Пайка паяльником в домашних условиях. Пайка паяльником в домашних условиях Соединение радиодеталей с помощью паяльника
АВТОЭЛЕКТРОНИКА - Калуга - Обязанности: Пайка жгутов, разъемов, реле на плату. Требования: Внимательность, ответственность. Условия: Полный соцпакет; Заработная плата 2 раза в месяц; Частичная компенсация проезда и питания; Оформление по ТК РФ. АО «Автоэлектроника» - предприятие автомобильной промышленности, специализирующееся на разработке и производстве электронных автокомпонентов и систем для крупнейших производителей автомобилей России и ближнего зарубежья. АО «Автоэлектроника» создано в 1990 г. на базе конструкторского бюро электроники и цеха № 8 Калужского завода автомотоэлектрооборудования («КЗАМЭ»). В настоящее время предприятие оснащено оборудованием по сборке и контролю изделий с использованием поверхностного монтажа, имеет производственные мощности по изготовлению печатных плат, производству изделий по толстопленочной гибридной и полупроводниковой технологии с использованием автоматизированного проектирования. Основными видами выпускаемой продукции на сегодняшний день являются: ... - Постоянная работа - Полная занятость
Паяльщик радиодеталей
ООО КУЛОН - Санкт-Петербург - Занятость: Полная График работы: Полный день Требования: Сохраненное рабочее место Должностные обязанности: Профессионально-квалифиционные требования устанавливаются в соответствии с профессиональным стандартом Условия работы: Профессионально-квалифиционные требования устанавливаются в соответствии с профессиональным стандартом... - Постоянная работа - Полная занятость
Паяльщик радиодеталей
Автоэлектроника - Калуга - Обязанности: Пайка на установке пайки волной; Ручная пайка. Соединение компонентов регуляторов напряжения с помощью пайки свинцово-оловянными припоями паяльниками или на печах пайки. Требования: Ответственность. Условия: Полный социальный пакет; Заработная плата 2 раза в месяц; Частичная компенсация проезда и питания; Оформление по Тк Рф. Предприятие специализируется на разработке и производстве электронных компонентов и систем для крупнейших производителей автомобилей России и ближнего зарубежья. образование: среднее... - Постоянная работа - Полная занятость
535 руб
Что делать, если клиент не платит?
Очень часто фрилансер оказывается в ситуации, когда клиент не платит за выполненные услуги. Что делать в таком случае? Писать претензии и добиваться оплаты. Шаблоны претензий, собранные в этом практическом руководстве, помогут в этом. Руководство рассчитано на широкий круг читателей.
50 руб
Лаборатория презентаций. Формула идеального выступления
Цитата
Эта книга покажет вам, как увлечь слушателей за собой в путешествие, в котором они сами захотят сделать (и сделают) то, что нужно вам. Более того, она изменит ваш собственный взгляд на презентации - ведь, положа руку на сердце, ваши слова, сказанные вовне, служат отражением ваших мыслей, звучащих внутри.
А самое главное - ваша аудитория порадуется тому, что вы прочли эту книгу. И когда это случится, все окажутся в выигрыше.
Энди Баундс,
специалист в области делового общения и автор международных
бестселлеров "Эффект снежного кома" (The Snowball Effect)
и "Эффект желе" (The Jelly Effect)
О чем книга
Казалось бы, нет ничего сложного в том, чтобы создать хорошую презентацию: подбираем слайды поэстетичнее, используем по максимуму PowerPoint и продумываем как выгоднее преподнести себя. Но Саймон Мортон, основатель Eyeful Presentations, утверждает, что все это не главное. Неважно, насколько "дзенскими" являются ваши слайды, насколько выразительны и пластичны были ваши жесты и интонация в ходе выступления, какие сногсшибательные трюки вы применили: если в итоге слушатели так и не осознали, в чем состояла ваша ключевая мысль, - значит, ваша презентация провалилась.
На протяжении десятилетия Eyeful Presentations, одна из ведущих мировых компаний в области подготовки и проведения презентаций, разрабатывала и отлаживала свою методику под названием "Оптимизации презентации", в центре которой находится взаимодействие со слушателями и качество восприятия ими информации. И хотя в Eyeful никогда не делали секрета из своих наработок, только благодаря книге, которую вы держите в руках, эта методика, изложенная последовательно, полно и красочно, становится по-настоящему доступной для широкого круга выступающих.
-Автор рассказывает поучительные истории о своей работе с различными заказчиками по всему миру и дает практические советы, которые помогают понять, что идет презентациям на пользу, что вредит, а главное - почему это происходит.
-Книга "Лаборатория презентаций" позволяет предотвратить "смерть от PowerPoint", развенчивая мифы, представляя последние новинки в области презентаций, исследуя новые стратегии выступления и показывая, как меняется сам по себе ландшафт презентаций.
-Оригинальный макет книги делает ее прочтение не только полезным и познавательным, но и эстетически приятным.
Кто автор
Саймон Мортон - всемирно признанный специалист в области создания презентаций, основатель Eyeful Presentation - одной из трех основных мировых компаний, консультирующих по вопросам разработки, дизайна и проведения презентаций.
Саймон работает с крупнейшими брендами и ведущими специалистами в самых разных сферах из более чем двух десятков стран, помогая им создавать презентации, которые дают нужный результат. Он часто выступает в качестве ключевого докладчика на крупных мероприятиях международного уровня и широко известен своими идеями, заставляющими ставить под сомнение и переосмыслять сложившийся взгляд на современные деловые презентации.
Ключевые понятия
Презентация, выступление, слайды, аудитория, сообщение, контент, визуальный ряд, сторителлинг, идея.
Особенности оформления книги
Оригинальный красочный макет. Мягкий переплет
678 руб
249 руб
С десятью клоунами цирк не построишь
Нет универсального рецепта успеха в бизнесе, как нет и единого принципа для решения любой управленческой задачи. Реалии деловой жизни слишком сложны. Однако существует множество простых правил - квинтэссенция управленческого опыта, ядро управленческой мудрости, - руководствуясь которыми менеджеры и бизнесмены смогут добиться успеха в любом деле. О таких правилах и идет речь в этой книге.Авторы усвоили эти простые уроки, работая с выдающимися руководителями и самыми успешными предпринимателями и менеджерами, среди которых Дональд Трамп и Харви Уэйнстайн, Майкл Эйснер и Арнольд Палмер. Изучайте и осваивайте по одному правилу в день, используя их в своей работе – и очень скоро вы сможете успешно управлять практически всем – проектами, сотрудниками, финансами и предприятиями!
241 руб
Корпоративная культура Toyota. Уроки для других компаний
Внедрение бережливого производства часто оканчивается неудачей потому, что эту систему воспринимают как механистическую, как набор процедур и технологий. Авторы книги показывают, что ключ к успеху Toyota - в особом отношении к людям, в сочетании высочайших требований руководства и уважения к каждому сотруднику. Такую культуру нельзя привить за пару тренингов, а без особой культуры бережливое производство построить невозможно. В книге впервые описываются основные элементы корпоративной культуры Toyota - ее главного "секретного оружия". Книга поможет научиться адаптировать культуру Toyota к нуждам своей компании, сохраняя ее главную основу - стремление к совершенству.
Книга будет полезна, прежде всего, высшим руководителям компаний, которых интересует совершенствование корпоративной культуры.
853 руб
Империя приложений. Как создавать приложения-хиты
Цитата
"Не нужно ждать, чтобы осуществить свои мечты. Вы можете начать прямо сегодня".
Чад Мурета
О чем книга
О самом интересном, перспективном и быстрорастущем рынке современности - рынке мобильных приложений. Автор научит вас получать прибыль от мобильной лихорадки. Все, что потребуется от вас, - это желание. Ваши связи, образование или первоначальный капитал не важны, вы можете построить империю приложений с нуля. Мобильные приложения - не виртуальная реальность. Это бизнес-реальность для любого, кто готов заставить работать ее на себя.
Почему книга достойна прочтения
Из книги вы узнаете, как:
быстро заработать деньги на приложениях;
выделиться среди 99% остальных разработчиков;
выбирать только те идеи для приложений, которые принесут успех;
добиться тысяч скачиваний в день;
использовать необычные маркетинговые стратегии;
исследовать App Store и улавливать тенденции.
Для кого эта книга
В первую очередь для людей, интересующихся миром мобильных приложений. Но также и для всех тех, кто хочет найти способ зарабатывать хорошие деньги, не затрачивая слишком много времени и не завися от офиса и начальства. Ведь для работы в этом бизнесе вам понадобится только ваш смартфон.
Кто авторы
Чед Мурета - основатель и руководитель компании Empire Apps, сооснователь компаний T3 Apps и Best Apps. Он начал заниматься приложениями, не зная ничего об этом бизнесе и имея всего $1800 стартового капитала. Всего за два года Чед заработал миллионы долларов. Доходы его компании достигают $120 000 за один месяц. Он разработал более 40 приложений, которые были скачаны более 35 млн раз по всему миру.
Ключевые понятия
Мобильные приложения, бизнес, свобода, iOS, Android, iPhone, игры, развлечения.
Особенности оформления книги
Скриншоты успешных мобильных приложений, рисунки, графики, таблицы.
440 руб
Путешествия одной души. Книга 1
Это книга воспоминаний автора о своих прошлых жизнях от зарождения души через разные воплощения и опыты. После каждой жизни происходит ее оценка и осознание, что ценного было в ней. Так вы можете заглянуть за завесу смерти и увидеть свою жизнь глазами души. Ведь ее видение и ценности сильно отличаются от наших, человеческих. Помимо этого вас ждет множество ярких и увлекательных историй о самих жизнях!
О чем книга
Об объединении проектов в портфели. Как реализуется управление портфелем проектов? С помощью каких механизмов портфельного управления можно эффективно воздействовать на деятельность предприятия, добиваясь достижения его стратегических целей? Ответам на эти вопросы посвящена данная книга.
Почему книга достойна прочтения
- Объединение проектов в портфели является одним из наиболее действенных механизмов стратегического управления предприятием.
- Опираясь на собственный опыт, авторы помогают разобраться в многочисленных современных методологиях и методиках, а также избежать ошибок, наиболее часто встречающихся в практике организации портфельного управления.
Для кого эта книга
Для руководителей и менеджеров проектов, желающих повысить эффективность управления.
Кто авторы
Алексей Илларионов - с ноября 2012 г. вице-президент ОАО "РЖД". Ранее работал в коммерческих структурах в области автоматизированных систем управления, в 2005 г. присоединился к ОАО "РЖД" в качестве начальника департамента корпоративной информатизации.
Эдуард Клименко - заместитель начальника Департамента развития системы управления ОАО "РЖД".
Робин Стюарт-Котце
О чем книга
О производительности труда, которая приводится в движение поведением. О том, как направить поведение для достижения самой высокой производительности. Книга доказывает: поведение - это целая наука, которую можно освоить.
Почему книга достойна прочтения
Для кого эта книга
Для широкого круга читателей, в частности, лицам, заинтересованным в управлении поведением и его связью с эффективной производительностью.
Кто автор
Робин Стюарт-Котце - выдающийся канадский писатель, исследователь психологии поведения, который живет и работает вместе со своей супругой Лорной в графстве Корк (Ирландия). Автор и соавтор девяти книг. Некоторые из них переведены на разные языки, в том числе на русский, китакский и корейский. Совсместно со своей компанией Behavioural Science Systems разработал целый ряд поведенческих оценок личности.
Ключевые понятия
Психология, поведение, производительность труда, лидерство.
650 руб
Приветствую всех мозгочинов! В этой статье предлагаю вам обзор нескольких способов демонтажа электродеталей с плат, ознакомится с которыми будет полезно, особенно если вы занимаетесь ремонтом электроники или собираете электрокомпоненты для своих самоделок .
В данном мозговидео показываются 4 способа выпайки деталей.
Шаг 1: Демонтаж на «паяльной ванне» и другие «грубые» способы
Первый способ самый «разрушительный» и его можно применять лишь когда вы не планируете сохранить плату в целостности. Я им пользуюсь для одновременной выпайки большего количества деталей. У меня есть специальный ящик со старыми печатными платами и который время от времени пополняется,однажды я распаяю их все. Данное мозгозанятие по демонтажу всех деталек с плат я считаю весьма терапевтическим и расслабляющим.
Чтобы немного ускорить процесс нижнюю сторону платы можно покрыть флюсом, но это не обязательно, а далее, удерживая плату пинцетом над паяльной ванной, плоскогубцами вынимаем все необходимые радиодетали.
Действенной альтернативой этому способу является использование небольшой бутановой или пропановой горелки для нагрева нижней стороны платы перед тем как вынуть их плоскогубцами. И вообще отлично если вы обладатель бунзеновской горелки с ситом на штативе.
Если вы выпаиваете детали для поделок , то не бойтесь использовать для обрезки платы такие инструменты как ножовка по металлу или большие ножницы.
Есть еще один «грубый» способ: нагреть припой на радиодеталях и стукнуть плату о край контейнера. Детальки при этом, как правило, выпадают, если нет, то побольше разогрейте припой. Во время этого способа обязательно надевайте защитные очки, чтобы расплавленный припой не попал в глаза.
ВНИМАНИЕ! Все описанные в этом мозгоруководстве способы выпаивания радиодеталей необходимо осуществлять в хорошо проветриваемом помещении, а при использовании горелок, то еще и в респираторе.
Шаг 2: Ручной «оловоотсасыватель»
Для демонтажа электродеталей можно использовать и такую вещицу как «ручной оловоотсасыватель», который хорошо себя ведет для выборочного удаления припоя через отверстия в печатной плате. Маленькие и дешевые варианты такого мозгоприбора менее функциональные, и хотя они преподносятся как «компактные», но из-за ограниченной длины и небольших цилиндров работают не качественно.
Шаг 3: Фитиль, впитывающий припой
Впитывающий фитиль это по-существу медная оплетка, которая при нагреве впитывает припой. Качественный впитывающий фитиль должен хорошо удерживать припой. Пользоваться им просто - накройте им то место, с которого вы хотите удалить припой, и проведите по нему разогретым паяльником. Припой при этом должен довольно быстро впитаться, если же нет, то вероятней всего ваш фитиль плохого качества, и исправить это можно с помощью небольшого количества флюса — нанесите флюс на фитиль и приложите этим местом к контакту, с которого нужно удалить припой. Также можно перед «впитыванием» подпаять еще припоя к контакту, если на нем слишком мало этого припоя и он не впитывается.
Шаг 4: Аппарат для удаления припоя
Если вы ремонтируете большое количество плат, то вам определенно нужен такой агрегат как этот. Он представляет собой паяльник с отверстием по центру жала, которое соединено с вакуумным насосом. Для демонтажа просто прикладываем кончик к припою на контакте и наблюдаем как он всасывается. Но сказать, что только этого мозгоаппарата достаточно, я не могу.
Шаг 5: Паяльная станция
Для одновременной выпайки большого количество деталей поверхностного монтажа лучшим вариантом является паяльная станция с феном и опцией регулируемого нагрева. Если вся плата заполнена деталями поверхностного монтажа, то можно просто «счистить» все компоненты как только плата разогреется, при этом для каждой детали используется насадка подходящей формы.
Можно конечно использовать обычный термопистолет, но при этом будьте осторожны, так как можно повредить другие радиодетали и саму плату.
Шаг 6: Демонтажный пинцет
Великолепная вещь для выборочного удаления деталей поверхностного монтажа это пинцет с подогревом . После того как он достаточно нагрет, компоненты просто «вырываются» им с мозгоплаты .
Шаг 7: Термостол
Для нагревания плат до нужной паяльной температуры можно использовать высоко мощный электрический термостол . Если у вас нет такого мозгоаппарата , то я видел как некоторые заменяют его обычной сковородой на кухонной плите, чтобы демонтировать электродетали.
Шаг 8: Сжатый воздух
Перед тем как удалять припой с плат данным способом, необходимо обязательно надеть защитные очки. После этого можно паяльником разогреть контакт и с помощью потока воздуха из баллончика «сдуть» припой.
Шаг 9: «Тяжелый» способ
Если имеются лишь паяльник и немного припоя, то и в этом случае можно удалить припой с контактов, но это будет намного сложнее, чем вышеописанные способы. Суть в том, чтобы подпаять еще припоя к контакту, и это реально помогает при выпайке деталей с несколькими выводами. В таких случает очень трудно быстро и одновременно нагреть все выводы, но если добавить флюса и приличное количество припоя, то это ускорит процесс. Существует даже специальный низкотемпературный провод-припой который как раз и используется для выпайки электрокомпонентов. Вместо провод-припоя для ускорения процесса удаления мозгоприпоя можно использовать низкотемпературную паяльную пасту, удобно использовать ту, которая поставляется в тюбике-шприце.
Еще один способ выпайки компонентов поверхностного монтажа, но знайте что это не очень хорошо, — очень аккуратно срезать припой с помощью тонкого ножа или лезвия. Нагрейте дополнительный припой и с помощью впитывающего фитиля расчистите участок платы, а затем «подрежьте» припой на контактах как можно ближе к телу компонента. Не используйте для этого ножницы, так как ими вы скорее всего повредите подложку платы.
Шаг 10: Спасибо!
Благодарю за то, что нашли время на чтение этого мозгоруководства ! Надеюсь вы узнали из него что-то новое для себя!
Паяльщик радиодеталей
§ 9. Паяльщик радиодеталей 1-го разряда
Характеристика работ . Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя.
Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса; устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата; приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов.
Примеры работ
1. Выводы гибкие - лужение концов.
2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником от остатков припоя и проводов.
3. Конденсаторы - лужение выводов.
4. Клин-веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали - лужение.
5. Панели ламповые - пайка заклепки.
§ 10. Паяльщик радиодеталей 2-го разряда
Характеристика работ . Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий. Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета.
Примеры работ
1. Блоки-переходники - одновременная пайка 3 - 6 выводов к основаниям блоков на автомате.
2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин.
3. Выводы платиновые - скручивание и лужение.
4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов - припайка электропаяльником.
5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов - припайка к вкладышам.
6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником.
7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) - лужение.
8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.
9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.
10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу.
11. Изоляторы керамические - впайка в крышки на высокочастотных установках.
12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.
13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.
14. Конденсаторы керамические - пайка.
15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату.
16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей.
17. Конденсаторы керамические различных типов - пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания.
18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайка выводов в кассетах в конвейерной печи.
19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления.
20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкам изоляторов.
21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайка электропаяльником к выводам.
22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов.
23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).
24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри.
25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную.
26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате.
27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов - запайка электропаяльником.
28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенных воздушных - пайка в ванночке равномерным припоем.
29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку.
30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальной установке.
31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником.
32. Резисторы пленочные - пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой.
33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов - припайка электропаяльником к стержню.
34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам.
35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение.
36. Установочная керамика - лужение.
§ 11. Паяльщик радиодеталей 3-го разряда
Характеристика работ . Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельная подналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла. Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автомата для пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.
Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка); устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников; номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемы пайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки; основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.
Примеры работ
1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку.
2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.
3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек и шин.
4. Выпрямители герметизированные - пайка.
5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.
6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством.
7. Конденсаторы оксидно-полупроводниковые - пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки.
8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке.
9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты.
10. Корпус - припайка ниппелей.
11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя.
12. Кристаллодержатели - припайка перехода.
13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем.
14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом.
15. Ниппели глухие - впайка кристалла.
16. Ножки октальные - припайка к основанию.
17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 - 0,08 мм - облуживание концов.
18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5 - 0,8 мм.
19. Приборы полупроводниковые - припайка базового и эмиттерного выводов.
20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки.
21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки.
22. Терморезисторы - припайка к микроплатам.
23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайка воротничкового вывода.
24. Шлейфы - распайка на керамические колодки.
25. Электрод - припайка выводов.
26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.
1-й разряд
Характеристика работ. Пайка и лужение конденсаторов и резисторов вручную электропаяльником или в тигле. Регулирование температуры паяльника или припоя в тигле. Выполнение работ с применением однородного припоя и флюса. Лужение выводов методом окунания. Лужение деталей вручную с обеспечением сплошного равномерного слоя.
Должен знать: назначение и свойства припоя и флюса; устройство и условия применения электропаяльника, автотрансформатора, реостата; приемы лужения изделий; наименование и маркировку применяемых материалов.
Примеры работ
1. Выводы гибкие - лужение концов.
2. Державки изделия ТРН-200 - очистка паяльником от остатков припоя и проводов.
3. Конденсаторы - лужение выводов.
4. Клин - веер, изоляторы, платы, гребенки и другие детали - лужение.
5. Панели ламповые - пайка заклепки.
2-й разряд
Характеристика работ. Пайка и лужение деталей конденсаторов, резисторов, микроплат, установочной керамики, трансформаторов и дросселей различных типов обычным электропаяльником и электропаяльником специальной конструкции в ванночке с электрообогревом и на автомате. Пайка деталей конденсаторов в конвейерной электрической печи. Лужение деталей конденсаторов, остеклованных резисторов и керамических трубочек для конденсаторов на специальной установке. Лужение пазов микроплат с помощью вибропинцета в ванне с серебросодержащим припоем. Регулировка амплитуды колебания вибропинцета и температуры припоя. Регулирование температуры электроплитки, электрованны, термостата. Проверка качества лужения и пайки визуально и с помощью мерительного инструмента. Проверка на механическое сцепление припоя с керамикой. Настройка установки для лужения изделий. Скручивание и обслуживание платиновых выводов в ванночке с электрообогревом.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования (конвейерная печь); назначение и условия применения универсальных и специальных приспособлений, приборов средней сложности для контроля и регулирования процессов лужения и пайки (терморегулятор, автотрансформатор, термогальванометр, термометр и др.); назначение и условия применения контрольно - измерительных инструментов (микрометр, предельные скобы, калибры и т.д.); наименование и марки припоев и флюсов, их рецептуру; режимы лужения и пайки; методику регулирования амплитуды колебаний вибропинцета.
Примеры работ
1. Блоки - переходники - одновременная пайка 3 - 6 выводов к основаниям блоков на автомате.
2. Выводы выпрямителей - припайка перемычек и шин.
3. Выводы платиновые - скручивание и лужение.
4. Выводы контактные и основание керамических конденсаторов - припайка электропаяльником.
5. Выводы гибкие бумажных герметизированных конденсаторов - припайка к вкладышам.
6. Выводы контактные и втулки керамических конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником.
7. Выводы алюминиевые для конденсаторов типа ЭИМ (ультразвуковые) - лужение.
8. Выводы проволочные, бумажные проходных, специальных конденсаторов - припайка к секциям окунанием в ванны с расплавленным припоем.
9. Выводы проволочные спиральных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к секциям и пакетам секций.
10. Изоляторы стеклянные - припайка к корпусу.
11. Изоляторы керамические - впайка в крышки на высокочастотных установках.
12. Изоляторы проходные и стеклопрессованные - лужение в ложках со снятием излишнего припоя в центрифугах.
13. Изоляторы стеклянные и керамические - впайка на конвейерной туннельной электропечи в крышки, донышки и корпуса бумажных, металлобумажных и электролитических конденсаторов различных типов.
14. Конденсаторы керамические - пайка.
15. Изделия типа ТРН-200 - пайка выводов на плату.
16. Конденсаторы - лужение заготовок и деталей.
17. Конденсаторы керамические различных типов - пайка электропаяльником с подогревом заготовок в печи и с применением различных приспособлений методом окунания.
18. Конденсаторы высоковольтные керамические - пайка выводов в кассетах в конвейерной печи.
19. Крышки бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к корпусам с применением специального зажимного приспособления.
20. Лепестки контактных бумажных и металлобумажных конденсаторов различных типов - припайка электропаяльником к трубкам изоляторов.
21. Лепестки катодные оксидных конденсаторов - припайка электропаяльником к выводам.
22. Микроплаты - лужение по контуру и лужение выводов.
23. Микросборки - монтаж конденсаторов на перемычку (пайка электропаяльником с предварительным облуживанием перемычек).
24. Микротрансформаторы - пайка выводов на штыри.
25. Монтаж ножки, собранной на плату, и распайка выводов на плате; облуживание выводов ножек оловом вручную.
26. Обжимки стеклоэмалевых конденсаторов - пайка погружением в ванну с расплавленным припоем с предварительным подогревом в термостате.
27. Отверстия пропиточные (заливочные) в корпусах бумажных конденсаторов различных типов - запайка электропаяльником.
28. Пакеты роторов и статоров, конденсаторов подстроенных воздушных - пайка в ванночке равномерным припоем.
29. Предохранители - припайка плавкой вставки к колпачку.
30. Резисторы остеклованные - облуживание на специальной установке.
31. Резисторы - пайка при сборке электропаяльником.
32. Резисторы пленочные - пайка полусборок электропаяльником с одновременной сборкой.
33. Секции бумажных герметизированных проходных конденсаторов - припайка электропаяльником к стержню.
34. Трансформаторы силовые - пайка выводов к лепесткам.
35. Трубки КБГИ, КМГ, СТМ и ОЖО - лужение.
36. Установочная керамика - лужение.
3-й разряд
Характеристика работ. Пайка и лужение деталей на высокочастотной установке и специальном полуавтомате. Самостоятельная подналадка установки. Опытная пайка с проверкой качества изделий, выверкой и регулированием положения индуктора. Сборка радиодеталей методом пайки на специальном автомате или вручную с обеспечением надежной герметичности узла. Пайка терморезисторов под микроскопом к микроплатам. Чистка и смазка автомата для пайки. Пайка герметизированных выпрямителей и конденсаторов электропаяльником. Приготовление флюсов для пайки и лужения. Проверка качества пайки визуально и под микроскопом; проверка прочности паяльного узла на разрывной машине.
Должен знать: принцип действия, устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования (автомат пайки, высокочастотная установка); устройство универсальных и специальных приспособлений, контрольно - измерительных инструментов и приборов для контроля и регулирования процессов пайки и лужения; устройство и условия применения микропаяльников; номенклатуру и характерные особенности обрабатываемых изделий; способы и приемы пайки герметизированных изделий; способы проверки качества лужения и пайки; основные свойства материалов спаиваемых и облуживаемых изделий.
Примеры работ
1. Арматура полупроводниковых приборов - напайка на ножку.
2. Выводы, пьезоэлементы и звукопровод УЛЗ - пайка выводов; припайка пьезоэлементов к звукопроводу; облуживание УЛЗ.
3. Выводы специальных выпрямителей - припайка перемычек и шин.
4. Выпрямители герметизированные - пайка.
5. Конденсаторы и резисторы всех типов и видов - сборка и пайка выводов на полуавтоматах и автоматах, высокочастотных установках.
6. Конденсаторы всех типов и видов - пайка деталей паяльником с обеспечением герметичности и на высокочастотной установке с конвейерным устройством.
7. Конденсаторы оксидно - полупроводниковые - пайка деталей на специальном полуавтомате пайки и тренировки.
8. Контакты элементов памяти на ферритах - пайка на рамке.
9. Коллекторный диск - пайка на электроплитке с помощью флюса, паяльной пасты.
10. Корпус - припайка ниппелей.
11. Кристалл - напайка на торцы кристаллодержателя.
12. Кристаллодержатели - припайка перехода.
13. Микроплаты - лужение паяльником сложной конфигурации и на автоматах свинцовым припоем.
14. Микрорезисторы - распайка на платы с теплоотводом.
15. Ниппели глухие - впайка кристалла.
16. Ножки октальные - припайка к основанию.
17. Обмотки адресные и разрядные диаметром 0,04 - 0,08 мм - облуживание концов.
18. Обмотки - распайка на ламели основания с шагом 0,5 - 0,8 мм.
19. Приборы полупроводниковые - припайка базового и эмиттерного выводов.
20. Пьезорезонаторы - герметизация методом пайки.
21. Резонаторы - опайка шва паяльником, заполнение азотом, запайка цуклевки.
22. Терморезисторы - припайка к микроплатам.
23. Трубка стеклянного изолятора - запайка и припайка воротничкового вывода.
24. Шлейфы - распайка на керамические колодки.
25. Электрод - припайка выводов.
26. Элементы памяти на ферритах - пайка контактов на раме.
Один из наиболее надежных способов соединения проводов и деталей — пайка. Как правильно паять паяльником, как подготовить паяльник к работе, как получить надежное соединение — обо всем этом дальше.
В быту используются «обычные» электрические паяльники. Есть, работающие от 220 В, есть — от 380 В, есть — от 12 В. Последние отличаются небольшой мощностью. Используются, в основном, на предприятиях в помещениях с повышенной опасностью. Можно их применять и в бытовых целях, но нагрев их происходит медленно, да и мощность маловата…
Выбрать надо тот, Который удобно «лежит» в руке
Выбор мощности
Мощность паяльника выбирается в зависимости от характера работы:
В домашнем хозяйстве достаточно иметь два паяльника — один маломощный — 40-60 Вт, и один «средний» — около 100 Вт. С их помощью можно будет покрыть около 85-95% потребностей. А пайку толстостенных деталей все равно лучше доверить профессионалу — тут нужен специфический опыт.
Подготовка к работе
Когда паяльник включается в сеть первый раз, часто он начинает дымить. Это выгорают смазочные материалы, которые были использованы в процессе производства. Когда дым перестает выделяться, паяльник выключают, ждут пока он остынет. Дальше надо заточить жало.
Заточка жала
Далее надо подготовить к работе жало. Это цилиндрический стержень, сделанный из медного сплава. Фиксируется при помощи прижимного винта, который находится в самом конце термокамеры. В более дорогих моделях жало может быть слегка заточено, но, в основном, заточки нет.
Изменять будем самый кончик жала. Использовать можно молоток (сплющивать медь как вам нужно), напильник или наждак (просто стачивать ненужное). Форму жала выбирают в зависимости от предполагаемого типа работ. Его можно:
- Сплющить в виде лопатки (как у отвертки) или сделать плоской с одной стороны (угловая заточка). Этот тип заточки нужен, если паяться будут массивные детали. Такая заточка увеличивает плоскость соприкосновения, улучшает передачу тепла.
- Сточить край жала в острый конус (пирамидку) можно, если предполагается работа с мелкими деталями (тонкие провода, электродетали). Так проще контролировать степень нагрева.
- Тот же конус, но не такой острый подойдет для работы с проводниками большего диаметра.
Более универсальным считается заточка «лопаткой». Если ее сформировать при помощи молотка, медь уплотняется, корректировать наконечник надо будет реже. Ширину «лопатки» можно делать больше или меньше, подрабатывая ее по сторонам напильником или наждаком. С этим типом заточки работать можно с тонкими и средними паяемыми деталями (поворачивать жало в нужное положение).
Лужение паяльника
Если жало паяльника не имеет защитного покрытия, его необходимо залудить — покрыть тонким слоем олова. Это защитит его от коррозии и быстрого износа. Делают это при первом же включении инструмента, когда дым перестал выделяться.
Первый способ лужения жала паяльника:
- довести до рабоче температуры;
- прикоснуться к канифоли;
- расплавить припой и растереть его вдоль всего жала (можно деревянной щепкой).
Второй способ. Смочить тряпку раствором хлористого цинка, нагретое жало потереть о тряпку. Расплавить припой и куском поваренной каменной соли растереть его по всей поверхности жала. В любом случае медь должна покрыться тонким слоем олова.
Технология пайки паяльником
Практически все сейчас пользуются электрическими паяльниками. Те, у кого работа связна с пайкой, предпочитают иметь паяльную станцию, «любители» предпочитают обходиться обходиться обычными паяльниками без регуляторов. Иметь несколько паяльников разной мощности достаточно для работ разного типа.
Чтобы разобраться как правильно паять паяльником, надо хорошо представлять себе процесс в общем, затем углубляться в нюансы. Потому начнем с краткого описания последовательности действий.
Пайка подразумевает последовательность повторяющихся действий. Говорить будем о пайке проводов или радиотехнических деталей. Именно с ними приходится встречаться в хозяйстве чаще. Действия такие:
На этом пайка закончена. Надо остудить припой и проверить качество соединения. Если все сделано правильно, место пайки имеет яркий блеск. Если припой выглядит тусклым и пористым — это признак недостаточной температуры во время пайки. Сама пайка называется «холодной» и не дает требуемого электрического контакта. Она легко разрушается — достаточно потянуть провода в разные стороны или даже подковырнуть чем-то. Еще место пайки может быть обугленным — это признак обратной ошибки — слишком высокой температуры. В случае с проводами она часто сопровождается оплавлением изоляции. Тем не менее, электрические параметры бывают нормальными. Но, если паяются проводники при устройстве проводки, лучше переделать.
Подготовка к пайке
Сначала поговорим о том, как правильно паять паяльником провода. Для начала надо удалить изоляцию. Длина оголяемого участка может быть разной — если паять собираетесь проводку — силовые провода, оголяют 10-15 см. Если припаять надо малоточные проводники (те же наушники, например), длина оголяемого участка небольшая — 7-10 мм.
После снятия изоляции необходимо провода осмотреть. Если есть на них лак или оксидная пленка, ее надо удалить. У свежезачищенных проводов оксидной пленки обычно не бывает, а лак иногда присутствует (медь имеет не рыжий цвет, а коричневатый). Оксидную пленку и лак можно удалить несколькими способами:
- Механически. Использовать наждачную бумагу с мелким зерном. Ею обрабатывают оголенную часть провода. Так можно сделать с одножильными проводами довольно большого диаметра. Обрабатывать наждачной бумагой тонкие проводки неудобно. Многожильные так вообще можно оборвать.
- Химический способ. Оксиды хорошо растворяются спиртом, растворителями. Лаковое защитное покрытие снимается при помощи ацетилсалициловой кислоты (обычный аптечный аспирин). Провод кладут на таблетку, прогревают паяльником. Кислота разъедает лак.
В случае с лакированными (эмалированными) проводами можно обойтись без зачистки — нужно использовать специальный флюс, который так и называется «Флюс для пайки эмалированных проводов». Он сам разрушает защитное покрытие во время пайки. Только чтобы впоследствии он не начал разрушать проводники, его после окончания пайки его надо удалить (влажной тряпкой, губкой).
Если припаять надо провод к какой-то металлической поверхности (например, провод заземления к контуру), процесс подготовки мало чем меняется. Площадку, к которой будет припаиваться провод, надо зачистить до чистого металла. Сначала механически удаляются все загрязнения (включая краску, ржавчину и т.д.), после чего при помощи спирта или растворителя поверхность обезжиривается. Далее можно паять.
Обработка флюсом или лужение
При пайке главное — обеспечить хороший контакт спаиваемых деталей. Для этого перед началом пайки соединяемые детали надо залудить или обработать флюсом. Эти оба процесса взаимозаменяемы. Их основное назначение — улучшить качество соединения, облегчить сам процесс.
Лужение
Для обработки проводов потребуется хорошо разогретый паяльник, кусок канифоли, небольшое количество припоя.
Берем зачищенный провод, укладываем его на канифоль, прогреваем паяльником. Прогревая, поворачиваем проводник. Когда провод окажется весь в расплавленной канифоли, на жало паяльника набираем немного припоя (просто прикасаемся жалом). Затем вынимаем провод из канифоли и кончиком жала проводим по оголенному проводнику.
Лужение проводов — обязательный этап при пайке
При этом припой тончайшей пленкой покрывает металл. Если это медь, из желтой, она становится серебристой. Провод тоже надо немного поворачивать, а жало двигать вверх/вниз. Если проводник хорошо подготовлен, он полностью становится серебристым, без пропусков и желтых дорожек.
Обработка флюсом
Тут все и проще, и сложнее. Проще в том смысле, что нужен только состав и кисточка. Кисточку обмакиваем в флюс, наносим тонким слоем состав на место пайки. Все. В этом простота.
Сложность в выборе флюса. Есть много разновидностей этого состава и под каждый вид работы надо подбирать свой. Так как сейчас говорим о том, как правильно паять паяльником провода или электронные компоненты (платы), то приведем несколько примеров хороших флюсов для этого типа работ:
Для пайки электронных компонентов (печатных плат) не используйте активные (кислотные) флюсы. Лучше — на водной или спиртовой основе. Кислотные же имеют хорошую электропроводность, что может нарушить работу устройства. Также они очень химически активны и могут вызвать разрушение изоляции,коррозию металлов. Благодаря своей активности они очень хорошо подготавливают к пайке металлы, потому их используют, если надо припаять провод к металлу (обрабатывают саму площадку). Наиболее распространенный представитель — «Паяльная кислота».
Разогрев и выбор температуры
Если хотите знать, как правильно паять паяльником, надо научиться определять достаточно ли разогрето место пайки. Если пользуетесь обычным паяльником, ориентироваться можно по поведению канифоли или флюса. При достаточном уровне нагрева они активно кипят, выделяют пар, но не горят. Если поднять жало, капли кипящей канифоли остаются на кончике жала.
При использовании паяльной станции исходят из таких правил:
То есть, на станции выставляем на 60-120°С выше, чем температура плавления припоя. Зазор температур, как видите большой. Как выбрать? Зависит от теплопроводности спаиваемых металлов. Чем лучше он отводит тепло, тем более высокой должна быть температура.
Внесение припоя
Когда место пайки достаточно разогрето, можно добавлять припой. Его вносят двумя способами — расплавленное, в виде капли на жале паяльника или в твердом виде (проволоку припоя) непосредственно в зону пайки. Первый метод используется если область пайки небольшая, второй — при значительных площадях.
В случае, если надо внести небольшое количество припоя, его касаются жалом паяльника. Припоя достаточно, если жало стало белым, а не желтым. Если повисла капля — это перебор, ее надо удалить. Можно стукнуть пару раз по краю подставки. Потом сразу возвращаются в зону пайки, проводя жалом вдоль места пайки.
Во втором случае проволоку припоя вводим непосредственно в зону пайки. Нагревшись, он начинает плавиться, растекаясь и заполняя пустоты между проводами, занимая место испаряющегося флюса или канифоли. В этом случае надо вовремя убрать припой — его переизбыток тоже не очень хорошо влияет на качество пайки. В случае с пайкой проводов это не так критично, а вот при пайке электронных элементов на платах очень важно.
Чтобы пайка была качественной, необходимо все делать тщательно: зачищать провода, прогреть место пайки. Но перегрев тоже нежелателен, как и слишком большое количество припоя. Вот тут нужна мера и опыт, а набраться его можно повторяя все действия некоторое количество раз.
Приспособление для более удобной пайки — третья рука
Как научиться паять паяльником
Для начала возьмите несколько кусков одножильного провода небольшого диаметра (можно — монтажные провода, те, которые используются в связи и т.п.) — с ними работать проще. Нарежьте их на небольшие кусочки и на них тренируйтесь. Сначала старайтесь спаять два провода. Кстати, после лужения или обработки флюсом их лучше скрутить между собой. Так увеличиться площадь контакта и проще будет удерживать провода на месте.
Когда пайка несколько раз получится надежной, можно увеличить количество проводков. Их тоже надо будет скручивать, но уже применять придется пассатижи (две проволоки можно скручивать руками).
Нормальная пайка означает:
После того, как освоена пайка нескольких проводов (трех…пяти), можно попробовать многожильные провода. Сложность состоит в зачистке и лужении. Зачищать получится только химическим методом, а лудить, предварительно скрутив провода. Затем залуженные проводники можно попытаться скрутить, но это довольно сложно. Придется их удерживать при помощи пинцета.
Когда и это освоено, можно тренироваться на проводах большего сечения — 1,5 мм или 2,5 мм. Это те провода, которые применяют при прокладке проводки в квартире или доме. Вот на них и можно тренироваться. Все тоже, но работать с ними сложнее.
После завершения пайки
Если обрабатывали провода кислотными флюсами, после остывания припоя, его остатки надо смыть. Для этого используют влажную тряпку или губку. Их смачивают в растворе моющего средства или мыла, после — удаляют влагу, просушивают.
О том, как правильно паять паяльником вы знаете, теперь надо приобретать практические навыки.
