Вес блоков ФБС — сколько весят фундаментные блоки. Как узнать вес блока фундаментного? Размеры и маркировка Дорожные блоки бетонные сколько весят

Чертеж изделия:

Фундаментные блоки ФБС 24-6-6 изготавливаются из железобетона и имеют форму параллелепипеда. Их называют полной шестеркой. Как и все железобетонные изделия, фундаментные блоки маркируются аббревиатурой. В данном случае «ФБС», что можно расшифровать как «фундаментные блоки сплошные». В своей маркировке они имеют цифры, обозначающие размеры трех своих измерений — длина, ширина и высота, традиционно в дециметрах.

Чтобы произвести монтаж этих железобетонных блоков, на них установлены специальные петли, за которые они поднимаются рабочей техникой. С торцов имеются пазы, которые заполняются цементным раствором для прочности их соединения между собой. Они должны быть крепкими и надежными, поскольку созданы, чтобы выдерживать нагрузку от массы архитектурного сооружения. Они должны быть устойчивыми к перепадам температур, морозостойкими, не должны быть подвержены разрушающим воздействиям влаги от грунта. Как и подобные железобетонные детали, они изготавливаются из тяжелых марок бетона, отвечающего требованиям прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Дополнительную надежность придает внутренний каркас из арматуры.

Производство блоков ФБС 24-6-6 должно осуществляться строго согласно правилам ГОСТа 13579-78. Применение фундаментных блоков — это современный этап городского строительства и индустриализации в целом, поскольку именно сборные железобетонные конструкции представляются наиболее удобными и практичными. Этот материал смог в корне поменять качество строений, повлиял на скорость и стоимость возведения зданий, на эргономичность и практичность работы строительной техники. В основном, сплошные фундаментные блоки используются для укладки ленточного типа фундамента. Но на практике их спектр использования значительно шире — это стены промышленных сооружений, стены подвалов и цоколей.

В зависимости от региона и завода изготовителя, эти блоки могут иметь следующие варианты написания маркировки:

ФБС 24.6.6т (буква "т" в данном случае означает, что блок изготовлен из тяжелого бетона)

Любое проектирование и строительство, в том числе закладка фундаментных блоков, должны производиться строго согласно требуемым технологиям, предусмотренных в «СНиП». Эта аббревиатура отлично знакома всем строителями расшифровывается она как «Строительные нормы и правила». Точное следование всем предписанным рекомендациям и инструкциям — это вопрос прежде всего безопасности и надежности эксплуатации здания в дальнейшем. Малейшая неточность или оплошность в работе может привести к непоправимым последствиям. Что хотелось бы напомнить для работы с такими бетонными изделиями, как сплошные фундаментные блоки.

Основой основ и началом любой работы должно быть определение типа почвы и грунта именно с геологической точки зрения. Проверить уровень и глубину промерзания почвы в зимний период. Так же необходимо определить глубину залегания подземных вод и рассчитать ожидаемую нагрузку на фундамент, плюс сделать запас для безопасности. На основе этих данных, готовится проект, в котором учитываются все нюансы раскладки фундаментных блоков и подушек. Очень важно не ошибиться с раскладкой осей, это позволит создать нужную и правильную геометрическую форму строящегося здания. Фундаментные подушки, к слову, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Так же одним из основных этапов является правильно сделанная гидроизоляция фундамента. Насыщенные солями грунтовые воды довольно агрессивны. Заполнитель блоков может быть, конечно, разный — от щебня до керамзита, более дешевый материал экономически выгоднее и даже легче, но он делает фундамент менее прочным.

Нельзя пренебрегать характеристиками марки бетона, из которого изготовлены блоки ФБС, сравнивайте их с ГОСТом 13579-78. Если фундамент сделан неправильно, рано или поздно в стенах появятся трещены, нарушится вся геометрия помещения, начнет просачиваться влага и даже проникать ветер. То есть именно фундамент определяет состояние и качество всего дома в целом. Практический контроль за работами по закладке фундамента должен быть самым строгим, чтобы все возведение не пошло в дальнейшем под снос. Ущерб от этого может быть колоссальным.

Изготовленные в промышленных условиях фундаментные блоки ФБС 24-6-6 дают гарантии качества железобетонного изделия. Закладка фундамента блоками — это значительная экономия времени, поскольку работа производится действительно быстро и не является чересчур сложной. Такой фундамент можно нагружать сразу после его закладки — это тоже немаловажный плюс для строителей.

Технологически предусмотрено, что каждый фундаментный блок проверяется на производстве на прочность согласно ГОСТу 13579-78. Если фундамент делается монолитным, заливается бетон, то строительство терпит «простой», поскольку такому фундаменту нужно дать время, чтобы он основательно затвердел (иногда эти сроки исчисляются неделями), тогда как с железобетонными блоками строительство продолжается без пауз. Помимо сплошных фундаментных блоков, существуют так же фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки сплошные с вырезом. В эти вырезы укладываются перемычки и прокладываются коммуникации.

Любое строительство начинается с подготовки фундамента. Только надёжная основа гарантирует прочность и долговечность возводимой конструкции. Использование блоков ФБС - это одно из самых надежных и проверенных временем решений как в сфере частного, так и многоэтажного строительства.

Аббревиатура расшифровывается как фундаментный стеновой блок. Такие изделия позволяют быстро возводить ленточный фундамент для опорной части зданий и сооружений. Ключевое преимущество ФБС заключается в том, что это готовые изделия, поэтому отпадает необходимость выжидать 28 суток , необходимых для набора бетоном максимальной прочности.

Сфера применения

Сразу после укладки основания, можно приступать к возведению стен, что существенно сокращает сроки строительства.

Фундаментные стеновые блоки применяются на начальных этапах строительства. В частности, изделия этой группы используются в таких случаях:

Закладка составных ленточных фундаментов для частных и многоэтажных строений.

• Цокольные этажи.

  Технические помещения.

  Неотапливаемые промышленные объекты.

ФБС применяется и для возведения стеновых конструкций, но здесь применяются пустотные модули, вес которых намного ниже фундаментных (см. ниже раздел разновидности).

Маркировка блоков для фундамента

Блоки ФБС производятся в соответствии с нормами ГОСТ, поэтому имеют условные обозначения, указывающие на размеры и технические характеристики продукции. Для маркировки используются числовые и буквенные обозначения.

Ф - железобетонные и бетонные из тяжелого бетона под колонны (так называемого стаканного типа);

ФЛ - железобетонные из тяжелого бетона для устройства ленточных фундаментов;

ФБС - бетонные сплошные неармированные для устройства стен подвалов, технических подполий и фундаментов;

БФ - железобетонные ленточные из тяжелого бетона для возведения наружных и внутренних стен зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий;

ФР - железобетонные из тяжелого бетона под трехшарнирные рамы;

ФБП - фундаментные бетонные пустотные.

Пример расшифровки ФБС 12. 6. 3 - Т

ФБС - фундаментный блок стеновой.

12 - длина изделия. В нашем случае: 1 180 мм.

6 - ширина блока, соответствующая 600 мм.

3 - высота блока, 280 мм.

Т - для изготовления использованы марки тяжёлого бетона.

Последний пункт вариативный, изменяется в зависимости от типа сырья. В частности, может применяться маркировка «П » и «С » для керамзитного и силикатного бетона соответственно.

Нужно уточнить, что в условных обозначениях размеры блока указаны в дециметрах и округлены для удобства восприятия.

Чтобы узнать точную длину и высоту нужно от указанной маркировки вычесть 2 сантиметра . Данная величина отводится на толщину растворного шва между отдельными блоками.

Разновидности железобетонных изделий

Согласно действующим нормам ГОСТ за номером 13579-78 блоки для возведения подвалов и стеновых конструкций разделяются на три категории. Выглядит это так:

ФБС - монолитные изделия, которые изготавливаются из марочного бетона. По сравнению с другими типами блоков, обладают высокими техническими характеристиками и прочностью. Технология производства не подразумевают армирование изделий, за исключением установки монтажных петель.

ФБВ - монолитные изделия, с предусмотренным продольным вырезом, предназначенным для прокладывания инженерных коммуникаций. Изготавливаются по стандартной технологии блоков ФБС.

ФБП - облегчённые блоки с пустотной структурой. Изделия могут выпускаться различной длины и ширины, но согласно ГОСТ предусмотрено единое значение длины - 2 380 мм .

Зная эти особенности можно подобрать блоки для любого типа строительства.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков - это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

Для ФБС - М 200 В15 .

Для керамзитных блоков - М 50 , что соответствует классу прочности В3.5 .

Для силикатных блоков - М 150 , что соответствует классу прочности В12.5 .

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78 .

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.

Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.

Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.

Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.

Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.

Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.

Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.

Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.

Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Размеры согласно ГОСТ

Для ФБС предусмотрено несколько типоразмеров, которые обязательно соблюдаются всеми производителями. Поэтому можно выделить такие стандартные параметры:

Длина - 880/1 180/2 380 мм .

Высота - 280/580 мм .

Ширина - 300/400/500/600 мм .

Эти размеры характерны для всех серийных блоков вне зависимости от используемого материала.

Марка	Размеры, мм			Масса, т	Класс бетона	Расход материалов
	L	B	H			Бетон, м 3	Сталь, кг
ФБС24.3.6	2380	300	580	0,97	В7,5	0,406	1,46
ФБС24.4.6	2380	400	480	1,30	В7,5	0,543	1,46
ФБС24.5.6	2380	500	580	1,63	В7,5	0,679	2,36
ФБС24.6.6	2380	600	580	1,96	В7,5	0,815	2,36
ФБС12.2.6	1180	200	580	0,32	В7,5	0,133	0,76
ФБС12.3.6	1180	300	580	0,485	В7,5	0,203	0,76
ФБС12.4.6	1180	400	580	0,64	В7,5	0,265	1,46
ФБС12.5.6	1180	500	580	0,79	В7,5	0,331	1,46
ФБС12.6.6	1180	600	580	0,96	В7,5	0,398	1,46
ФБС12.2.3	1180	200	280	0,16	В7,5	0,066	0,38
ФБС12.3.3	1180	300	280	0,24	В7,5	0,100	0,38
ФБС12.4.3	1180	400	280	0,31	В7,5	0,127	0,74
ФБС12.5.3	1180	500	280	0,38	В7,5	0,159	0,74
ФБС12.6.3	1180	600	280	0,46	В7,5	0,191	0,74
ФБС9.2.6	880	200	580	0,235			0,36
ФБС9.3.6	880	300	580	0,35	В7,5	0,146	0,76
ФБС9.4.6	880	400	580	0,47	В7,5	0,195	0,76
ФБС9.5.6	880	500	580	0,59	В7,5	0,244	0,76
ФБС9.6.6	880	600	580	0,700	В7,5	0,293	1,46

Вес стандартных блоков

Масса бетонных блоков во многом зависит от класса бетона и размеров изделия. Возьмём за основу стандартную длину, и выведем вес изделия. Выглядит это так:

Длина 2 380 мм 0.97-1.96 т .

Длина 1 180 мм - вес блока варьируется в пределах 0.31-0.96 т .

Длина 880 мм - вес блока варьируется в пределах 0.35-0.7 т .

Разность величин обусловлена шириной изделия.

Особенности монтажа

Как уже упоминалось, возведение составных конструкций из блоков ФБС не требует специальных навыков и знаний. Следовательно, с выполнением работ справится любой человек, даже в принципе не знакомый с технологией строительства жилых и подсобных помещений. Здесь достаточно соблюдать определённый порядок действий, которые можно условно разделить на три этапа. Рассмотрим каждый более детально.

Рассчёт

Чтобы выяснить, сколько блоков потребуется для возведения фундамента, необходимо вычислить объём запланированных работ. Для этого нужно перемножить длину ширину и высоту будущего фундамента.

По аналогичной схеме вычисляется объём одного блока. Затем объём фундамента делят на объём одного блока. Итоговая цифра будет отображать нужное количество блоков. Если строительство подразумевает сложную геометрическую структуру с различной толщиной фундамента, вычисления производят отдельно для каждого участка.

Подготовка основания

Блоки обычно выкладывают на песчаное основание, которое предварительно выравнивают и утрамбовывают. Толщина такой подушки должна варьироваться в пределах 5-10 сантиметров . Длина и ширина: примерно на 30 сантиметров больше планируемой постройки.

Затем выполняют разбивку фундамента по осям, используя для этого строительные отвесы или лазерные указки. Отправные точки отмечают металлическими штырями, которые будут служить ориентирами.

Укладка блоков

ФБС укладывают краном, сначала устанавливая блоки-маяки, которые будут находиться на углах, перемычках и пересечениях. Правильная установка маяков гарантирует точную геометрию всего фундамента. Затем укладываются остальные блоки первого ряда.

Точность монтажа обычно проверяют нивелиром, подправляя элементы конструкции ломом. Затем блоки поднимают в высоту, применяя принцип кирпичной кладки. Между рядами закладывается цементный раствор, высота фундамента может равняться 5 блокам.

Нужно отметить, что монтаж ФБС не допустим на покрытую снегом или водой почву.

Некоторые тонкости выбора

Выбирая блоки ФБС нужно учитывать несколько технических нюансов, от которых будет зависеть тип изделия. В частности, блоки подбираются исходя из таких условий:

Устойчивость и тип грунта.

Толщина возводимых стен и межэтажных перекрытий.

Общая масса строения.

Требования к прочности фундамента.

Общая площадь основания.

Например, для построек на нестабильной почве потребуются более широкие блоки. Кроме этого, глубина ФБС не всегда идентична толщине кладки. В частности, блок может выступать на 10 сантиметров с одной стороны или на 6 , если предусмотрен двусторонний выступ. Важно понимать, что для оптимальной усадки и прочной связки швов рекомендуется использовать разноразмерные блоки.

Надёжные производители

Бетонные стеновые блоки входят в ассортимент продукции практически любого бетонного завода. Однако в большинстве случаев, такие изделия заливаются без соблюдения технологического процесса. В качестве сырья используется разномарочный бетон, который иногда возвращается со строительных объектов. Поэтому при выборе продукции, нужно отдавать предпочтение компаниям, которые специализируются именно на изготовлении ФБС.

Среди проверенных производителей можно выделить такие предприятия:

ООО ТК «Вира» . Компания расположена в Санкт-Петербурге, специализируется на выпуске готовых изделий из бетона. Ассортимент насчитывает более 400 наименований, включая ФБС.

ООО «Мастер» . Динамично развивающееся производство, которое находится в городе Воскресенске. В настоящее время, компания предлагает около 370 наименований продукции, в том числе стеновые фундаментные блоки.

ОАО «Завод промышленных строительных деталей» . Одно из крупнейших предприятий в России, которое находится в Сургуте. Компания работает в строительной отрасли более 45 лет, занимается производством готовых изделий из бетона.

ООО «Алексинский керамзитный завод» . Предприятие расположено в Тульской области, город Алексин. Завод работает с 1985 года, предлагая покупателям не только керамзит, но и стеновые фундаментные блоки.

ООО «Златоустовский завод» . Предприятие находится в городе Златоуст, предлагает покупателям широкий ассортимент дорожных плит, свай, ФБС, панелей, лестниц, перемычек.

Выбирая продукцию этих производителей, можно быть уверенным, что изделия проходят многоступенчатый контроль качества, соответствуют требованиям ГОСТ.

Технологии производства строительных блоков постоянно совершенствуются. В результате - у них появляются новые свойства, которые расширяют сферу их применения, делают их использование все более выгодным. Правда, для этого важно учитывать самые разные параметры, в том числе и вес строительного блока.

Сфера применения блоков

Блочные конструкции можно разделить на две большие группы:

• кладочные (или стеновые);
• фундаментные.

Для возведения внутренних стен нередко используется самый легкий строительный блок. Он производится из пено- или газобетона, а также бывает керамзитобетонным, арболитовым, поризованным керамическим.

Массивные блоки незаменимы при закладке фундамента здания. Их прочность и способность выдержать самую серьезную нагрузку во многом определяет вес бетонного блока, а также состав материала, из которого он изготовлен.

Внедренные в производство инновации сделали качество блочных фундаментов ничуть не худшим, чем хорошо известных монолитных. Но работы при этом движутся значительно быстрее, монтаж упрощается, а затраты снижаются. К тому же, они пригодны для использования в разных климатических зонах и геологических условиях.

Помимо фундаментов, бетонные блоки доказали свою эффективность при сооружении и монтаже:

• многоэтажных зданий;
• объектов нежилого строительства,
• различных ограждений,
• разнообразных перегородок и перекрытий.

Какими бывают блоки

На строительных объектах активно используются 3 типа бетонных блоков:

• пустотные;
• сплошные с вырезом;
• сплошные.

Пустотный - это самый легкий блок для строительства. Его стандартный вес составляет 14-17 кг. Он очень рентабелен при кладке стен. Не случайно такая технология широко распространена в Европе и США. Привлекает не только простота монтажа, но и возможность заполнить пустоты блоков тепло- или звукоизоляцией, а также их ровная наружная поверхность, благодаря которой стены не нуждаются в штукатурке.

Сплошные фундаментные блоки с вырезом весят 400-600 кг. Внутри них есть специальные пазы, в которых прокладываются необходимые коммуникации, что сокращает период подключения новостройки к тепло- и электросетям, водопроводу.

Самые надежные и основательные - сплошные фундаментные блоки, полностью заполненные бетоном и арматурой. Их вес напрямую зависит от размеров и может колебаться от 300 кг до 2-х тонн. Выяснить, что именно из этого диапазона нужно для конкретного объекта, помогает расчет веса бетонного блока.

Иногда самодеятельный строитель, задумавший, например, возвести своими руками дачный домик, не знает, как рассчитать вес бетонного блока, подходящего для постройки.

Базовыми тут являются показатели размеров конструкции и вес 1 м3 бетонного блока. Перемножив между собой размеры каждой из сторон, выясняем объем бетона в блоке, а затем умножаем его на вес одного кубического метра бетона.

Есть и более простой способ. Узнать, сколько весит бетонный блок, можно у производителя или представителя компании-продавца, а затем уже определиться с нужным для стройки количеством блоков подходящего типа.

Выбирая материал для строительства дома, следует ориентироваться не только на стоимость, но и на характеристики, определяющие его качество: вес, плотность, морозостойкость и водопоглощение.

Вес любого материала, в том числе и вес пеноблока 600х300х200 зависит от наполнителей. Бетонные блоки бывают различных видов и обладают своими характеристиками.

Самый популярный пеноблок

Бетонные блоки - самый разнообразный стройматериал, имеющий различные формы, размеры и наполнители:

• Тяжелый бетон. Применяется в довольно крупных областях для возведения фундаментов и цоколей. Отличается высокой прочностью, выдерживая колоссальные нагрузки;
• Железобетон. В структуре имеют встроенные стальные пруты, обеспечивающие стойкость к сжатию и расширению под воздействием температурных перепадов;
• Легкий стеновой бетон: керамзитобетон, шлакобетон, ячеистый бетон. Предназначены для возведения стен или их утепления в зависимости от размеров фракции материала.

Пеноблок – самая востребованная форма применения пенобетона, который в свою очередь относится к ряду легких стеновых ячеистых бетонов неавтоклавной технологии производства. Изготовление заключается в смешении обычного цементного раствора, песка и воды с добавлением пенообразователя.

Принцип состава – независимые друг от друга пузырьки в цементном тесте.

Материал актуален в области строительства, и хотя вес пеноблока 600х300х200 больше кирпича, его плотность намного выше, тем самым потребуется меньше цементного раствора для заделки швов. Он по праву стоит в линейке ведущих стройматериалов XXI века. По теплоизоляционным свойствам существенно опережает кирпич, бетон, керамзит и др.

Преимущества пеноблоков неоценимы. Являются практически вечными и нестареющими, обладают прочностными характеристиками камня.

Кроме того, во время эксплуатационного срока не выделяют вредных веществ, а значительно уменьшенная масса по сравнению с привычным тяжелым бетоном позволяет экономить на фундаментах.

Стандартный размер

Требования к проекту в строительных работах у каждого свои, поэтому и размеры пенобетона разнятся. На первом этапе необходимо произвести ориентировочный расчет требуемого количества, в ходе которого учитывают не только внешние стены, но и перегородки.

В процессе подсчета также важно рассчитать возможные нагрузки, это поможет подобрать материал требуемой плотности и прочности. Учитывая все данные, выбирают оптимальные параметры, варьируемые от размера обычного кирпича до крупногабаритной плиты.

Одним из главных параметров считается толщина изделия, отвечающая за способность возведенной стены выдерживать максимальные нагрузки и ее теплоизоляционные свойства.

Классические размеры когда-то были следующими:

• 200 мм в длину;
• 200 мм в высоту;
• 400 мм толщины.

Однако со временем они перестали пользоваться популярностью и такую величину можно встретить при производстве шлакобетона и керамзитобетона.

Как правило, вес пеноблока 600х300х200 с такими параметрами будет на 30% меньше обычного керамзитобетона. Для перегородок используют толщину в 100 мм.

Стандартный размер обусловлен спецификой придания формы изделию на производстве. Технология бывает резательной и литьевой. Независимо от способа, выступ короба пресс-формы достигает в высоту 60 см, а после среза массива, верхняя часть становится боковым торцом блока.

Технология резки позволяет сделать любые параметры материала, однако стандартным, регламентированным ГОСТом является 600х300х200.

Стандартный вес

Вес пенобетона напрямую зависит от его плотности и размера, чем больше габариты и объем пористых ячеек, выраженного в процентах, тем больше вес.

Для каждого типа пеноблоков существуют специальные расчетные таблицы, указывающие последовательно размер, плотность и вес. Основные значения являются действительными при условии общей влажности воздуха 75%.

Для специалистов параметры строительных элементов из легкого пористого бетона говорят о многом. В зависимости от параметров они классифицируются на:

• Теплоизоляционные;
• Теплоизоляционно-конструкционные;
• Конструкционные.

Следует отметить, что соблюдение точной геометрии невозможно, поэтому у разных производителей вес и размеры колеблются.

В зависимости от плотности

Вес любого строительного материала зависит от его наполнителей, которые в свою очередь определяют значение плотности. Роль наполнителя играют песок и зола-унос. Последняя является мелкодисперсным элементом, песок более плотный, поэтому его наличие в большем объеме определяет общую плотность петонобетона.

Удельный вес обозначают латинской буквой D с последующей цифрой, указывающей на количество килограммов бетона в одном кубометре.

Легковесные качества не главные характеристика, за которые ценится стройматериал. Его основной целью является обеспечение максимальной теплоизоляции, с сохранением требуемой прочности всей возведенной конструкции.

Чем выше показатель удельного веса, тем больше прочность и теплопроводность. И если способность не поддаваться разрушению лишней не бывает, то высокий коэффициент теплопроводности уменьшает функцию стройматериала удерживать тепло. Поэтому при выборе требуется ориентироваться на все показатели и искать компромисс.

Зачастую при возведении в качестве конструкционного и теплоизоляционного строительного материала используются пеноблоки с удельным весом D 600-D 700.

Можно с уверенность констатировать тот факт, что плотность представляет собой важную количественную характеристику структуры легкого ячеистого бетона, определяющую его технические свойства, в том числе и вес пеноблока 600х300х200.

Блок из бетона - это искусственный камень, который может иметь любую форму и цвет. Изначально они использовались в качестве альтернативной замены кирпичу. Сейчас сфера применения этих строительных материалов достаточно обширна. Они используются для сооружения опор строений, стен, перекрытий и других плоскостей. С помощью них можно возвести небольшие постройки жилого и технического назначения в рекордно короткие сроки.

Если планируется возведение дома из бруса, то бетонные блоки применяются для обустройства цоколя, так как их прочность и долговечность выше, чем дерева. Часто из блоков можно увидеть ангары, сауны, гаражи, промышленные строения и заборы.

Несмотря на невысокую стоимость, материал наделен высокими характеристиками звуко- и теплоизоляции.

Разновидности

Блоки из бетона различаются по форме, размерам, наполнителю и т.д. Они изготавливаются из твердого или легкого бетона.

Тяжелые

Материал является тяжелым, если его плотность в сухом состоянии составляет до 2500 кг/м³.
Основные виды бетонных блоков, изготовленные из тяжелого бетона, - это песчано-бетонные, железобетонные и шлакоблоки.

Песчано-бетонные

Это пустотные изделия, армированные металлическими прутами, для возведения одноэтажных объектов. Основное их достоинство - высокая прочность. Для возведения объектов жилого назначения рекомендуется использовать изделия из бетона марки М100.

Строительный материал выпускается в 2 видах: пустотелый и полнотелый. Пустотелые блоки используются для обустройства стен, полнотелые (монолитные) - для возведения фундамента.

Отличаются низкими теплоизоляционными свойствами и высокой гидроскопичностью, поэтому строения из них требуют дополнительного утепления.

Материал используется для возведения несущих и внутренних стен, а также перегородок.

Железобетонные

Это изделия прямоугольной формы, изготовленные из бетона марки не ниже М100 и оснащенные пазами для заливки в местах стыков. В конструкцию встроен стальной каркас, повышающий устойчивость к сжатию или расширению при температурных перепадах.

Основное предназначение - возведение фундаментов на различных типах грунта, в том числе и проблемных.

Легкие

Легкий бетон - это материал, плотность которого в сухом виде менее 1800 кг/см³. Уменьшение массы изделий достигается за счет использования облегченного заполнителя или искусственного вспенивания вяжущей массы. В группу легких блоков из бетона относятся: керамзитобетонные, из пенобетона и газобетона.

Это экологически чистый материал, изготавливаемый из обожженной глины (керамзита), воды и цемента.

Основная особенность - благодаря структуре изделий стены из керамзитобетона «дышат» и обладают хорошей звукоизоляцией.

По теплоизоляционным свойствами керамзитобетону нет равных среди других строительных блоков.

Разновидность ячеистого материала. Он изготавливается путем добавления в консистенцию из извести, кварцевого песка и цемента газообразователя - алюминиевой пудры.

Газобетон имеет пористую структуру и снаружи, и внутри.

Это материал, изготавливаемый из песка, цемента, воды и пенообразователя.

В отличие от газобетона он твердеет в естественных условиях.

Габаритные размеры и вес

Размеры бетонных блоков зависят от их назначения и потребностей заказчиков, поэтому могут быть совершенно разными.

Основные размеры строительных материалов для наружных стен:

• длина: 400, 600, 900-3300 мм;
• высота: 300, 600, 800-3900 мм;
• толщина: 200-600 мм.

Основные параметры бетонных блоков для внутренних стен:

• длина: 400, 900-3300 мм;
• высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм;
• толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Вес

Вес бетонного блока зависит от класса и плотности бетонной смеси, количества монтажных петель, марки стали, количества израсходованного материала (бетона и стали).

Стеновые блоки, изготовленные из легкого бетона, бывают: сплошными (без пустот) - вес до 20 кг и пустотными - вес до 16 кг.

Фундаментные блоки, изготовленные из тяжелого бетона, подразделяются на 3 группы: сплошные, пустотные и сплошные с пустотами (с пазами, вырезами). Вес изделий сплошного типа варьируется от 300 до 2000 кг. Если в материале присутствует незначительная часть пустот (до 13%), то его вес составляет 500 - 700 кг. Масса изделий пустотного типа составляет 20 - 200 кг.

Зная размеры и массу 1 м³ блоков, можно вычислить, сколько весит реализуемый бетонный блок. Необходимо рассчитать объем бетонной смеси и объем пустот. Если блок не имеет пустот, то объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту. Для расчета массы полученное значение следует умножить на массу 1 м³.

Стоимость

Сколько стоит в среднем бетонный блок? На стоимость строительного материала оказывает влияние марка бетона, габаритные размеры, наполнитель, репутация производителя, емкость рынка и другие факторы. Чем больше габаритные размеры, тем дороже блок.

Керамзит и пенополистирол - более дорогие наполнители, чем песок и шлак. Самым дешевым материалом является шлакоблок. Его стоимость составляет от 35 рублей за штуку.
Керамзитобетон пустотелый с размерами 390×250×198 мм стоит 3100 рублей за 1 м³, а цена полнотелого с аналогичными характеристиками - 3700 рублей за 1 м³. Расценки на газобетонный материал с размерами 625×400×250 мм составляет от 3900 рублей за 1 м³.

Строительные блоки - популярный материал для возведения жилых, промышленных и технологических объектов. Они выпускаются различной формы, массы и габаритных размеров. Это хорошая и недорогая альтернатива кирпичу.