Что можно вложить в брус вместо пакли. Что использовать вместо пакли? Полимерные уплотнители
Уважаемый мастер! Нельзя ли в строительстве дома из бруса вместо пакли, льна, джута использовать пенофол? На первый взгляд преимущества очевидны. Пенофол упругий, водонепроницаемый, не продуваемый, хороший утеплитель, прост в применении. И почему бы его не использовать в качестве прокладки между брусьями? И какие есть противопоказания? Заранее благодарю.
Евгений Владимирович, Переславский район, д. Красногор.
Привет, Евгений Владимирович из Красногора!
Пенофол представляет из себя утеплитель из двух основных компонентов, а именно - пенополиэтилена и алюминиевой фольги. Какого бы он вида, типа или марки ни был.
Пенополиэтилен не является природным материалом и, несмотря на почти единогласные утверждения производителей и продавцов о полнейшей его экологической безвредности, таковым, на мой взгляд, не является.
В качестве примера всегда привожу широко известный дуст (ДДТ) полное название дихлордифенилтрихлорметилметан, который в свое время рекламировался как совершенно безвредный. Вспоминаю, как им щедро пересыпали одежду в шкафах, чтобы не заводилась моль, как им разбавляли воду и потом поливали зелень на грядках с целью изничтожения всяких нехороших сельскохозяйственных вредителей. Короче, это было панацеей от всех, или почти всех, бед и напастей.
Прошло чуть более полусотни лет и что то не припоминаю, чтобы это вещество где либо так широко применяли. Оно настолько вредно для человеческого организма и способно в нем накапливаться, что используется лишь в самых крайних случаях для борьбы с массовыми эпидемиями. Когда "не до жиру, быть бы живу".
Ни вы, ни я и никто другой не могут со стопроцентной уверенностью заявить лет так через...дцать, что политилен, не разлагающийся полностью, в течение всего времени как его произвели, не обладает дурными свойствами, о которых ныне не известно.
Я не сторонник отвергать технический прогресс при использовании все более новых материалов в строительстве, но все-таки отдаю предпочтение старым, испытанным многие десятки, а то и сотни лет.
При правильной технологии строительства пакля (льняная, джутовая, конопляная) наиболее долговечный и экологически чистый прокладочный материал-утеплитель между деревянными венцами в жилом строительстве. При этом они должны быть совершенно сухими (также как и древесина бревен, бруса и т. п.), а с внешней стороны, со стороны улицы в идеале должны покрываться олифой либо другими видами покрытий предохраняющих утеплитель от впитывания атмосферной влаги.
Да, иногда применяют в качестве утеплителя и , когда у шабашников под руками нет нормальной пакли. Но случаев применения пенофола для заполнения межвенцового пространства мне неизвестно.
На мой взгляд связано это и с еще одним фактором. Вы замечали, что и в каменных домах и в деревянных, гидроизоляционный слой кладется только по цоколю фундамента. То есть дальше от этого гидроизоляционного слоя идут сплошные стены, создающие массив. Зачем так делается? Тогда даже при местных, концентрированных попаданиях избыточного количества влаги на какой либо участок стены, эта влага не задерживается в одном месте, а перераспределяется во все стороны. И с течением времени эта влага испаряется не с маленькой, а с большей площади. В результате не происходит загнивания дерева и разрушения каменной кладки.
Если же положить пенофол, то слои алюминиевой фольги через каждый венец не дадут возможности проникать влаге, попавшей на одно бревно (или деревянный брус), на другие и перераспределяться с более быстрым дальнейшим высыханием с большой площади поверхности. Со всеми вытекающими последствиями.
Но это уже больше из области теории.
Герметичность резьбовых соединений всецело зависит от напаковки. И хотя только на первый взгляд намотка льна на резьбу не представляет собой ничего сложного, как и в любом другом деле здесь также присутствуют свои тонкости и секреты.
Например, часто случается так, что пакля срезается резьбой или наоборот вылазит наружу. В таком случае, необходимо пошкрябать резьбу, сделав на ней небольшие насечки.
Итак, о том, как правильно намотать лен на резьбу, чем лучше смазывать паклю в процессе уплотнения резьбы и будет рассказано ниже.
Для уплотнения резьб на сегодняшнее время существует два самых популярных материала, это фум-лента и лен — он же пакля. И у того и у другого материала для напаковки резьбовых соединений, присутствуют как свои положительные, так и отрицательные стороны.
Преимуществами же льна для намотки резьб, является недорогая стоимость, долговечность в использовании и некоторые другие плюсы. Например, лен при контакте с жидкостью разбухает и часто случается так, что небольшая течь на следующий день затягивается.
С паклей удобней работать и уж никак без неё не обойтись при намотке чугунных резьб и других резьбовых соединений, имеющих большие диаметры.
Чтобы знать, как правильно намотать лен на резьбу, необходимо запомнить следующее:
- Намотка льна на резьбу производится по часовой стрелке или другими словами по резьбе, в сторону её закручивания.
- После уплотнения резьбы паклей, поверхность её для предотвращения гниения в процессе эксплуатации смазывается специальной пастой.
- Чтобы лен не слазил с резьбы в процессе её накручивания, на резьбах из цветных металлов (бронза, латунь, медь) делаются небольшие насечки с помощью плоскогубцев или сантехнических крабов. Чёрный метал можно не шкрябать.
Если вы ещё не знаете чем смазывать паклю для резьбы, то следует уяснить, что для этих целей подходят как специальные покупные пасты, например «Унипак» или же сантехнические герметики, так и другие смазки, в частности, литол и солидол.
С последними смазками для пакли, не очень удобно работать, поскольку руки от них потом не отмыть, да и эффект оказанный на лен в процессе его эксплуатации, может оказаться не таким уж и положительным, как при использовании специальных для этого смазок и герметиков.
Чтобы правильно напаковать резьбу льном, нужно от целой «косы», взять небольшое количество, и от начала резьбы начать укладывать лен в каждый виток по часовой стрелке. При этом важно следить за равномерностью намотки льна, чтобы каждый виток резьбы содержал примерно одинаковое его количество.
Не стоит сильно наматывать лён на резьбу, поскольку в таком случае её потом будет очень трудно закручивать, да и риск возникновения того, что резьба лопнет, возрастает в разы. В особенности это касается резьбовых соединений из цветного металла, у которых очень тонкие стенки и небольшая прочность.
Нормально считается, что после намотки пакли на резьбу, её верхние грани еле видны. В таком случае монтаж резьбового соединения своими руками можно будет выполнить достаточно легко и без чрезмерных усилий.
Как правило, не стоит экономить с количеством пакли, наматывая резьбу из чёрного металла — чугуна или стали. В особенности это касается чугунных резьб, с которых после накручивания пакля попросту слазит.
После того, как лен намотан на резьбу, его поверхность смазывается герметиком, при этом пасту необходимо вдавливать в паклю, а ту в свою очередь в резьбу. Только делать это нужно опять же по часовой стрелке, или в ту сторону, в которую намотан лён.
форумчанин
Участник
Регистрация: 04.04.12 Сообщения: 1.404 Благодарности: 2.602
Регистрация: 22.01.11 Сообщения: 992 Благодарности: 1.000
самоделкин по возможности
Регистрация: 22.01.11 Сообщения: 992 Благодарности: 1.000 Адрес: ЖИТОМИР
Регистрация: 15.04.10 Сообщения: 134 Благодарности: 36
форумчанин
Регистрация: 15.04.10 Сообщения: 134 Благодарности: 36 Адрес: МО/Владимир
Регистрация: 15.04.10 Сообщения: 134 Благодарности: 36
форумчанин
Регистрация: 15.04.10 Сообщения: 134 Благодарности: 36 Адрес: МО/Владимир
Регистрация: 24.01.12 Сообщения: 61 Благодарности: 11
Регистрация: 02.04.12 Сообщения: 3 Благодарности: 1
Новичок
Регистрация: 02.04.12 Сообщения: 3 Благодарности: 1
Регистрация: 04.12.11 Сообщения: 229 Благодарности: 84
Регистрация: 05.04.12 Сообщения: 36 Благодарности: 13
Участник
Регистрация: 05.04.12 Сообщения: 36 Благодарности: 13 Адрес: Тольятти
Регистрация: 15.03.09 Сообщения: 524 Благодарности: 142
Регистрация: 05.04.12 Сообщения: 36 Благодарности: 13
Участник
Регистрация: 05.04.12 Сообщения: 36 Благодарности: 13 Адрес: Тольятти
Как ни парадоксально это звучит, но большинство сантехников умудряются уплотнять резьбовые соединения... паклей, или переводя на общедоступный язык - льняными волокнами. Лен с герметиком, просто лен - фантазия работников "сантехнической нивы" безгранична. Однако иначе чем инерционным мышелением такой подход не объяснить. Пакля, будучи натуральным волокном неизбежно разрушается со временем. Применение пакли было оправданным во времена обычных металлических труб, основным способом соединения которых была сварка - витоге пакля присутствовала лишь на стыке трубы и смесителя. Количество резьбовых соединений у металопластиковых труб больше в разы, срок службы гораздо выше. Врезультате огромная вероятность возникновения через несколько лет утечек в резьбовых соединениях.
Во избежание неприятностей рекомендуем еще до начала работ прояснить вопрос с исполнителями какие именно уплотнительные материалы они планируют использовать. Как Вы уже поняли лен и его производные неприемлимы - требуйте использования современных полимерных уплотнительных матераиалов, только они дают гарантию надежности, герметичности и долговечности резьбы. Маленькое отступление: если Вам нужно срочно поменять смеситель, бежать за запасом полимерного уплотнителя желания нет, а работы планируется провести лично - можно воспользоваться обычным тонким упаковочным пакетом из ближайшего супермаркета (не бумажным), просто намотав его на резьбу. Однако вернемся к профессиональным материалам: на рынке достаточно широко представлены итальянские, немецкие, польские материалы, китайские и естественно отечественные марки. Особой разницы между ними нет.
Главным отличием новых полимерных уплотнительных материалов по сравнению с традиционными является стабильность их свойств в течение всего срока службы, высокая надежность, простота использования и получения герметичности соединений. Полимерные уплотнители можно разделить на два типа: подмотка для труб и сантехнические анаэробные герметики. Различаются они "формфактором" и способом нанесения.
При выборе материала для уплотнения резьбы следует учитывать условия в которых будет происходить монтаж(температура окружающей среды выше 15С или ниже), условия работы соединения (отопление, горячая или холодная питьевая вода, присутствие антифриза в системе), материалы соединения (металл-металл, пластик-металл а также вид металла), доступность соединения (легкий доступ или трудный, необходимость последующего доступа к соединению). Если говорить проще, то для резьбовых соединений, которые Вы в дальнейшем не планируете разбирать (к примеру отопление) лучше применить анаэробный герметик, для систем же которые периодически подвергаются разборке (смесители, душ, фильтры для воды, да и вообще систем подачи воды вцелом) лучше использовать подмотку для труб. Впрочем, можно обойтись и одним видом полимерного уплотнителя.
Как же применять полимерный уплотнитель? Для подмотки и герметика схемы различны, поэтому мы приведем их последовательно. Итак, если выбор пал на подмотку: необходимо очистить резьбу от явных загрязнений, для чего достаточно протереть тряпкой, затем вытянуть из коробки рекомендованное количество нити и обрезать встроенным ножом, нить следует наматывать хаотично пересекая витки резьбы, крестообразно (в середине резьбы нити желательно намотать несколько больше, чем по краям), затем максимально туго при помощи ключей соединяем резьбовые элементы. Соединения, собранные на нити могут быть проверены на герметичность немедленно после скрутки. Еще одним вариантом является использование ленты ФУМ (лента из фторопластового уплотнительного материала) - плотно наматываем на резьбу и обрезаем край, остальное как описано выше.
Если Вы решили использовать герметик, то: резьбу крайне желательно обезжирить, для чего протереть тряпкой смоченной спиртовым раствором, стеклоочищающей жидкостью и т.п.; далее берем кисть и тщательно промазывая резьбовые канавки, покрываем слоем геля всю наружную и начальные витки внутренней поверхности резьбы в количестве, достаточном для заполнения резьбового зазора в целом. После того, как состав нанесен необходимо несколько раз скрутить-раскрутить соединение без разъема фитингов. Прогон туда- обратно способствует правильному распределению состава в резьбе, устраняет воздушные включения. Усилие при скрутке не требуется, для герметизации достаточен контакт нескольких резьбовых витков.
Соединения, собранные на анаэробном геле при комнатной температуре могут выдержать низкое давление среды, достаточное для проверки на утечки через 1 час. Полный запуск системы возможен через 1 сутки. Подогрев соединения феном способен ускорить процесс герметизации в разы. Главным признаком является отвердение и снижение прозрачности геля в зазоре резьбы.
Субъективное мнение автора - подмотка для труб несколько проще в использовании и значительно экономит время.