИП-панелей потребуется сырье.

В качестве основных компонентов здесь выступают:

  • пенополистирол,
  • клей.

Многие крупные предприятия в своих стенах выпускают еще и все необходимое для изготовления СИП-панелей сырье. С экономической точки зрения это вполне оправдано. Но для тех, кто не обладает крупными инвестициями, все компоненты придется закупать у сторонних предприятий.

Производство SIP панелей своими руками подразумевает строжайший контроль за поступающим в цех сырьем. И это не тот случай, когда можно экономить, поскольку мы говорим об изготовлении строительного материала, который должен выдерживать и сильные морозы, и перепады температуры, и сильные дожди. Поэтому, главное правило – тщательно выбирать поставщиков сырья.

Какое оборудование потребуется?

Разобравшись с технологией выпуска продукции, можно закупать подходящее оборудование для производства SIP панелей. Компаний, предлагающих и полностью собранные линии, и отдельные аппараты, на рынке сегодня предостаточно. Цель предпринимателя – выбрать оборудование, подходящее для выпуска запланированного объема изделий.

Производственная линия для СИП панелей

В комплектацию стандартной линии по выпуску сэндвич-панелей входят следующие агрегаты:

  • стол для нарезания материала,
  • компрессор для нанесения клея,
  • пресс,
  • раскроечный станок.

Предприниматель может купить как уже полностью готовую к работе линию, так и каждый автомат по отдельности. Второй вариант может оказаться более экономичным.

Цена оборудования для производства СИП панелей может сильно разниться, поскольку многое зависит от мощности линии и степени ее автоматизации. И выбирать оснащение для своего цеха стоит, исходя из наличия средств и будущих потребностей предприятия. Если говорить о минимальной цифре, то небольшой цех можно оснастить, затратив не более 600000 руб. А станки из Китая и оборудование б/у обойдется и того дешевле. Крупному предприятию с большими мощностями потребуются гораздо серьезные вложения – вплоть до 5000000 руб.

Запланировав производство СИП панелей своими руками без посторонней помощи и специального оборудования, организовать домашний цех можно, не потратив и 60000 руб. Все, что потребуется в этом случае: большой стол, пила, пульверизатор для клея, вакуумный насос. Но решив пойти именно по этому пути, не стоит ждать большой прибыли. В одиночку вряд ли возможно выпускать достаточное для реализации крупными партиями количество продукции.

Кому сбывать готовую продукцию?

Многие предприимчивые бизнесмены, начинают искать заинтересованных клиентов еще до того как линия для производства СИП панелей начала работать.

Кто может стать потребителем готовой продукции?

  • строительные и ремонтные компании,
  • дилеры стройматериалов,
  • частные лица.

Отличный вариант – найти оптовых заказчиков, которые будут покупать сразу крупными партиями. Таким образом, предприятие всегда будет загружено. А чтобы достичь этого, без трат на рекламную кампанию не обойтись.

Насколько рентабелен мини-цех?

Зная, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, можно запустить весьма прибыльное предприятие.

На открытие цеха у предпринимателя уйдет не менее 1000000 рублей:

  • закупка станков,
  • аренда помещения,
  • подготовка сырьевой базы,
  • регистрация ИП.

Конечно, если купить оборудование для производства СИП панелей дешевле и использовать в качестве цеха собственный загородный участок или гараж, стартовых инвестиций потребуется меньше.

Практика показывает, что изготовление СИП-панелей как бизнес при налаженном сбыте приносит стабильную прибыль на протяжении всего строительного сезона. Да и в зимний период некоторым клиентам необходим для работы этот материал.

Мини-цеху вполне реально изготавливать до 5 м 2 готовой продукции за час. И работая каждый день по 12 ч, а потом продавая всю выпущенную продукцию, можно получать до 800000 рублей выручки, чистая прибыль из которой составит не менее 100000 руб.

В настоящее время канадская технология SIP (структурная теплоизоляционная панель) по праву считается одной из наиболее прогрессивных технологий, применяемых в строительстве быстровозводимых зданий. Существуют два метода производства подобных «сэндвич»-панелей, отличающиеся главным образом способом прессования: стендовый и непрерывный. Стендовая разработка подразумевает периодическое прессование изделий и включает в себя ряд поочередных и дискретных операций. Этот способ эффективен при выполнении небольших заказов. Для выпуска «сэндвич»-панелей высочайшего свойства используют технологию, основанную на применении непрерывного метода. Она обеспечивает изготовление широкого диапазона «сэндвич»-панелей.

Производство конструкционных элементов здания

Наша компания обладает необходимым комплектом оборудования для производства SIP-панелей высокого качества.

Сборка сэндвич-панелей (SIP-панелей):

  • — На сборочный стол поместить первый лист OSB (плита с ориентированной плоской стружкой) и нанести на него клеевой состав.
  • — Затем уложить плиту пенополистирола и нанести следующий слой клея.
  • — Поверх клеевого слоя поместить второй лист OSB.

В результате произведённых манипуляций получается трёхслойная панель, состоящая из двух слоёв OSB и вклеенного промежуточного слоя пенополистирола. Необходимо отметить, что при укладке второго слоя OSB необходимо обеспечить такое его положение относительно первого слоя, при котором рёбра, образованные углами листов, располагаются перпендикулярно общей плоскости панели.

На данном этапе производственного цикла производится раскрой заготовок, которыми являются «сэндвич»-панели, вклеивание и монтаж в них деревянного бруса, а также изготовление других сопутствующих деревянных конструктивных элементов (клееные балки, кронштейны и т.п.).

На раскроечных столах по периметру панелей выбираются пазы, равные по толщине пенополистирола. При этом их глубина должна соответствовать размерам деревянного каркаса.

Следующим шагом является выпиливание в панелях проёмов под окна, двери и т.д.

По окончании операции раскроя панелей в образованные пазы вклеиваются деревянные брусья, образующие каркас. После вклеивания бруса он дополнительно крепится винтовыми или кольцевыми гвоздями длиной 45 или 70 миллиметров, в зависимости от требований проектной документации.

По завершению сборки конструктива происходит подготовка комплекта дома к отправке на строительную площадку.

Скорость начала полимеризации клея

Скорость начала полимеризации клеевого состава составляет около 12 минут, поэтому на столе можно склеивать столько слоёв панелей сразу, сколько за это время работники сумеют их набрать.

Склеивание панелей под прессом

Под давлением плиты следует держать приблизительно 60 минут. Точное время нахождения плит под давлением определяется характеристиками применяемого клея.

Конструкционная теплоизоляционная панель

Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух слоев ориентированной стружечной плиты OSB, между которыми впрессовывается с помощью специального связующего состава пенополистирольная плита толщиной от 100 до 200 миллиметров, марки не ниже 25 кг/м. По торцам панели вставляется деревянный брус.

Толщина SIP-панелей варьируется в зависимости от их назначения и в готовом виде составляет от 110 до 250 миллиметров.

Область применения «сэндвич»-панелей достаточно широка. Из них изготавливаются почти все основные конструктивные элементы здания: панели наружных стен, панели полов и межэтажных перекрытий, балки и перемычки большого сечения, подоконные панели, перегородки несущие и ненесущие, панели кровельных конструкций и т.д.

Для соединения SIP-панели в каркасную конструкцию используются специальные гвозди и саморезы.

Дополнительного утепления эти конструкции не требуют. Кровельное покрытие кладется прямо на панель крыши, без дополнительной изоляции.

При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе.

Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами SIP-панели являются основным несущим элементом конструкции.

При изготовлении теплоизоляционных SIP-панелей и монтаже домов не нужна рабочая сила высокой квалификации. Достаточно иметь одного специалиста по шефнадзору на изготовлении и сборке домов. Процесс производства модулей и сборки домов настолько прост, что рабочие могут освоить его в течение нескольких дней. Быстрый монтаж стеновых панелей достигается с помощью замков типа «шип-паз».

Электропроводка, как правило, проходит снаружи панелей, отопление в трубах под полом, а отверстия для сантехники и водопровода делаются обычным образом. При строительстве домов небольшого размера стропильные конструкции не нужны, вполне достаточно одной коньковой балки.

При одной и той же толщине стен все здания из SIP-панелей почти в 1,5 раза теплее обычных деревянно-каркасных и в 8 раз теплее кирпичных домов. Кроме того, экологически они считаются гораздо более чистыми, чем кирпичные и бетонные.

Внутренняя и внешняя финишная отделка дома может быть выполнена с использованием абсолютно любых материалов, в соответствии с желанием и финансовыми возможностями заказчика.

Дома, возведённые из «сэндвич»-панелей, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.

Расчетная нагрузка на панель перекрытия, кг/м.кв.

Прогиб Пролет
3050 3660 4270 4880 5490
L/360 340 236 172 122 95
L/240 454 358 259 186 141

Предельная осевая нагрузка на наружную стену в зависимости от силы ветра, кг/кв.м.

Высота L, мм
24,4 48,83 73,25 97,66
Прогиб, мм
L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360 L/180 L/240 L/360
2500 4082 4082 4082 2506 2506 2506 3452 3452 3452 3156 3156 3156

Российская строительная сфера в последнее время заметно изменилась из-за влияния мирового рынка. Это относится и к технологиям возведения частных домов. Приобрели популярность канадские строительные идеи, по которым возводятся надежные и долговечные объекты. С этой сферой совершенствуется производство СИП-панелей. Методика постройки домов становится рентабельной, благодаря чему получается прекрасный результат. На этой сфере будет выгоден бизнес.

Определение

СИП-панели - древесно-стружечный строительный материал. Следует учитывать, что он очень востребован в настоящее время, поскольку помогает возводить дома с небольшими затратами. Потребителям интересны изделия из-за высоких технико-эксплуатационных показателей материала, благодаря чему бизнес становится прибыльным.

Производство СИП-панелей востребовано тем, что изделия используются в панельно-каркасном строительстве. Эти листы позволяют выполнить качественную изоляцию. Классические каркасные дома были популярны из-за скорости возведения и доступной стоимости, но в сфере эксплуатационных характеристик они ниже традиционных срубов. Решает эту проблему производство СИП-панелей. Бизнес с нуля в этой сфере обеспечивает получение стабильного дохода. Такие материалы устойчивы к различным нагрузкам.

Методика изготовления

Естественно, что прекрасные характеристики появляются после сложной процедуры обработки сырья. Весь процесс предполагает осуществление 3 главных этапов:

  • сборка;
  • резка;
  • склеивание.

Первые 2 стадии создания проводятся на центральной линии, а 3-я - на особом оборудовании. Процедура сборки предусматривает комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Вместе с этим проводится обрезка заготовок на основе заранее определенных размеров.

В конце применяется полиуретановый или другой вид клея, который предусмотрен канадскими технологиями для создания СИП-панелей. Можно склеить несколько изделий, но все определяется мощностью цеха. Эту работу выполняют прессовочные автоматы, имеющие нагрузку около 5 тонн. В этом заключается производство СИП-панелей.

Сырье

По требованиям для изготовления материалов требуются ориентировано-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. Связующим веществом является полиуретановый состав. Клеевая основа считается одним из важных компонентов в наборе. Такое производство СИП-панелей позволяет создать прочный материал, но вряд ли кто-то поверит, что он является экологически чистым. Сейчас производятся новые клеящие средства, благодаря которым обеспечивается высокая связующая функция, но ни менее вредные. Вероятнее всего, с разработкой нового клея появятся новые направления в технологии изготовления панелей.

Оборудование

Есть 2 варианта организации изготовления материалов. Первый способ предусматривает установку комплекса, где есть нужное оборудование для производства СИП-панелей. Такой мини-цех состоит из:

  • коммуникационных узлов;
  • прессовочного станка;
  • пункта раскройки.

Цена готовой линии находится в пределах 2-3 млн. рублей. Этот вариант идеален для предприятий, которые могут установить новый контейнер. Завод по производству СИП-панелей будет работать слаженно и поэтому позволит приносить стабильный доход. Оттуда материалы будут поставляться в магазины и на строительные рынки. Для открытия маленькой частной линии нужно раздельное производство СИП-панелей. Бизнес в этом случае является более перспективным. В дальнейшем можно думать о расширении. Для создания такого цеха необходимо маленькое помещение для размещения раскроечного станка, пресса и термоножа.

Помещение

К цеху, где будут изготавливаться панели, не предъявляются строгие требования. Он включает несколько участков:

  • участок для хранения сырья;
  • основная территория для производства;
  • место для сушки материала;
  • склад для хранения панелей;
  • дополнительные помещения.

Каждое помещение должно быть оборудовано на основе санитарно-гигиенических норм. Необходимо наличие вентиляции, поскольку клей выделяет легколетучие компоненты. Коммуникации должны быть стандартными.

Материальные вложения

Большинство расходов пойдут на приобретение оборудования. Если покупается готовый цех, то потребуется около 2,5 млн. рублей. Самостоятельная комплектация обходится в пределах 200-300 тысяч рублей. Еще необходимо потратиться на вспомогательные приспособления, аренду, приобретение сырья и техобслуживание. На все это уходит около 50-70 тысяч в месяц.

Изготовление материалов быстро окупается, поскольку производство домов из СИП-панелей считается востребованной отраслью. Стоимость 1 единицы изделия составляет 1 000 рублей. Как будет происходить окупаемость, зависит от производительности. Иногда на это уходит пару месяцев, а в некоторых случаях и год.

Дополнительные расходы

Если будет организовано производство с нуля, то необходимы затраты на:

  • оформление компании;
  • наем работников;
  • прохождение проверок;
  • приобретение пожарной и охранной сигнализации.

Конечные показатели окупаемости зависят от различных факторов. На это влияет стоимость сырья. У пресса может быть разная скорость работы. Производство зависит и от используемого клея, ручного труда.

Рентабельность мини-цеха

Если грамотно организовать производство, то получится очень прибыльное предприятие. Для открытия цеха потребуется не меньше 1 млн. рублей. В расходы входит регистрация ИП, поскольку все должно быть оформлено законно.

Сэкономить получится в тех случаях, если приобрести более дешевое оборудование. На практике создание панелей приносит стабильный доход в том случае, если будет налажен сбыт. Для мини-цеха будет достаточно производить до 5 кв. м продукции в час. Если каждый день на работу будет уходить по 12 часов, то с реализованной продукции можно получать до 800 тысяч рублей, а чистая прибыль будет равна не меньше 100 000.

Сбыт материалов

Главными клиентами будут строительные компании, выполняющие сооружение деревянных домов. Эта область и сейчас является востребованной на российском рынке. А распространенность на канадские технологии только увеличило перечень услуг таких предприятий. Покупателями СИП-панелей будут индивидуальные застройщики, планирующие самостоятельно заниматься реализацией проектов. Как видно из практики, прямое взаимодействие с производителем строительных материалов предоставляет много преимуществ для потребителей.

Вывод

Хотя объекты из камня и кирпича до сих пор символизируют качество, долговечность и надежность, все же многие другие технологии остаются для них конкурирующими. Если в прочности панельно-каркасные технологии могут уступать, то их стоимость и энергоэффективность считается преимуществом.

Изготовление этого строительного материала происходит по канадским нормативам, но все равно появляются российские варианты технологии. Изменение в классической задумке имеет связь с характеристиками древесных материалов. В российских лесных хозяйствах применяется качественное сырье, которое по некоторым свойствам лучше иностранного.

Просмотров