Как заливать раствор. Как правильно приготовить цементный раствор для фундамента

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1: 2.8: 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1: 1.9: 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

• Достаточно большой срок службы;
• Имеет превосходные показатели прочности;
• Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
• Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1 ). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1 Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100 ;
4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

• Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
• Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
• Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
• Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30% .

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1 .

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси	Фракции гравия (мм)				Фракции щебня (мм)
	10мм	20мм	40мм	80мм	10мм	20мм	40мм	80мм
Максимальной пластичности	210	195	180	165	225	210	195	180
Средней пластичности	200	185	170	155	215	200	185	170
Минимальной пластичности	190	175	160	145	205	190	175	160
Не имеющий пластичность	180	165	150	135	195	180	165	150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

• Необходимая марка бетона;
• Требуемый уровень пластичности раствора;
• Маркировка используемого цемента;
• Размер фракций песка и щебня.

В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА ЦЕМЕНТА	МАРКА БЕТОНА
		М100	М150	М200	М250	М300	М400
М 300		0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
		0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
М 400		0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
		0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
М 500		—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
		—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
М 600		—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
		—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
— использование гравия. — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2 без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56 .

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм . Для этого возвращаемся к где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³ .

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56 , получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона	Марка цемента
	М 400	М 500
	Соотношение пропорций по весу — (цемент: песок: щебень)
М100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
М150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
М200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
М250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
М300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
М400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
М450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

1. Замешать раствор вручную;
2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

• В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
• Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
• Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
• Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

• Довольно трудоемкий и длительный процесс;
• Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

• Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
• Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
• Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Фундамент - основа любого дома. От его качества будут зависеть как долговечность будущего здания, так и его эксплуатационные характеристики. Существует несколько ленточный, столбчатый, плитный и свайный. Независимо от того, какой тип будет выбран под строительство здания, самое главное - правильно приготовить

Любой раствор для фундамента состоит, прежде всего, из цемента, песка, гравия и воды. В особых случаях в смесь добавляются различные пластификаторы. Чаще всего это известь или глина. Марку цемента выбирают исходя из того, на каком виде грунта будет построен дом, кроме этого, учитывают также уровень залегания Качество смеси в конечном итоге зависит еще и от того, насколько правильно выбраны песок и размер фракций гравия.

Раствор для фундамента делают чаще всего из цемента марки М300-400. При использовании первого пропорция цемент/песок/гравий составляет 1/3/5. При применении М400 допустимо добавлять в смесь четыре части песка. Однако это только в том случае, если грунт на участке сухой и имеет хорошую несущую способность. Для глинистых влажных почв при строительстве на склонах, плывунах и т. д. лучше всего использовать цемент марки М500.

Что касается песка, то для фундамента обычно выбирают речной крупнозернистый. При этом нужно обязательно проследить за тем, чтобы в нем не было никаких органических включений, а так же глины. Раствор для фундамента должен включать в себя только хорошо просеянный песок. Ни в коем случае нельзя использовать вместо него шлак. Дело в том, что шлакобетон очень сильно впитывает влагу. В доме с таким основанием будет постоянная сырость.

Бетон для ленточного фундамента, как и для всех остальных, обычно содержит в своем составе пять частей щебня или гравия. Иногда частные застройщики используют также В последнем случае можно сэкономить значительную сумму денег. При этом раствор разводится в пропорции цемент/песок: 1/3. Предварительно на дно ямы укладывается бетон, затем бутовый камень среднего размера. Это делается таким образом, чтобы расстояние между отдельными элементами было не менее 2-3 см. После этого заливается с трамбовкой следующий слой раствора. Затем опять камень и т. д.

Некоторые частные домостроители используют при строительстве еще более дешевый раствор для фундамента - грунтоцемент. При этом вместо песка берут суспеси, суглинок или лесс. Помимо дешевизны, у такого фундамента есть и еще одно преимущество - со временем его прочностные качества довольно сильно возрастают. Пропорции смеси при этом обычно используются такие же, как при применении песка.

Многие застройщики заказывают готовую бетонную смесь в строительных организациях. Стоит такой раствор не намного больше, чем сухие составляющие, необходимые для его приготовления в домашних условиях. При этом не нужно тратить время и силы на достаточно трудоемкую операцию по самостоятельному его замесу. К тому же можно получить гораздо более качественный бетон. Раствор, доставка которого обычно проводится достаточно оперативно, приготавливается в этом случае на профессиональном оборудовании, а следовательно, имеет лучшие характеристики. Транспортируется он в специальных машинах с бетономешалками.

Согласно СП 63.13330 марка (по новому класс) прочности бетона, использующегося для монолитного фундамента, должны соответствовать температурному и влажностному режиму эксплуатации. Чтобы сделать цементный раствор, обеспечивающий максимальный ресурс подземной конструкции, необходимо подобрать рекомендованный этим сводом правил состав смеси.

Каждой марке бетонного раствора примерно соответствует следующий класс прочности (М – марка, B — класс):

• М400 – B30
• М300 – B22,5
• М200 – B15
• М100 – B7,5
• М350 – B25
• М250 – B20
• М150 – B10

С учетом экономичного расхода цемента при самостоятельном изготовлении бетона для монолитного фундамента зависимость марочной прочности от типа почвы и технологии строительства коробки дома выглядит следующим образом:

Чтобы сделать монолитную конструкцию прочной, необходимо использовать цемент марки от М400. Обычно все пропорции компонентов указываются именно для вяжущего с этими характеристиками. Чтобы правильно приготовить раствор, обеспечив заданную марочную прочность в бетономешалке, следует ориентироваться на следующее соотношение компонентов:

Бетон	Соотношение объемное П/Ц/Щ (л)	Соотношение весовое П/Ц/Щ (кг)	Выход смеси из ведра цемента (л)
М400	11/10/24	1,2/1/2,7	30
М300	17/10/32	1,9/1/3,7	40
М200	25/10/42	2,8/1/4,8	55
М100	41/10/61	4,6/1/7	77
М350	15/10/28	1,6/1/2,7	35
М250	19/10/34	2/1/4	44
М150	32/10/50	3,5/1/5,7	65

П/Ц/Щ — песок/цемент/щебень

Для химической реакции образования цементного камня (гидратация) бетону достаточно объема воды, составляющей. Однако¼ от массы цемента этого количества не хватит, чтобы нормально замешать продукт даже в условиях растворного узла. Избыточная влага самостоятельно испаряется из бетона при наборе прочности материалом в первые 28 суток.

Максимальная морозостойкость фундамента достигается рациональным подбором водоцементного соотношения В/Ц. Рекомендуется использовать 0,5 – 0,6 частей воды по массе относительно общего веса цемента, используемого в замесе. Например, для 100 кг цемента (два мешка) это составит 50 – 60 литров.

Важно! При недостаточной пластичности и удобоукладываемости категорически запрещено добавлять воду в готовую смесь. Лучше использовать Суперпластификатор либо любое гелеобразное моющее средство (например, Фейри).

Требования к компонентам смеси

Портландные цементы изготавливаются промышленным способом, что резко снижает вероятность «некондиции». Нерудные материалы, являющиеся основными наполнителями бетона, приобретаются застройщиком навалом. Поэтому очень важно правильно выбрать щебень и песок у производителя. Не рекомендуется разводить смесь водой из природного водоема с неизвестным составом. Поэтому необходимо учесть нижеприведенные требования к компонентам раствора.

Цемент

Чтобы сделать фундамент с необходимыми эксплуатационными характеристиками, необходимо выбрать портланд цемент марки М400 и выше. Процессы гидратации (формирование цементного камня) лучше протекают при температуре воздуха от + 5 до + 20 градусов C. Поэтому при бетонировании в жару или межсезонье следует выбрать быстротвердеющие модификации с литерой Б в маркировке.

Перед тем, как вскрыть мешок и развести цемент водой согласно технологии, необходимо удостовериться в сроке годности:

• в течение 60 дней с момента расфасовки продукт гарантированно имеет заявленную прочность;
• в первые 3 месяца он теряет до 20% характеристик;
• через полгода прочность не может быть выше 70% от заявленной;
• через год цемент теряет 40% прочности, после чего, его не стоит использовать в ответственных конструкциях.

Совет! Замесить бетон для выравнивающей стяжки-подбетонки можно из бюджетного цемента М200. При этом в кубе продукта должно содержаться 220 – 240 кг вяжущего.

В состав смесей для конструкций самого фундамента должен входить цемент от М400, обеспечивающий марочную прочность B15 – B25. Если в проект заложен бетон B30, необходимо использовать цемент от М500.

Песок

Основная часть вредной для бетонных конструкций глины содержится именно в песке. Конструкционный материал разрушается, когда насыщенная влагой глина увеличивается в объеме. Поэтому в раствор лучше всего добавлять речной либо мытый карьерный песок со следующими характеристиками:

• фракция 0,15 – 5 мм;
• содержание глины в пределах 3%;
• процент мелких частиц до 0,65 мм в пределах 3%;
• плотность насыпная от 1400 кг/м³.

Внимание! В обычном карьерном песке (не промытом) содержится максимальный процент глины. При использовании природного песка из пятна застройки в нем может содержаться органика, ил, которые придется вымывать известковым молочком, так как водой сделать это не удастся. Однако в некоторых карьерах чистота песка бывает вполне приемлемой.

Правильно подобрать количество песка в зависимости от фракции щебня можно по таблице из методички строительной ГО Мастек:

Бетон	Фракция щебня (мм)
	40	20	10
М400	35%	36%	38%
М300	37%	38%	40%
М200, М250	40%	41%	43%
М100, М150	42%	43%	45%

• засыпать треть 2 л бутылки этим материалом, залить воду, взболтать;
• попробовать сжать нерудный материал в кулаке.

В первом случае об излишнем количестве глины сообщит интенсивное замутнение рыжего цвета, которое долго не будет оседать. Во втором варианте из материала легко формируется комок, не рассыпающийся после разжатия пальцев.

Чтобы сделать фундамента с высокими эксплуатационными свойствами, необходимо использовать соответствующий щебень. Этот нерудный материал имеет следующие характеристики:

• прочность – 300 – 800 единиц;
• морозостойкость – F50 – F150;
• лещадность – I – V группа;
• радиоактивность – повышенный радиофон бывает исключительно у гранитного щебня, поэтому в жилищном строительстве используется только продукт I класса.

Щебень получают дроблением горных пород (доломит, гравий, гранит) с изначально неодинаковыми свойствами:

• известняк (доломит) – бюджетная цена, низкая прочность;
• гранит – стоит дороже прочих материалов, обладает максимальными характеристиками;
• гравий – средняя цена, свойства.

Для получения цементного раствора проектной марки прочности рекомендуется применять щебень с прочностью:

Бетон	Прочность щебня
B30	800
B25	800
B22,5	600
B20	400
B15	300

Поэтому в состав бетона B15 может входить бюджетный доломитовый щебень. Чтобы получить марочную прочность B20 – B25, можно применить гравийный щебень. Для высокопрочных бетонов B25 – B30 используется исключительно гранитный материал фракции 5/10 либо 5/20 мм.

Внимание! Не стоит покупать гранитный щебень у непроверенных поставщиков, предлагающих низкие цены при отсутствии сопроводительной документации. В 90% случаев застройщик рискует получить нерудный материал II класса с повышенным радиофоном, пригодный лишь для возведения дорог.

Вода

В идеале правильно разводить раствор можно очищенной природной либо водопроводной водой. На практике часто используются водоемы в непосредственной близости от стройплощадки. При этом необходимо учесть, что для фундамента вредно:

• пленки нефтепродуктов на поверхности воды;
• рН ниже 4, выше 12,5 единиц;
• растворенные соли в концентрации 5000 мг/л;
• взвеси от 200 г/л;
• органика от 10 мг/л.

Цемент в этом случае хуже вступает в реакцию, повышаются сроки гидратации.

Важно! Водонепроницаемость бетонов можно регулировать даже без специальных добавок соотношением В/Ц. Например, раствор с водоцементным отношением 0,6 по умолчанию будет иметь проницаемость W6. Если развести бетон с В/Ц 0,45, можно получить проницаемость W8, пригодную для эксплуатации в грунтах с высоким УГВ.

Как приготовить раствор правильно

Химическая реакция воды с цементом начинается сразу после смешивания этих компонентов. Однако процесс формирования структуры цементного камня начинается только после укладки и виброуплотнения бетона. При самом тщательном перемешивании вручную прочность конструкционного материала гарантированно будет ниже на 40%, нежели внутри бетономешалки.

Чтобы цементный раствор для фундамента не прилипал к внутренним стенкам бункера, используется технология:

• подача в крутящийся барабан 20% воды, входящей в состав бетона;
• засыпка 1/3 песка, половины цемента;
• добавление оставшихся частей вяжущего, наполнителей, воды.

Если для заливки фундамента используется маленькая бетономешалка, порядок работ изменяется. Вначале в барабане перемешивается половина цемента, песка, щебня, затем подается все количество воды, засыпаются остатки наполнителя и вяжущего.

Цементный раствор обычно готов уже через 1,5 – 2 минуты в зависимости от соотношения В/Ц, пластичности бетона. Ввиду больших объемов для фундамента смесь вырабатывается сразу. Если бетон подмешивался для выполнения заключительных операций на сложных участках, максимальное время перемешивания не может превышать 2,5 часов. Вода реагирует с цементом, лишняя влага начинает испаряться. При этом добавлять ее для повышения пластичности запрещено.

Таким образом, выбор компонентов бетона, марочной прочности зависит от сборных нагрузок, характеристик грунта и технологии возведения стен. При изготовлении смеси на стройплощадке следует использовать бетономешалки.

Совет! Если вам нужны подрядчики, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Если вы хотите разнообразить дизайн загородного участка оригинальной садовой тропинкой или дорожкой, а предложенная в супермаркете продукция вас не устраивает по каким-либо причинам, рискните и создайте плитку самостоятельно, буквально из подручных материалов. Для этого необходимо приобрести специальные пластиковые формы и научиться готовить раствор для садовых дорожек. Добавьте немного фантазии, строительных умений, терпения – и ваша дорожка получится не только прочной, но и поразительно красивой.

Сейчас несложно найти все, чтобы заняться индивидуальным творчеством. В магазинах можно купить удобные пластиковые формы-трафареты для изготовления плитки. Вы готовите цементный раствор, заливаете его в форму – и через несколько дней получаете плитку заданного цвета, имитирующую заводской аналог для тротуара.

Однотонные, цветные, пестрые дорожки великолепно смотрятся и в саду, между цветущими деревьями и клумбами, и на зеленом, аккуратно подстриженном газоне, и среди огородных грядок

Дорожки, сделанные из крепких бетонных плиток, способны прослужить десятки лет – по своей прочности они не уступают фундаменту здания или перекрытию небольшого мостика. Они удобны и функциональны – и все благодаря правильно приготовленному цементному раствору.

Цельная сплошная форма стоит около 1200 рублей, а облегченный вариант – трафарет с ячейками различной формы – гораздо дешевле. В зависимости от материала его цена колеблется от 50 до 250 рублей

Многие мастера-умельцы покупному варианту предпочитают собственные творения, поэтому делают формы самостоятельно, используя деревянные бруски или металлический профиль.

Из коротких обструганных брусков можно сколотить прямоугольник, квадрат, решетку или небольшой шестиугольник, который будет служить формой для заливки цементного раствора

Как правильно сделать цементный раствор?

Умение самостоятельно приготовить цементный раствор в домашних условиях пригодится каждому, кто планирует заняться строительством или ремонтными работами. Клейкая масса, затвердевающая со временем, необходима и для кладки кирпичей, и для создания каменных декоративных композиций, и даже для того, чтобы заделать дыру в стене.

Для строительства садовых дорожек необходим обычный раствор, который можно приготовить своими руками. Однако его функциональные качества во многом зависят от подготовки материала и пропорций, поэтому рассмотрим подробно, как сделать заливку форм для садовых дорожек, чтобы она служила на протяжении долгих лет.

Что необходимо подготовить?

Возможно, у кого-нибудь в загородном владении и найдется мобильная бетономешалка (в этом случае процесс приготовления массы будет проходить более качественно и быстро), однако вряд ли в среднестатистическом садовом хозяйстве можно обнаружить этот полезный агрегат, поэтому соберем арсенал из того, что постоянно находится под рукой.

Очень важно правильно подобрать емкость, которая подходила бы и по размерам, и по удобству работы с ней. В идеале объем резервуара должен соответствовать порции раствора, которую вы захотите приготовить за один прием. Слишком маленькая емкость заставит вас повторить процедуру – а это увеличение времени, потраченного на работу, в 2 раза. В большой посуде неудобно размешивать компоненты и создавать однородную массу. Также важны такие качества резервуара, как устойчивость и прочность стенок.

Для небольших объемов цемента (если вы будете делать плитку не торопясь, например, по выходным) подойдет небольшая емкость из прочного пластика с невысокими бортиками

Если у вас на даче оказалась старая чугунная ванна, которую обычно используют для хранения дождевых вод, она может стать прекрасным временным вариантом для разведения цементного раствора, либо другая крупная посуда, отвечающая перечисленным требованиям.

Кроме емкости необходим инструмент для размешивания массы до однородного состояния. Орудовать лопатой или деревянным бруском ошибочно – раствор собьется в комочки, что скажется на плохом качестве плитки.

Лучшее оборудование – это строительный миксер или, как его еще называют, ручная мешалка; при его отсутствии можно воспользоваться дрелью со специальной насадкой

Постарайтесь все сложить в одном месте, чтобы в процессе приготовления не приходилось отлучаться и затягивать процесс.

Выбор компонентов

Для стандартного, широко используемого цементного раствора необходимы 3 составляющие части: цемент, песок и вода. Казалось бы, все просто – смешал все вместе и получил прекрасный материал для заливки в формы. Однако существует несколько важных моментов, несоблюдение которых тут же отразится на качестве плитки. Например, песок. Можно найти несколько видов песка, которые отличаются и размерами частиц, и весом, и составом.

Нам подойдет обычный карьерный или речной песок, имеющий такие характеристики, как чистота (для этого его необходимо промыть), однородность, отсутствие примесей

Цемент – сухая смесь в бумажных пакетах – должен быть рассыпчатым, свежим, с не истекшим сроком годности. Если в вашей подсобке хранится пара мешков со стройки 10-летней давности, лучше с ними распрощаться, потому что хорошего раствора из такого цемента не получить.

Вот несколько советов от профессионалов-строителей, которые помогут сделать отличный раствор:

• Если вы заметили в сухой смеси маленькие комочки, порошок лучше просеять, используя специальное сито (для работ с камнем достаточно ячеек 10мм х 10 мм, но для штукатурных работ потребуется сито с ячейками 5мм х 5 мм).
• Лучший вид цемента для уличных работ – марки 300 или 400.
• Правильно определите пропорции всех трех компонентов. Для дорожек идеально подходит традиционное соотношение 1:3, где на 1 часть цемента приходится 3 части песка. Сыпучие материалы можно отмерять ведрами или другой подходящей тарой.
• Для придания определенного оттенка или изменения некоторых характеристик (вязкости, прочности) в раствор добавляют современные компоненты, например, пластификаторы или цветные гранулы.

При приготовлении раствора следите, чтобы он не стал жирным, то есть содержащим много связующего компонента. Жирная масса пластична, удобна для нанесения, но образует состав, который быстро усыхает и со временем дает трещины – для садовых дорожек это не годится. При недостатке связующего элемента мы получим тощий цемент, который будет слишком долго застывать и также иметь неподходящие характеристики.

Нам необходим нормальный цемент, после затвердения имеющий отличные показатели прочности и износостойкости, а для этого как раз и необходимо соблюдать пропорции.

Мешок цемента весом 25 кг стоит от 180 до 250 рублей. Цена зависит от производителя, марки и качества сухой смеси

Воды добавляют «на глаз», сначала немного, затем доливают небольшими порциями. В результате должна получиться масса, напоминающая по вязкости густую сметану.

Приготовление цементного раствора

Имейте в виду, что готовый раствор можно использовать в течение нескольких часов, затем он будет непригодным для заливки, поэтому предварительно подготовьте стол, формы, трафареты – все, что необходимо для производства дорожной плитки.

В емкость тонкими слоями засыпаем цемент и песок – должно получиться не менее 5-6 слоев. Это необходимо для качественного, равномерного перемешивания компонентов. Остановитесь, когда общая высота «пирога» достигнет 25-30 см. затем возьмите лопату и постарайтесь аккуратно, но интенсивно перемешать компоненты смеси: чем активнее вы будете двигать лопатой, тем качественнее получится будущий раствор.

Однородность сухого цементного раствора можно определить на глаз. Если возникнут сомнения в чистоте массы – еще раз пропустите через сито

Воду можно добавлять лишь после того, как вы убедитесь в полной готовности сухой смеси, а точнее, в ее однородности. Лучше взять небольшую емкость и добавлять мелкими порциями, чтобы не переусердствовать и не сделать раствор слишком жидким. Вливайте воду медленно, слегка помешивая массу.

Ошибкой начинающих строителей являются эксперименты с температурой вливаемой жидкости. Некоторые считают, что горячая вода ускорит процесс разведения, и специально нагревают ее, другие заливаю ледяную жидкость. То и другое неверно и может негативно повлиять на качество раствора. Вода должна быть той же температуры, что и окружающая атмосфера – в нашем случае речь идет, безусловно, о теплом сезоне.

Готовая к использованию смесь для заливки форм должна получиться чуть более жидкой, чем цементный раствор для кладки кирпича

Еще один нюанс касается влажности песка. Часто используют песок, хранящийся прямо на участке. Очевидно, что во время дождя он мог намокнуть. Если вы используете влажный, более тяжелый песок, жидкости вливайте еще меньше. Раствор уже готов? Приступайте к заливке. В зависимости от густоты и вязкости состава у вас есть 1-3 часа, чтобы разлить раствор по формам.

Не всем нравятся скучные серые дорожки, напоминающие городские асфальтированные улицы или бетонки, поэтому предлагаем вашему вниманию процесс изготовления плитки, условно названной мозаичной. Наша плитка далека от шедевров испанских или итальянских профессиональных мастеров, тем не менее, красивые ровные квадраты с орнаментом из разноцветных камней на фоне садовой зелени выглядят просто великолепно.

Размер плитки зависит от вашего проекта садовой дорожки. Крупную, со стороной 50 см, можно уложить в один ряд – получится узкая дорожка, мелкую (30-40 см) – в два или три параллельных ряда или даже вразнобой

В отличие от обычной плитки, состоящей из одного цементного раствора, наш вариант подразумевает наличие дополнительного «весомого» компонента – камней. Они могу быть большими или маленькими, одноцветными или разноцветными, круглыми или плоскими. Камни можно заменить осколками керамической или кафельной плитки, галькой – главное, чтобы они не скользили во время дождя.

Разноцветные камни для плитки взяли на берегу протекающей неподалеку речки. Если вам не повезло с водоемами или просто берега реки оказались песчаными, не переживайте – камни необходимой фракции всегда можно приобрести в одной из строительных компаний

Основой для плитки служит цементный раствор, приготовленный по стандартной схеме, описанной выше. Берем классическую формулу: на 1 часть цемента 3 части речного песка. Смесь готовим в большой емкости, пользуясь небольшой пластиковой мерной тарой.

Разводить раствор порционно, отдельно для каждой плитки, тоже можно, но этот процесс будет очень длительным и трудоемким, поэтому готовим раствор в количестве, которого хватит для заполнения 6-8 заранее подготовленных самодельных форм.

Формы имеют простую конструкцию и представляют собой ящички с невысокими стенками, образованными дощечками длиной 30-50 см. Толщина приготовленной плитки может быть от 5 см до 15 см

Аккуратно заполняем раствором формы, покрытые полиэтиленовой пленкой, смазанной маслом (подойдет отработанное машинное). Чтобы плитки были одинаковой толщины, кладем равное количество цементной смеси. Для точности можно по краям дощечек провести линии, обозначающие высоту плитки.

Поверхность цементного раствора тщательно разравниваем – готовим для укладки камней. Важно выдержать необходимую консистенцию массы, так как в слишком жидкий раствор камни будут проваливаться

Не дожидаясь, пока раствор схватится, выкладываем на поверхность камни. Еще до приготовления раствора можно провести своеобразную репетицию, разложив камни в ящичке «на сухую», чтобы узнать примерное количество камней, необходимое для 1 плитки.

Начинать необходимо с углов – так плитка будет прочнее, а каменный рисунок – более четким и правильным. Если используете камни различного размера, то старайтесь более крупные укладывать по периметру

Продолжаем поочередно укладывать камни, создавая естественный или геометрически правильный рисунок. Можно чередовать элементы различного размера или разного цвета.

Выкладывая периметр, стараемся, чтобы длинная сторона булыжников лежала вдоль края. Это предотвратит обламывание основы по краям после долгого использования и продлит жизнь садовой дорожке

Сначала выкладываем более крупные камни, затем заполняем свободные места мелкими. Результатом является красивая разноцветная плитка, внешним видом не уступающая фабричному аналогу.

На образце камни выложены в естественном порядке. Существуют и другие варианты – в шахматном порядке, по спирали, рядами по диагонали, елочкой и т.д.

Выступающие наружу элементы – это укороченная жизнь плитки и горе для тех, кто по ней будет ходить, поэтому все камни тщательно вдавливаем внутрь, чтобы их верхние плоскости сравнялись с бетонной основой.

Для разравнивания поверхности и трамбовки камней также используем подручный инструмент. В данном случае нам пригодился строительный мастерок, оставшийся после штукатурных работ

Итак, все активные работы по созданию плитки закончены, осталось ждать. Чтобы бетон не покрылся трещинами, его необходимо смачивать 1-2 раза в сутки. Через 3-4 дня он созреет, застывший материал отойдет от стенок опалубки, и плитку можно доставать, освобождая форму для следующей порции раствора.

Готовую плитку можно сразу укладывать на место. Обычно это подготовленное основание – выровненный и огражденный бордюрами песчано-гравийный «слоеный пирог»

Плитка подходит для строительства дорожек или площадок любого размера и формы.

Бетонный раствор пригодится не только для заливки в формы, но и для создания из отдельных плиток цельного покрытия – для этого необходимо заполнить цементной смесью швы между плитками или использовать ее в качестве клея

Дорожка, на которую затрачен минимум бюджетных средств, выглядит изумительно, особенно если на участке есть еще конструкции, созданные из камня и цементного раствора.

Великолепные кованые ворота и высокая каменная ограда – прекрасный фон для садовой дорожки из речных камней. И заметьте – везде не последнюю роль играет обычный цементный раствор приготовленный собственноручно

И напоследок – прекрасное видео о том, как правильно готовить цементный раствор и заливать его в формы для плитки:

Практически любое строительство не может обойтись без использования в его процессе раствора. Разве что тогда, когда дело касается деревянных конструкций, да и их необходимо устанавливать на грамотно организованный фундамент, основой которого, как известно, и является цементный раствор.

Ни одному двору не обойтись без удобных дорожек, сделать которые можно самостоятельно.

Бетон можно использовать не только для устройства фундаментальной основы дома, но и для монолитной заливки стен, полов и в строительстве дорог. Изготавливают бетон и для того, чтобы залить . В любом случае существуют правила заливки, которые профессиональными строителями оцениваются как уникальные. Это означает, что для того, чтобы узнать как правильно заливать раствор, нужно изучить и отработать полученные знания на каком-то конкретном примере. Например, если научиться заливать смесью подъездную к дому дорогу или постичь , то и сделать в будущем фундамент своими руками будет несложно.

Для работы, будь то заливка дороги или фундамента дома, необходимо соблюдать определенные правила.

Технология или фундамента предполагает несколько практически схожих этапов. Первым этапом необходимо подготовить площадку под строительство и выкопать землю. После следуют такие этапы: создание подушки из песка и гравия, устройство опалубки, армирование объекта, например, полов, создающихся с использованием раствора, что позволит значительно повысить уровень прочности и долговечности пола. Понимая всю важность предстоящих работ, надо предварительно подготовить схематический план, подкрепленный некоторыми расчетами, например, нужно определить какое количество строительного материала потребуется для правильно организованного дела, высчитать площадь полов или какими размерами будет обладать желоб. Заранее позаботьтесь об инструментах, при помощи которых будет осуществляться заливка полов или дороги, – лопаты и миксера.

Монтаж дорожек

Когда бетон уже залит в подготовленное для дорожки место, специальной ровной доской необходимо плавно провести по краям опалубки, чтобы убрать излишки и уплотнить.

Перед тем, как приступить к непосредственно заливанию объекта, следует тщательно подготовить площадку под него. В случае с дорогой речь пойдет об уплотнении почвы. Делается это путем выравнивания грунта. После этого нужно сделать насыпь из мелкого песка, по высоте примерно 15 см. Песок нужно плотно утрамбовать под образуемую, в дальнейшем, плиту. В случае, когда создается фундамент или основа полов, нужно выкопать землю, необходимой глубины и ширины, под желоб, на дно которого тоже делается насыпь из песка или гранитного щебня. При наличии гравия можно использовать и его. После чего уже на эту подушку следует устроить опалубку. Смесь песка и гравия под фундамент не обязательно делать при помощи миксера.

Устройство опалубки

После уплотнения грунта и основания для устройства дорог, по которым может проехать машина, следует перейти к следующему этапу, то есть к обустройству опалубки. Тут обратите особое внимание на то, плиту какой толщины вы планируете создать для дороги. Ведь от нее напрямую будет зависеть, с каким сечением пиломатериал придется использовать в работе. Если, например, вы создаете плиту толщиной в 100 мм, то устраивать опалубку придется из досок сечением, не превышающим площадь 50 x 100 мм. При условии, что слой будет более толстым, в 150 мм, нужны будут доски с сечением 50 мм на 150 мм. Они могут подойти и для укладки полов. Если сами доски имеют трещины, то их можно легко заделать при помощи обыкновенного полиэтилена. Это серьезно упрочит опалубку, ведь бетон не сможет уходить сквозь трещины.

Крепить опалубку нужно очень прочно, используя при этом металлические вешки.

Процесс армирования заключается укладке в опалубку поверх подготовленного основания металлической сетки.

Пиломатериал предварительно нужно покрыть специальным химическим составом, посредством которого будет обеспечиваться легкое отделение от высохшего бетона. После успешного укрепления опалубки можно спокойно переходить к моменту усиления готовящейся конструкции. Для чего заложите в желоб, в опалубку, арматуру, размеры, уровень прочности и качество связки которой позволят увеличить нормы надежности раствора минимум в два раза. Арматура, которую рекомендуют использовать для устройства заливки в фундамент, должна представлять собой готовую сетку из металлической стали, площадь ячеек которой примерно равняется 15 кв. см. Подобную сетку можно соорудить самостоятельно, используя металлическую проволоку. Ее нужно связать собственноручно в каркас, который укладывается в желоб опалубки: на землю (площадку) и в подготовленное песчано-гравийное основание.

Чтобы бетон не потрескался, необходим такой тип армирования. Если же не усилить арматурой фундамент, то трещины появятся не только в нем, но и в стенах установленного здания. Для того чтобы проволока или металлическая сетка укладывалась более удобно и не мешалась под руками в момент заливания раствора, специалисты советуют использовать фиксаторы, которые значительно облегчат вам работу. Опалубку делают и при устройстве полов.

Подготовка к заливке

При помощи миксера или бетономешалке раствор для строительства дороги можно сделать своими руками.

От качества используемого в строительстве бетона будет зависеть не только внешний вид создаваемой конструкции, но и то, сколько времени сможет прослужить данное сооружение без дополнительных профилактических и декоративных ремонтов. Качество готового бетона, поставляемого строительными фирмами, исчисляют по строго определенной и принятой на международном уровне шкалой измерений, количественные показатели которой варьируются от 1 до 12. Единице соответствует сухая смесь на основе бетона, а с увеличением чисел повышается уровень влажности. В случае с созданием дорожки число должно равняться четырем или пяти. Данный вариант предполагает довольно-таки быструю работу с ним, так как на открытом воздухе он быстро подсыхает. А добавление воды в уже используемую массу не позволительно. Даже очень малые объемы жидкости в растворе, добавленные сверх нормы, могут серьезно уменьшить уровень прочности, изначально гарантированный бетоном данной марки.

Одна часть цемента, три части песка и пять частей гравия являются сухими компонентами будущего раствора.

Раствор можно сделать и самостоятельно. Для этого необходимо использование миксера или бетономешалки. Внутрь миксера последовательно засыпают сначала сухие компоненты раствора: одна норма цемента, три нормы песка, желательно с мелкими песчинками, и пять норм гравия или гранитного щебня. После того как эти ингредиенты тщательно перемешены при помощи миксера, в него можно постепенно добавлять воду. Старайтесь в этот момент обращать особое внимание на получающуюся консистенцию. Для укладывания дорожки в желоб следует прекратить добавление воды, когда его консистенция походит на творожную. Доставка миксера, кстати, предполагает наем техники.

Выбор материалов

От качества составляющих зависит и прочность и долговечность будущей дорожки.

При подготовке советуют внимательно относится к выбору компонентов. Например, цемент должен быть определенной марки, причем, чем выше марка, указанная в виде числа на упаковке, тем выше прочность того раствора, который будет изготовлен на основе такого цемента. Щебенка не должна быть слишком крупной, так как чересчур большие камни часто приводят к образованию пустот внутри заливаемых конструкций. Что отрицательным образом сказывается на их функциональных особенностях и сроках эксплуатации. Песок тоже предварительно стоит подготовить к работе путем очищения его от дополнительных примесей, например, ила и глины, которые очень часто встречаются в структуре песчаных смесей. На качество воды тоже следует обращать внимание, так как несвежая, имеющая непрозрачный цвет вода недостаточным образом будет замешивать и растворять составные компоненты раствора. Из-за этого могут образоваться многочисленные трещины.

Когда бетон готов, его можно будет вручную, с использованием лопаты распределить вдоль сооруженной опалубки, тщательно закрывая все трещины и уплотняя разложенный бетон слой за слоем при помощи вибратора или какой-либо подручной рейки. Лучшим способом является технология разгребания к наиболее высокой точке опалубки или фундамента, так как уже отсюда раствор самостоятельным образом сможет продвинуться ко всем участкам, имеющим трещины, которые обязательно должны быть залиты раствором.

Сами специалисты рекомендуют добавлять в раствор небольшое количество пластификатора, который позволит ускорить процесс просыхания раствора и способствовать выводу из него излишней влаги уже после введения объекта в эксплуатацию. Производить заливку по имеющимся правилам нужно в течение одних суток, иначе фундамент может дать трещины.