Технология строительства домов из газобетонных блоков. Возведение стен из газобетона

Стены из газобетона признаны самыми надежными и долговечными. Газобетонные блоки применяются для возведения зданий уже на протяжении 80-ти лет. Газобетон – поистине универсальный материал, что позволяет использовать его при сооружении несущих и не несущих стен, а также при производстве армированных плит перекрытий. Нередко его используют при устройстве теплоизоляции. Стена из газобетона чаще всего возводится при строительстве малоэтажных зданий, жилых или производственных. Несмотря на то, что этот материал обладает легким весом, такие должны опираться на хороший фундамент, в качестве которого лучше всего использовать железобетонную плиту, обеспечивающую равномерность усадочных деформаций.

Газобетон получил свою популярность в малоэтажном строительстве из-за наилучшего соотношения таких факторов, как цена-надежность.

Виды конструкций

Каждый, кто только планирует начать строительство дома, сталкивается с проблемой выбора конструкции. Среди популярных видов конструкции различают:

• однослойные;
• многослойные.

Если раньше спросом пользовалась однослойная конструкция, то сегодня все чаще встречается второй тип. Это объясняется возможностью оптимизировать затраты на строительство, так как огромный выбор вариантов многослойной конструкции с утеплением предоставляет шанс значительно уменьшить толщину базовой. При этом все теплозащитные свойства становятся намного лучше. На самом деле переход на многослойные конструкции с экономической точки зрения нецелесообразен. Он выгоден лишь проектным структурам, которые получают огромные дивиденды за разработку более сложных проектов, и производителям строительных материалов. Для владельцев домов из газобетона использование многослойной конструкции способствует увеличению расходов на проектирование и строительство.

Этапы строительства

Соблюдая правильность кладки и армируя каждый четвертый ряд кладки, вы построите стену, которая не потеряет прочность ближайшие 80 лет.

Благодаря небольшому весу, газобетон не вызывает выдавливание раствора. Возведение можно производить без пауз, которые бывают при использовании кирпичей. Согласно строительным нормативам кладка осуществляется с помощью блоков, толщина которых равна 400 мм, межкомнатных – не менее 250 мм, декоративных перегородок – не менее 100 мм. Ускорить и упростить процесс укладки и последующей обработки бетонных блоков можно с помощью специальных инструментов, о приобретении которых нужно позаботиться заранее. Сюда входят:

• строительный уровень;
• ножовка для блоков;
• клеевой раствор;
• емкость для приготовления раствора;
• мастерок;
• гребенка-шпатель.

Особенности кладки первого ряда

Пористость газобетона делает его гидроскапичным,но правильная гидроизоляция с этим неплохо справляется.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда газосиликатных блоков, необходимо произвести подготовку основания, для чего выполняется отсечная горизонтальная гидроизоляция. С этой целью можно использовать рубероид, полимерный раствор или любой рулонный материал. Выравнивание поверхности производится с помощью гребенки или кельмы. Для этого на гидроизоляционный слой наносится цементный раствор. Оценить ровность основания можно обычным строительным уровнем.

От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество всей постройки, поэтому работа должна выполняться аккуратно и соблюдением технологий.

Для укладки применяется клей, имеющий консистенцию густой сметаны. Нанесение его может производиться с помощью мастерка или специального ковша. После того как клей нанесен, его разравнивают гребенкой-шпателем. После завершения кладки первого ряда, его поверхность обрабатывается специальным рубанком. Выравнивание должно производиться после кладки каждого ряда.

Схема армирования и устройства перекрытия

Это позволит избежать проблем в будущем. Кладка каждого последующего ряда начинается с одного и того же угла. Обеспечить ровность рядов можно с помощью установки рейки-порядовки. Если же стена имеет значительную длину, можно использовать промежуточные маячные блоки. Укладка сопровождается перевязкой блоков, то есть смещением каждого последующего ряда относительно предыдущего. Смещение не должно превышать 8 см. Если клей все-таки выступит, его необходимо убрать с помощью мастерка, но ни в коем случае не затирать. Доборные блоки или те, которые обладают более сложной конфигурацией, выпиливаются специальной ножовкой. Чтобы избежать воздействия атмосферных осадков, распаковка блоков должна производиться по мере необходимости. А те фрагменты, которые уже были выложены, требуется защищать пленкой.

Выбор клея

В сравнении с песчано-цементным раствором, клея для кладки блоков потребуется намного меньше.

Чтобы оштукатурить использовать металлическую сетку необязательно. Стены, возведенные с помощью газобетонных блоков, можно облицевать кирпичом. В этом случае необходимо предусмотреть расширение основания для обеспечения опоры кирпичному ряду. Если газобетонную стену полностью закрыть кирпичной кладкой, она со временем начнет сыреть. Чтобы этого не произошло, необходимо заранее сделать вентиляционные отверстия, которые должны находиться либо на уровне цоколя, либо под карнизным свесом. Сплошная облицовка блоков препятствует процессу парообмена. Поэтому делать ее не рекомендуется. Если же избежать такой облицовки не удастся, газобетон требуется защитить гидроизоляционными материалами. Соединение кирпичной кладки со стеной осуществляется с помощью гвоздей, оцинкованных полос, гибких связей. Одну сторону выбранного крепления необходимо прибить к блоку, а вторую закрепить в шве между кирпичами.

Внутренняя облицовка

Внутренняя отделка чаще всего производится с использованием паронепроницаемых материалов. Это позволяет снизить диффузию пара через стены. В результате оштукатуренные внешние стены намного дольше сохранят привлекательный вид, а требования к устройству фасадов станут не такими жесткими. Отделку можно также произвести с помощью паропроницаемых материалов, которые позволяют сохранить самое важное , которое заключается в способности дышать. При этом такие материалы будут пропускать наружу углекислый газ и пар, а внутрь помещения – насыщенный кислородом воздух. Внутренние должны отделываться паронепроницаемыми материалами, а наружные – паропроницаемыми. Этапы выполнения работ по внутренней отделке конструкции своими руками В первую очередь подготавливают поверхность, для чего все выступающие места затирают, а неровности заполняют цементно-песчаным раствором или клеем. Помимо этого, поверхность тщательно очищается от пыли и грязи.

В связи с тем что газосиликатные блоки обладают высокой гигроскопичностью, для начала их требуется обработать грунтовкой, которая предназначена для впитывающих влагу материалов. После нанесение грунтовки должно пройти не менее 2 часов. И только потом можно приступать к оштукатуриванию стен. Отделка жилых помещений может быть произведена невлагостойкими смесями. Если же планируется провести работу в помещениях с повышенной влажностью, стены обрабатываются гидроизолирующими препаратами и только потом штукатурятся влагостойкими смесями, которые производятся на основе цемента. По истечении часа после нанесения смеси поверхность тщательно выравнивается. После высыхания раствора стена заглаживается.

Идеально ровной поверхности можно добиться, если в течение дня после нанесения штукатурки поверхность повторно загладить, предварительно смочив водой. По окончании подготовительных работ стена закрашивается с помощью паропроницаемой краски для газобетонных блоков. Внутренние можно отделать гипсокартонном. Это позволит значительно упростить работу. Для этого газобетонную стену нужно обработать грунтовкой, после чего листы гипсокартона приклеить к стене или прикрепить к металлическому каркасу. В помещениях, где планируется разместить ванную комнату или кухню, стены лучше всего отделать кафельной плиткой. От чего зависит влажность газобетонных блоков? На степень влажности газобетона влияют конструктивные особенности и сезонность использования помещения. При увеличении влажности ускоряется разрушение. Чтобы этого не допустить, требуется соблюдать некоторые правила.

Главная особенность газобетонных стен заключается в дышащей способности (блоки отлично пропускают пар). При неправильной отделке здания это преимущество может стать существенным недостатком. Если дом, стены которого возведены с помощью газобетона, эксплуатируется регулярно, то «пирог» должен быть устроен таким образом, что паропроницаемость увеличивалась, начиная от внутренних слоев и заканчивая наружными. При нарушении этого правила пар, который постоянно проникает изнутри в блоки, не обнаружив выхода, осядет в материале. Это сильно увеличит их влажность.

Грамотный подход к устройству «пирога» обеспечит свободное движение влаги во всех внутренних перегородках. Газобетонные блоки могут быть использованы при строительстве любых перегородок. Их можно даже использовать для строительства душевых кабин. Степень влажности в помещении оказывает огромное воздействие на состояние наружных стен. Именно по этой причине со стороны помещения должны быть тщательно обработаны гидроизоляционными растворами. Отделка из газосиликатных блоков производится чаще всего с целью улучшения внешнего вида.

Если же газобетонные стены не отделать снаружи, они не разрушаться под действием снега и дождя. Осадки способны вызвать только незначительные колебания влажности поверхностных слоев. Повреждение газобетонной стены возможно при регулярном намокании материала. В этом случае снег и вода застаиваются в кладке. С целью обеспечения сохранности газобетонных блоков возводится надежная кровля, устраивается качественная система водосброса, устанавливаются козырьки, которые должны нависать над всеми декоративными элементами, и подоконные сливы.

Газобетон применяется в мире строительства и представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот искусственный камень с пористой структурой имеет в своем составе кварцевый песок, специальные добавки и цемент. Также возможно добавление извести, гипса, золы или промышленных шлаков. Наиболее актуально применение газобетонных блоков при возведении домов или коттеджей. Ведь этот материал, за счет своих преимуществ, способен обеспечить зданиям и сооружениям тепло, надежность и уют.

Стены из газобетона различают следующих видов:

• однослойные;
• многослойные.

Популярны многослойные стены из газобетонных блоков. Возведение такой конструкции экономит затраты на постройку, за счет утеплительной технологии материала. Установка многослойных стеновых конструкций не рекомендуется в частных домах, ведь это увеличивает затраты на проект и расчет строительства.

Однослойные

Установка однослойной стены из газобетона несложна. Такие стеновые конструкции не содержат утепляющего слоя, они без несущей способности и теплоизоляции. Однослойные газобетонные стены выполняются из следующих материалов:

• пустотелые керамические;
• газобетонные блоки.

Такое стеновое решение характеризуется рядом преимуществ:

• теплота конструкции;
• звукопоглощение;
• легкость монтажа;
• удобство использования;
• экономность;
• скорость монтажа;
• эксплуатация сразу после установки.

Однослойная газобетонная стена включает в себя следующие недостатки:

• потребность в изоляции;
• возможность появления мостиков холода.

Для качественного возведения газобетонной стены важно соблюдать температурный режим в помещении. Оптимальные условия считаются в пределах от плюс пяти до плюс двадцати пяти градусов по Цельсию. В зимний период в состав газобетонного раствора добавляют противоморозные компоненты. Используя газобетон, можно построить отдельные элементы зданий и сооружений: перегородки и стены. С помощью установки специальных U-образных блоков делают окна, двери и другие перегородки. Таким образом, стена будет иметь только газобетонный блок, размеры которого зависят от климатических условий окружающей среды.

Многослойные

В многослойных стенах возможно использование таких материалов:

• древесина;
• строительный кирпич;
• пенобетон;
• керамзитобетонные блоки;
• древесно-стружечная плита;
• газоблоки;
• известняково-песчаные блоки.

Помимо этих материалов технология кладки многослойной стены невозможна без применения утеплителя и облицовочного состава. В этом случае кладка играет роль несущего слоя, на который приходятся нагрузка и вес верхних конструкций. Перед тем как принять решение построить многослойные стеновые элементы, важно провести расчет по толщине оптимального изоляционного слоя.

В свою очередь, многослойные стены различают: двухслойные и трехслойные. Двухслойные требуют установки утепления двумя способами: мокрым и сухим. Монтаж мокрым способом включает фиксацию с помощью клея изолирующего слоя к стеновым элементам. Кладка сухим способом происходит из расчета установки термоизолирующего слоя на металлическую несущую конструкцию. Для теплоизоляционного слоя применяют полистирол или минеральную вату. Кладка изолирующего материала осуществляется на все стеновые элементы без перерывов. Двухслойным газобетонным стенам присущи следующие преимущества:

• теплоизоляция;
• большой ассортимент материалов;
• при соблюдении технологии кладки сокращается образование термических мостов.

В двухслойной стене существуют такие недостатки:

• дороговизна конструкции за счет необходимости приобретения утеплительной системы;
• длительное время на установку;
• трудоемкость кладки;
• отсутствие возможности применения после установки;
• малая долговечность теплоизоляционного слоя.

При работе с трехслойной стеной выделяют следующие преимущества:

• теплота материала;
• ассортимент продукции;
• возможная тонкость несущего слоя;
• применение всевозможных облицовок.

Выделяют такие недостатки трехслойных конструкций:

• дороговизна;
• трудоемкость установки;
• требуется опытная строительная бригада;
• продолжительность работ.

Необходимые материалы и инструменты

Для кладки газобетонных конструкций используют следующие инструменты и материалы:

• терку с металлическими зубьями;
• штроборез;
• крупнозернистую терку;
• угольник;
• пилу;
• шпатель;
• рубанок;
• ковши для изготовления раствора;
• молоток из резины;
• строительный уровень;
• клеевой состав;
• мастерок;
• теплоизоляционный материал;
• вода;
• песок;
• цемент;
• щебень.

Технология

Разработки в строительстве не стоят на месте, с их помощью выявляются материалы с лучшими характеристиками, которые смогли бы упростить монтаж различных построек и не требовали бы сложного расчета. На сегодняшний день один из лучших материалов – газобетон. Он обладает легкостью и прочностью. Его применение в газобетонном сооружении способно обеспечить стеновые конструкции теплоизоляционными свойствами.

Газобетон с легкостью поддается покраске, оштукатуриванию и другим отделочным работам. Материал не поддается воздействию огня и обладает паропроницаемостью. Газоблоки хоть и имеют большой размер, но при этом они легкие, что ускоряет процесс строительства и простоту монтажа. Газобетонные блоки поддаются любым работам по преобразованию их форм. Использование газобетонных элементов уменьшает время на строительные работы. Такие стены в два раза легче кирпичных стеновых конструкций. Актуально применение газобетонных блоков для теплоизоляции помещения и для отделки внешних стен.

Как класть первый ряд стены?

Укладка первого ряда стены - очень важный процесс.

Перед началом укладки первого ряда проводят расчет количества требуемых материалов для последующих рядов. Также подготавливают материалы для гидроизоляции основания. Для этого применяют рубероид или полимерный раствор, уложенный в один или два слоя. Важно обеспечить ровность поверхности, сделать это можно, используя строительный уровень. Важно качественно уложить первый ряд, соблюдая все правила, расчеты и технологии укладки, ведь от него зависит надежность и долголетие всей конструкции. Укладку осуществляют клеевым раствором, применяя мастерок. После нанесения клея, поверхность разравнивают шпателем.

Приготовление клея

К изготовлению клея приступают перед началом строительных работ. Для получения крепкого раствора важно придерживаться инструкции, которая указана на упаковке товара заводом изготовителем. Чтобы приготовить нужное количество , проводят расчет, который покажет требуемое количество раствора на укладку одного блока.

Для приготовления клеевого раствора заливают в ведро указанное в инструкции количество воды, после этого медленно всыпают сухой состав, при этом постепенно перемешивая консистенцию. Дать настояться 13 минут и после затвердения повторно перемешать.

Важно приготовить такой раствор, чтобы в его составе не было комочков нерастворимой смеси. При , клеевой раствор нужно периодически мешать. Если строительство происходит в период минусовых температур, выбирают клеевую смесь, в состав которой, входят противоморозные добавки.

Кладка стен из газобетона.

Монтаж последующих рядов происходит таким образом:

• распределяют раствор по периметру 1-го ряда, используя совок;
• сверху раствора выкладывают газоблоки, при этом тщательно заполняя швы клеевым составом;
• клей, который вышел за пределы рабочего участка, незамедлительно убирают, иначе позже это сделать будет сложнее из-за высыхания клеевой смеси;
• по окончанию укладки ровность поверхности проверяют строительным уровнем;
• для определения углов при укладке блоков используют рейки-порядовки, которые способны облегчить рабочий процесс;
• последующие, установленные на клей, блоки ровняют по шнуру-причалке;
• в конце ряда устанавливается доборный блок, который вырезается нужного размера и промазывается клеевым составом с двух сторон.

Армирование

Немаловажное значение при возведении . Металлические армирующие прутья погружают в раствор, которым осуществляется возведение стен. Толщина армирующего пояса должна быть в пределах 100 мм и ширина – 250 мм. На монолитный пояс фиксируют опалубку со скрепленными между собой стенами и устанавливают арматуру. Далее заливают бетонным раствором и выравнивают поверхность. Для дополнительной теплоизоляции прокладывают утепляющий слой.

Окна и двери требуют в конструкции газобетонных стен проемы, с оборудованными перемычками. Перемычки из газобетона устраняют появление сквозняков междуоконным проемом. Устанавливая конструкции для дверей, применяют анкеры, а наружную часть подоконника покрывают оцинкованной сталью. Учитывается высота от грунта до порога двери, которая требует кирпичных столбиков под лаги или крепление по периметру помещения на нужном уровне бруса с последующим креплением к нему поперечных лаг.

Утепление

Утепление стен из газобетона снаружи пенополистиролом.

Подразделяется утепление на внутреннее и внешнее. Утепляются стены из теплоизоляционных материалов, паропроницаемость которых выше, чем у газоблоков. Для утеплений применяют следующие материалы:

• базальтовое волокно;
• каменная вата;
• минеральная вата.

Весомый недостаток применения внутреннего утепления – уменьшается внутренняя площадь помещения.

Отделка

Подразделяется на наружную и внутреннюю. Наружная отделка выполняется специальной штукатуркой с высокой адгезией. Газобетонные стены облицовывают кирпичом, из расчета не полностью закрытой стены кирпичной кладкой, иначе существует риск их отсыревания. Чтобы избежать этого, проделывают вентиляционные углубления под карнизом и защищают газобетон гидроизоляционным материалом.

Внутренняя облицовка, должна осуществляться таким образом, чтобы не навредить главному преимуществу газобетона – его способности «дышать». Для обеспечения оптимальной влаги используют гидроизоляционные составы. Таким образом, внутреннюю отделку стен проводят паронепроницаемыми материалами, а наружную, наоборот, паропроницаемыми.

Итоги

Возведение стен из газобетона обладает множеством преимуществ, так как сам материал легок в монтаже, имеет большой срок службы, звуконепроницаем и содержит в своем арсенале еще не один положительный пункт: предназначен газобетонный блок как для несущих, так и для внутренних стен. Справиться с этим материалом сможет не только опытный строитель, но и новичок.

В этом разделе мы рассмотрим ошибки при строительстве малоэтажных домов из мелких блоков автоклавного газобетона , как наиболее распространенного стенового материала из ячеистых бетонов на российском рынке.
Все ошибки при строительстве домов из газобетонных блоков можно разделить на следующие группы:

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций здания.
2. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.
3. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

1. Ошибки, приводящие к нарушению целостности конструкций.

Эта наиболее опасная группа ошибок при строительстве домов из газобетонных блоков, так как в результате неверного проектирования здания, пренебрежения технологиями строительства целостность несущих конструкций дома может быть нарушена. Диапазон негативных последствий этой группы ошибок может простираться от образования относительно стабильных трещин в стенах здания из газобетона до обрушения конструкций.

А. Ошибки при проектировании и строительстве фундаментов домов из газобетона.
Прочность блоков из автоклавного газобетона на излом стремиться к нулю. Неармированная кладка из газобетонных блоков обладает несколько лучшими свойствами, но в целом деформация основания 2 мм на метр, крен фундамента 5 мм на метр способны вызвать образование трещин в газобетонной кладке.
Движения фундаментов и изменения их формы возможны под воздействием движений грунта (при замерзании, оттаивании, изменении влагонасыщения), при осадке под нагрузкой, на просадочных грунтах. Также возможны деформации фундаментов из-за неправильно выбранной конструкции под приложенной нагрузкой. Поэтому к фундаментам для зданий из газобетонных блоков предъявляются повышенные требования к стабильности положения и сохранения геометрической формы. Конструкция фундамента должна обеспечивать совместность деформаций расположенных на нем стен здания при линейных и угловых перемещениях.
Оптимальным фундаментом для дома из газобетонных блоков является монолитный железобетонный фундамент, конструкции наиболее соответствующей грунтовым условиям (свайно-ростверковый фундамент , заглубленный или малозаглубленный ленточный фундамент , заглубленная или поверхностная плита). Грунтовое основание под таким фундаментом должно быть правильно подготовлено для снижения возможных движений: фундамент должен опираться на утрамбованные или неразрыхленные слои слежавшегося грунта, грунт должен быть дренирован до постройки фундамента, в непосредственной близости с фундаментом не должны расти крупные лиственные деревья, вокруг фундамента должен быть утеплен на достаточную для снижения морозного пучения величину.
Непонимание механики движения грунтов и основных свойств газобетонных блоков приводит к тому, что для домов из газобетона применяют сборные фундаменты из фундаментных блоков (с устройством армированного пояса или без него). Такие фундаменты допустимы лишь на непучинистых и условно допустимы на слабопучинистых грунтах. На грунтах подверженных пучению, сборные фундаменты для домов из газобетонных блоков не рекомендуются.
Иногда встречаются попытки построить здания из газобетона на свайных фундаментах с обвязкой (высоким ростверком) из стальных конструкций (швеллер, уголок, двутавр) вместо монолитного железобетонного ростверка. Ростверк из металла не в состоянии обеспечить стабильность положения стен из мелких блоков газобетона и обладает значительными температурными колебаниями геометрических размеров.
При устройстве ростверков, некоторые самостоятельные строители, руководствуясь популярной строительной литературой раннего постсоветского периода, экономят на армировании верхнего ряда железобетонного ростверка свайно-ростверкового фундамента, не выполняют требуемую анкеровку арматурных стержней в углах ростверков и уменьшают допустимую высоту сечения ростверка (она должна быть не менее 40 см). В результате, такой «экономичный» ростверк не способен противостоять всем возникающим нагрузкам, что приводит к деформациям и раскрытию трещин в самом ростверке, и к образованию трещин в стенах.
Недопустимо сочетание различных видов фундаментов под единой постройкой из газобетонных блоков из-за возможной неравномерности возникающих нагрузок при движениях грунтов. Любое сочетание разнородных фундаментов, выполнение пристроек возможно только при устройстве деформационных швов в газобетонных стенах по месту сочленения разнородных конструкций.

Б. Ошибки при кладке газобетонных блоков
Нарушение правильной перевязки блоков в порядовой кладке , неправильное выполнение проемов, неправильное сопряжение наружных и внутренних стен, отсутствие или недостаточное армирование стен, отсутствие армированных железобетонных поясов могут привести к образованию трещин в стенах газобетонных домов.
Цепная перевязка блоков при кладке обеспечивает восприятие изгибающих и срезающих усилий, действующих на кладку. При кладке блоков высотой 25 см и более в один ряд минимальная перевязка должна или 20% от высоты блока, но не менее 10 см.

Распространенной ошибкой является отсутствие перевязки или гибких связей при сопряжении стен из газобетонных блоков. Соединение стен из газобетонных блоков может быть жестким или с помощью гибких связей.

Жесткое сопряжение возможно, если разница нагрузок на стены не превышает 30% (то есть сопрягаются стены одного вида - несущие с несущими, самонесущие с самонесущими или ненесущие с ненесущими). Если сопрягаются стены разного назначения (несущие с ненесущими или самонесущими), с разницей нагрузок, превышающие 30%, то сопряжение выполняется исключительно гибкими связями, допускающими деформации. Распространенными ошибками является отсутствие связей между сопрягаемыми стенами, либо использование жестких связей, таких как забитый в стену обрезок арматуры, в разнонагруженных стенах.

В местах возможной концентрации температурных и усадочных деформаций газобетонных блоков , которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки из блоков в стенах должны устраиваться температурно-усадочные швы. Практически такие швы должны устраиваться каждые 35 метров кладки, что, пожалуй, может встретиться только при строительстве ограждений (заборов) из газобетона. Осадочные швы должны предусматриваться в местах изменения высоты здания более чем на 6 м, а также между секциями здания с углом поворота более 30°, либо при сочленении частей здания на отдельных фундаментах.

При строительстве из газобетонных блоков часто забывают выполнять конструкционное армирования стен и особенно армирование проемов в стенах из газобетонных блоков . Такое армирование не повышает несущую способность газобетонной кладки, а лишь снижают риск возникновения температурно-усадочных трещин, и снижает раскрытие трещин при подвижках и деформациях основания постройки, превышающих допустимые пределы. Конструкционное армирование кладки из газобетона применяется для предупреждения усадочных трещин при строительстве из «свежего», только что выпущенного газобетона, который заведомо будет подвержен усадке, которая длится до двух лет и составляет до 0,3 мм/м при уменьшении влажности газобетона от 35% до 5% по массе.

Для всех построек из газобетонных блоков без несущего железобетонного каркаса необходимо выполнять конструкционное горизонтальное армирование для предупреждения образования трещин вокруг оконных, дверных и иных проемов в стенах из газобетонных блоков. При этом армируются ряды не только ряды кладки над проемом (при отсутствии надпроемной перемычки в проемах до 120 см), но и ряды кладки рядом с проемом и под проемом (см. схемы армирования).

Армирование проемов в газобетонных стенах.

При определенных условиях ряде условий строительства домов из газобетонных блоков необходимо выполнять и вертикальное армирование стен:
1. Вертикально армируются стен, подверженные или потенциально подверженные боковым (латеральным) нагрузкам (заборы, отдельностоящие стены, подземные этажи зданий, подвалы, стены зданий на крутых склонах, стены зданий в зоне схода селей, лавин, в регионах с сильными ветрами, ураганами и торнадо, в сейсмоопасных районах).
2. Увеличение несущей способности стен здания из газобетона. Например, использование вертикального армирования позволяет применять при кладке стен газобетон минимальной плотности, отличающийся меньшей теплопроводностью.
3. Вертикальное армирование позволяет организовать восприятие и передачу нагрузки от значительной сосредоточенной нагрузки (например, от длиннопролетной балки).
4. Усиление перевязки кладки сопрягаемых стен и углов вертикальным армированием.
5. Усиление проемов в стенах.
6. Усиление небольших простенков.
7. Вертикальное армирование колонн из газобетона.

Вертикальное армирование может устраиваться в специальных О-блоках, поставляемых многими зарубежными производителями изделий из газобетона. Также О-блоки можно изготовить самостоятельно, используя бур с коронкой диаметром 12-15 см. Вертикальное армирование выполняется арматурой d14. Арматура должна быть размещена не далее 61 см от проемов, свободных концов стен из газобетона.

1. Ошибки, ухудшающие эксплуатационные характеристики здания.

В основном, к этой группе относятся ошибки наружной отделки, наружного утепления стен из газобетона, приводящие к увеличению теплопроводности стен, ухудшению микроклимата в доме и росту затрат на отопление.
Самой распространенной ошибкой в строительстве, проистекающей из игнорирования особенностей открытой ячеистой структуры газобетона и ее свойств проницаемости для газов и водяного пара, является создание с внешней стороны стены из газобетона паронепроницаемых слоев или слоев с ниже, чему у газобетонной кладки. Такие конструкции противоречат требованиям к паропроницаемости многослойных стен, изложенным в Своде правил СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий» которые предусматривают, что каждый слой такой стены, расположенный кнаружи от предыдущего, должен иметь более высокую паропроницаемость. При несоблюдении этого правила внутренние слои стен, обладающие гигроскопичной проницаемой структурой могут постепенно отсыревать, так как не весь водяной пар будет выводиться наружу, что приведет к повышению теплопроводности стен (утеплителя). Это правило применимо к отапливаемым зданиям для постоянного проживания. В неотапливаемых зданиях такая проблема не возникает, а в зданиях, отапливаемых время от времени (дачные дома, отапливаемые только во время приездов в отпуск или на выходные) актуальность проблемы зависит от индивидуальных условий. Смотрите от промерзания во влажном состоянии.

Из газобетона были построены многие «сталинские» дома, первые «хрущевки». Наружные панели многоквартирных «брежневок», «кораблей» (серия ЛГ-600, усовершенствованная серия 600.11), домов 137-й «ГБ» серии также представляют собой газобетонные панели. Хорошая идея утепления внешних стен газобетонным панелями споткнуласть о традиционное для СССР низкое качество производства: наружные стены газобетонных многоэтажек трескаются и требуют регулярной реставрации. Кроме того никто не догадался защитить газобетонные панели изнутри от проникновения влагонасыщенных паров, а снаружи окрашивать их паропроницаемой краской. Из-за этого газобетнные панели отсыревают и увеличивают свою теплопроводность. Традиционно "корабли" считаются одними из самых холодных и потому дешевых домов. В настоящее время в США активно развивиается технология наружной обшивки каркасных домов тонкими армированными газобетонными панелями.

Чем же строители любят «запечатывать» снаружи проницаемые для газов и паров газобетонные блоки? На этом поприще есть два абсолютных лидера: кирпичная кладка и экструдированный пенополистрол (ЭППС). Обычно строители совершают эти ошибки под самыми благовидными предлогами: «защитить» нежный газобетон от атмосферных воздействий «крепким» кирпичом и как следует «утеплить» газобетон с помощью ЭППС и заодно защитить его от наружной влаги и промерзания.

Хотя основное условие долговечности для дома из газобетонных блоков точно такое же как и для деревнного дома: пористый материал стен должен иметь возможность высыхать, отдавая влагу в атмосферу.

Встречаются и комбинированное использование ЭППС с обкладкой его кирпичом. Близки по эффекту блокирования паропереноса и облицовка фасадов из газобетона термопанелями из пенополиуретана и клинкерной плитки «под кирпич». Кирпичная кладка, как и ЭППС обладают практически нулевой паропроницаемостью. К конструктивным решениям, значительно ухудшающим паропроницаемость многослойных стен с использованием газобетона, относятся наружное утепление со слабо паропроницаемым пенополистролом, и устройство кирпичных фасадов с невентилируемым воздушным зазором между газобетоном и кладкой.

Если домовладелец хочет непременно видеть свой газобетонный дом с кирпичными фасадами , то ему нужно не идти на поводу у строителей, которым кончено же проще обложить газобетонные стены кирпичом без всяких вентиляционных зазоров. Для устройства кирпичного фасада газобетонного дома придется выполнить требования пункта 8.14 СП 23-101-2004: для стен с вентилируемой воздушной прослойкой (стены с вентилируемым фасадом) воздушная прослойка должна быть толщиной не менее 60 мм и не более 150 мм. Кирпичная кладка должна быть соединена с газобетонной стеной связями из нержавеющей стали или стеклопластика. Кирпичная облицовка должна иметь вентиляционные отверстия, суммарная площадь которых определяется из расчета 75 см2 на 20 м2 площади стен, включая площадь окон. Нижние вентиляционные отверстия нужно делать с уклоном ниже поверхности дна воздушного зазора, чтобы отводить скапливающуюся в воздушном зазоре влагу (конденсат).

При строительстве из газобетонных блоков встречаются ошибки, приводящая к избыточным расходам на отопление: образование мостиков холода. Чаще всего, это отсутствие или недостаточное утепление надпроемных железобетонных перемычек, железобетонных поясов, неоправданное применение железобетонных каркасов при строительстве малоэтажных домов из конструкционно-теплоизоляционных газобетонных блоков из-за недоверия к прочности материала.

: прежде всего, следует знать, что проемы шириной до 120 см над которыми высота кладки составляет не мене 2/3 ширины проема не нуждаются в перемычках, а лишь в горизонтальном армировании ряда над проемом. Проемы до 3 метров могут быть перекрыты монолитными железобетонными балками в несъемной опалубке из специальных U-образных газобетонных блоков, которые не нуждаются в дополнительном утеплении. Также не нуждаются в утеплении специальные газобетонные армированные балки, которыми можно перекрыть проемы до 174 см.

Однако в реальном строительстве чаще всего проемы перекрывают монолитными железобетонными балками, отливаемыми по месту. Такие балки требуют наружного утепления, которое иногда забывают утеплить.

Самые распространеннее на рынке марки газобетонных блоков имеют класс прочности на сжатие B2,5 и могут иметь плотность от D350 до D600. Из таких газобетонных блоков можно возводить несущие стены суммарной высотой до 20 м. Однако некоторые строители не доверяют прочности «легкого и пористого» материала и сооружают массивные хорошо проводящие холод железобетонные каркасы даже для двухэтажных конструкций.

Еще одна странная привычка отечественных строителей увеличивает теплопроводность кладки из газобетона: во многих случаях, строители не наносят клей на торцевые поверхности газобетонных блоков.

Между тем, во всех случаях исполнение вертикального шва должно предотвращать сквозное продувание стен. Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока, а в иных случаях шов должен быть заполнен снаружи и изнутри полосами клея или раствора.
Кстати, недопустимо размазывать избыток клея или раствора по шву и поверхности блока: в этом случае уменьшается суммарная паропроницаемость кладки из газобетона. Избыток клея необходимо оставлять для подсыхания, и обрезать шпателем.

Кладка газобетонных блоков на цементный раствор формально не является строительной ошибкой. Однако следует знать, что кладка газобетонных блоков на цементном растворе на 25-30% лучше проводит тепло (толстые швы являются «мостиками холода»), и, следовательно, для достижения нормативного сопротивления теплопередачи такой стены, толщину кладки придется делать существенно больше, что сведет на нет «экономию» на клее для газобетона.

1. Ошибки, приводящие к избыточным трудовым и финансовым затратам при строительстве без нарушения целостности конструкций и эксплуатационных характеристик здания.

К этой группе относятся всевозможные самодеятельные «усовершенствования» технологии строительства домов из газобетонных блоков. Одной из самых распространенных, равно как и безобидных ошибок является желание «усилить» газобетонную кладку исполнением первых рядов из «более прочного» керамического кирпича. На самом же деле предельные деформации на излом и сдвиг у керамического кирпича и газобетонных блоков близкие, и таким образом невозможно уберечь стену от образования трещин при неправильно выполненном фундаменте или при отсутствии горизонтального конструктивного армирования.

Мы надеемся, что наш краткий обзор убережет вас от совершения основных критических ошибок и поможет сэкономить силы и средства как при строительстве дома из мелких блоков ячеистого бетона, так и при его эксплуатации.

• Преимущества и недостатки газобетона
• Как построить дом из газобетона?
  • Подготовительные работы
  • Возведение фундамента
  • Укладка стен из газоблока
  • Конструирование перекрытия
  • Внутренняя и внешняя отделка стен из газоблока

С каждым годом строительство домов из газобетона приобретает все большую популярность. В основном это обусловлено тем, что данный материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками, невысокой стоимостью и простотой укладки.

Преимущества газосиликатных блоков: небольшой вес, высокая теплоизоляция, простота обработки, паропроницаемость, экологическая безопасность.

При точном соблюдении технологии строительства вы можете быть полностью уверены в том, что возведенный дом будет служить не одно десятилетие. Поэтому далее будет рассмотрено поэтапное строительство дома из газобетонных блоков.

Преимущества и недостатки газобетона

Газобетон относится к группе ячеистого бетона, который является искусственным стройматериалом с пористой структурой. Это наделяет очень важными свойствами:

1. Небольшой вес.
2. Высокая теплоизоляция. Стены из газобетона отлично удерживают тепло внутри дома, что позволяет экономить немалые денежные средства в отопительный сезон.
3. Простота обработки. Большие размеры, наличие гребней и пазов дают возможность легко транспортировать, укладывать, резать и шлифовать блоки.
4. Паропроницаемость. Ячеистая структура позволяет лишнему конденсату выходить из здания наружу, благодаря чему внутри дома поддерживается оптимальный уровень влажности.
5. Экологическая безопасность. Так как технология изготовления газобетона предусматривает использование только натурального сырья, он является безопасным для здоровья.

Несмотря на целый набор позитивных свойств, газобетонные блоки имеют и некоторые недостатки:

• хрупкость;
• высокий уровень влагопоглощения;
• низкая прочность на сжатие.

Тем не менее если выбрать газобетон с правильными характеристиками для вашего дома и сконструировать надежный фундамент, то с помощью данного материала можно возвести все виды стен, в том числе и подвальные.

Вернуться к оглавлению

Как построить дом из газобетона?

Конструирование дома из газобетонных блоков производится в несколько этапов:

1. Подготовительные работы.
2. Возведение фундамента.
3. Укладка стен.
4. Конструирование перекрытия.
5. Отделочные работы.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные работы

Если у вас на руках имеются все проектные документы, то вы можете смело приступать к подготовке строительной площадки и требуемых для работы инструментов и материалов. На данном этапе нужно установить ограждение, произвести монтаж освещения, подготовить строительные леса. Также вам необходимо сделать геодезические замеры, определить нулевой горизонт и размещение осей будущей постройки. Для этого рекомендуется обратиться за помощью к специалистам, так как самостоятельно осуществить все замеры достаточно трудно.

Инструменты необходимые для работы: рубанок, резиновый молоток, уголок, шпатель, ручной штроборез.

Чтобы построить дом из газобетона своими руками, нужно подготовить определенные инструменты и материалы, которые могут пригодиться в процессе работ, а именно:

• ленточную и ручную пилу;
• электродрель с набором насадок;
• электрофрезу;
• ручной штроборез;
• рубанок;
• уголок;
• нивелир;
• кельму;
• шпатель;
• резиновый молоток;
• лопату;
• терку;
• цемент, песок, гравий, арматуру для конструирования фундамента;
• газобетонные блоки;
• клей.

Вернуться к оглавлению

Возведение фундамента

Одним из основных элементов любой постройки является фундамент. В отношении фундамента для дома из газобетонных блоков бытует одно неверное мнение: в связи с тем, что газобетон относится к легким материалам, на конструировании фундамента можно сэкономить. Независимо от того, из чего будут возведены стены, надежный фундамент – залог долговечности любого здания. Поэтому попытка сэкономить деньги на его создании может привести к появлению трещин на стенах и их преждевременному разрушению.

Так как газобетонные блоки имеют небольшую устойчивость к деформациям на изгиб, в качестве фундамента рекомендуется возводить монолитную конструкцию, которая сведет к минимуму деформационные нагрузки и предотвратит образование на стенах трещин. Для его конструирования применяется высокопрочный газобетон, а в качестве армирующих элементов – металлические стержни с сечением не менее 13 мм.

Если в качестве фундамента будет выступать ж/б плита, то ее необходимо монтировать под всю площадь будущей постройки. В процессе работ рекомендуется применять не менее 2-х слоев арматуры. Оптимальная толщина такого фундамента под малоэтажный дом из газоблока – 0,4 м, из которых 10 см будут находиться ниже уровня земли.

Если строительство дома из газобетона предполагает использование ленточного основания, то для его устройства не нужно заливать бетонную плиту. Вместо котлована по периметру постройки выкапывается траншея глубиной в 50 см. Затем в траншее укладывают песчаную подушку. После ее уплотнения и монтажа арматуры производится заливка бетона.

Вернуться к оглавлению

Укладка стен из газоблока

Технология строительства домов из газобетонных блоков подразумевает укладку первого ряда на цементно-известковый раствор. Но перед этим следует убедиться в горизонтальной ровности залитого фундамента. Если выявилось, что основание не строго горизонтальное, то кладку следует начинать с самого высокого угла. Для этого на фундамент наносится раствор ровным слоем толщиной около 2 см, укладывается первый элемент, после чего проверяется его ровность во всех плоскостях.

Таким же способом монтируются и другие угловые элементы. При этом нужно постоянно контролировать их расположение относительно друг друга. Между угловыми блоками натягивается шнур, по которому в процессе строительства дома из газобетона и будет контролироваться ровность промежуточных элементов.

Далее производится кладка первого ряда. Для этого на фундамент наносится раствор, осуществляется монтаж блоков. В углах соседние блоки соединяются между собой с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность угловых элементов.

Если дом из газобетона своими руками возводится с помощью профилированного стройматериала, то для его соединения между собой в одном ряду используется система «шип-паз». При этом наносить раствор на вертикальные поверхности не нужно. Если же применяются обычные блоки, то их фиксация с соседними элементами выполняется с помощью клеевой смеси.

После того как первый ряд уложен, проверяется его ровность. При необходимости неровные элементы можно обработать ручным рубанком. Затем производится армирование первого ряда, для чего в нем с помощью штробореза вырезаются 2 продольные штробы на расстоянии 1 см друг от друга. В получившиеся канавки укладывается арматура и заливается раствор.

Все последующие ряды укладываются на клей, который наносится ровным слоем толщиной около 3 мм с помощью специального ковшика с зубчиками. Монтаж каждого ряда рекомендуется начинать с одного из углов дома. Укладка блоков делается с их перевязкой, то есть со смещением последующих рядов по отношению к предыдущим на определенное значение (не менее 80 мм).

Конструируя дом из газобетона своими руками, необходимо помнить, что каждый четвертый ряд следует армировать.