Воздушные спиральные компрессоры. Спиральный компрессор Регулируемые спиральные компрессоры

Безмасляные спиральные компрессоры – оборудование "последнего поколения", способное обеспечивать полное отсутствие в сжатом воздухе масляных примесей.

Компрессор воздушный спиральный представляет собой одновальный компрессор объемного типа. Рабочими органами данного устройства являются две спирали – подвижная и неподвижная, вставленные друг в друга. Во время работы агрегата происходит перемещение подвижной спирали по круговой орбите вокруг неподвижной. Следует заметить, что вокруг собственной оси подвижная спираль не вращается. Это движение данному элементу обеспечивает специальное противоповоротное устройство, а так же вал с эксцентриком, вращающийся в заданном направлении. Подобная конструкция способствует непрерывному уменьшению объема полостей, что обеспечивает постоянное равномерное сжатие воздуха. Для уменьшения длительности пускового момента устройство оснащено плавающим уплотнителем.

Благодаря конструктивной особенности, данный вид воздушных безмасляных компрессоров отличается своей надежностью и способностью равномерно распределить нагрузку на спиральные элементы оборудования.

Компания ООО "Прона" предлагает вам купить безмасляные спиральные компрессоры, а так же комплектующие, запасные части и расходные материалы к ним. Мы осуществляем не только продажу, но и сервисное обслуживание.

В нашем сайте представлены безмасляные спиральные компрессоры известных на российском рынке производителей. В каталоге представлены воздухосборники торговых марок Chicago Pneumatic и Remeza .

Область применения оборудования

Предназначены для использования на тех предприятиях, где недопустимо использование загрязненного сжатого воздуха.

Благодаря большому числу неоспоримых преимуществ, спиральные компрессоры нашли свое широкое применение при изготовлении различных холодильных установок, а также в системах кондиционирования.

С момента своего изобретения и внедрения в производство эти устройства начали активно использоваться в пищевой промышленности, при изготовлении бытовых и промышленных систем кондиционирования, а также при изготовлении холодильных установках.

Преимущества безмасляных спиральных компрессоров

Высокая востребованность компрессоров данного вида легко объясняется их характеристиками и отличной производительностью:

• высоки холодильным коэффициентом;
• низким уровнем шумоизвлечения;
• надежностью в работе;
• низким уровнем вибрации;
• высоким уровнем производительности;
• отличными эксплуатационными характеристиками.

Где купить спиральные компрессоры?

ООО "Прона" предлагает Вам приобрести спиральные компрессоры в Москве. Является официальным представителем в нашей стране многих мировых лидеров по производству компрессорного оборудования, мы рады предложить Вам свои услуги поставки и сервисного обслуживания. Вся представленная у нас продукция имеет необходимые сертификаты и гарантию. Цена спирального компрессора зависит от необходимых Вам характеристик и производителя оборудования. Мы осуществляем доставку по все России.

Главным элементом любого является компрессор. Он служит для обеспечения движения хладагента в системе и создания разности давлений.

Относительно недавно стали применяться в холодильной технике компрессоры спирального типа. В основном они работают в составе систем кондиционирования, тепловых насосов, средне и высокотемпературных холодильных установок.

Рабочим элементом спирального компрессора является спираль. Принцип работы холодильного спирального компрессора основан на согласованном вращении одной спирали относительно другой.

Принцип работы спирального холодильного компрессора.

В спиральном компрессоре сжатие паров хладагента происходит между двумя спиралями.

Одна спираль неподвижная, вторая - совершает вращение вокруг неё. Причем это движение имеет непростую траекторию. Электродвигатель, находящийся в одном герметичном корпусе компрессора, совершает работу - вращает вал, на конце которого находится эксцентрично установленная спираль. Вращаясь, подвижная спираль перекатывается по стенкам неподвижной спирали, скользя по масленой плёнке. Точки контакта спиралей постепенно перемещаются от края к центру, причем они расположены на каждом витке рабочего элемента. Захватывая всасываемые пары хладагента в зоне большего объема сжимаемого газа, спирали постепенно сжимают их по мере приближения рабочей зоны к центру, так как объем её уменьшается. Соответственно, в центре спиралей достигается максимальное давление газа, который через линию нагнетания компрессора затем поступает в конденсатор. В спиральном компрессоре, в процессе работы, сжатие паров происходит непрерывно, так как точка касания спиралей не одна и рабочих зон сжатия образуется несколько. Электродвигатели герметичных спиральных компрессоров охлаждаются за счет всасывающих паров хладагента.

Рассмотрим устройство спирального холодильного компрессора на примере продукции . Устройство компрессоров других производителей аналогично. Основные узлы спирального компрессора показаны на рисунке 2.

Рисунок 2. Устройство спирального холодильного компрессора.

Благодаря своей конструкции, количество взаимно трущихся деталей в спиральном компрессоре значительно меньше, чем в что теоретически говорит о его надежности.

Также к достоинствам конструкции можно отнести отсутствие мертвого вредного пространства в зоне сжатия, что увеличивает эффективность работы.

Благодаря тому, что в процессе сжатия газа образуются одновременно несколько рабочих зон, пары хладагента нагнетаются равномерней, чем в поршневых компрессорах и меньшими рабочими объемами, что снижает нагрузку на электродвигатель.

Для повышения эффективности работы, большое внимание в спиральных компрессорах уделяется герметизации боковых и торцевых поверхностей контактов спиралей, для уменьшения перетечек газа между соседними зонами сжатия.

Спиральные компрессоры изначально проектировались и нашли своё наибольшее применение в области высоко- и средне-температурных холодильных систем - это кондиционирование воздуха, чиллеры, тепловые насосы. Но и в низкотемпературных холодильных установках они также используются, благодаря технологии впрыска малого количества хладагента в центр спиралей в процессе работы.

Регулирование производительности спиральных компрессоров возможно с помощью частотных преобразователей, изменяя скорость вращения вала. Кроме этого, производитель спиральных компрессоров Copeland , разработал технологию регулировки производительности за счет изменения расстояния между спиралями во время вращения. Эта технология позволяет работать спиральному компрессору в холостую, вообще не образуя рабочих зон сжатия.

На сегодняшний день спиральные холодильные компрессоры производят и поставляют в Россию и соответственно в Челябинск такие всемирно известные фирмы, как , Danfoss Performer , .

Спиральные компрессоры зарекомендовали себя как надежные, энергоэффективные и удобные в эксплуатации установки для производства скомпрессированного воздуха. В таких компрессорах воздух сжимается за счет двух спиралей - одна из них является неподвижной, а вторая вращается на высоких оборотах и при этом перемещается. Движение подвижной спирали уменьшает объем камеры, где содержится воздух - и за счет этого плотность газа повышается.

Применение

Спиральные установки позволяют получить на выходе поток высочайшей степени очистки: воздух в процессе компрессии не контактирует с маслом или другими смазочными материалами и, соответственно не смешивается с ним. Поэтому спиральные компрессоры используются в тех отраслях, где к качеству воздуха предъявляются особо жесткие требования (медицинские и стоматологические клиники, пищевые и фармацевтические производства, изготовление высокоточной электроники и т.д.). А использование такого оборудования вкупе с осушителями и дополнительными фильтрующими устройствами позволяет в итоге получить наилучший с точки зрения качества воздушный поток.

Преимущества спиральных компрессоров

Спиральные компрессора относятся к компрессорам объемного действия, т.е. сжатие хладагента происходит за счет уменьшения объема, в котором находится хладагент. Это совершенно новый тип компрессоров, который в настоящее время все чаще используется в системах кондиционирования воздуха и в холодильных машинах холодопроизводительностью до 40 кВт.

Конструктивно рабочий элемент спирального компрессора состоит из двух вложенных одна в другую спиралей (рис. 5.20). Одна из спиралей установлена неподвижно, а вторая совершает эксцентричное движение. Все процессы, присущие объемным компрессорам (например, поршневому компрессору) - всасывание, сжатие, нагнетание - реализуются в полостях, образуется между поверхностями спиралей. Принцип действия спирального компрессора показан на рис. 5.21. Отличительной особенностью спирального компрессора является отсутствие всасывающего нагнетательного клапанов и практически отсутствия

мертвого объема. В процессе всасывания (рис. 5.21, а) хладагент из испарителя заполняет расширяющуюся полость между неподвиж­ной (черная линия) и подвижной (серая линия) спиральными компрессорами. Направление движения хладагента показано на рисунке стрелкой. Дальнейшее перемещение подвижной спирали отсекает объем, заполненный хладагентом, от линии всасывания (рис. 5.21, б). В процессе движения подвижной спирали отсечен­ный объем перемещается к центральной части спиралей (рис. 5.21, в, г), при этом происходит уменьшение объема и соответственно повышение давления. Достигнув центральной части, сжатый хла­дагент подается в нагнетательный патрубок (положение г) и за­тем в конденсатор холодильной машины.

Число витков спиралей, их форма и радиус перемещения под­вижной спирали подобраны так, что одновременно рабочий про­цесс компрессора реализуется в шести полостях и процесс нагне­тания хладагента практически непрерывный (рис. 5.21, д).

Конструктивно спиральный компрессор может иметь верти­кально расположенный электродвигатель, размещенный в герме­тичном кожухе. В верхней части установлены неподвижная и под­вижная спирали. Компрессор оснащен патрубками для присоеди­нения к линиям всасывания (к испарителю) и нагнетания (к кон­денсатору).

Отсутствие движущихся возвратно-поступательно частей суще­ственно снижает уровень вибрации компрессора и шума. Высокая эффективность и простота в обслуживании при эксплуатации спо­собствуют увеличению числа компрессоров данного типа для хо­лодильных машин и кондиционеров.

Преимущества:

1. Отсутствие всасывающих и нагнетательных клапанов.

2. Практически отсутствует мертвый объем.

3. Процесс нагнетания практически непрерывный.

4. Низкий уровень вибрации и шума.

5. Высокая эффективность и простота в обслуживании.

6. Стабильность работы при попадании в зону сжатия механических примесей, продуктов износа или жидкого хладагента.

7. Малая масса и габариты.

Недостатки:

1. Сложное технологическое изготовление.