Чем обработать дом из оцилиндрованного бревна. Обработка сруба после рубки и сборки

В процессе длительной эксплуатации любой возведенный сруб должен выдерживать воздействие неблагоприятных условий в случае надежной защиты конструкции.

Качественная пропитка бревна специальными составами – это эффективный способ защитить строение от гниения, горения, поражения грибковыми спорами и вредителями.

Антисептическая обработка сруба представляет собой ряд важных мероприятий, направленных на комплексную защиту сруба и готовой конструкции.

Самостоятельная обработка включает в себя работы по внутренней и внешней защите.

Внутри

Внутренние части стен жилых загородных домов в большинстве случаев находятся в благоприятных условиях, поэтому не нуждаются в дополнительной обработке.

Но в отношении современных деревянных бань и саун ситуация складывается иначе. Стены в помещениях подвергаются постоянному воздействию повышенных температур и высокой влажности.

По этой причине внутренняя сторона бревна также нуждается в защите, для которой лучше использовать антисептик и антипирен.

Снаружи

Наружные стороны стен всегда находятся под воздействием атмосферных факторов окружающей среды – перепад температур, осадки, УФ излучение. Это приводит к появлению плесени, грибковых спор и вредителей.

Для предотвращения негативных последствий, рекомендуется обеспечить своевременную пропитку бревна, используя антисептические средства и антипирен.

Еще одной не менее важной проблемой является появление трещин и сколов на поверхности бревна, которые часто возникают при неправильной сушке, перегреве или промерзании древесины. Чем обработать в этом случае? Решить подобную проблему можно при помощи тщательной шлифовки бревна.

Средства для защиты сруба

Чем обработать сруб, чтобы обеспечить эффективную защиту от негативных воздействий различных факторов? Для этого подойдут универсальные или комплексные средства.

Специальные препараты для древесины представлены в трех категориях:

• антисептики;
• антипирены;
• комплексные средства.

Антисептики

Комплексная защита сруба

Выбор специальных составов для деревянных поверхностей достаточно обширен. Зачастую используется качественный антисептик для защиты от повышенной влаги, микроорганизмов и плесени, а также антипирен – для защиты от возгорания древесины.

Для внешней и внутренней пропитки применяются универсальные и комплексные препараты.

Для внутренней части бревна используются следующие антисептики:

• легковымываемые;
• проникающие;
• образующие пленку.

Легковымываемые

К этой категории относятся препараты с высоким содержанием солей, которые при воздействии влаги, вымываются с поверхности сруба. Антисептик такого типа рекомендуется использовать для дополнительной отделки вспомогательных помещений и в качестве временной профилактики.

Проникающие

Образующие пленку

Подобные средства разработаны для декорирования деревянных поверхностей и предотвращения проникновения влаги. Они наносятся только после предварительной пропитки поверхностей антисептиками для придания древесине более глубокого оттенка.

Внутренняя защита также включает в себя профилактику деревянных рам, оконных и дверных проемов, перекрытий. Для этого рекомендуется использовать безопасные окрашивающие препараты.

Внешняя обработка

Для обработки наружной части сруба используются профилактические составы и комплексные препараты для устранения существующих дефектов.

Защита внешней стороны стен осуществляется в несколько этапов:

• Конопатка трещин и щелей в бревнах;
• Пропитка торцов специальными препаратами;
• Шлифовка стен и нанесение комплексных антисептических составов.

Наиболее востребованными антисептиками являются: Лига Биощит, Акватекс, Неомид, BIO-Z и другие. Любой качественный антисептик состоит из инсектицидов и фунгицидов, оказывающих мощное антисептическое воздействие на вредоносные микроорганизмы.

Лучшими антипиренами для огнезащиты бревна являются: Неомид 530, Сенеж, КСД, Фенилакс, Пирилакс. Антипирен эффективно увеличивает сопротивляемость древесины возгоранию, негативному воздействию атмосферных осадков и вредителям.

Антипирен применяется для любого типа бревен или бруса.

1. Первый этап – антисептик наносится в 2–3 слоя. Пропитка выполняется для внутренней и наружной стороны бревен. Чтобы обеспечить качественную защиту сруба, антисептик должен применяться с соблюдением интервалов между нанесением слоев. Каждый новый слой наносится только после полного высыхания предыдущего.
2. Второй этап – для огнезащиты дерева используется антипирен. Методика нанесения та же, что и в случае, когда используется антисептик. Антипирен наносится в 1–2 слоя с соблюдением временных интервалов.
3. Третий этап – использование морилок против повышенной влажности. Для этого подходят специальные водоотталкивающие средства. Тщательной пропитке подлежат торцы и боковые части бревен. При этом отделка торцов проводится в 5 слоев, а боковых сторон – в 2 слоя.
4. Четвертый этап – подготовка деревянной поверхности к финишной отделке. На этом этапе важно использовать грунтовки глубокого проникновения, в состав которых входят алкидные и акриловые вещества. Они обеспечивают лучшую адгезию бревен с финишной отделкой.
5. Пятый этап – нанесение финишной отделки при помощи отбеливающих средств, лака или олифы. Такие пропитки применяются для предотвращения потемнения срубов.

Чем наносить пропитки

В зависимости от типа составов, которые используются для сруба, способ их нанесения может отличаться. Выделяют несколько способов нанесения пропиток:

• Использование валиков и кистей. Этот способ более затратный по времени и подходит для нанесения густых тягучих смесей.
• Применение пульверизаторов. Такой способ считается качественным и менее затратным.
• Пульверизаторы подойдут для нанесения только водных растворов. Процедура проводится с использованием специальных средств – очков, респиратора и перчаток.
• Способ погружения бревен в ванны с профилактическими составами. Подобный подход позволяет обеспечить более глубокую и качественную пропитку конструкции в труднодоступных местах.
• Способ диффузной (сухой) пропитки. Подходит для случаев, когда используется антисептик и антипирен в виде пасты или порошка.

При соблюдении всех правил обработки сруба, последующие мероприятия осуществляются через 3–4 года. Многие высококачественные препараты сохраняют свои уникальные свойства на протяжении 6 лет.

После того как оцилиндрованное бревно наточено с пазами и чашками и вышло из станка, начинается процесс его обработки защитными составами. Мы покрываем техническим бесцветным антисептиком марки Тикурила Пиньясол. Этот антисептик защищает бревно в период перевозки и сборки сруба на объекте.

После того как сборка сруба из оцилиндрованного бревна завершена и дом накрыт кровлей его необходимо повторно обработать антисептиком. Причем процесс обработки сруба из оцилиндрованного бревна снаружи отличается от обработки сруба внутри дома.

По окончании кровельных работ можно приступать к антисептированию стен сруба снаружи здания и изнутри. Для этого необходимо очистить бревно снаружи с помощью воды и щётки или кёрхера. Грязное бревно обычно бывает, если сруб собирается в весенний или осенний период. Если сборка сруба производилась зимой, то загрязнение стен маловероятно.

После помывки фасада нужно дать ему высохнуть. Далее необходимо использовать для обработки оцилиндрованного бревна антисептики, которые будут защищать бревно не только от грибка, но и от ультрафиолета. Если покрыть сруб другим антисептиком, не защищающим дерево от ультрафиолетовых лучей, то бревно со временем выгорит на солнце и почернеет.
В линейке антисептиков Тикурила, которые мы используем при , есть все необходимые защитные свойства, которые не дадут вашему дому почернеть и посинеть, причем антисептика фасада Вы можете выбрать любой.

Окраску стен из оцилиндрованного бревна необходимо наносить за два раза.

Изнутри дома оцилиндрованное бревно покрывается бесветным лаком. Но перед его нанесением все стены необходимо пошлифовать. Шлифовка оцилиндрованного бревна внутри дома производиться шлейфмашинками со специальными насадками. Все углы внутри дома там, где шлейфмашинкой не подлезть, дорабатываются вручную стамесками и наждачной бумагой. После шлифовки стены моются с мылом и высыхают.

Далее наносится первый слой бесцветного лака, которому надо дать время высохнуть. Когда лак высыхает все стены повторно шлифуют, чтобы окончательно убрать деревянный ворс, который вздыбливается при покрытии бревна первым слоем лака. После ручной шлифовки наждачной бумагой стены сруба обеспыливаются и покрывают вторым слоем лака. Таким образом, внутри дома все стены будут защищены и иметь естественный древесный цвет.

Если самостоятельно Вы не хотите выполнять шлифовку и антисептированое своего дома из оцилиндрованного бревна свяжитесь с нами через сервис и мы выполним эту работу качественно и быстро.

Продажа домов в Рощино

Ну и напоследок мы предлагаем Вам посмотреть видео о домах из оцилиндрованного бревна, которые мы запроектировали и построили. Если Вам понравился проект дома, обращайтесь в нашу компанию через сервис и мы построим Вам дом вашей мечты. И так, приятного просмотра:

Покупка леса-кругляка для сооружения загородной баньки – стартовый этап трудоемкой череды действий. Результатом работ должен стать прочный красивый сруб. Комплекс действий заключается в полноценной подготовке лесоматериала к укладке венцов и к дальнейшей их службе. Подготовку к строительству сруба можно заказать или выполнить собственноручно. Однако и заказчикам, и самостоятельным домашним мастерам, нужно знать, как производится грамотная обработка бревна своими руками. Ведь большинство операций выполняется вручную в соответствии с особыми правилами деревянного зодчества.

Выражаем благодарность компании VseDoma.com, которая выполняет строительство деревянных домов и бань на очень высоком уровне. Если решите заказывать себе строение - идите туда. Благодаря им и была написана данная статья.

Топор и шерхебель со скобелем - ваши лучшие друзья

Рекламные уверения про «космическую» скорость сборки венцов, полностью подготовленных продавцом к сооружению, несколько преувеличены. Правда строительство из калиброванных бревен со сформированными конструктивными элементами вне сомнений пойдет гораздо «веселей», чем из свежесрубленного леса. Повозиться придется немало, потому что каждый будущий стеновой элемент нужно:

• разрубить в размер согласно заранее подготовленному проекту и выбранному типу углового соединения;
• окорить – избавить от весьма привлекательной для жучка коры;
• острожить – снять оставшийся после окорки слой свежей коры, чтобы устранить причины преждевременного гниения луба. Данная операция относится к числу необязательных, но настойчиво рекомендованных процедур;
• отесать согласно способу укладки и месту установки;
• выбрать пазы для угловых замковых узлов.

По необходимости нужно будет еще срезать многочисленные сучки, сращивать бревна, долбить гнезда и производить еще массу операций. Это если потенциальный владелец баньки приобретет лесоматериал 4-го, самого низкого сорта. Однако забудем о приверженцах столь жесткой экономии. Меньше всего усилий от неопытного плотника потребует , если хозяин не поскупиться на лес 2го сорта. В строительстве допускается применение третьесортных бревен, но собственные возможности, расходы и трудозатраты лучше изначально сопоставить.

Для выполнения каждого из плотницких действий есть специализированный ручной инструмент, нередко замещаемый нынешними строителями бензопилами и электрическими рубанками. Их использование не запрещено, но применять нужно частично в наиболее трудоемких процессах. Потому что кругляк, обработанный инструментом с бензиновым двигателем или электроприводом, больше подвержен гниению, чем вручную тёсанный и рубленый лес. Мотопилы и прочие супер скоростные приспособления лохматят древесные волокна и оставляют водоносные каналы открытыми для проникновения влаги.

Подробнее о том, как выбрать электрорубанок, рассказано в статье

Работая топором, стандартным рубанком, скобелем, традиционной стамеской, домашний мастер «закупорит» древесные капилляры. Атмосферная и банная влага тогда не будет негативно влиять на бревенчатое строение. Кстати, простоит оно значительно дольше, чем аналогичная постройка из оцилиндрованного материала. У последнего варианта ведь тоже волокна незащищены от проникновения воды. Да еще и при калибровке станок снимает наружный, устойчивый к негативу слой. Потому рачительным хозяевам советуют покупать круглый лес и проводить обработку бревна для любимой бревенчатойбани своими руками, используя незамысловаты плотницкие приспособления.

Если вы хотите построить баню из кирпича, советуем ознакомиться с видео

Правила выбора хорошего лесоматериала

Раз уж речь заводилась о сорте леса, коснемся темы выбора бревна. Оптимальным материалом для самостоятельной по праву признана сосна, потому что:

• данный сорт древесины достаточно мягок и легок в обработке;
• заготовка лесоматериала проводится в близких к предстоящему строительству широтах;
• поверхность крайне редко требует дополнительной обработки;
• минимальное количество сучков на хлысте;
• сбег ствола, т.е. разница между наибольшим и наименьшим диаметром в метровом отрезке бревна, соответствует необходимым в строительстве пределам от 0,8 см до 1,0 см.

Сосна привлекает ценой, приемлемой смолистостью и плюсами незатруднительной обработки. Растрескивается не так интенсивно, как ель. По плотности сосновые бревна идеально подходят в качестве стенового материала. За исключением самого нижнего окладного венца, принимающего на себя всю нагрузку от сооружаемого строения. Для формирования первого ряда бревен желательно приобрести дуб, отличающийся максимальной плотностью, или устойчивую к воздействию грунтовой влаги лиственницу. Применение сосны для сооружения окладного венца не исключается, но бревна нужно взять диаметром на 5-7 см больше, чем весь лесоматериал.

Немаловажный критерий выбора леса – ширина продольного паза, который формируют вдоль всего бревна для рядовой укладки и состыковки нижележащего венца с его верхним собратом. Рекомендованная величина данного размера 2/3 от среднего диаметра стандартного бревна из приобретаемой партии. Средний диаметр равен среднеарифметическому значению между диаметром в комле и в вершине.

Ширину продольного паза регламентируют народные правила, основанные на многолетнем опыте деревянного зодчества:

• при неоднократных за сезон зимних показаниях термометров в регионе -40ºС ширина основания лунообразного продольного паза, т.е. расстояние между проекцией крайних точек выемки на воображаемую прямую, должна быть от 14 до 16 см;
• для регионов с зимними температурными значениями -30 ºС данный размер равен 12 см;
• для регионов с заморозками -20ºС продольный паз нужно сделать 10 см шириной.

Значит, для сооружения сруба в северных областях наилучшим стеновым материалом будет бревно со средним диаметром 21-24 см. Далее по степени смягчения климата 18 см и 15 см.

Заготовленный в корне лесоматериал не нужно хранить более 2-х недель. Пересохшая древесина затруднит обработку. Бревна должны быть уложены в штабель с брусовыми либо дощатыми прокладками между рядами. Прокладки требуются для вентиляции.

«Передержанное» во время естественной сушки бревно больше коробится и растрескивается, если на стороне, противоположной пазу, своевременно не сделать продольную зарубку. С зарубкой древесина все равно будет растрескиваться, но процесс будет менее активным, т.к. будет снято напряжение в бревне. А после усадки сруба трещины будут практически незаметны.

Складировать лес нужно на подготовленной для его хранения ровной площадке. Желательно устроить навес, защищающий необработанный хлыст от прямо-прицельного попадания УФ-лучей и от осадков, и своеобразный «поддон» из уложенного с промежутками бруса.

Пошаговая технология обработки бревна

После «правильной» выдержки лесоматериала в естественных условиях можно приступать к этапам подготовки: к окорению, рубке и тёске бревна с целью создания готовых к укладке стеновых элементов.

Этап #1 - изготовление рабочих приспособлений

Плотницкий труд нелегок и порой опасен. У бревен немалый вес и неустойчивая округлая конфигурация, у домашнего мастера - обоюдоострый инструмент. Комфортную работу без риска получения травмы обеспечат несложные приспособления – подкладки и скобы. Они нужны для фиксации необработанного хлыста в требующемся для производства работ положении.

Подкладки делают из чурок, отесанных на один кант со стороны установки на грунт, можно из обрезков бруса большого сечения или поставленных на торец досок. В заготовке можно не выбирать, но лучше выбрать прямоугольный или треугольный в сечении паз. Наилучшим крепление будет, если паз треугольный. Установленные на подкладки бревна обязательно фиксируются железными скобами. При забивании скобы волокна не нарушаются, так что такой крепеж вреда материалу не нанесет.

Этап #2 - перерубка бревна в размер

Размер бревен для венцов должен соответствовать проекту и типу углового замка. Принципиальную разницу в угловых соединениях непременно нужно учесть:

• если сруб рубится «в чашу» с выступающими за его абрис углами, бревна должны быть длиннее проектных размеров стены на 60 см;
• если рубку будут производить по схеме «в лапу», длина бревна равна проектному значению.

В длину бревно усыхает на незначительную величину: 0,1% от полной длины материала. Это значение не нужно учитывать при разметке линии перерубки.

Размечать линии перерубки удобней, укрепив бревно на подкладке. Если материал был куплен с ощутимыми размерными разночтениями, за центральный ориентир лучше взять отрезок с приблизительным средним диаметром. От него в обе стороны нужно отложить по половине требующейся длины. Хотя зачастую советуют укорачивать хлыст со стороны вершины из-за минимизации расхода.

Укоротить слишком длинные бревна не запрещается мотопилой, но топор в обоснованном приоритете. Рубить по размеченной черте нужно с чередованием перпендикулярно направленных ударов с ударами под углом 45º.

Этап #3 - удаление коры со ствола

Перерубленные по размеру бревна нужно окорить, т.е. лишить неэстетичного наружного слоя. Провести окорение можно тремя способами:

• выполнить черновую обработку топором, заключающуюся в снятии верхнего слоя с одновременной рубкой сучков. Приверженцам деревенской экстерьерной и интерьерной стилистики зачастую достаточно данной грубой обработки с созданием пестрой поверхности;
• осуществить более «детальное» устранение коры скобелем, позволяющее в итоге получить гладкую поверхность приятного светлого колорита. Недостаток метода заключается в недостаточной обработке поверхности ствола в районе сучков, предварительно вырубленных топором;
• снять рыхлый верхний слой обычным рубанком. Качество обработки выше, чем окорение скобелем, но защитная оболочка с бревна рубанком будет срезана. Оструганные рубанком бревна нужно обязательно обработать антисептическим составом.

Вполне пригодным инструментом для снятия коры признают штыковую лопату с заточенной кромкой лезвия.

Этап #4 - теска бревен для окладного венца

Не забыли, что первый венец будет сложен самыми толстыми бревнами. Их предстоит отесать на один кант, чтобы уложить на предварительно гидроизолированный фундамент ровно отесанной стороной.

Обратите внимание, что тёску и рубку бревен для последующего сооружения венцов нужно произвести так, чтобы «зимняя» сторона бревна с более плотным расположением годовых колец, была развернута наружу. Так теплотехнические качества сруба будут выше.

Последовательность работ по стеске бревна на один кант:

• На торцах закрепленного в подкладках бревна отмечаем точки его центральной оси.
• По отвесу либо по уровню на обоих торцах намечаем вертикальные линии, согласно которым будет проходить вертикальная граница отески.
• «Чертим» горизонтальную линию отески. В верхних точках прочерченных границ делаем защепы топором либо забиваем гвозди. Между точками туго натягиваем мелованный шнур, капроновую нить или леску, закрепив концы в засечках или завязав вокруг гвоздя. Если у нас был мелованный шнур, натягиваем его по принципу тетивы лука и типа «стреляем»: линия самопроизвольно прочертиться. Вдоль лески можно собственноручно прочертить границу углем или маркером. Т.к. стесывание будет производиться строго по вертикали, противоположную горизонтальную границу чертить не нужно.
• Выполняем грубое стесывание, не доходя до очерченной границы 7-10мм. Для облегчения работы через весь стесываемый горб бревна делаем поперечные надрубы. Потом удаляем топором сегменты бревна между надрубами. Вместо надрубов разумней сделать надрезы мотопилой на ту же глубину и с тем же шагом, а доработать уже топором.
• Затем топором средних размеров удаляем древесину до очерченной линии.
• Начисто остругиваем стесанную поверхность бревна шерхебелем.

В бревнах закладного венца нужно еще сделать вырубки для соединений в лапу или в чашу согласно проектному решению. Речь о способах их производства пойдет . Если фундамент баньки уже залит и готов к сооружению сруба, на гидроизолированное основание подготовленные бревна можно уже уложить. Если нет, бревна нумеруем и отправляем в штабель.

Этап #5 - вырубка продольного паза

Продольные пазы вырубаются на всех рядовых бревнах, для плотной состыковки материала стен. Упрощенно процесс можно назвать срезкой 2/3 горба бревна с последующим формированием лунообразной выемки, повторяющей форму нижележащего или вышележащего стенового элемента. Вообще расположение продольного паза напрямую связано с типом замковой чаши. Точнее вверх она развернута или вниз. Предпочтительней, чтобы угловые соединения вместе с продольными пазами были, словно, накрыты бревном, т.е. перевернуты вниз, чтобы атмосферная влага не затекала в соединения.

Основной принцип сооружения стен в деревянном строительстве «комель к вершине». Чередование узкого и широкого конца бревна необходимо для выравнивания венцов в горизонт. Это непререкаемое правило нужно учесть при разметке пазов.

Разметку округлого паза делают плотницкой чертой – своеобразным циркулем. Подобие черты можно сделать самостоятельно, плотно прикрутив к рукоятке молотка или к палке проволоку с острыми краями. Согласно народной технологии прочерчивается паз при приложении немалых усилий:

• бревно укладываем на положенное ему в срубе место, затем точно вырисовываем очертания горба нижнего бревна на торце верхнего элемента с помощью плотницкой черты или самодельного «циркуля» с двумя проволочными ножками;
• по аналогии с разметкой стесывания размечаем продольные линии;
• переносим размеченное бревно на удобный для работы участок и крепим его в подкладках:
• по всей длине обрабатываемого бревна делаем зарубки либо запилы;
• выполняем черновую и чистовую теску, затем обрабатываем паз шерхебелем;
• обмазываем всю поверхность паза углем и укладываем на положенное ему в срубе место для проверки. Если будут выявлены неокрашенные участки на нижнем бревне, удаляем из паза излишки и снова проводим примерку.

По правилам продольные пазы формируются одновременно с рубкой в лапу или в один из видов чаш, о способах их изготовления поговорим отдельно.

Мы ознакомили с общими принципами подготовки лесоматериала для сооружения сруба бани. Они помогут и самостоятельному домашнему мастеру в его нелегкой работе, и заказчику усилий строителей, желающему проконтролировать грамотность исполнения.

Чтобы построить прочный надежный дом из натуральной древесины, в первую очередь следует озаботиться качеством основного материала. В этом отношении важно не только выбор правильной породы, но и принцип обработки бревна. От того, насколько профессионально будут выполнены работы начальной рубки и дальнейшей калибровки, насколько подходит выбранная технология к архитектурной задумке проекта дома, полностью зависит комфортное проживание в нем в дальнейшем.

Для того чтобы придать срубленному дереву нужную форму сегодня используется несколько технологий.

Различаются они преимущественно инструментом, с помощью которого выполняется работа:

1. Топор.
2. Скобель.
3. Электрорубанок.
4. Фрезеровальный станок.

Выбранный способ влияет и на будущую привлекательность всего здания, и на качество прочности. В каждом отдельном случае, соответствующем примененной технологии обработки, сохраняется определенный комплекс природных свойств и добавляются не менее важные характеристики, созданные искусственным путем в процессе подготовки древесины.

Достоинства и недостатки каждой технологии

Чтобы определить наиболее подходящий способ для конкретного проекта, ознакомьтесь заранее со всеми нюансами, как самой технологии обработки, так и дальнейшего использования полученного в ходе работы материала.

Рубка топором

Такая технология еще носит название окорения. Это способ исключительно ручной работы, наиболее простой и, в то же время, очень трудоемкий. Основная задача при выполнении работы — только лишь снятие коры.

Среди достоинств этого древнего метода подготовки строительного материала отметим следующие характеристики:

1. Максимально полное сохранение природных свойств из-за природного процесса высыхания.
2. Исключается уплотнение древесины (что непременно происходит при спиливании). Благодаря этому, даже в срубленном состоянии дерево продолжает «дышать» и снижается риск гниения внутренности бревна из-за постоянной циркуляции воздуха сквозь естественные поры.
3. Отличная прочность материала, которая не снижается за счет сохранения всех слоев растения.

К недостаткам такой технологии отнесем такие сложности в работе:

Важно! Несмотря на столь длинный перечень недостатков, этот старинный метод максимально естественной обработки древесины не утрачивает своей актуальности.

Скобление

Еще один способ ручной обработки бревна, который выполняется с помощью специального инструмента — скобеля.

Принцип обработки бревна — последовательное срезание тонкими пластами не только коры, но и следующего слоя древесины — заболони.

Важно! Устройство такого инструмента напоминает по форме серп, только с ручками с двух сторон. Режущая часть изготавливается из прочных марок стали и затачивается с одной стороны.

Достоинства такого метода представлены следующим перечнем:

1. Привлекательный внешний вид бревна. После завершения работы, очень ясно проявляется внутренняя текстура древесины, ее неповторимый узор и оттенок.
2. Приятная фактура материала. Благодаря особенности обработки — тонкой зачистке, как лезвием, вся поверхность бревна после такой подготовки очень гладкая.
3. Почти полное сохранение всех природных качеств. Прочность и целебные свойства остаются такими же, как и перед обработкой из-за того, что снимается небольшой, лишь верхний, слой.

Не лишен такой способ и недостатков:

1. Очень трудоемкий процесс, требующий сил и навыков. При несоблюдении правил технологии значительно снизится качество полученного материала.
2. Длительность выполнения работы.
3. Не обеспечивает удаление неровностей, что приводит к необходимой заделке зазоров после сборки дома.
4. Долгая усадка из-за сохранения природной формы ствола.

Обработка бревен рубанком

Наиболее популярный на сегодня способ, который дает целый ряд преимуществ.

В процессе выполнения всех работ снимается кора, удаляются неровности ствола, но в результате, весь удаленный слой дерева не отличается большой толщиной. Для выполнения такой работы используются преимущественно электрические модели, значительно ускоряющие процесс при небольших усилиях.

Достоинства этого метода:

1. Сохранение природной твердости и плотности дерева.
2. Экономичность.
3. Легкость обработки.
4. Скорость выполнения всех подготовительных работ.
5. Привлекательный вид, схожий с оцилиндрованным бревном.
6. Ровная и гладкая поверхность по всей длине.
7. Легкость и быстрота сборки дома.
8. Плотное прилегание всех элементов конструкции.
9. Меньший период усадки, чем при описанных выше технологиях
10. Возможность оформления и домов простой архитектуры и сложных проектов с нестандартными формами.

Недостатки выделить при предпочтении электрорубанка для формирования бревна для строительства дома достаточно сложно и, в принципе, они относительны:

Важно! Учитывая отмеченные нюансы этого способа, можно смело сказать, что подготовка бревен для строительства собственного сруба с помощью электрорубанка — лучший вариант.

Фрезерование

Обработка срубленного ствола на фрезеровальном станке в результате дает столь популярное сегодня оцилиндрованное бревно.

Ствол полностью пропускается по всей длине через фрезы выбранного профиля. При подготовке пиломатериалов этого типа, снимается значительная часть древесины, кора и весь верхний слой, вплоть до ядра.

Важное условие в этом случае — рекомендованная пропитка защитными средствами, чтобы исключить быстрое разрушение. Главная отличительная особенность такого способа — все бревна, подготовленные на станке этого типа, имеют одинаковый диаметр. Полученные заготовки — это бревна с математически точно выверенными параметрами.

К достоинствам такого способа отнесем следующие характеристики:

Важно! Отдельно отметим возможность создания любого сложного фигурного профиля при правильно подобранных фрезах.

К недостаткам такого способа относятся следующие результаты:

Важно! Несмотря на всю сложность и исключительно техническую сторону обработки оцилиндрованного бревна, полученный в процессе такой подготовки материал отличается вполне приемлемой стоимостью. Такое положение позволяет не утруждать себя длительными работами рубки и оформлению заготовок вручную, а приобрести готовый материал нужного размера с высокими эксплуатационными характеристиками.

Просмотрите видео, в котором наглядно показан весь последовательный процесс оформления оцилиндрованного бревна.

Защитная обработка древесины

Легкость возгорания натуральной древесины при близости открытого огня и ее подверженность к впитыванию чрезмерной влаги, способствуют не только деформации формы бревно, но и его полному разрушению. Кроме того, сложно естественным путем исключить атаки вредных насекомых, разрушающих материал. Поэтому, рекомендована перед использованием обработка бревна антисептиком, снижающим разрушительное влияние таких факторов.

Все средства для повышения защитных свойств натурального дерева различаются принципом действия, составом компонентов и более подходящим этапом строительства для нанесения. Ассортимент такой продукции достаточно разнообразен — это и гели, и сыпучие вещества, и пасты, и всевозможные концентрированные и сухие смеси для приготовления растворов.

Повышение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• глубокое проникновение раствора в толщу древесины;
• образование наружного защитного слоя.

По типу состава различают следующие группы растворов:

Просмотрите видео, где показаны примеры обработки древесины защитными средствами и результат их действия.

Обработка готового сруба

Все работы по оформлению сруба не ограничиваются подготовкой бревен и их сборкой. Спустя 1-2 года, после того, как произойдет окончательная усадка здания, обязательно требуется обработка дома из бревна. Наиболее востребованная технология процесса обновления и окончательной зачистки поверхности бревен — шлифование.

Выполняется обработка бревен сруба исключительно при помощи таких инструментов:

Заключение

Не смотря на кажущуюся легкость процессов обработки древесины, особенно тех технологий, в которых используется автоматизированное высококлассное оборудование, нельзя забывать о необходимости точного проектирования и соблюдении техники безопасности при выполнении любых строительных работ. Обработка бревен — не является исключением в этом отношении. Правильно выбранная технология обработки, выполненная в точном следовании всем стандартам, обеспечит результат, соответствующий ожиданиям и построенный дом будет радовать владельцев неповторимым уютом и практичностью.

Необходима ли защита бани с помощью антисептика?
Дерево является одним из наиболее распространенных материалов при строительстве бань. Однако, под воздействием негативных внешних факторов, оно не только теряет свой первоначальный вид, но и подвергается поражением грибком и различными древесными насекомыми. Благоприятные условия для роста грибка создает повышенная влажность, образование конденсата, перепады температур.
Обработка бани антисептиком - непременное условие ее долговечности. Многие жители деревянных домов или владельцы бань сталкиваются с проблемой, как правильно защитить антисептиками дерево, из которого они изготовлены.
Для этого необходимо прочитать инструкции, написанные на упаковках этих средств. К тому же, продавцы в магазинах всегда вам помогут и расскажут, для какой цели нужен тот или иной антисептик.
Для начала, надо понимать, что одни средства годятся для обработки снаружи, на улице, где есть воздействие солнца, дождя, ветра, пыли, птиц. А другие – для обработки внутри, где на стены есть воздействие горячей или холодной воды. Постоянная влажность и высокая температура быстро разрушают дерево.

Бревенчатые бани - это всегда естественно и красиво, эстетично и экологично, к тому же тепло. Для их постройки, несомненно, нужны бревна, которые необходимо уметь правильно обрабатывать, чтобы ваша баня стояла как можно дольше. Наша статья расскажет вам чем обработать бревна бани .

Приготовленную древесину подвергните двум обязательным операциям: окорке и острожке. Окорка - это очистка бревна от коры, ее обычно делают без какого либо механизированного инструмента, вручную, но только при условии, что объем работы небольшой. Просто снимайте верхний темный слой коры до тех пор, пока не достигните светлой древесины. Когда вы выполните окорку, вы заметите, что на бревне остались не очень большие, но заметные участки луба, или так называемое «подкорье» (свежий слой коры дерева, который отделяют от самого ствола). Этот слой, высыхая, темнеет, и дерево обыкновенно становится пестрой окраски, так,характерной для нестроганных бревен. Если при окорке волокнистый состав (волокнистая структура) дерева не повреждается, но луб подвержен гниению, именно из-за этого нужно, чтобы бревно обязательно пошло и на острожку.
Электрическим рубанком снимите подкорье (порядка 0,5-1 см). Ведите инструмент по длине бревна. Старайтесь снять ровный слой и с первого раза, иначе древесина будет имть технические заломы. Это не скажется на качестве стройматериала, но со временем проявится в неэстетичности вида бревен - заломы потемнеют, даже если вы покроете их антисептиком и специальной пропиткой. Результатом правильно выполненных действий будет красивое, естественного золотистого оттенка бревно, полностью очищенное от луба.

Просушите бревна. Это можно сделать в естественных условиях (но с учетом климатических условий страны - как правило, мало кто на это решается) либо использовать термокамеры, где дерево выдерживают до 5 суток. Недосушенное дерево со временем треснет по длине, поэтому не пренебрегайте и этим способом защиты вашей будущей бани.

Древесина, особенно обработанная, подвержена действию плесневых грибов, насекомых (например, жуков-короедов), а также действию различных природных факторов. Вы вправе решать, какие сроки жизни назначить своей бане, обрабатывая бревна химическими защитными средствами. Используйте современные антисептики, средства защиты от насекомых и деревоокрашивающего грибка (в том случае если вы собираетесь красить баню).

Безусловно, традиционная технология ручной рубки зарекомендовала себя с наилучшей стороны: практически в любом поселении можно найти деревянные дома, которым пятьдесят, семьдесят, а то и сто лет. Но обратите внимание, что эти, прекрасно сохранившиеся строения возведены отнюдь не современными рубщиками, а старыми мастерами - совершенно другими людьми иного менталитета из совершенно иного времени. Сколько простоит дом изготовленный бригадой современных умельцев-шабашников - никому не известно; как будут выглядеть его стены через три-пять лет - тоже никто не сможет предсказать.

Обращаясь к бригаде мастеров, обязательно внимательно рассмотрите те срубы, над которыми в настоящий момент работает бригада и обратите своё

пристальное внимание на следующее:

щели между венцами; чистота обработки чашек и межвенечных пазов; отсутствие большого разброса в диаметрах брёвен одного сруба; количество потенциально проблемных брёвен в собираемых срубах (кривостой, значительные радиальные трещины); отношение мастеров-рубщиков к своему продукту (обилие грязи на брёвнах - это не просто следствие неаккуратности, это свидетельство того, что рабочие запросто соберут ваш сруб из полугнилых, кривых брёвен).

Современные технологии следствием своего внедрения имеют значительное ослабление зависимости качества конечного результата от мастерства рабочих. В случае механизированной обработки качество более зависит от отлаженности производства и технологических возможностей оборудования.

Поэтому, индивидуальный застройщик, обращаясь в деревообрабатывающий цех в первую очередь должен обращать внимание на:

наличие механизации при выполнении всего цикла работ; отзывы о уже выполненных заказах от предыдущих клиентов; наличие и доступность отсортированной сырьевой базы; сроки изготовления срубов (длительное время изготовления обязательно должно насторожить заказчика, потому как является следствием явных или скрытых проблем в технологическом процессе); технологические возможности оборудования - спросите, например, возможно ли на этом оборудовании оцилиндровывать брёвна по образующей конуса ("под морковку"); возраст и техническое состояние производственной базы (старые и выработавшие ресурс станки вряд ли приведут к качественному результату).

Методы заготовки древесины для строительста дома или бани.

При заготовке древесины ствол спиленного дерева нарезается равными отрезками приблизительно по 6 метров длиной. Самое толстое бревно, комель, называется "первым резом". Следующий отрезок ствола - вторым резом. И так далее. Примечательно, что чем ближе рез к вершине ствола, тем сильнее наблюдается конусность бревна. Первый же рез - это практически цилиндр.
Структура древесины неоднородна по радиусу ствола. Самый плотный слой - это внешний наружный слой толщиной 1-2 см, находящийся непосредственно под корой. При повреждении этого слоя, когда с внешней средой начинает контактировать поверхность внутренних слоёв древесины, бревно становится подверженным гниению и последующему разрушению.

Существуют различия в древесине разных пород. Так, древесина ели богато и равномерно насыщена смолой с самого раннего возраста дерева; древесина же сосны достаточно насыщается смолой только в зрелом возрасте. Причём насыщаются преимущественно внешние слои. Поэтому при использовании брёвен небольшого диаметра (до 26 см) разумнее использовать ель, как более долговечную, т.к. сосна в возрасте, когда первый рез не превышает в диаметре 26 см, ещё недостаточно пропитана смолами и, соответственно менее долговечна.

С другой стороны, обильная насыщенность смолами древесины зрелой сосны может сослужить плохую службу в помещениях типа саун или бань. От нагрева и высокой влажности древесина начинает "плакать", теряя смолистые вещества и пачкая поверхность бревна. В случае использования древесины сосны для жарких посещений считается обязательным их внутренняя обшивка вагонкой, для еловых срубов эта операция избыточна.

Одним из главных недостатков оцилиндрованных брёвен называют именно малый срок службы из-за подверженности гниению: снятый плотный слой обнажает внутреннюю, легко подверженную разрушительным процессам поверхность бревна. Однако, при использовании брёвен первого реза данное обвинение не имеет оснований: исходное бревно - практически идеальный цилиндр и обдирая слой коры и несколько миллиметров подкорного слоя, цилиндровочный станок отнюдь не переводит бревно в "недолговечную красивую игрушку".

Рубленный или оцилиндрованный дом - что лучше и почему?

В качестве иллюстраций к традиционному процессу мы используем снимки, которые любезно разрешили нам сделать на рабочей площадке бригады мастеров-рубщиков деревянных бань.

Оппонентом классической технологии выступает цех механизированной обработки. Самодельный оцилиндровочный станок позволяет обрабатывать брёвна длиной до 10 метров и диаметром до 60 см. Возможна оцилиндровка "под морковку".

Ручная рубка дешевле, поэтому сруб ручной рубки выгоднее, чем сруб из оцилиндрованного бревна
В нашем, конкретном, случае бригада мастеров оценивает свою работу в 5000 рублей за кубометр обработанной древесины. Срубы из цеха механизированной деревообработки обойдутся покупателю в 5500 рублей за кубометр плюс бесплатная доставка в радиусе 50 км от цеха.

Бригада мастеров состоит из 8 человек: 2 тесальщика очищают бревно от коры, 2 строгальщика электрорубанками цилиндруют бревно, 2 чашечника вырубают чашки, 2 подсобных рабочих на подхвате. Такая бригада за рабочую смену добавляет в сруб в среднем 2-4 бревна. Сруб из 12 венцов бани-пятистенки будет готов не ранее, чем месяц.

В механизированном цехе бригада из 4 человек соберёт подобный сруб быстрее, чем за неделю.

Стоит ли Ваше потерянное время иллюзорного выигрыша в 5 % от конеченой стоимости - решать Вам самим.

При традиционной рубке ручная подгонка каждого бревна приведёт в конце концов к более тёплому срубу

Возможно, это положение и является истинным, но только в том случае, когда дом или баню рубят для себя. Бригада мастеров на заказ вынуждена использовать каждое заготовленное бревно, в результате в сруб попадают кривостой, разнобой, прочие дефектные брёвна.

Искривлённое бревно уложенное в сруб, приводит к деформации всей стены, кроме того, его поведение в будущем, когда высохшие брёвна потеряют 5-8 % в диаметре, абсолютно непредсказуемо: могут образоваться огромные щели, изначально искривлённое бревно, с высокой долей вероятности искривится ещё сильнее и деформирует весь сруб.

Разнобой не позволяет точно и одинаково вырезать пазы и чашки. Идеальная чашка рубится в половину диаметра укладываемого бревна. А о какой идеальной чашке может идти речь, если бревно диаметром 40 см укладывается на бревно диаметров 20 сантиметров? Ведь в этом случае "идеальная чашка" просто-напросто разрежет пополам нижний венец.

Да и вообще о какой точности мы говорим, если в дыры между венцами запросто можно засунуть палец? Сколько бы счастливый застройщик, купивший задёшево подобный традиционный сруб, не затолкал туда утеплителя - всё равно ветер будет гулять сквозь стены такого сруба.

В цехе механизированной обработки перечисленные проблемы попросту не возникают:

Разнобоя нет, т.к. брёвна изначально сортируются по диаметру, в заказанный сруб из брёвен 28 см укладываются именно заготовки на 28 см - заряжать в станок сорокасантиметровое бревно, чтобы получить 28-ти сантиметровую заготовку не выгодно самому производителю. Кривые брёвна отбраковываются изначально - их просто невозможно оцилиндровать: биения такой заготовки сломают станок. Межвенцовые пазы также выбираются на станке, их глубина рассчитывается исходя из диаметра брёвен. Поэтому никаких колебаний по этому параметру в изготовленных из оцилиндрованного бревна срубах попросту нет. А если есть - этот брак явно бросается в глаза даже неопытному покупателю.

Особенности в применении сруба при строительстве.

Сруб принято собирать из брёвен зимней резки, не подвергавшихся сушке. В процессе высыхания древесины бревно теряет 5-5 % своего диаметра. Неравномерное высыхание приводит к появлению радиальных трещин, часто раскалывающих бревно пополам. Классическая технология никоим образом не защищает сруб от подобных разрушений.

На рисунке видно, как на брёвнах собираемого сруба уже в процессе контрольной сборки появляются радиальные трещины от неравномерной усушки дерева.

В оцилиндрованных брёвнах для защиты бревна от радиального раскалывания от неравномерной усушки вырезается специальный компенсационный паз. Режут его со стороны бревна противоположной чашке на глубину радиуса.

Компенсационный паз ни в коем случае не должен быть виден с улицы и контактировать с внешней средой - обычно поверхность паза закрыта губками межвенцового паза.

Хотя компенсационный паз не может противостоять радиальному растрескиванию брёвен, он надёжно защищает бревно от раскалывания пополам.

Другим, наиболее часто вспоминаемым грехом срубов из оцилиндрованного бревна, называют разрушение в процессе оцилиндровки плотного подкоркового слоя, устойчивого к гниению и заражениям плесенью и грибком.

Но, как уже было сказано выше, эти обвинения имеют смысл лишь в отношении брёвен из молодых сосен маленького (до 24..26 см) диаметра: брёвна большего диаметра тщательно сортируются, к тому же содержание в них смолы более чем достаточно для противостояния любой инфекции.

Более того, деревообрабатывающее оборудование современного механизированного цеха позволяет оцилиндровывать брёвна "под морковку", т.е. сохранять конусность исходной заготовки. Это технологическое усложнение удовлетворяет запросы самого прихотливого заказчика и позволяет возводить срубы из брёвен как маленького, так и весьма большого диаметров, гарантируя долгую их службу, высокое и не изменяющееся со временем качество сборки и защиту древесины от болезнетворных заражений.