Неудачный личный бизнес-опыт по строительству домов из сип панелей. Как открыть свое производство сип панелей с нуля Технология изготовления панелей для домов

Становится с каждым днём всё более популярно. Единственный фактор, который останавливает многих застройщиков – это цена.

Однако можно изрядно сэкономить, если сделать такие панели своими руками. Так строительство дома обойдётся с наименьшими потерями для семейного бюджета. Используя сэндвич-панели, можно построить дом в кратчайшие сроки.

Состав СИП-панелей

Поговорим подробнее о том, как изготовить СИП-панели в домашних условиях. Для начала необходимо разобраться из чего состоит строительная конструкция. Сэндвич-панели включают в себя три слоя: 1 внутренний (теплоизолятор), 2 внешних (ограждение).

Внутренний слой

В качестве теплоизолятора можно использовать:

• минеральную вату (негорючая, не слёживается);
• пенополистирол (низкая огнестойкость, лёгкость, прочность, дешевизна, стойкость к деформации);
• пенополиуретан (высокая влагостойкость, жёсткость).

Чтобы определиться с маркой и толщиной утеплителя, учтите назначение постройки и сделайте тепловой расчёт.

Внешний слой

Для внешнего слоя сэндвич-панелей используют ОСП плиты . В их состав входят древесные опилки, которые соединены при помощи смолистого состава.

Некоторые считают, что это огромный , поскольку неизвестно из чего состоит смола. Чтобы избежать некачественных материалов, выбирайте проверенного производителя.

Для оболочки СИП-панелей используются такие материалы, как:

• алюминий
• оцинкованный лист стали
• пластик
• дерево

Что необходимо для сборки

Чтобы собрать данную строительную конструкцию понадобятся стол, пресс, ОСП плиты, теплоизолятор (пенополистирол) и клей. Последний может быть одно- или двухкомпонентным.

Однокомпонентный клеящий состав затвердевает на воздухе. Его в основном применяют при полуавтоматической или ручной сборке, поскольку тонкий слой клея может долго не терять своих свойств. Можно увеличить время жизни клея, если в рабочем помещении охладить помещение и понизить в нём влажность.

В свою очередь двухкомпонентный полимеризуется только после химической реакции его компонентов. Он не теряет это свойство на протяжении всего срока эксплуатации панелей (50 лет).

Помимо долговечности клей должен быть безопасным, тепло- и влагостойким. Он должен не терять своих свойств как в -40 градусов по Цельсию, так и в +50.

Сборка СИП-панели своими руками требует тщательной подготовки материалов. Проверьте ОСП плиты, теплоизолятор. При необходимости очистите их.

Процесс изготовления

Изготовление СИП-панелей подразумевает под собой строгое соблюдение всех нижеперечисленных этапов:

• Положите ОСП плиту на твёрдую поверхность.
• Покройте полиуретановым клеем. В качестве последнего лучше выбрать Клейберит.
• Чтобы правильно нанести клей, понадобится зубчатый шпатель либо специальный распылитель и кисть. В итоге у вас должен получиться бороздчатый слой. Расход должен составлять чуть больше 150 г/ .
• Выдержите клей на поверхности около десяти минут.
• Положите наверх слой пенополистирола.
• Нанесите очередной слой клея уже на теплоизолятор.
• Подождите десять минут
• Уложите поверх Вторую ОСП плиту.
• Получившуюся сэндвич-панель подержите под давлением до тех пор, пока клей полностью не отвердеет.

Более подробно весь процесс сборки сэндвич панелей можно просмотреть в этом видео. Критики не прошли время, главным недостатком такого изготолвения сип-панелей они назвали слишком высокую трудоемкость:

Трудности сборки

Главная трудность при самостоятельном изготовлении панелей заключается в работе с клеем. Клей очень пенится, когда его наносят на поверхность.

Качественная сборка сип панелей требует правильного выбора силы давления, для получения правильной плотности и толщины клеевого слоя. Поэтому здесь поможет только пресс, в котором панель следует выдержать около 4 часов.

Клей полимеризуется очень быстро, и это не оставляет время на раздумья при сборке. Если он отвердеет, то ни один растворитель вам не поможет, придётся удалять его механически. Лучше работать с кем-то в паре, поскольку одному с такой нагрузкой тяжело справиться.

Панели из профнастила

Помимо вышеуказанного варианта сборки панелей, их можно сделать из профнастила. Трудность заключается в том, что на предприятии для их создания используют горячее прессование. А дома выполнить такие манипуляции достаточно трудно.

Между облицовкой также укладывают сотовый материал. Для наибольшей прочности можно добавить в панель несколько слоев утеплителя.

Применение профнастила придаёт панелям особую жёсткость и надёжность. При этом стены получаются в трижды тоньше, а также уменьшается нагрузка на строительную конструкцию . Но это ни в коем случае не влияет на качество постройки. Такие панели более устойчивы к переменам перепадам температуры и механическому воздействию.

Для изготовления панелей своими руками понадобятся: и наполнитель (минеральная базальтовая вата, пенополиуретан или пенополистирол).

Самостоятельно можно изготовить различные виды конструкций. Для этого между металлическим профнастилом укладывают утеплитель.

На листах профнастила имеются замковые крепления. Такую разновидность удобно использовать при возведении стеновых сэндвич панелей или кровельных.

Как сделать замок

Как уже известно, СИП-панели соединяются между собой по принципу «замка». На коммерческом предприятии место соединения формируется под прессом. Но ручной пресс такую функцию выполнить не сможет.

Как же сделать замок своими руками? Между внешними слоями панели с одной стороны положите деревянный брус . Он должен немного выходить за границы ОСП плиты. С другого торца у вас будет выступать утеплитель. Смело обрезайте лишнее. Вот, собственно, и всё.

Как высушить панель, если нет пресса

Если у вас нет возможности воспользоваться прессом, то можете сделать пресс для сип-панелей своими руками . Таким образом у вас должен получится вакуумный насос. Здесь процесс работы значительно отличается:

• Собирайте каждую новую панель на старой, должна получиться стопка из пяти штук.
• Панели накрывают тентовой тканью и крепко зажимают края. При помощи тентовой материи образуется герметичный чехол, который не пропускает воздух.
• Используя вакуумный насос и шланг, производится откачка воздуха. В таком вакуумном давлении (1 тонна/1 собранные панели выдерживают около часа.
• Полученные строительные конструкции укладывают на ровную поверхность на сутки.

При таком процессе прессования вы сможете изготовить около тридцати панелей за девять часов . Ещё немаловажным преимуществом самостоятельной сборки является экономия половины бюджета.

Также можно сделать пресс самостоятельно. Станок можно сварить из профильной трубы (100*100). Таким образом у вас получится достаточно жёсткая конструкция.

Давление можно осуществить посредством двух автомобильных домкратов (по 2 тонны), которые можно смонтировать, выставив на расстояние с двух сторон.

Вполне достаточно будет сделать станок для загрузки четырёх панелей, можно делать его больше или меньше. Всё зависит от вашего удобства и желания.

Далее обычной дрелью рекомендуется довести станок до необходимого уровня и подкрутить всё обычным разводным ключом. Чтобы регулировать одинаковую степень сжатия, вымеряйте рулеткой расстояние и поджимайте домкратом до нужной точки.

Прижимную станину можно поднимать при помощи лебедки. Для того, чтобы прижимающая поверхность получила свободный ход, можно к ней приварить шарниры. Это еще позволит равномерно придавить все части панели.

По бокам приварите упорные балки. Это поможет не выставлять панели каждый раз по рулетке, а просто класть их, как в кондуктор.

Ещё можно попробовать соорудить винтовой пресс. Для него понадобится шесть шпилек М24. Раму сварите, используя равнополочный уголок, из него же можно сделать поперечные балки. После того, как вы уложите несколько панелей, вдоль верхней положите несколько балок. Их следует прижать при помощи швеллеров и затянуть пресс с давлением 15 кгс для каждой гайки.

Перед тем, как сделать пресс для сип панелей своими руками, выполните чертежи будущей конструкции:

Размеры и толщина

Основные размеры выпускаемых сэндвич-панелей – 2,8 м * 1,25 м и 2,5 м*1,25 м. При ручной сборке вы сами регулируете величину ваших панелей. Но не стоит забывать, что необходимо строго следовать строительному проекту.

Толщина ОСП плит составляет 1,2 см. А вот размеры теплоизолятора зависят от его назначения. Так, к примеру, для фасада лучше брать толстый утеплитель (20 см), а для внутренних стен достаточно 10-14 см.

Вывод

Конечно самостоятельное изготовление сэндвич панелей имеет свои недостатки. В домашних условиях важно чётко следовать технологии сборки, пусть на это и уходит много времени. В противном случае ваш дом может привести к большим энергозатратам в будущем.

Подбирайте только качественные материалы и правильно сушите изготовленные панели. Только это поможет вам построить крепкий и тёплый дом.

СИП, SIP, сэндвич-панель – это названия одного строительного материала, который используется при строительстве домов. СИП-панель представляет собой трехслойный блок, оба крайние слои изготовлены из листов ОСВ или ДСП, между ними слой полистирола. Высокие теплоизоляционные показатели, лёгкость монтажа, низкая стоимость – делают бизнес по изготовлению этих материалов привлекательным. Все, что для начала производства потребуется – это автоматическая линия производства сип материалов, исходное сырье, несколько рабочих и помещение. Наличие высокого уровня спроса на такие панели позволяет предположить быструю окупаемость вложенных средств.

Необходимое сырье

Для изготовления сэндвич-панелей могут применяться различные листовые материалы:

Для внутреннего слоя могут использоваться:

• полистирол;
• пенополиуретан;
• минеральная вата.

Но классическим вариантом является сочетание листов OSB и полистирола, между собой слои соединяются с помощью клея.

Таблица расхода материала и его стоимость для изготовления одной СИП-панели 2500*1250*174 мм (Д*Ш*В).

Требования к производственному цеху

Помещение, в котором будет расположена линия производства сип панелей, должно быть более 200 м 2 также необходимо оборудовать склад сырья и готовой продукции. Если площадь небольшая, можно сэкономить на складе для готовой продукции – хранить ее можно на улице, но только организовать навес, защищающий от дождя и снега. Рядом с производством целесообразно будет разместить управленческий персонал, для них потребуется непроизводственная площадь в 30 м 2 . В цехе должно быть трехфазное электричество, наличие водопровода и канализации необязательно. Необходимо контролировать температуру – не допускать снижение до -15 о С. Если арендовать помещение, ежемесячные затраты составят – 40 тысяч рублей (аренда и коммунальные платежи).

Обслуживающий персонал

Для организации работы линии производства сип материалов понадобятся четыре человека, при средней выработке в 100 панелей в смену. Если планируется больший объем, соответственно потребуются дополнительные работники. Управленческий персонал – директор, менеджер по закупкам и продажам, бухгалтер. Ежемесячный фонд оплаты труда составит 120 тысяч рублей.

Оборудование для производства

Существуют различные виды линий для производства сип панелей, они отличаются по техническим характеристикам, принцип работы у всех одинаковый. Линия для изготовления 100 панелей в смену имеет следующие составляющие:

Линия производства СИП панелей из мин ваты

• механизм для нанесения клея и прессовки;
• устройство для резки пенопласта;
• устройство для раскроя панелей;
• фрезеровочный станок.

Устройство для нанесения клея может быть полностью автоматизированным или управляться вручную. Автоматизированный экономно расходует клей, более равномерно наносит, можно регулировать скорость. Характеристики:

Устройство для резки пенопласта осуществляет раскрой исходного сырья в соответствии заданным параметрам. Механизм представляет собой раму и два движущихся портала на которых закреплены режущие нихромовые нити. Мотор-редуктор приводит в действие порталы, а натяжной трос – нити. Резка осуществляется раскаленными нитями, диаметром до 0,8 мм. Характеристики:

Устройство для раскроя СИП-панелей предназначено для резки готовых изделий в соответствии с необходимыми параметрами. Резка осуществляется на раме дисковой пилой, работающей на высоких оборотах с помощью электродвигателя. Характеристики:

Фрезеровочный станок необходим для формирования паза СИП-панели, с помощью которого элементы будут крепиться друг к другу. Размер паза может быть задан заказчиком индивидуально под отдельный проект. Характеристики:

• мощность – 2,2 кВт;
• напряжение – 380 В;
• глубина фрезерования – до 60 мм;
• габариты – 1200*3000*1200 мм;
• вес – 250 кг;
• стоимость – 93 тысячи рублей.

Таким образом, цена линии по производству сип панелей может составить 662 тысячи рублей.

Технологический процесс

Процесс изготовления СИП-панелей Технология изготовления СИП-панелей довольно проста. На первом этапе происходит сборка панелей. OSB лист укладывается на прессовочный станок, на него наносится слой клея, сверху укладывается слой пенополиуретана, и снова слой клея, затем распыляют воду, чтобы клей лучше пропитался, и закрепляет конструкцию лист OSB.

На следующем этапе осуществляется склеивание заготовок под прессом.

Прессовочный агрегат может быть в составе установки нанесения клея. В целях экономии можно укомплектовать линию производства сип панелей недорогим устройством нанесения клея. Ручной пистолет-распылитель стоит 4500 рублей, при этом его производительность будет на высоком уровне – 20 – 30 секунд нанесение клея на одну сторону. Винтовой пресс обойдется в 79 тысяч рублей. Но следует учитывать, что эти две машины потребуют большего объема ручного труда, и повысят расход материалов в связи с потерями и браком. В целом этап склеивания осуществляется за 20 минут, продолжительность процесса обеспечит более плотное прилегание листов и скрепление их между собой.

Заключительным этапом является раскройка панелей. С помощью специального резательного и фрезеровочного оборудования готовому материалу придают необходимую форму, размеры, делают вырезы под фурнитуру, двери, окна. Этот процесс выполняется по индивидуальному плану заказчика.

Рентабельность производства СИП-панелей

Рентабельность производства представляет величину отношения прибыли к затратам.

В месяц будет производиться 2200 панелей (100 в смену*22 рабочих дня).

Затраты на изготовления продукции в месяц составят:

• исходные материалы – 2428 *100*22 = 5 341 600 рублей;
• заработная плата – 120 000 рублей;
• аренда помещения и коммунальные платежи – 40 000 рублей;
• транспортные и прочие расходы – 20 000 рублей;
• итого себестоимость – 5 521 600 рублей.

Рыночная стоимость одной плиты составит 2 900 рублей.

Выручка в месяц – 2900 * 100*22 = 6 380 000 рублей.

Прибыль – 858 400 рублей.

Из прибыли следует вычесть неучтенные административные расходы, налоги, авансовую стоимость сырья для следующего цикла производства. За счет оставшейся суммы частично покрывать стоимость оборудования. Рентабельность производства составит 40%, при полной реализации произведенных панелей можно окупить стоимость линии производства сип модулей в течение полугода.

Видео: Заводское производство СИП-панелей

Строительство с каждым днем развивается все больше, и появляются новые технологии и материалы. У каждого из них есть свои характеристики и положительные стороны. Они прямиком зависят от вида и размера зданий. Самым распространенным материалом для высококачественного строительства являются сип-панели.

В настоящее время большой популярностью пользуются здания для постоянного пребывания и жизни людей, которые строятся по канадской технологии c использованием SIP. Также сюда относятся невысокие дома (склады, таунхаусы и другие).

Обычно любой завод-производитель, создающий такие панели, самостоятельно изготавливает все необходимые элементы в возведении зданий. Это очень важно, так как это сокращает затраты клиентов. Им уже не нужно отдельно искать архитекторов - многие из них сразу приобретают отделку под ключ. Строительство осуществляется быстро, в основном за счет индивидуального подхода к каждому заказчику.

В процессе изготовления, как правило, каждый завод-производитель активно пользуется высокими технологиями и своим профессиональным опытом, которые соединяют в себе отличное качество, минимальные сроки и приемлемую цену.

Что такое SIP-панели?

Сип-панели представляют собой абсолютно чистый материал, который популярен в строительстве загородных помещений. Дома, возведенные из них наделены высокой степенью надежности, долговечности и имеют невысокую цену.

Каждый завод-производитель сип-материалов, как правило, предоставляет широкий спектр ценовых и архитектурных вариантов, что позволяет выбирать их размеры с каждым заказчиком индивидуально.

Любой завод, специализирующийся на таких панелях, пользуется методом строительства панельных домов, который появился более сорока лет назад. И с того момента он широко распространен в Америке и Европе. Эта технология считается лучшей в своем роде и успешно функционирует в самых разнообразных условиях многих стран.

Преимущества технологии SIP

1. Технология производства SIP - самая актуальная и передовая из всего спектра технологий по возведению домов. Она отвечает всем необходимым требованиям, которые предоставляются при создании жилых помещений по всему миру. Такие здания ничуть не хуже каменных и деревянных домов. А по нескольким характеристикам даже имеют превосходство над ними. Например, по качеству энергоизоляции, теплоизоляции и прочее.
2. Она предполагает снижение себестоимости за счет уменьшения цикла строительства, понижение числа затрат на отделку помещений, функционирование с недорогими видами фундамента. Все это абсолютно не затрагивает надежность и качество здания.
3. Дома SIP, которые возводит надежный завод-производитель, совмещают в себе невысокую себестоимость, экономичность в эксплуатации, высочайшее архитектурное качество и долговечность. Такое подходящее сочетание эстетики, качества и цены повышают спрос на дома и постройки, возведенные по этой технологии.
4. Калиброванный брус, предварительно обработанный, является несущим каркасом - важным элементом при стыковке панелей. Жесткость конструкции здания создается с помощью несущей способности сип-панелей.

Материал

В основе панели лежат специальные ориентированные стружечные плиты. Между ними под высоким давлением приклеивается толстый слой пенополистирола, который имеет твердую основу.

Такая конструкция плит гарантирует высокую прочность стен при сжатии и разрывах. А слой, находящийся между плитами, создает максимальную изоляцию звука и тепла по всему дому.

Самая большая завершенная SIP-панель имеет следующие размеры: 2,8 на 1,25 метра, а толщина варьируется в диапазоне 174-224 мм. Несмотря на достаточно большие габариты, она имеет незначительный вес. Это является еще одним преимуществом при функциональном строительстве домов. При таком весе панелей требуется минимум профессионалов при совершении монтажных работ.

Производство

Основываясь на опыте западных специалистов, российские заводы-производители, каждый день создают собственные новые производственные линии, которые, в свою очередь, позволяют изготавливать сип-панели быстро и качественно.

Особенности производства

Для SIP-панелей основой служат:

• OSB-2 - применяются в сухой среде внутри стен;
• OSB-3 - применяются во влажной среде внутри и снаружи стен;
• OSB-4 - применяются для несущих конструкций зданий с высокими механическими нагрузками и большой влажностью для внутренних и наружных стен.

Все плиты состоят из специальной древесной прессованной стружки. Она полностью соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB, который обозначает, что материал полностью экологичен и создан для строительных работ.

Специальный состав плиты, идеально подходит для возведения домов и правильного их функционирования. Внутри плит находится пенополистирол, состоящий из стирола - абсолютно безопасного вещества для жизни и здоровья любого человека.

Благодаря низкой термической обработке и правильной структуре, материал SIP может быть использован при разных температурах (от -180 до 80 градусов по Цельсию).

Прессование плит происходит под большим давлением.

В самом конце производства, к месту стройки привозят практически целый дом. После чего происходит его сборка из заранее приготовленных материалов профессиональными работниками без использования техники поднятия грузов. Затем комплектуется полный заказ всех панелей. Каждый клиент может выбрать двери и окна для полного комплекта.

Сейчас SIP-технологии стали широко применяться и на российском рынке строительных услуг. Наблюдается значительный рост появления сооружений и конструкций из панелей данного вида во многих местах России. Поскольку климат в стране достаточно разнообразный (от субарктического до умеренного), поэтому их использование особенно необходимо. Каждый заказчик должен выбрать завод по производству и начать создание идеального дома.

• Что такое СИП (SIP) панель
• Персонал
• Сырье для производства
• Какое оборудование выбрать
• Технология производства

Полноценный бизнес на производстве СИП панелей можно открыть, располагая суммой менее чем в 500 000 р. Основные затраты связаны с приобретением оборудования и сырья для выпуска изделий. В качестве помещения может подойти отапливаемый ангар на 200 кв. м. Технология производства достаточно проста и не требует найма высококвалифицированных специалистов. Затраты на приобретение линии, при условии 100%-ой реализации, окупаются уже на первый месяц работы предприятия.

Что такое СИП (SIP) панель

СИП - это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт , так как он более дешев и прост в нарезке. Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов. Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона. Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки.

Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего). Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо. Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных.

По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах. Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается. Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку. Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения. Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать. Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96. Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 - 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц. Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей. Сделать это можно соорудив навес над уличным складом. В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста. Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования. Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др. OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала». Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО «ТОП-УР», ООО «KLEIBERIT» или у OOO «Авенир».

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

• Станок для резки пенопласта - 110 000 р.
• Ручное устройство нанесения клея - 4 500 р.
• Компрессор для устройства нанесения клея - 32 000 р.
• Механический пресс - 80 000 р.
• Фрезерный станок - 90 000 р.
• Станок для раскроя СИП (SIP) панелей - 190 000 р.
• Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м.

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале. Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка - более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек. В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий. Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта - 15 см. Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

• ОСП-3 (12 мм) - 1300 р. за 2 листа
• Пенопласт - 860 р. (расход 0,432 м3)
• Клей - 270 р. (расход 1,25 кг)
• Заработная плата и прочие расходы - 310 р.

Итого - 2740 р. То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей. Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

• 500 тыс. руб. - товарный запас на приобретение оборудования и материала;
• 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
• 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
• 400 тыс. руб. - на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит - код ОКВЭД 16.21. При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.1 - изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.2 - изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

• документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
• сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
• паспортные данные и идентификационный код владельца;
• квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

• заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
• сертификаты качества используемого материала;
• заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
• заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

• ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
• пенополистирол;
• теплоизоляция;
• стол, на котором будет осуществляться резка материала;
• передаточные и разгрузочные тележки;
• распылители клея;
• ножничный подъемник;
• пневматический пресс;
• машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать - решает сам предприниматель.