Как правильно сделать термоизоляцию каменной ватой. Что такое каменная вата: разбираем характеристики и технологии утепления

Побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе - заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.

"Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!" - позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.

Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором - воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.

Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.

На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.

Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые...

Производство каменной ваты - это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку - вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.

Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!

Схематично вагранка выглядит примерно так:

Почти что дверь в Нарнирю.

а потом из печи полился расплавленный металл!

После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.

Это выплавленный из базальта металл - отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.

Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.

Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.

Многовалковая центрифуга Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.

Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.

Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду - в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.

Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры - это траектория движения пеших посетителей.

Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.

Маятниковый раскладчик.

После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.

Гофрировщик-подпрессовщик.

Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.

Наталя 13vredina радуется жизни

Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!

Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.

Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.

Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.

Лаборатория проверки качества продукции

Сначала рвали. Вот такими машинами.


результат испытания в кПа и прочих цифрах

Потом топили


Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.

Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.

Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.

Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.

Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.

На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.

Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое - потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.

В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.


Ларчик закрывается

В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.

Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.

Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: "а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?" (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
"Нет, не правда," - сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.

Евгений vovney делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату)))

Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:

Производство и экологическая безопасность

Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге - по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?

Бессточные технологические системы и водооборотные циклы - это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.

Для реализации безотходности внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс. В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.

С появлением первых холодов, люди, живущие в частных домах, начинают задумываться об утеплении своего жилища. Перед ними встает вопрос: что лучше подойдет, минвата или каменная вата? Обе относятся к одному классу утеплителей, но каждая имеет свои преимущества, недостатки и другие качества, при этом существует много различий, на которые обращают внимание при выборе.

Рынок производителей огромен, ассортимент разнообразен и необходимо разбираться во всех критериях. Поэтому, в статье мы поговорим о производстве каждой из ват, отличиях и основных характеристиках, наиболее удачных и нет качествах для утепления разных типов домов –городских и деревенских.

Строительные работы с использованием минеральной ваты

Различия каменной от минеральной

Когда нам говорят о минеральной вате, то мы не понимаем, что это такое. Чтобы было проще понять людям, то в повседневной жизни она называется, как ни странно, стекловатой. То есть, основой служит материал, который добывают из минеральных пород, обладает отличной звукоизоляцией, теплоизоляцией и состоит их небольших волокон.

1. Стекловата.
2. Каменная вата.
3. Шлаковата.

После рассмотрения видов минеральных, сам по себе отпадает вопрос о том, какая лучше, потому что основа одна, но техника производства разная. Стоит разобраться.

Отличаются друг от друга, главным образом, по составу и содержанию сырья.

На крупных производствах данного вида используется такая горная порода, как базальт. Дробят на мелкие части, отвозят на производство, нагревают до температуры плавления (1000 градусов). Полученную жидкую массу раздувают, после охлаждения получаются небольшие волокна. Далее, для превращения в итоговый продукт, жидкость соединяют при помощи раствора с фенол формальдегидом. В конечном итоге должны получиться плиты, напоминающие вату, но более структурированные.

Плотность волокна

Минеральное сырье:

• Битое стекло и кварцевый песок. Чтобы склеить материал, не требуются смолистые вещества. Недостатки – во время установки крошится, может попасть в легкие, есть вероятность, что острые части повредят кожу, проблематичен в эксплуатации.

• Отходы от металлургической промышленности. Изготавливают из глины и карбоната, реагирующего с калием. Недостатки – нельзя использовать для дома, так как токсичен и вызывает неестественные реакции организма (аллергию, общее ухудшение состояния здоровья).
• . Производят из экологически чистых материалов и не наносит вреда здоровью. Служит самым популярным для утепления кровельных сооружений.

Также для изготовления подвидов – стекловаты и шлаковаты переплавляют кварцевый песок и остатки от битого стекла на производстве, реже полноценное стекло.

Минеральная вата рулонами

Разница между каменным и минеральным утеплителем

1. Внешний вид. Каменную вату производят и выпускают плитами. Остальные – рулоны или маты, по своей структуре мягкие.
2. Стекловата – экологически чистый продукт, потому что при изготовлении не применяются растворы фенолов и т.д.
3. Для одного из видов минерального продукта нужен кварцевый песок в сочетании с битым стеклом.
4. Утеплитель 1 типа лучше защищен от проникновения воды.
5. Лучше сохраняет тепло.
6. Гораздо легче транспортировать в нужное место, поскольку она имеет небольшой вес.
7. На каменной вате риск образования плесени низкий.
8. Волокна находятся в перекрестном направлении. Это дает преимущество для практического смысла.
9. Каменная не способна выделять разного рода токсины.

Плотность каменной ваты

То есть, при сравнении, первый подвид минеральной ваты оказался надежнее, прочнее.

В состав входят доломит, клей для монтажа и известняковая порода.

При этом, срок эксплуатации обоих утеплителей одинаковый – полвека. Но при аккуратной использовании и бережном отношении, может прослужить в доме человека до 20 лет.

Что лучше для дома в городе?

Необходимо знать, что каменная минеральная вата обладает более низкой звукопроводимостью, что становится лучшим показателем, если в доме необходимо избавиться от лишних шумов. Особенно, если построен в большом городе.

Также этот материал имеет высокие свойства виброустройчивости. А это способность соответствовать параметрам, представленным от производителя. Он может использоваться для мест работы с высокими температурами.

Минусы каменной ваты:

• Из-за структуры и физического состояний, при установке между плитами появляются зазоры, качество теплоизоляции сильно уменьшается.
• Легко допустить ошибку, поэтому лучше довериться профессиональным строителям.
• Данный вид минваты становится не самым бюджетным вариантом.

Установка каменной ваты с лицевой стороны дома

Какой вид ваты лучше: каменная или минеральная?

Установка обоих ват друг от друга не сильно отличается.

1. Укладываются на разные поверхности: горизонтальное и вертикальные.
2. Каменная вата менее пластичная, ломкая, обладает хорошей водоотталкиваемостью, хорошей звукоизоляцией.
3. Базальтовая не сминается со временем и под тяжестью кровельных материалов.

В чем разница:

1. Плотность каменной ваты гораздо выше минеральной. Мягкая составляющая сильно прогибается и легко пропускает воду. Дополнительно придется пропитывать или покрывать защитным материалом. Но при проникновении влаги образуется плесень, появится неприятный запах и придется менять покрытие на более надежное. Это будет сложно в силу тонкости волокон, они сильно крошатся.
2. Для создания хорошей прочности в стекловату добавляют акрил.
3. Также, хорошо реагирует на физическое воздействие, то есть тянется и не ломается, не вызывает аллергические реакции и не вредит коже. Стекловата напоминает хлопок по структуре.
4. Минвата тяжелее устанавливается в вертикальной поверхности из-за мягкости структуры.
5. Если требуется утепление трубопровода, то отлично подходит минеральная вата.
6. Каменный утеплитель дольше сохраняет свои основные характеристики.

Важно! Каменная вата гораздо дороже минеральной ваты и своих аналогов из-за вышеперечисленных свойств. В основном, из-за долговечности, прочности, плотной структуры, которая не пропускает влагу и посторонние звуки в жилище.

Установка минеральной ваты. Видно, что она похожа на шелк.

Оба материала в полной мере соответствуют показателям от производителей. Но каждая подходит лучше или хуже для утепления в определенных частях дома.

Установка на чердаке каменных минеральных плит

Если требуется создать теплоизоляцию для трубопровода, то лучше подойдет минеральная вата, так как она мягкая, гибкая и не даст вредителям (мышам) пробраться к защищенной части. А для утепления стен и полов в доме – каменная вата. Потому что ее твердая структура без возможности дальнейшего ужима позволяет не менять материал в течение долгих лет. Также не пропускает влагу и звуки, мешающие спокойной жизни. Идеальный вариант для жизни в городе и в частном доме зимой.

Стекловата стала экологически чистым продуктом, потому что при изготовлении не используются вредоносные растворы, которые могут навредить здоровью человека (вызвать аллергические реакции, зуд, повреждения внутренних органов из-за попадания внутрь).

Каменная вата производится из горных пород и представляет собой волокнистый материал, состоящий из множества каменных нитей. Базальтовая порода раскаляется и под воздействием высокого давления воздуха, растягивается в тонкие, каменные волосяные нити. Не вдаваясь в сложный процесс приготовления, уверены, нам достаточно знаний, понять, что такое каменная вата. Каменная вата чаще именуется как базальтовая.

Изделия на основе базальтовой ваты обладают отличными теплоизоляционными характеристиками, большим сроком службы, выносливостью к разнообразным негативным воздействиям. За горную составляющую, базальтовую вату часто называют как - каменная.

Каменная вата, а точнее супертонкое волокно имеет химически нейтральный состав, поэтому оно не разлагается со временем, не вступает в химическое взаимодействие с агрессивными веществами и не выделяет токсичных компонентов. Это безопасный для человека и окружающей среды утеплитель.

Потребители стали практичнее подходить к выбору утепляющих материалов, одним из первых требований в списке, стоит забота о своем здоровье. Так как каменная вата имеет природную основу, она совершенна безопасна для здоровья человека. Покупать и использовать базальтовое волокно можно без опаски даже в учреждениях с повышенными санитарными нормами. нам расскажут в видео обзоре:

Каменная вата, область применения

Каменную вату из базальтового волокна широко применяют в самых разных отраслях промышленности и строительства. Этот материал не боится высоких температур, является огнеупорным и способен сохранять свою форму при длительном воздействии огня, защищая здание от быстрого распространения пожара. Утепленные минеральной ватой конструкции приобретают высокий класс огнестойкости.

Основные варианты применения каменной ваты – это утепление наружных стен, кровель, перекрытий и перегородок, теплоизоляция промышленных установок, труб водоснабжения и отопления. Из качественной базальтовой ваты изготавливают долговечные, прочные и пожаробезопасные сэндвич-панели.

В производстве котлового оборудования, каменная вата применяется для печей с целью обезопасить потребителя от ожогов и повысить КПД агрегатов, за счет сбережения тепловой энергии.

Скорее всего каменная вата обладает, как и любой материал, своими плюсами и минусами. Тем не менее, широкая сфера применения минераловатных утеплителей обусловлена уникальными свойствами базальтового супертонкого волокна. Приведем в качестве доказательств основные характеристики и преимущества материала.

Низкая теплопроводность базальтовой ваты

Благодаря волокнистой структуре внутри базальтовой ваты содержится много воздуха, заключенного между хаотично переплетенными нитями. Теплопроводность самого воздуха очень низкая, а поскольку он заключен в микропустотах и находится в неподвижном состоянии, конвекция отсутствует, что и обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства изделия.

Пожаробезопасность

Это, пожалуй, главное преимущество базальтовой минеральной ваты перед другими утеплителями. Каменная основа ваты не горит и не расплавляется при температурах до 1400 градусов. Следует учесть, что в составе минваты содержатся синтетические смолы, склеивающие волокна друг с другом. При нагреве до 250 градусов смолы улетучиваются, но волокна сохраняют свое положение при отсутствии механических нагрузок.За счет этого минераловатные жесткие плиты и мягкие маты сохраняют свою геометрию, препятствуя распространению огня внутри здания.

Такой огнеупорный утеплитель используется для теплоизоляции объектов, требующих соблюдения особых правил пожарной безопасности. Каменная вата не горит и не поддерживает горение. Часто волокно используют для создания огненного барьера в химической промышленности.

Стабильность формы и размеров

Минеральная вата из базальтового волокна не слеживается и не подвергается усадке благодаря упругости волокон. В зависимости от концентрации связующих смол различают минераловатные изделия средней и высокой жесткости (плиты), а также мягкие изделия (рулоны, гранулы, маты). Жесткие плиты не деформируются под собственным весом и могут быть установлены на вертикальные конструкции.

Благодаря способности плит сохранять первоначальную форму предотвращается образование щелей в теплоизоляционном слое. Мягкие утеплители, укладываемые на горизонтальные поверхности, плотно примыкают к конструкциям, не образуя щелей на стыках между ними. При механических нагрузках такие материалы сжимаются, а затем расправляются, возвращая прежний объем. Это позволяет заполнять каменной ватой труднодоступные и полые участки зданий.

Хорошие шумоизоляционные показатели

Благодаря хаотичному расположению нитей внутри минеральной ваты происходит подавление звуковых и ударных колебаний. Одним из производителей, изготовляющих звукоизоляционные плиты, где основой служит каменная вата, является компания Технониколь . Используя такой материал для утепления наружных стен, можно защитить помещения от уличного шума.

Если материал укладывается на межэтажные перекрытия или внутренние перегородки, это позволяет эффективно звукоизолировать соседние помещения. Стены лоджии, где утеплителем стала каменная вата, интенсивнее поглощают уличный шум, сохраняя покой в квартире.

Паропроницаемость

Каменную вату обрабатывают гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек влаги к микроскопическим волокнам. Пары влаги проходят между нитями, не конденсируясь на их поверхности, поэтому при естественном паровом давлении в направлении от жилых помещений наружу происходит удаление лишней влаги. За счет этого процесса утепленные минеральной ватой конструкции остаются сухими. В помещениях утепленного дома снижается вероятность образования сырости и плесени, воздух становится чище.

Так как молекулы газов проходят через всю толщу минеральной ваты, их непрерывная циркуляция приводит к частичному очищению атмосферы в доме. Углекислый газ выходит наружу, а внутрь здания поступает чистый воздух. Благодаря этому улучшается микроклимат, в жилых помещениях становится более комфортно.

Это справедливо, если ваш дом утепленный базальтовой ватой не имеет интенсивной эксплуатации зимой. Если ваше жилище постоянно отапливается, то в зимний период, когда на улице сильные отрицательные температуры, возможна конденсация паров на стыке теплой внутренней поверхности стены и ее холодной наружной. Так называемая “точка росы” образуется именно в утеплителе. Несмотря на то, что разрушениям каменная вата подвергается с большим сопротивлением, настоятельно советуем вам не скупиться и использовать пароизоляционные мембраны.

Каменная вата минусы

• необходима пароизоляция и ветрозащита – Каменная вата нуждается в собственной защите. Сберечь утеплитель поможет пароизоляционная пленка, защищающая его со стороны помещения. Ветрозащита сбережет от выдувания материала и попадания на него влаги дождя или снега.

• высокая теплопроводность – по теплоизоляционным свойствам каменная вата проигрывает такому материалу как . Владельцу придется увеличить толщину утеплителя с базальтовым волокном, чтобы сравнять характеристики. .

• крошится – в процессе монтажа волокно незначительно разрушается, в следствии чего, в помещение попадают малые частицы создавая каменную пыль. Обеспечеть защиту сотрудников поможет обычный распиратор, но работать в таких условиях всетоки не приятно. В малых количествах эффект образования частиц пыли может возникать в процессе эксплуатации. Как вывод, требуется изоляция самого материала и работа с применением защитных средств.

• слеживается – каменная вата имеет значительный вес и при долгом хранении уплотняется под собственным весом. Слеживание приводит в потере теплопроводности. Более того, слежавшаяся базальтовая вата легче подвержена разрушительным процессам. Еще один отрицательный момент, слежавшуюся каменную вату придется укреплять прибегая к дополнительным крепежным элементам, что приведет к удорожанию монтажных работ.

Экономическая выгода от применения базальтовой теплоизоляции заключается в том, что в процессе эксплуатации здания снижаются тепловые потери и, как следствие, уменьшаются затраты на отопление. Основные конструкции приобретают хорошую защиту от промерзания и температурных перепадов, поэтому они не требуют больших расходов на ремонт и становятся долговечнее. Производители заявляют о 50 – летней гарантии на материал.

Жесткость материала.

Мы привыкли видеть на прилавках жесткие плиты каменного волокна. Однако часто каменная вата бывает мягкой и упаковывается в рулоны. Мягкая каменная вата используется в местах где нет сильной механической нагрузки. Мягкий вариант отлично подойдет для колодцевой кладки. Часто строители утепляют мягкой базальтовой ватой вентилируемые фасады, не превышающие четырех этажей.

Каменная вата на минеральной основе (она же ) представлена в виде утеплителя, который пользуется довольно большим спросом на рынке строительных материалов.

В настоящее время существует немалое количество производителей такой разновидности минеральной ваты, активно применяемой как надежный и эффективный утеплитель.

Перед тем, как купить плиты из минеральной ваты и начать их применять, следует обратить внимание на отзывы и технические характеристики этого утеплителя.

1 Особенности материала

Каменная, или как ее еще называют, базальтовая вата, в отличие от такого утеплителя как пенополистирол, в своем составе имеет горные породы. Базальтовая вата содержит следующие породы:

• Метаморфичные;
• Базальтовые как ;
• Мергелевые.

Пенополистирол в отличие от представленной минеральной ваты имеет в своем составе больше веществ искусственного происхождения.

Срок службы такого материала, как пенополистирол также значительно отличается от этого показателя минеральной ваты.

Кроме того минвата отличается от такого материала, как пенополистирол ярко выраженным свойством кислотности, которое проявляется в количестве основных окислов в составе такого утеплителя.

Пенополистирол имеет другие размеры и срок службы, нежели размеры и эксплуатационные сроки службы минеральной ваты, применяемой в качестве утеплителя.

Стоит отметить, что пенополистирол не может похвастаться (в отличие от минеральной ваты) таким параметром как длительный срок службы, и включением в свой состав добавок карбоната, которые способны регулировать уровень кислотности утеплителя.

Продолжительный срок службы минеральной ваты и ее высокие технические характеристики получают хорошие отзывы.

Это связанно с наличием высокого уровня кислотности, которым обладает базальтовая вата. Пенополистирол не имеет такого показателя водоустойчивости, а значит, уступает минеральной вате в таких значениях, как прочность и продолжительный эксплуатационный срок утеплителя.

Поэтому размеры и срок эксплуатации представленных материалов существенно разнятся. Кроме того пенополистирол не имеет в своем составе связующего вещества, что оказывает существенное влияние на его техническое характеристики и размеры.

В качестве связующих элементов, улучшающих технические характеристики представленного утеплителя выступают:

• Битумные связующие для ;
• Материалы с синтетическим происхождением;
• Вещества комбинированного типа;
• Бентонитивные элементы.

Однако наиболее популярным веществом, которое способно улучшить характеристики такого утеплителя, как базальтовая вата является синтетический материал, в котором находятся смолы формальдегидного типа и всевозможные пластифицирующие добавки.

Среди основных технических характеристик представленного материала, которые получили положительные отзывы, выделяют показатели:

• Теплопроводности;
• Впитываемости влаги;
• Паропропусконй способности;
• Сопротивляемости огню;
• Прочности (она должна быть как у );
• Звукоизоляционных свойств.

2 Теплопроводность и впитывание влаги

Базальтовая вата отличается тем, что волокна внутри нее не располагаются в заранее сформированном порядке – они разбросаны хаотично.

Это придает структуре вещества элемент воздушности, что в первую очередь влияет на размеры такого утеплителя как базальтовая вата.

Внутри материал имеет огромное количество воздушных прослоек, которые располагаются между каменными волокнами, потому представленный материал является великолепным теплоизолятором.

Размеры плит каменной ваты могут быть разными, а отзывы о ней в большинстве своем положительные. Это вещество отличается довольно малым коэффициентом теплопроводности – от 0,032 до 0,048 ватта на метр.

Представленный материал имеет гидрофобные свойства. То есть при попадании на него воды она не может проникнуть внутрь, это приводит к тому, что теплоизоляционные параметры остаются неизменными.

Каменная вата идеально подходит для утепления помещения с высокой степенью влажности, а ее показатель водопоглощения составляет всего лишь 2% как у .

Дело в том, что вода не впитывается в волокна утеплителя, а обтекает их, так как при производстве она подвергается пропитке специальными маслами.

2.1 Паропропускная способность и сопротивляемость огню

Известно, что волокна базальтового типа вне зависимости от уровня их плотности отличаются отличными показателями паропроницаемости.

Та влага, которая находится в воздухе, может с большой долей легкости проникнуть сквозь утепляющий слой, при этом конденсат появляться не будет.

Особенно важен такой фактор для бани и сауны. Представленное вещество не может намокнуть, а потому оно надежно сохраняет тепло.

Исходя из этого, те помещения, в которых применяется представленный материал, характеризуются оптимальным температурным и влажностным режимом.

Значение показателя паропроницаемости этого вещества равно 0,3 мг/(м·ч·Па). В соответствии со всеми требованиями пожарной безопасности каменная вата официально считается негорючим материалом.

2.2 Звукоизоляция и прочность

Акустические свойства базальтовой ваты тоже достаточно хороши во всем, что касается шумоизоляционого аспекта. Каменная вата способна к приглушению вертикальных звуковых волн.

Которые могут исходить из стен. Из-за этого жилое помещение может с большой степенью эффективности подвергаться изоляции от внешних шумов.

При поглощении звуковых волн утеплитель во много раз уменьшает время реверберации, что формирует эффективную защиту от шума не только в одной комнате, но и в соседних помещениях.

Так как волокна базальта в составе данного вещества располагаются случайным образом, то некоторая часть из них находится в вертикальном положении.

Это говорит о том, что даже сравнительно тонкий слой каменной ваты способен выдерживать существенные механические нагрузки.

К примеру, при уровне деформации в 10% материал будет обладать пределом прочности на сжатие равным значению в 5-80 килопаскалей.

Из-за таких достаточно высоких прочностных характеристик утеплителя значительно увеличивается эксплуатационный срок, при этом изделие не теряет своей первоначальной формы и размеров.

5928 0 0

Овечья шерсть вулканического происхождения или утеплитель каменная вата

5 сентября, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Из всех представленных на рынке теплоизоляторов больше всего мне нравится каменный утеплитель из минеральных волокон. Высокие характеристики материала позволяют использовать его во многих отраслях строительства. Применяется каменная вата для утепления фасада, внутренних стен, перекрытий, крыш, инженерных коммуникаций и так далее.

Сегодня я расскажу вам про наиболее важные характеристики минераловатного утеплителя. А в следующий раз опишу, как своими руками выполнить с его помощью теплоизоляцию жилого коттеджа.

Характеристика и эксплуатационные свойства

Утеплитель из каменной ваты представляет собой материал, состоящий из микроскопических волокон, склеенных между собой формальдегидными смолами или другим подобным материалом. За счет наличия воздуха между волокнами изделие приобретает высокие теплоизоляционные свойства и несколько других преимуществ.

В число наиболее значимых входят:

1. Теплоизоляционные свойства. Минеральная вата отсекает тепловой поток, поэтому теплозащитный слой из этого материала позволяет эффективно сохранять тепловую энергию внутри помещения зимой и не дает солнечным лучам прогревать жилые комнаты летом.

Об эффективности работы утеплителя обычно говорит его коэффициент теплопроводности (λ). Чем ниже это значение, тем лучше. Минеральная вата (в зависимости от материала, из которого она изготовлена) имеет коэффициент, равный 0,032 Вт/(м*К), то есть ниже, чем у многих альтернативных утеплителей.

А от этой величины напрямую зависит величина сопротивления теплопередаче R. Она определяется по формуле:

R = d / λ, где d – толщина материала.

Из этой формулы видно, что чем меньше коэффициент теплопроводности, тем более тонкий слой утеплителя понадобится для обустройства надежной теплоизоляции .

Практика показывает, что в средней полосе России для эффективного утепления достаточно использовать минеральные маты толщиной в 100 мм (плотность для стен должна составлять от 65 до 145 кг на кубометр).

1. Звукоизоляционные свойства. В отличие от пенопласта и ЭППС каменная вата имеет открытую структуру, то есть воздух внутри утеплителя не замкнут в герметичные ячейки. Благодаря этому, а также хаотичному расположению волокон, материал очень эффективно поглощает звуковые волны. Причем как воздушные шумы, так и ударные.

Коэффициент звукопоглощения обозначается латинской буквой а и обычно находится в промежутке между 0 и 1. Причем первое значение обозначает полное поглощение всех звуков, а последнее – отсутствие описываемых свойств .

Звукоизоляционные свойства описываемого утеплителя близки к 1, но полной звукоизоляции помещений можно достичь, только если использовать минераловатный теплоизолятор в составе с другими звукопоглощающими строительными материалами. Кроме того, при строительстве я рекомендую точно соблюдать технологическую последовательность действий.

1. Огнестойкость. Сырье, из которого сделан утеплитель, имеет высокую температуру плавления, а значит и сам материал негорюч и при нагревании не выделяет в воздух опасных для человека продуктов горения.

Утеплитель из минеральной ваты относится к европейским классам огнестойкости А1 и А2 или отечественным НГ, Г1, Г2 (то есть самые негорючие). Поэтому такой материал я очень люблю использовать для теплоизоляции балконов и деревянных домов, которые очень важно оградить от быстрого распространения огня.

Еще один важный параметр – дымообразование, которое обозначается литерой d (в России — Д). Этот коэффициент равен 0, то есть при контакте с открытым огнем материал не задымляет помещения, давая возможность провести эвакуацию.

1. Паропроницаемость. Здесь речь идет о том, какое количество воздуха может проходить сквозь слой материала за определенный промежуток времени. Если паропроницаемость ограждающих конструкций достаточна, водяные пары, образующиеся в помещении, эффективно выводятся наружу, а в комнатах формируется комфортный для проживания микроклимат.

Паропроницаемость минеральной ваты равна 0,48 г/(м*ч*гПа), чего вполне достаточно, так как паропроницаемость стен из древесины или минеральных блоков обычно ниже. Тот очень важен такой момент, что при прохождении водяных паров сквозь утеплитель влага не конденсируется внутри, увеличивая теплопроводность, а выводится наружу (обычно через вентиляционные зазоры).

Существуют еще и другие важные технические характеристики, как то: плотность, прочность, размеры и так далее. Однако они разнятся в зависимости от разновидности и назначения утеплителя. Поэтому более подробно о них я расскажу ниже.

Разновидности

Согласно ГОСТ под номером 52953-2008 к минераловатным утеплителям относятся три вида материалов. Различаются они по типу сырья, из которого делаются волокна. И, соответственно, из-за этого изменяются эксплуатационные свойства теплоизолятора.

Это достаточно важно знать для мастера, который собирается заняться утеплением, поэтому остановлюсь на описании отдельных категорий более подробно.

Стекловата

Для изготовления этого минерального утеплителя применяется речной песок, известняк, сода и бура. То есть, сырье, из которого обычно делается стекло, почему теплоизолятор и получил такое название.

Технология изготовления проста. Все компоненты засыпаются в печь, где расплавляются при температуре в 1400 градусов Цельсия, после чего расплав фильтруется. Затем в центрифугах масса раздувается паром, который и формирует тончайшие стеклянные нити (толщиной в 5 микрон и длиной от 15 до 45 мм).

Затем волокна перемешиваются со связующим на основе полимеров и снова нагревают до 250 градусов Цельсия. В процессе прогрева клеевая масса полимеризуется и вместе с волокнами образует теплоизоляционный материал, который известен уже несколько десятков лет.

Для удобства использования минеральную вату режут на полосы разной длины и ширины.

Плюсы и минусы стекловаты как утеплителя я описал в таблице.

Преимущества	Недостатки
Теплопроводность стекловаты составляет от 0,038 до 0,046 Вт/(м*К), в зависимости от плотности материала	Высокая ломкость волокон. При механическом воздействии во время монтажа волокна разламываются и могут вызывать раздражение кожных покровов, слизистых оболочек глаз и органов вдыхания.
Может использоваться в качестве эффективного звукоизолятора	При нагреве свыше 450 градусов целостность структуры стекловаты разрушается, и она перестает выполнять возложенные на нее функции.
Не изменяет своих геометрических размеров в течение всего срока эксплуатации
Может использоваться при температуре окружающего воздуха от – 60 до +450 градусов Цельсия.
Стеклянные волокна имеют высокую прочность (не путайте с хрупкостью)

Стекловата – недорогой утепляющий материал, однако он не лишен некоторых недостатков, ограничивающих ее использование . Поэтому в большинстве случаев со стекловатой я работал при необходимости утепления инженерных коммуникаций или помещений, не предназначенных для постоянного проживания людей.

Шлаковая вата

Она изготавливается из шлаковых отвалов, являющихся отходами сталелитейного производства. Технология производства этого утеплителя аналогична описанной выше.

В процессе обработки из шлаков формируются волокна толщиной о4-22 мкм и длиной в 16 мкм. При склеивании из них формируют утеплители плотностью75-400 кг на кубометр.

Теперь о плюсах и минусах материала.

Преимущества	Недостатки
Низкая цена. По сравнению с другими видами минеральной ваты этот утеплитель стоит дешевле всего, так как делается из легкодоступных отходов доменного производства.	Низкая температура эксплуатации. Материал не способен сохранять свою внутреннюю структуру и, соответственно, эксплуатационные свойства при нагреве свыше 300 градусов Цельсия.
	Даже при небольшом пожаре волокна шлаковой ваты спекаются между собой в монолитный слой, после чего слой утеплителя перестает выполнять теплоизоляционные функции.
	Срок службы шлаковой ваты не превышает 15 лет, после чего коэффициент ее теплопроводности начинает резко увеличиваться.
	Материал хорошо впитывает влагу и неохотно с ней расстается. Поэтому при наружном утеплении приходится принимать меры к ее тщательной гидроизоляции.
	В материале при увлажнении начинают происходить химические реакции, в результате которых образуются кислоты, которые пагубно отражаются на целостности утепленных конструкционных элементов (особенно металлических).
	Волокна шлаковаты такие же ломкие, как и стекловаты. Поэтому при работе с нею необходимо соблюдать меры предосторожности и использовать средства защиты.

Количество минусов шлаковой ваты настолько велико, что не оправдывается низкой стоимостью. Поэтому в современном частном строительстве этот вид утеплителя практически не используется.

Базальтовая вата

Изготавливается из минералов вулканического происхождения, имеющих высокую температуру плавления. Собранный базальт расплавляется в печах при температуре выше 1500 градусов Цельсия, после чего в центрифуге из расплава формируются волокна утеплителя толщиной 3-5 мкм и длиной в 16 мкм.

После этого волокна склеиваются формальдегидным связующим, образуя утеплитель, плотность которого, в зависимости от назначения, составляет от 30 до 220 кг на кубометр.

Плюсы и минусы такого материала следующие:

Преимущества	Недостатки
Имеет низкий показатель теплопроводности, находящийся в промежутке от 90,035 до 0,04к Вт/(м*К)	К минусам можно отнести возможную эмиссию формальдегидов из утепляющего слоя. Однако химические соединения клеевой состав может выделять только при значительном нагреве, так что опасности для людей при обычной эксплуатации материал не представляет.
Благодаря хаотичному расположению волокон может использоваться для обустройства звукоизоляционных перегородок.
Не воспламеняется при пожаре и имеет очень высокую температуру плавления. Сохраняет свою структуру и свойства при нагреве до 700 градусов и охлаждении до — 180 градусов Цельсия.
Сохраняет свои размеры и не дает усадки в течение всего срока эксплуатации.
Имеет гидрофобные свойства. Не только не впитывает, но и отталкивает воду, благодаря чему базальтовая вата прекрасно подходит для наружного утепления фасадов.
Химически нейтрален и безопасен для окружающей среды и здоровья человека. Не разрушает поверхности, с которыми контактирует при укладке.
Волокна базальтового утеплителя не разрушаются при монтаже и не вызывают аллергических реакций. Монтаж утеплителя не требует от строителя каких-то специальных навыков.

Как видите, плюсов у этого материала много, поэтому мне он и нравится. Тем более что современные производители выпускают множество разновидностей базальтового утеплителя с разными эксплуатационными свойствами. Их можно использовать для утепления различных конструкций. Более подробно об этом я расскажу вам ниже.

Марки минеральной ваты и сферы ее использования

Утеплять с помощью минеральной ваты можно различные конструкционные элементы зданий и сооружений. Но чтобы добиться наилучшего результата, для каждого вида утепления нужно применять специально предназначенные материалы. Я расскажу о них на примере продукции российской компании ТехноНИКОЛЬ.

Перечень следующий:

1. Технолайт. Материал, предназначенный для утепления поверхностей жилых и коммерческих зданий, которые не будут испытывать внешней механической нагрузки. Сюда можно отнести вентилируемые фасады и кровли, мансарды, чердачные перекрытия с укладкой между лагами, каркасные стены и внутренние разделяющие перегородки.

Технические характеристики утеплителя следующие:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 4 до 20 см (изменяется с шагом в 1 см);
• плотность – 40 кг на кубометр.

1. Роклайт. Теплоизоляция для утепления вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей. Эта разновидность утеплителя подходит для укладки в ограждающие конструкции мансард, стены с отделкой панелями, полы, межэтажные перекрытия и внутренние перегородки.

• толщина теплоизоляционного материала – 5 см;
• плотность – 30 кг на кубометр.

1. Техноблок. Плитная минераловатная теплоизоляция, предназначенная для утепления различных поверхностей, не испытывающих внешней нагрузки в процессе эксплуатации. Чаще всего используется для утепления каркасных строений. Подходит для утепления трехслойной кладки (утеплитель располагается внутри стены из минеральных блоков или кирпича).

Основные характеристики и свойства этого материала:

• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – 3-20 см с шагом в 1 см;
• плотность – от 45 до 65 кг на кубометр.

1. Техновент. Специальная минеральная вата, производимая компанией ТехноНИКОЛЬ, которая применяется для конструирования многослойных вентилируемых утепляющих фасадов.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 3 до 20 см с шагом в 1 см

1. Технофас. Утепляющий материал повышенной плотности и прочности, который используется для внешнего утепления фасадов с последующим оштукатуриванием тонким слоем защитной или декоративной тонкослойной штукатурки.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

1. Технофлор. Под этим названием выпускается целая группа волокнистых утеплителей, которые предназначены для теплоизоляции полов в жилых и промышленных зданиях.

Существуют следующие разновидности:

• Технофлор Грунт – подходит для тепло- и звукоизоляции полов, укладываемых по грунту, плавающих и предназначенных для обустройства подогрева. Плотность материала 90 кг на кубометр, толщина от 4 до 15 см.
• Технофлор Стандарт – материал для утепления полов, которые затем планируется залить цементной стяжкой непосредственно по теплоизоляционному материалу. Плотность материала 110 кг на кубометр, толщина от 2 до 5 см.
• Технофлор Проф – минераловатная теплоизоляция, предназначенная для утепления полов, которые испытывают повышенные нагрузки в процессе эксплуатации, в том числе плавающие, с подогревом и заливаемые стяжкой. Отлично подходит для утепления складов и спортивных объектов. Плотность материала 170 кг на кубометр, толщина от 2 до 5 см.

Остальные технические характеристики следующие:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

1. Техносэндвич. Материал, используемый при изготовлении утепленных строительных конструкций.

Как и в предыдущем случае, здесь существует несколько разновидностей утеплителя:

• Техносэндвич Бетон – используется в качестве теплоизоляции при изготовлении стеновых панелей из бетона и железобетона;
• Техносэндвич С – материал, которым утепляются конструкционные стеновые панели, обшитые с двух сторон металлическим профилированным листом;
• Техносэндчич К — используется как теплоизоляционный слой для трехслойных панелей, предназначенных для обустройства кровель.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 15 см;
• плотность – 145 кг на кубометр.

1. Техноруф. Используется для утепления плоских промышленных кровель с перекрытиями из железобетонных плит или профилированных листов. Сверху на утеплитель может монтироваться гибкая гидроизоляционная мембрана (рубероид) или обустраиваться тонкая цементная стяжка.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м,2,4 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 11 см;
• плотность – от 140 до 180 кг на кубометр.

1. Техноруф Н. Материал из минеральной ваты, который применяется как теплоизоляция в покрытиях из конструкционного железобетона или профилированного металлического листа, который сверху покрывается гибким кровельным материалом или мастикой.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;

Обычно материал используется в паре с утеплителем Техноруф В.

1. Техноруф В. Предназначен для обустройства верхнего теплоизоляционного слоя (над утеплителем Техноруф Н или Техноруф) на плоских и наклонных кровлях с последующей установкой гибкого кровельного материала или рулонных гидроизоляционных мембран.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 3 до 5 см;
• плотность – от 170 до 190 кг на кубометр.

1. Материал состоит из двух слоев и предназначен для обустройства утепляющих вентилируемых фасадов. За счет наличия двух слоев разной толщины и плотности отпадает необходимость монтажа разных теплоизоляционных материалов. Как следствие – снижение количества крепежа, сроков монтажа и стоимости всей утепляющей системы.

Плюс материала еще и в том, что он может монтироваться на вентилируемый фасад без дополнительной ветрозащитной пленки, защищающей материал от растрепывания.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 8 до 20 см (при этом толщина теплоизоляционного материала верхнего слоя составляет 3 см, а нижнего – от 5 до 17);
• плотность нижнего слоя 45 кг на кубометр – он необходим для эффективной защиты от теплопотерь;
• плотность верхнего слоя – 90 к на кубометр – обеспечивает нужную прочность теплоизолирующего слоя.

1. Материал, эксплуатационные свойства которого аналогичны предыдущему. Но он более плотный и предназначен для утепления фасадов по «мокрой» технологии с последующим оштукатуриванием цементным раствором.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала –от 8 до 20 см (при этом толщина верхнего слоя составляет 3 см, а нижнего – от 5 до 17);
• плотность нижнего слоя 95 кг на кубометр – он необходим для эффективной защиты от теплопотерь;
• плотность верхнего слоя – 180 к на кубометр – обеспечивает нужную прочность теплоизолирующего слоя.

1. Технофас Л. Используется для утепления фасадов зданий с последующим нанесением цементной штукатурки. Этот материал специально предназначен для теплоизоляции участков стен, имеющих криволинейную структуру. Утеплитель крепится с помощью клеевого состава, а «грибками» фиксируется только между отдельными полосами утеплителя. Некоторые специалисты вообще не используют механические крепления при утеплении поверхностей высотой до 20 м, так как прочность на разрыв клея составляет более 80 кПа.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 1 м, 1,2 м;
• ширина утеплителя – 0,5, 0,6 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 25 см;
• плотность – от 95 до 120 кг на кубометр.

1. Прошивной мат Технониколь. Основное назначение материала — теплоизоляция и огнезащита различных конструкций. Используется ля установки на круглые и конические конструкции, вентиляционные трубы и так далее. Утеплитель армирован оцинкованной стальной сеткой, которая придает утепляющему слою жесткость и облегчает монтаж материала.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – 2 м;
• ширина утеплителя – 1,2 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 5 до 10 см;
• плотность – от 80 до 100 кг на кубометр.

1. Ламельный мат Технониколь. Материал для тепло- и пароизоляции инженерных коммуникаций. Может использоваться для установки на поверхности, которые в процессе эксплуатации разогреваются до температуры в 250 градусов Цельсия.

Основные характеристики и свойства этого материала:

• длина минерального мата или рулона – от 2,5 до 10 м;
• ширина утеплителя – 1,2 м;
• толщина теплоизоляционного материала – от 2 до 10 см;
• плотность утеплителя – 35 кг на кубометр.

Как видите, для любого вида утепления найдется подходящий материал. И это еще я не рассказал про продукцию Rockwool, которая также имеет отличное качество и технические характеристики.

Резюме

Несмотря на то, что цена на минеральную вату (в частности, базальтовую) выше, чем стоимость, например, пенопласта, именно ее я чаще всего использую для работы. Если вам интересно, как выполняется утепление каменной ватой снаружи, можете посмотреть видео в этой статье или дождаться следующего материала, где будет изложена подробная пошаговая инструкция для работы.

А что вы думаете по поводу эффективности использования базальтового утеплителя для частного строительства? Свое мнение можете оставлять в комментариях к материалу.