Как разобрать паяльник для полипропиленовых труб. Пайка полипропиленовых труб: обзор нюансов технологии сварочных работ

В современных реалиях квартиры, загородные дома, различные здания все чаще оснащаются не металлическими трубами, а полипропиленовыми. Этот термопластичный полимер пользуется спросом ввиду своей относительной дешевизны и элементарной сборки. Проблем с нарезкой пластика не возникнет, все-таки это не металл, но нужно будет приобрести паяльник, чтобы соединять отрезки труб.

В работе требуется определенная аккуратность, так как если перегреть пропиленовые трубы, то получится неприятность. Внутри трубы образуется излишний налив материала, а значит, необходимое отверстие будет закупоренным. Чтобы проверить все ли прошло гладко, нужно, когда шов полностью остынет, пропустить через конструкцию воду.

Нагревательный инструмент для труб ПВХ в народе прозвали утюжок, а все из-за того, что принципы работы схожи. Паяльник нагревается до высокой отметки 260 – 300 °С. Из-за нагрева накаляются расположенные с обеих сторон матрицы, они же насадки. С помощью одной насадки осуществляют плавку наружных частей трубы. Другая же способствует прогреванию внутренней части. Благодаря паяльнику оба элемента удерживаются, после чего происходит качественная стыковка. Застывание образуется очень прочное и неразрывное.

Чтобы было проще работать с заготовками, инструмент фиксируют на подставку, находящуюся на рабочем столе, и приступают к пайке. Но бывают такие ситуации, когда подготовить рабочее место невозможно и паять приходится, сняв инструмент с опоры. Во избежание ожога о нагревательный элемент, аппарат держат за ручку.

Цель монтажа полипропиленовых труб достаточно проста, нужно лишь плотно соединить друг с другом разогретые элементы. С подходящим инструментом эта задача будет выполнена быстро и грамотно.

Как выбрать инструмент

Решив приобрести аппарат для пайки полипропиленовых труб, сразу оказываешься перед двумя вопросами: «Какой лучше купить?» и «Как определиться с критериями выбора?».

Ниже будут обозначены самые важные технические характеристики, на которые следует опираться при покупке устройства.

1. Мощность. Исходя из этого фактора, паяльники можно разделить на два вида. Первый вид – это те устройства, мощность которых до 1000 Вт. Они обычно обладают одним нагревательным элементом и, соответственно, уступают второму виду устройств, у которых мощность доходит до 2000 Вт. В таких инструментах находится два ТЭНа. Если паяльник требуется для профессиональной деятельности, то, конечно, желательно не экономить и выбирать модель с большой мощностью. Если же инструмент приобретается для домашних целей, то вполне сойдет устройство, где ТЭН один.
2. Диаметр пайки. Достаточно важный параметр, так как исходя из него, будет ясно какой диаметр труб подойдет для соединения паяльником, а какой не подойдет. Как правило, диаметр пайки зависит от насадок для труб. Хорошо, когда прилагается много матриц, тем самым увеличивается сфера применения.
3. Температура нагрева. Максимальное значение температурного режима колеблется от 260 до 300°С. Приобретая паяльный инструмент, нужно обращать внимание не только на эту характеристику, но и на такой важный момент, как наличие регулировки температуры. Ведь порой требуется подстраиваться под материал труб.
4. Элементы контроля. Не лишним будет дополнительный функционал в виде различных элементов управления. Например, пригодится световая индикация, с помощью которой можно проконтролировать нагрев. Также хорошую службу сыграет встроенный термостат, благодаря которому возможно без проблем сохранять нагрев во время работы, и исходя от температуры рабочей части, включать или отключать ТЭН.

Лучшие производители

Разобравшись с критериями выбора, озадачиваешься новым вопросом: «Какой фирмы лучше?». На современном рынке царит радующее покупателя разнообразие брендов и ценовой политики. Если у вас имеется желание купить брендовую вещь, то стоит присмотреться к таким производителям:

Rothenberger – известная европейская компания, выпускающая качественное для проведения всевозможных ремонтных работ. Товары пользуются популярностью у профи своего ремесла;

Gerat – еще один профессиональный бренд, подкупающий не только качеством, но и доступностью по цене.

Кроме этих брендов заслуженную любовь получили инструменты таких компаний, как CANDAN, ЭНКОР, РЕСАНТА и других чуть менее известных производителей.

Рейтинг лучших паяльников для полипропиленовых труб

10. Паяльник для труб Candan cm-03

На десятом месте в рейтинге качественных инструментов для сварки расположилась модель Candan cm-03. Этот аппарат завоевал любовь покупателей, благодаря своей неприхотливости, легкости в применении и доступной ценой. Его предназначение – это сварка труб диаметром от 20 до 63 мм. Нагревательный элемент имеет мечевидную форму. На него можно устанавливать сразу две сварочные насадки. Мощность инструмента доходит до 1500 Вт, а нагревательный кабель способен выдерживать аж до 400°С. Инструмент оснащен фиксированной подставкой и зажимом, что позволяет осуществлять работу в самых различных условиях.

Средняя цена около 3000 рублей.

Видео-отзыв о приборе:

Достоинства:

• Модель имеет термостат;
• Выключатели оснащены специальным индикатором;
• Комплектация включает разные насадки, ножницы и измерительную рулетку;
• Компактный, не занимает много места.

Недостатки:

• Потребляет много электроэнергии;
• Больше подходит для домашнего использования, нежели профессионального;
• Слабоват.

9. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб ЭНКОР АСП-1500/20-63

ЭНКОР АСП-1500/20-63 превосходно подходит для домашнего использования, к тому же с этим аппаратом вполне справится даже начинающий сантехник. Приоритетная задача этого инструмента — качественное соединение полипропиленовых труб. Мощность равняется 1500 Вт. Режима нагрева два. Диаметры сварки варьируются от 20 мм до 63 мм. На нагревательный элемент можно крепить три насадки, что способствует экономии времени. Аппарат разогревается 300 °С и этого вполне хватает чтобы обеспечить безупречное сцепление.

Стоимость приблизительно 2700 рублей.

Демонстрация работы прибора — в видео:

Достоинства:

• Удобная система контроля;
• Умеренные габариты;
• Наличие кейса;
• Имеется подставка.

Недостатки:

• Очень слабый термостат.

8. Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech спт 1000

Заслуженной популярностью пользуется модель Elitech спт 1000. Благодаря этому аппарату сварка получается идеальной, стык в стык. Можно не опасаться, что возникнут какие-либо повреждения или протечки в области швы. Хоть мощность и небольшая, всего 1000 Вт, но инструмент подойдет и для любителей, и для профессионалов. Рабочая температура от 50 до 300 °С. Вместе с кейсом изделие весит 2.65 кг. Количество прилагаемых насадок 4.

Средняя цена 1800 рублей.

Достоинства:

• Быстрый и мощный нагрев;
• Компактные габариты;
• Чемоданчик входит в комплект;
• Хорошо поддерживает температуру.

Недостатки:

• Чтобы поместить аппарат в кейс, насадки нужно снять.

7. Аппарат для сварки полипропиленовых труб Wester DWM 1500

Модель Wester DWM 1500 обладает приличным функционалом и отлично справляется с такой задачей, как плавка пластика. Потребляемая мощность 1500 Вт, а нагрев рабочей температуры доходит до предела 300 °С. В комплектацию, помимо самого аппарата, входит шесть насадок и ряд нужных инструментов: отвертка, шестигранный ключ, трехметровая рулетка, труборез. Вес устройства небольшой 1290 грамм.

Средняя цена 3800 рублей.

Видео-обзор прибора:

Достоинства:

• Нагрев происходит быстро;
• Плавка пластика легкая, без затруднений;
• Доступен выбор насадки;
• Удачная комплектация.

Недостатки:

• Не совсем устойчивая подставка;
• К кнопкам нужно приноровиться.

6. Аппарат для сварки пластиковых труб Elitech спт 800

Еще одна удачная модель паяльника от Elitech – это спт 800. Данный сварочный инструмент имеет доступную цену и окажется интересен, как профи своего дела, так и обычным домашним мастерам. Потребляемая мощность 800 Вт. Есть встроенный терморегулятор. К комплектации прилагается набор насадок. Для удобства эксплуатации инструмента к нему прилагается металлический кейс.

Цена около 1600 рублей.

Достоинства:

• Отличный кейс и щедрая комплектация;
• Относительно недорогой;
• Нагрев за 4 минуты;
• Легко управляемый.

Недостатки:

• Подставку приходится прижимать ногой;
• С насадок со временем слезает тефлон.

5. Паяльник для полипропиленовых труб СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268

Из недорогих паяльных инструментов хорошо себя зарекомендовала модель СПЕЦ ПТП-1000 СПЕЦ-3268. Комплектация включает в себя подставку, насадки, отвертку, ключ нужный для смены насадок и инструкцию, где ясно описано, как применяется прибор. Мощность небольшая 980 Вт. Имеется регулятор температуры.

Цена около 1800 рублей.

Достоинства:

• Приемлемый по цене;
• Насадки хорошего качества;
• Наличие кейса.

Недостатки:

• Хлипкий кейс.

4. Аппарат для сварки ПВХ труб Prorab 6405-к

Этот паяльник обладает завидной мощностью в 2000 Вт и при этом его стоимость отнюдь не заоблачная. Присутствуют два режима накала и регулятор температуры. Комплектация достойная, туда помимо шести насадок и подставки, входят ножницы и рулетка. Металлический кейс достаточно крепкий. Нагревается аппарат быстро, благодаря мощности, есть возможность работать при ветряных условиях.

Цена около 2000 рублей.

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Приличный функционал;
• Выбор насадки присутствует.

Недостатки:

• Сложно найти в продаже.

3. Паяльник BRIMA TG-171 0010291

Из относительно недорогих и качественных аппаратов для сварки хорошо себя зарекомендовал паяльник BRIMA TG-171 0010291. Мощность у этой модели невелика, всего 750 Вт, но она весьма проста в применении и по качеству исполнения не уступает более дорогим инструментам. Прогревание идет быстрое и сцепление труб получается крепкое. Комплектация стандартная. Регулятор температуры присутствует.

Цена около 4000 рублей.

Достоинства:

• Хорошая комплектация;
• 6 двухсторонних вставок;
• 2 лампы индикации;
• простота в применении.

Недостатки:

• Подставка оставляет желать лучшего.

2. Паяльник Gerat Weld 75-110 69110

На втором месте расположился ручной аппарат для сварки Gerat Weld 75-110 69110. В нагревателе присутствуют два элемента. Один из ТЕНов является резервным. Мощность инструмента 1600 Вт. Функционал включает в себя наличие термостата. В комплектации имеется прекрасный металлический кейс. Насадок несколько.

Цена приблизительно 4700 рублей.

Достоинства:

• Надежность;
• Превосходный функционал;
• Высокая мощность.

Недостатки:

• Дороговат.

1. Газовый паяльник Dremel Versatip 2000-6

На первом месте расположился универсальный газовый аппарат Dremel Versatip 2000-6, который блестяще справляется с рядом задач: расплавляет, запаивает, режет, выжигает и даже удаляет краску. За свою многофункциональность инструмент заслужил любовь, как профессионалов, так и обычных покупателей. Работает прибор на жидком газе (бутан). Можно выбирать разные температурные режимы. Нагрев происходит в течение нескольких секунд. Плавка и резка пластика происходит быстро.

Цена 2700 рублей.

Обзор прибора — в видео:

Достоинства:

• Качество сборки;
• Моментальный прогрев;
• Насадок более чем достаточно;
• Отсутствие проводов и компактность.

Недостатки:

• Требует осторожности в работе;
• При работе может обжигать воздухом.

Разбираемся, как паять полипропиленовые трубы: особенности технологии и советы по выбору инструментов

Паяем полипропиленовые трубы

Современные ремонтные технологии и материалы позволяют собирать инженерные коммуникации своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Очень легко найти обучающие ролики, которые наглядно показывают, как это сделать. Однако существуют некоторые тонкости, о которых лучше узнавать из подробных письменных обзоров. Разберем, например, как паять полипропиленовые трубы, как соблюсти все этапы технологии и не допустить самых распространенных ошибок при самостоятельном монтаже.

Предварительно полезно ознакомиться с техническими особенностями пропиленовых труб и узнать, как их термостойкость и тепловое удлинение могут повлиять на эксплуатацию собранного трубопровода. А уже с учетом подобных знаний выполнять монтаж магистрали.

Термостойкость и тепловое удлинение

Пропилен - прочный пластик, но он теряет свою устойчивость при определенных технических условиях. Материал лишается твердости, а значит, и формы, если температура теплоносителя поднимается до + 140 градусов. Однако, если взглянуть в технический паспорт, производители дают куда более скромные цифры. Они советуют выбирать пропиленовые трубы для монтажа той системы отопления, где температура теплоносителя не поднимается выше +95 градусов. Почему такая большая разница? Почему специалисты не рекомендуют использовать полипропилен для монтажа подающих теплотрасс?

Потому что при более высоких температурах описываемый материал меняет свои линейные размеры. При нагреве трубы сильно провисают, а возникающее в этом случае напряжение может привести к серьезным последствиям в виде опасных коммунальных аварий. Существуют некоторые приемы, позволяющие устранить подобные недостатки полипропилена.

Например, необходимо вместо простых пластиковых труб для монтажа системы отопления использовать армированные изделия. Они имеют коэффициент линейного удлинения в 5 раз меньший, чем у обычного пластика, поэтому собранный из них трубопровод способен выдержать давление в 5 раз большее.

Но даже в случае использования армированных труб необходимо устанавливать компенсаторы - специальные п-образные изгибы, собранные на прямых участках труб. При повышении температуры теплоносителя это позволит эластичным трубопроводам остаться прямыми за счет того, что П-образный отвод чуть сузится.

Обратите внимание! Собирая отопление при помощи полипропиленовых труб, лучше совмещать оба подхода и использовать армированные стекловолокном варианты с П-образными ответвлениями.

Армирование

Прежде чем паять описываемые трубы, необходимо узнать, какого вида полипропилен в них используется:

Армированный стекловолокном.

Армированный алюминием.

Паять своими руками легче первый вариант, а сварка в этом случае ничем не отличается от сварки обычного пластика. Трубы, армированные алюминием, предварительно необходимо обязательно зачистить. Для этого понадобится специальный инструмент в виде острого ножа - шейвер. Если используются черные трубы, где армирующий слой находится между двумя слоями пластика, для зачистки нужно взять торцеватель - узкий нож, который позволит выполнить зачистку со стороны торца.

Выбираем трубы для отопления

Выбрать материал для монтажа отопления на самом деле не так уж сложно. Современный рынок предлагает четыре варианта, и каждый имеет свою маркировку:

• Полипропилен под маркой PN 10 предназначен для сборки системы «теплый пол» и холодного водопровода.
• Марку РN 16 можно применять для проводки холодной воды и монтажа отопления, в котором теплоноситель циркулирует под низким рабочим давлением.
• Марка РN 20 - универсальный вариант, способный выдержать рабочее давление в 2 МПа и температуру теплоносителя +80 градусов.
• Марка РN 25 - армированная полипропиленовая труба, пригодная для монтажа отопления и систем горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до +95 градусов.

Где брать паяльник?

Главный инструмент для пайки - паяльник, при помощи которого создаются герметичные швы. Его можно купить в магазине, одолжить у друзей или взять в аренду в специальных строительных компаниях. Так что в этом плане проблем не будет.

При покупке инструмента необходимо выбирать такой, который позволит выполнить все требуемые операции. Как правило, при сборке водопровода и отопления своими руками не нужно покупать навороченные модели с большим количеством насадок. Мощность паяльника влияет лишь на скорость его нагрева, но не на сам процесс, поэтому нет смысла переплачивать.

Обратите внимание! Недорогие модели имеют в комплекте 3 насадки для сбора пластиковых труб диаметром 20, 25 и 32 мм. Трубы именно такого диаметра используются для монтажа внутренней разводки коммуникаций.

Устройства для сварки полипропиленовых труб

Сварочный паяльник имеет довольно простую конструкцию. Главное в ней - подошва, оборудованная нагревательными элементами. Подошва оснащена отверстиями различного диаметра. На них можно фиксировать насадки, при помощи которых выполняется пайка труб. Температурой нагрева «руководит» терморегулятор, находящийся на корпусе.

При помощи него можно выставлять градусы. Их значения отмечены в инструкции, а таблица публикуется и в интернете. Выставлять температуру необходимо в зависимости от типа свариваемых материалов. Так, например, для пайки полиэтиленовых труб выбирается режим в 220 градусов, а полипропиленовых - 260 градусов.

Кроме паяльника во время работы могут понадобиться:

Рулетка.

Карандаш.

Ножовка по металлу.

Острый нож.

Ножницы для резки полипропилена.

Шейвер.

Технология работы паяльником

Простейшая инструкция, подробно рассказывающая о том, , выглядит следующим образом:

• В комплектации сварочного аппарата есть специальная подставка. На нее ставится паяльник и включается в розетку. Но предварительно в отверстие паяльника вводится гильза.
• Подготавливаются концы полипропилена. Если он армирован стекловолокном, его обрабатывать не надо. Армированный алюминием материал придется подрезать, снимая фаску и нанося маркером риску. Это поможет проконтролировать глубину погружения трубы в муфту паяльника.
• Сначала отмеряем и отрезаем нужный отрезок, прибавив к нему 25 мм - именно они будут вставлены в фитинг при пайке.
• Когда паяльник нагреется до нужной температуры, вы услышите характерный звук. Тогда в насадку с одной стороны вставляется муфта, а с другой - подготовленная труба.
• Засекается время, указанное в таблице. Обычно на пайку уходит от 4-х до 10 секунд. В то время, пока муфта и труба стоят в паяльнике, их нельзя вращать и двигать. Нельзя их трогать и после того, как детали будут вынуты из паяльника. Набранная температура позволит выполнить герметичный шов.

Как видите, технология сварки полипропиленовых труб довольно проста. Необходимо лишь соблюдать определенные правила для выполнения швов.

Вот основные из них:

Обязательно нужно снимать фаску. В противном случае можно при соединении задрать пластик, и шов не будет герметичным.

Когда две детали соединяются между собой, их нельзя прокручивать.

И фитинг, и трубу необходимо вставлять друг в друга до самого упора.

Нельзя чистить насадку, находящуюся на включенном паяльнике. Расплавленный пластик лучше убирать грубой тканью, вытянув шнур из розетки.

Пайка электромуфтой

Паять своими руками полипропиленовые трубы можно, используя вместо паяльника электромуфту. В данном случае процесс еще больше упрощается, и практически вдвое возрастает производительность.

Пайка полипропиленовых труб своими рукам

Кромки армированных труб подготавливаются точно так же. При соединении деталей используются зажимы. Электромуфта подключается в сеть. К прибору прилагается таблица и инструкция о том, как выполнять пайку и какое время необходимо выдерживать. К телу муфты присоединяются электроды, а время нагрева выставляется в ручном режиме. На теле муфты есть монитор, где высвечивается информация о том, что время пайки окончено. Сварка выполняется качественно. Брак возможен только в одном случае - когда есть дефекты спиралей.

Пользоваться электромуфтой удобнее, чем паяльником:

• Во-первых, при помощи нее можно вдвое сократить время сборки трубопровода, не теряя при этом в его качестве.
• Во-вторых, при помощи муфты легче стыковать соединения, находящиеся в труднодоступных местах.
• В-третьих, описываемый аппарат дешевле, имеет более компактные размеры, и работать с ним удобнее. Недостаток один - варить трубы маленького диаметра при помощи электромуфты невозможно.

Обобщение по теме

Внимательно прочитав предложенный материал и посмотрев обучающее видео, вы легко сможете своими руками собрать трубопровод отопления, холодного и горячего водоснабжения. Тем более что теперь вы знаете, как паять полипропиленовые трубы. Нужно лишь учитывать все нюансы существующих технологий и строго соблюдать правила сварки.

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

диффузионная пайка;

спайка электрофитингами;

холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок . размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь.

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С . В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

• легкий процесс пайки;
• низкая стоимость доборных элементов;
• небольшая стоимость электропаяльника.

• неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

• быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.

• высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея . Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке .

• простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.

• такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

• специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
• специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
• напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
• измерительную рулетку или линейку;
• маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
• монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Прислушавшись к многочисленным советам, вы приняли решение не нанимать мастеров для монтажа системы отопления и выполнить все соединения полипропиленовых труб своими руками. Если вы уверены в успехе и хорошо умеете работать самостоятельно, то смело приступайте к подготовке и производству работ.

Мы же, со своей стороны подскажем, какие потребуются инструменты и приспособления для монтажа и как правильно паять полипропиленовые трубы. По умолчанию будем считать, что все материалы уже куплены, осталось только собрать все по схеме.

Сварочные аппараты для полипропиленовых труб

Начнем с подготовки монтажного инструмента. Поскольку все соединения труб и фитингов из ППР производятся способом пайки, то понадобится специальный паяльник для этой цели.

Примечание. Соединение деталей из ППР иногда называют сваркой. Чтобы не запутаться, запомните, что когда речь идет о полипропиленовых трубах, то способ соединения существует один – пайка, но его часто называют свариванием. С помощью прессовых или резьбовых фитингов, как металлопластиковые трубы, эти системы не монтируются.

Применяемый для работы сварочный аппарат для полипропиленовых труб предлагается на рынке двух видов:

• с нагревателем круглого сечения;
• плоским греющим элементом.

Последний в простонародье прозвали «утюг» из-за некоторого внешнего сходства с этим бытовым прибором. Разные сварочные аппараты не имеют принципиальных отличий, только конструктивные. Насадки для труб из тефлона в первом случае надеваются и крепятся к нагревателю наподобие хомутов, а во втором – прикручиваются к нему с двух сторон. В остальном особой разницы нет, а функция прибора одна - пайка полипропилена.

Паяльные аппараты, как правило, продаются в комплекте с насадками. Самый дешевый и минимальный комплект китайского производства – это паяльник мощностью до 800 Вт, подставка для него и насадки для 3 типоразмеров самых распространенных труб – 20, 25 и 32 мм. Если в вашей схеме отопления присутствуют только такие диаметры и вы не планируете паять полипропиленовые трубы где-нибудь еще, кроме своего дома, или заниматься этим профессионально, то бюджетного набора будет вполне достаточно.

Если же в соответствии с расчетом и схемой понадобится состыковывать трубы размеров 40, 50 и 63 мм, то придется потратиться и приобрести другой набор для пайки, в котором есть соответствующие детали. Ну и самые дорогие комплекты производятся в европейских странах, отличаются надежностью в работе и долговечностью. Подобные наборы включают в себя такие инструменты:

• паяльник с подставкой;
• тефлоновые насадки для паяльника всех вышеперечисленных диаметров;
• ножницы для отрезки труб под четким углом 90º;
• шестигранный ключ;
• крестообразная отвертка;
• рулетка;
• перчатки.

Важно! Поскольку спайка полипропиленовых труб – это работа с нагретым оборудованием, то настоятельно рекомендуется всегда пользоваться перчатками вне зависимости от того, есть они в комплекте или нет. Особенно это касается новичков, которые в 99 случаях из 100 случайно прикасаются к нагревательному элементу.

Рабочая часть паяльника (нагреватель) любой конструкции рассчитана таким образом, чтобы на ней можно было установить 2-3 насадки для труб малого диаметра. Это позволяет экономить много времени, работая с магистралями размером от 20 до 40 мм.

Немного о мощности аппарата для пайки. Высокая мощность необходима для быстрого и равномерного прогрева деталей больших диаметров, каковыми считаются размеры 63 мм и более. Для домашних целей достаточно иметь утюг мощностью 0.7-1 кВт. Паяльники с нагревателями выше 1 кВт считаются профессиональными, соответственно, стоят дороже обычных.

Кроме утюга следует приготовить и другой инструмент для пайки полипропиленовых труб, его состав приведен выше в перечне. Если в наличии нет ножниц для отрезания трубы под углом 90º, то для этой цели можно воспользоваться ножовкой и плотницким стуслом либо изготовить его самостоятельно, руководствуясь чертежом:

Примечание. Когда ножницы для полипропиленовых труб отсутствуют и они обрезаются ножовкой, то торец надо обязательно зачистить от заусениц снаружи и внутри изделия.

До того как отрезать участок нужной длины, его надо точно разметить. Дело в том, что при соединении часть трубы входит в тройник или любой другой фитинг, это называется глубиной пайки. Поэтому к необходимому размеру участка, определенному с помощью рулетки, нужно прибавить значение этой глубины, отмерив ее величину от торца и поставив метку карандашом. Так как технология пайки предусматривает различную глубину погружения для разных диаметров трубопроводов, то ее значения можно взять из таблицы:

Примечание. В таблице указаны диапазоны глубины пайки, поскольку у разных производителей труб из ППР она варьируется в этих пределах. Значение можно уточнить, измерив несколько фитингов глубиномером.

При монтаже систем отопления выполняется пайка армированных полипропиленовых труб, они отличаются от обычных наличием слоя из алюминиевой фольги, стекловолокна или базальтового волокна. Причем этот слой в изделиях различных производителей может быть сделан по-разному. Когда армировка расположена не по центру толщины стенки, а возле наружного края, то перед пайкой труб из полипропилена потребуется зачистка. Для этого существует специальное приспособление:

Процесс сваривания

Перед тем как приступить к работе, нужно поставить на паяльник насадки, соответствующие размерам труб, а затем включить его и настроить. Тут надо знать, при какой температуре паять полипропиленовые трубы. Большинство производителей указывают рабочую температуру 260-270 ºС, выше поднимать не стоит, а то не избежать перегрева. Недогрев тоже чреват некачественным и негерметичным соединением, где потом быстро образуется течь.

Надо понимать, что время нагрева, диаметр изделий и температура сварки связаны между собой. В таблице мы укажем промежутки времени сваривания при стандартной температуре 260 ºС.

Примечание. Длительность сварки – это время до полного застывания пластмассы, когда стык набирает максимальную прочность.

Когда настройка утюга окончена, приступаем к свариванию, следуя инструкции для пайки полипропиленовых труб:

Взяв в одну руку трубу, а в другую – фитинг, одеваем их на насадку разогретого паяльника одновременно с двух сторон, не поворачивая вокруг своей оси.

Выдерживаем положенное время.

Аккуратно снимаем обе соединяемые части с тефлоновой насадки, опять же, без вращения.

Плавно вставляем трубу в фитинг до отметки без проворачивания и фиксируем в течение времени, указанного в таблице, на этом стык готов. Подробнее операция показана на видео:

Удобнее правильно пользоваться паяльником, когда он установлен на столе, поэтому вначале рекомендуется пропаять несколько тренировочных стыков. После этого можно в удобном положении собрать все возможные узлы с короткими участками. Дальше следует прокладка магистралей с присоединением тройников по месту, здесь уже придется труднее. Нагретый утюг для пайки нужно будет одной стороной надевать на проложенную трубу, а на вторую натягивать тройник, держа аппарат на весу. Потом паяльник снимается с обеих деталей и они состыковываются.

Прокладывая магистральные трубопроводы, соблюдайте очередность монтажа участков и элементов. Начните сборку системы от источника тепла и идите до конца, а чтобы соединить две полипропиленовые трубы, старайтесь использовать только тройники, от которых пойдут отводы к батареям. Муфты для этой цели применяйте, когда иначе поступить нельзя. Избегайте стыков в труднодоступных местах, иначе для их выполнения придется работать сразу двумя паяльниками, чтобы одновременно прогреть соединяемые части.

Совет. Многие производители полипропиленовых систем разрабатывают собственные инструкции по монтажу своих изделий. Оттуда можно почерпнуть массу полезной информации, воспользуйтесь этим.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

В силу различных обстоятельств бывает так, что надо соединить различные виды труб, например, ППР и сталь, металлопластик с полипропиленом и так далее. Такие ситуации случаются в квартирах, где участок общего стояка водопровода или отопления, проложенного стальной или металлопластиковой трубой, поменять затруднительно, а подключиться к нему надо. Это не является большой проблемой, надо лишь учесть, что все подобные соединения выполняются через резьбовые фитинги.

Поскольку соединение металлопластиковых труб может осуществляться прессовыми и разборными фитингами, то для стыковки с полипропиленом удобнее взять разъемный фитинг с наружной резьбой. В свою очередь, к торцу трубы из полипропилена припаивается фитинг с наружной резьбой, после чего соединение скручивается традиционным способом, с подмоткой льна или фум-ленты.

Разъемный фитинг для соединения труб

Когда надо врезаться в металлопластиковые трубы, то тут удобнее всего поставить тройник с резьбовым отводом, куда впоследствии можно прикрутить фитинг, а потом припаять к нему полипропиленовую трубу. Правда, с установкой тройника придется повозиться: надо отключить воду или опорожнить систему отопления, а потом перерезать металлопластик и произвести монтаж.

6218 0 0

Как правильно спаять полипропиленовые трубы – пособие для начинающих

29 июля, 2016
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт любителя-огородника и садовода. Также имеется опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра ни гитаре и много чего еще, на что не хватает времени:)

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного – детали нужно разогреть, чтобы расплавился пластик, и затем соединить. Однако, в действительности данная операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому далее я расскажу вам, как правильно спаивать полипропиленовые трубы, а также мы рассмотрим наиболее распространенные ошибки, которые допускают начинающие мастера.

Технология сваривания труб

Инструменты

Многих владельцев домов и квартир, которые сталкиваются с заменой трубопровода, интересует – чем и как самому спаять полипропиленовые трубы. Ведь, именно этот вид «пластика» в последнее время стал наиболее распространенным.

Прежде чем приступить к данной работе, надо подготовить следующие инструменты:

Порядок действий

Итак, инструкция по спаиванию труб выглядит следующим образом:

1. прежде всего нужно вставить в паяльник насадки и затем включить его . Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, затем отключиться и опять включиться. Следить за работой устройства позволяют световые индикаторы;
2. пока нагревается паяльник, можно подготовить трубу . Для этого ее конец нужно вставить в специальное приспособление и последнее провернуть. Если труба однослойная, то данную операцию выполнять не нужно;

1. следующий этап является наиболее ответственным – фитинг и соединяемую с ним трубу нужно вставить в насадки . Самое главное – правильно расположить трубы, чтобы не возникло перекосов и выдержать строго определенное время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
   Поэтому к каждому устройству в комплекте идет таблица, в которой указывается время разогрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
   Если перед тем как спаять трубы из полипропилена передержать их больше чем нужно, то они деформируются или на внутренних стенках появятся наплывы, что снизит проходимость трубопровода;

1. спустя указанное в таблице время нужно вытащить детали из насадок и соединить друг с другом . При этом важно их не смещать друг относительно друга и дождаться пока застынет пластик.

Если на приборе имеется ручка для настройки температуры, ее следует выставить на 260 градусов.

На этом процесс соединения деталей завершен. По такой схеме соединяются все детали трубопровода. Конечно, прежде чем приступать к его изготовлению следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже подробней рассмотрим эти ошибки, и как их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник, перед тем как спаивать полипропиленовые трубы, обязательно их протрет. Причем необходимо уделить внимание и чистоте пола, так как соединяемые детали обычно кладутся на пол.

В большинстве случаев при демонтаже некачественно приваренного фитинга можно даже увидеть полоску грязи. Также фатальным для соединения бывает и наличие влаги. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего теряет прочность и деформируется.

На фото — последствие неправильной пайки

Чтобы устранить влагу из трубы нужно засыпать в нее соль. По окончании работы трубопровод, разумеется, надо промыть.

Самым неприятным в таких ошибках является то, что соединение некоторое время может сохранять прочность и даже пройти опрессовку. Однако, спустя некоторое время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие огрехи проявляют себя даже спустя год.

Поэтому, приступая к работе, прежде всего, нужно следить за чистотой. Причем чистыми должны быть даже насадки. С их поверхности обязательно нужно удалить остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильное позиционирование

Основная сложность при сварке заключается в быстром извлечении деталей из насадок и соединении их друг с другом. Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, а вообще – чем быстрее, тем лучше.

Если превысить лимит времени, прочность соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, нужно, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера, сразу же после соединения деталей зачастую пытаются удалять оплывы. Делать это можно только после остывания соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образование оплывов, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором их выбора. Если закуплены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одной распространенной ошибкой является соединение деталей от разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена у них может несколько различаться. Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил монтажа

Нередко причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неаккуратность матера. К таким ошибкам можно отнести:

• труба введена в фитинг не до конца – это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
• слишком сильное вдавливание трубы в фитинг, в результате чего происходит деформация;
• запаивание фитинга встык – как правило, к такому методу прибегают мастера, если фитинг испортился, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залогом качества пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы спаивания полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

Настолько практичны в применении, что почти заняли всю нишу в доли продаж, вытеснив традиционные металлические. Это связано в первую очередь характеристиками пнд труб.

В некоторых странах с трубами небольшого диаметра внутри помещения, так до сих пор и поступают.

Но паять армированные полипропиленовые трубы легко и экономически выгодно.

Необходимые инструменты

Чтобы паять полипропиленовые трубы своими руками понадобятся, так называемые, . Это специальные соединительные элементы, зачастую в угловом виде.

Они различаются по форме.

Бывают из разных материалов, однородных или нескольких, например, металл с пластиком. И применяются в разных работах:

Но надо учитывать, что резьба часто течет, а пайка – это более качественное соединение. Резьбу иногда уплотняют подручными средствами.

Ножницы бывают двух видов, в зависимости от диаметра. Иногда используется шейвер и фаскосниматель.

Сварочный аппарат представляет собой конструкцию с различными отверстиями.

В этих отверстиях с разным диаметром крепятся специальные насадки для пайки. В набор включены различные насадки со специальным покрытием, за которыми нужен бережный уход.

Есть несколько видов аппаратов, рассчитанных на разную мощность. Соответственно, и на разный диаметр. Температура работ регулируется специальным переключателем.

Шейвер это специальный прибор для зачистки армированного слоя с поверхности торцов.

Для очистки от ненужного пластика и выравнивания поверхности используется .

Предварительные работы

Перед тем как начинать паять, надо сделать предварительный проект.

В нем должны быть видны все стыки и длины отрезков, а также прописаны крепления к поверхностям. Такие работы снизят вероятность ошибок.

Также рассчитывают необходимое количество материала . Если делают по аналогии со старыми системами, то их промеряют.

Заранее делаются заготовки – нарезают необходимые длины труб. Для этого к расстоянию между фитингами прибавляют 30 мм. Затем разрезают специальными ножницами ровно под 90 градусов. Потом крепят фитинг, и отмечают расстояние. Продольная отметка помогает соединить элементы труб по осям.

При пайке армированных труб по торцам проходят шейвером для очистки поверхности. Крепежные элементы сделаны с таким диаметром, что в них поместятся трубы только без верхнего слоя.

Как паять полипропиленовые трубы .

1. 
   Аппарат достается и включается. Важно подготовить место, чтобы было удобно работать и ничего не отвлекало. Он должен быть постоянно включен.
2. Концы труб обезжириваются и очищаются от мелкой пыли и мусора. Элементы соединений можно промыть водой.
3. В специальное отверстие паяльника вставляется подходящая по диаметру насадка.

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание. Метод хорош не только герметичностью образуемых стыков, но и относительной простотой процесса, что делает его доступным для широкого круга домашних мастеров. О том, как правильно производится пайка полипропиленовых труб своими руками, прочитаете в статье.

Способы соединения полипропиленовых изделий

Если рассматривать все существующие методы соединения труб, выполненных полипропиленом, выделяют три основных технологии:

• холодная сварка;
• соединение с помощью термоэлектрических фитингов;
• диффузная пайка.

Первый способ применяется не так часто. Актуален в случае, когда нужно соединить небольшое количество элементов трубопровода, причем, только холодного водоснабжения. Способ заключается в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специального размягчающего материал состава, после чего элементы соединяются и удерживаются определенный период в стабильном положении. Полученный стык не уступает по прочности «горячим» методам сваривания, при этом не требуется использования специального оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатки, такие как:

• невозможность применения для ГВС и отопления;
• паять таким способом намного дольше;
• метод не пригоден для армированных полипропиленовых труб.

Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно с помощью специальных термоэлектрических фитингов. Соединительные элементы бывают различной конфигурации (так же, как и обычные фитинги), с той особенностью, что в их тело вмонтирована нагревательная спираль, соединенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода вставляются в фитинг с двух сторон. При подаче на клеммы электротока с определенными параметрами (источник – специальный сварочный аппарат), внутренняя поверхность соединительного элемента разогревается, расплавляя, в том числе, и соединяемые трубы, за счет чего происходит спайка поверхностей.

Таким способом спайки ПП-изделий пользуются профессионалы при прокладке крупных веток газопроводов и других коммуникаций, где особенно важна надежность соединения. Для прокладки бытовых трубных сетей различного предназначения термоэлектрические фитинги использовать не целесообразно, так как аппаратура и сами соединительные элементы дороги. Здесь вполне достаточно применения следующего метода, наиболее распространенного для пайки полипропиленовых труб.

Диффузная сварка полипропилена

Паять таким способом полипропиленовые трубы наиболее просто и быстро. Диффузная сварка подходит для соединения элементов всех бытовых коммуникаций: водопровода, ГВС, отопительного контура. Суть метода заключается в одновременном температурном расплавлении стыкуемых поверхностей трубы и фитинга с последующим их соединением. Между расплавленными полимерами происходит взаимная диффузия вещества, что обеспечивает прочную, герметичную стыковку.

Для пайки полипропиленовых трубных изделий таким методом необходим специальный электрический паяльник с набором парных насадок под соответствующий диаметр труб. Вне зависимости от модели паяльника для полипропилена, приборы оснащены градуированным терморегулятором и сигнальными лампами готовности к работе.

Метод диффузной пайки имеет ряд преимуществ, благодаря которым является преимущественно применяемым при монтаже бытовых трубных коммуникаций. Плюсы способы таковы:

• не дорогостоящее оборудование (паяльник);
• несложный и быстрый процесс сварки (пайки);
• пайка полипропиленовых труб своими руками, выполненная правильно, обеспечивает надежное, герметичное соединение трубопровода любого функционального предназначения;
• доборные элементы (фитинги), запорная арматура недороги;
• легко сформировать переход с полипропиленовой трубы на другую (металл, полиэтилен, металлопластик).

Некоторые домашние мастера нарекают, что таким способом сложно, а порой невозможно, паять в труднодоступных местах, относя эту особенность диффузной сварки полипропилена к недостаткам. Однако опыт и наглядные примеры, продемонстрированные в соответствующих видео, доказывают, что при правильном подходе особых сложностей и неудобств в таких ситуациях практически не возникает. Как пример, - следующее видео

Забежав вперед, вернемся к рассмотрению того, как паять ПП-трубы в стандартной ситуации.

Диффузная пайка, описание процесса

Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов, список которых выглядит так:

• электрический паяльник с приложенным набором насадок разных диаметров;
• ножницы для резки труб или пила по металлу;
• какой-нибудь абразив для удаления неровностей и заусениц, остающихся после резки трубы;
• рулетка (линейка);
• маркер, карандаш.

Из материалов, кроме труб и доборных элементов, понадобится чистая тряпка из натуральной ткани и жидкость для обезжиривания (ацетон, бензин, спирт).

Приготовив перечисленные материалы и инструментарий, можно начинать паять полипропиленовые трубы, соблюдая изложенную ниже последовательность действий.

1. Паяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается одной или несколькими (при работе с трубопроводами разных диаметров) насадками, которые обезжириваются приготовленной жидкостью.
   ибор включается в сеть, терморегулятор устанавливается в положение, соответствующее температуре пайки, рекомендованной для полипропиленовой трубы (260-280˚С). О наборе насадкой заданной температуры просигнализируют лампочки, - погаснет зеленая и загорится красная (в некоторых моделях цвет сигнальных светильников может быть другим, - смотрите в инструкции к прибору).
2. Измерительной рулеткой отмеряется необходимый фрагмент ПП-трубы, ставится отметка, в соответствие которой трубными ножницами (труборезом) делается отрез. Отрезной торец трубы освобождается заусенец и шероховатостей, после чего подбирается соединительный элемент соответствующего диаметра и необходимой формы. Внутренняя поверхность фитинга и наружная на трубном торце обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
3. В соединительном элементе есть ограничивающий выступ. На трубе маркером делается отметка на расстоянии, меньшем на 1-1,5 мм, чем расстояние от наружного края фитинга до ограничителя. Паять нужно так, чтобы сделанная отметка и край соединительного элемента совпадали. Если это правило не соблюдать, размягченный при нагреве торец трубы может сузиться, пройдя дальше ограничителя. Также отметка на трубопроводе поможет найти правильное осевое расположение соединяемых элементов.
4. Подготовленные и обезжиренные детали стыкуются с греющей насадкой паяльника соответствующего диаметра.
   тинг имеет большую толщину, следовательно, инерцию нагрева, поэтому, сначала надевается он, после чего с другой стороны вставляется труба. Обратный процесс осуществляется соответственно: вынимается разогретая труба, затем снимается стыковочный элемент. Время экспозиции зависит от трубного диаметра, соответственно, толщины стенки изделий. Например, трубопровод 16 и 20 мм разогревается приблизительно 5-6 секунд, 25, 32 мм, - 7-8 секунд. Но это общие рекомендации, в каждой индивидуальной ситуации оптимальное время прогрева может немного отклоняться, на что влияют стартовая температура полипропиленовых изделий, особенности модели паяльника.
5. Детали с расплавленными рабочими поверхностями снимаются с насадки. Труба без осевого вращения плавно вставляется в фитинг до совпадения метки с краем стыковочного элемента, при этом важно контролировать осевое соответствие соединяемых деталей. Период фиксации также зависит от толщины стенки изделий и составляет от 4 до 12 секунд. Спустя примерно час после пайки можно запускать собранный трубопровод в полноценную эксплуатацию.

Так необходимо правильно паять пластиковые (ПП) трубы диффузным методом. Кроме общего описания процесса, обратите внимание на некоторые рекомендации, выполнение которых поможет избежать ошибок при сварке полипропиленовых изделий.

Нюансы процесса пайки элементов пластикового трубопровода

1. Если паять трубопровод самостоятельно приходится впервые, прежде, чем приступить к конструированию трубной системы, стоит сделать несколько пробных соединений, тем самым приспособившись к работе паяльника и особенностям пластиковых изделий.
2. Работая с паяльником, обязательно надевайте рабочие рукавицы, так как температура насадки достаточна, чтобы получить ожег при случайном соприкосновении с ней. К тому же рукавицы помогают легче вводить трубу в насадку.
3. Некоторые модели паяльников сигнализируют о наборе заданной температуры раньше, чем это реально происходит. Желательно дать прибору лучше прогреться (10-15 минут) и только потом паять.
4. Если труба или доборный элемент с трудом входят в насадку, допускается незначительное их осевое вращение. При совмещении нагретых деталей проворачивать их нельзя.
5. При работе с трубами диаметром более 40 мм желательно на торцах снимать фаску под углом примерно 45˚. Это облегчит введение элемента в насадку паяльника.
6. Перед тем, как паять армированную алюминием трубу, нужно воспользоваться специальным устройством (шейвером) и с его помощью снять наружный слой на участке пайки.
7. Пластиковые элементы, армированные стекловолокном, специальной подготовки не требуют и соединяются обычным способом.

Пайка полипропиленовых труб своими руками не является сверхсложной задачей, но для успешного формирования надежных соединений все же нужно паять правильно, учитывая рекомендации, базирующиеся на опыте многих мастеров. Для визуального подкрепления полученной информации посмотрите видео, где наглядно и детально продемонстрирован процесс пайки полипропилена.

vodakanazer.ru

Виды

Итак, трубы для холодной воды сделаны только из одного полипропилена. А вот трубы для горячего водоснабжения и отопления имеют дополнительный слой – фольгу. Она служит своеобразной изоляцией и, одновременно, каркасом, предохраняющим полипропилен от губительного воздействия высокой температуры. И, конечно, трубы могут быть разного диаметра.

Простые трубы

1. Для пайки труб вам понадобятся некоторые инструменты: специальный «паяльник» с насадками для труб разного диаметра (возьмите его в аренду в магазине, торгующем трубами, или в фирме, занимающейся монтажом систем водоснабжения и отопления), ножницы для резки труб, зачистка, карандаш и рулетка. Кроме самих труб будут нужны фитинги (уголки, тройники, муфты и прочие элементы).
2. Прежде чем приступить к пайке полипропиленовых труб своими руками следует сделать два важных действия:

• внимательно прочитать инструкцию к паяльнику, обратив особое внимание на температурно-временные таблицы;
• правильно отмерить и нарезать трубы.

Закрепите на паяльнике насадки подходящего диаметра, установите необходимую температуру разогрева, затем поставьте паяльник на специальную подставку-ножки, которая входит в комплект. Теперь включите паяльник в розетку и дайте ему нагреться.

Возьмите отрезанный по размеру кусок трубы и фитинг, который к ней надо припаять (наружный диаметр трубы должен точно совпадать по маркировке с внутренним диаметром фитинга). Наденьте фитинг на разогретую насадку, а трубу – вставьте в насадку с другой стороны паяльника. У трубы должен нагреться верхний слой, у фитинга – внутренний слой полипропилена.

Отсчитайте необходимое количество секунд.

Попросите своего помощника придержать паяльник рукой.

Быстро, но аккуратно одновременно снимите с насадок трубу и фитинг и вставьте их друг в друга на полную глубину прогрева. Убедитесь, что труба вошла в фитинг ровно. Подождите несколько секунд, пока стык не остынет.

Убедитесь, что стык проходим (для этого продуйте его).

Приступайте к пайке следующего стыка.

При нарезке полипропиленовых труб необходимо учитывать, что часть трубы (чуть больше 1 сантиметра) уйдет «в шов», то есть станет местом соединения трубы и фитинга.

Армированные трубы

Обычно армирующая фольга находится внутри толщи полипропилена, из которого сделана труба, в этом случае процесс пайки идентичен пайке обычных (неармированных) труб. По-другому обстоит дело с полипропиленовой трубой, имеющей наружный армированный слой.

Для удаления фольги необходимо воспользоваться специальной заточкой (шейвером). После того как фольга будет удалена с того участка трубы, который подвергается нагреву на насадке паяльника, можно приступать к обычной пайке полипропиленовых труб своими руками, однако предварительно рекомендуется снять небольшую фаску снаружи и внутри трубы.

Если вы пробуете выполнить пайку полипропиленовых труб своими руками первый раз, скорее всего вам понадобится помощник, который будет удерживать паяльник.

Не забывайте, что паяльник сильно нагревается при работе и держать его надо только за ручку.

Сборка

После того как выполнена пайка основных элементов разводки труб, необходимо их собрать в одну систему и соединить с уже имеющимися выводами водопровода. Для этого придется выполнять пайку полипропиленовых труб своими руками прямо «на стене». Так как нагретый полипропилен остывает достаточно быстро, паяльник придется держать навесу и поближе к месту пайки.

Видео

В этом видео подробно показан процесс пайки полипропиленовых труб:

stroysvoimirukami.ru

Преимущества полипропилена перед металлом

Благодаря достижениям химической промышленности в различных отраслях промышленности и быту стал использоваться синтетический материал под названием полипропилен. Материал нашел широкое применение. В настоящее время он практически полностью вытеснил металлические трубы при прокладке водопроводов холодного и горячего снабжения, отопления и канализации жилых, и промышленных зданий. Основные преимущества полипропилена перед металлом:

• легкий вес и прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• устойчивость к перепадам температур при нагревании или охлаждении;
• отсутствие коррозии, устойчивость в агрессивных средах;
• на внутренних поверхностях полипропиленовых труб не скапливаются известковые отложения;
• армированные стекловолокном или алюминием трубы сходны с металлическими по коэффициенту теплорасширения;
• экологическая, санитарно-гигиеническая безопасность;
• простота и технологичность работы с полипропиленом;
• прочность соединения, равная прочности материалу труб;
• нет необходимости использовать сложное и дорогостоящее сварочное оборудование, используемое для соединения металлических труб.

Однако самое главное преимущество полипропилена в сравнении с металлом – это низкие затраты, необходимые на транспортировку и монтаж легких пластиковых трубопроводов. Пайка полипропиленовых труб своими руками достаточно распространенное в современном строительстве дело, освоенное многими умельцами и приносящее им стабильный и высокий доход. Расценки за работу (без стоимости материала), составляют в среднем из расчета одна тысяча рублей за один метр трубы. В отдельных случаях расценки могут быть и гораздо выше, все зависит от сложности монтажа труб. При этом необходимый комплект оборудования для пайки труб недорогой, стоимость его от трех до пяти тысяч рублей, редко выше. Все инструменты помещаются в кейсе небольшого размера. Затраты окупаются после выполнения одного — двух заказов.

Вернуться к содержанию

Принцип соединения полипропилена

Процесс сварки (пайки) полипропилена основан на соединении нагретых концов трубы и фитинга. Для надежного и правильного соединения необходимо соблюсти некоторые условия:

• температуру полипропилена перед сваркой доводить до состояния вязкой текучести в соответствии с инструкцией к сварочному аппарату;
• необходимо обеспечить плотное соединение соединяемых поверхностей;
• после соединения у мастера имеется несколько секунд для того чтобы выровнять трубу по отношению к фитингу.

Вернуться к содержанию

Виды труб и фитингов из полипропилена

Опытные мастера для пайки полипропиленовых труб своими руками рекомендуют применять материалы известных производителей. Мы не будем останавливаться на марках труб, наименование и виды их можно легко найти в интернете. Полипропиленовые трубы подразделяют в зависимости от их назначения, например:

• только для воздуховодов и холодного водоснабжения;
• для холодного и горячего водоснабжения;
• для отопления помещений и перекачки агрессивных веществ.

По видам трубы подразделяются на следующие.

Фитинги – элементы соединения труб. Существует множество видов фитингов, которые подразделяются, например: для продления трубы, разветвления, соединения труб разного диаметра, присоединения водяных кранов, счетчиков, поворотов под различным углом, заглушки труб. Вот несколько видов фитингов:

Муфта. Используются для соединения двух труб. По виду цилиндр – внутренний диаметр, соответствует наружному.

Переходник. Предназначены для соединения двух труб разного диаметра. По виду напоминают цилиндр с разным диаметром на концах.

Уголок. Используют для поворотов труб. Свойства полипропилена позволяют гнуть трубы под углом, примерно до 45 градусов. Однако это портит вид конечной работы. Поэтому для полипропиленовых труб используют уголки, обеспечивающие поворот на от 15 до 165 градусов. Чаще всего используются 45 и 90 градусные уголки. Следует отметить, что практически все фитинги продаются в двух вариантах: без резьбы, для соединения двух полипропиленовых труб, и с резьбой, для подключения к стальным трубам или гибким шлангам.

Тройники и крестовины. Предназначены для разветвления труб. При этом возможно комбинированное разветвление пластиковых труб, переходящих в металлические и так далее.

Обвод. Разные виды обводов используют для соединения труб идущих вдоль небольшого препятствия. Причем обводы бывают с наличием муфт на концах.

Существуют и иные виды фитингов, необходимость использования выявляется в процессе выполнения конкретной работы.

Вернуться к содержанию

Особенности маркировки металлических, медных и полипропиленовых труб

До того, как начать пайку полипропиленовых труб своими руками необходимо отметить следующее: трубы, как правило, используют идентичные по диаметру тем, что были установлены ранее по строительному проекту. При этом полипропиленовые трубы маркируют по наружному диаметру, а стальные и медные по внутреннему. Например, диаметр равных по просвету труб маркируется по разному:

• стальная труба имеет маркировку – 25 мм,
• полипропиленовая труба – 32 мм.

Для пайки полипропиленовых труб своими руками обычно выбирают трубы следующих диаметров:

• подводка водоснабжения – 20 мм,
• стояков водоснабжения от 25 до 40 мм.

Для монтажа системы отопления выбирают:

• трубы для стояков от 20 до 25 мм,
• трубы для подводки к радиаторам – 20 мм.

Вернуться к содержанию

Качество полипропиленовых труб

Если для пайки полипропиленовых труб своими руками использовать трубу плохого качества то может произойти залипание трубы – это неприятное свойство труб плохого качества. При этом загрязняется насадка для утюга, может сузится просвет трубы. Дефект вполне устранимый, но усложняющий процесс работы. Необходимо часто очищать насадку ацетоном или иным растворителем. Запрещено для очистки насадки использовать абразивные материалы, паяльник придет в негодность.

Вернуться к содержанию

Инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками

Минимальный комплект инструментов для сварки (пайки) включает:

Вернуться к содержанию

Выбор аппарата (утюга) для пайки полипропиленовых труб

Марок сварочных аппаратов для полипропиленовых труб очень много. Принцип работы утюгов – нагревание соединяемых концов полипропилена до определенной температуры одинаков для любых марок утюгов. Для того, чтобы не ошибиться с выбором следует руководствоваться несложными правилами. При выборе обратить внимание на качество материала из которого сделан прибор. Чем меньше пластика, тем лучше. Необходимо учесть, что прочный массивный аппарат более долговечен и прослужит дольше. Выбирайте сварочный аппарат с надежным креплением насадок и точным терморегулятором. От качества крепления насадок зависит долговечность работы утюга. От точности нагрева зависит прочность соединения труб.

Вернуться к содержанию

Пайка полипропиленовых труб своими руками: подготовительные работы

• Необходимо тщательно следить за размерами отрезков труб, перед соединением их между собой. Для этого предварительно сделать схему водопроводной разметки с замерами длины труб. В дальнейшем, при чистовой сборке водопровода необходимо учитывать, что при нагревании в сварочном аппарате труба чуточку укорачивается, примерно на 1-1,2 мм. Учитывайте изменение длины трубы при соединении с фитингом.
• Соединения трубы и фитинга необходимо выполнять аккуратно. Целесообразно использовать в работе инструменты повышающие точность и аккуратность выполненной работы – отвесы, линейки, угольники и другие. Еще один прием, используемый при соединении – это ориентация на продольную линию, используемую для разметки труб или сделанные мастером при подгонке труб.
• Внимательно следите за внешним видом стыков трубы и фитинга. При нагревании соединяемых концов на некотором расстоянии от конца трубы образуется кольцо. Важно чтобы размер его был одинаковым на всех соединениях. Новичкам рекомендую измерить глубину раструбной части насадки к сварочному аппарату. Для сварки трубы диаметром 20 мм на трубе делать отметку на расстоянии 15 мм от края трубы. Этот прием позволяет делать аккуратные, единообразные соединения.

Вернуться к содержанию

Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками

Соединение простых труб чуть отличается от паяния армированных труб. Вначале о пайке обычных толстостенных труб.

Выберете подходящие насадки, установите их на паяльник. Следите за прочностью соединения насадки. Плохо закрепленные насадка мешает работать, приводит к быстрой поломке аппарата. Включите паяльник, установите необходимую температуру нагрева. Ориентируйтесь по таблице, приложенной к аппарату, в которой указаны оптимальные температуры для видов труб. После достижения необходимой температуры, на всех аппаратах имеются индикаторы готовности. Далее взять фитинг и отрезок трубы, которые необходимо соединить между собой.

• Вставьте фитинг в насадку для нагрева с внутренней стороны;
• Вденьте трубу в насадку для нагрева наружной стороны трубы;
• Отсчитайте время нагревания, примерно, либо по встроенному таймеру.

Для упрощения сверки осей на трубах часто делают продольную полоску. При необходимости, перед нагреванием, соединяют части трубы и фитинга в том положении как они будут находиться после сварки. Фломастером делают метки на трубе и фитинге. Далее, нагревание и соединение, как описано выше.

Пайка армированных фольгой полипропиленовых труб.

Отрезок армированной трубы перед соединением обрабатывают шейвером с целью снятия слоя алюминиевой фольги. Качественная зачистка от остатков фольги обеспечивает надежности соединения. Дальнейшая работа идентична сварке простых, толстостенных труб.

Вернуться к содержанию

Видео

Видеофильм в котором подробно показан процесс пайки полипропиленовых труб.

Ролик про пайку армированных алюминием полипропиленовых труб своими руками. На видео показан весь процесс пайки по шагам.

Вернуться к содержанию

vse-postroim-sami.ru

Виды ПП изделий

Существует несколько вариантов исполнения. Отличить их можно по маркировке, нанесенной вдоль длины изделия:

1. PN-10. Применяется для систем со слабым напором не выше 1 МПа и температурой, не превышающей 45°С. Как вариант, устройство водяного теплого пола.
2. PN-16. Давление в такой системе не должно быть выше 1,6 МПа, а температура не более 65°С. Применяют для подвода холодной воды.
3. PN-20. Один из самых популярных видов. Используется для подводки горячей и холодной воды. Давление в такой системе может быть до 2 МПа, температура допускается до 80°С.
4. PN-25. Применяется в системах отопления. Давление в системе до 2,5 МПа, температура до 95°С.

Для частного использования применяются трубы диаметром от 16 до 110 мм.
Цвет изделия на отдельные характеристики не влияет. Чаще всего встречаются изделия в белом исполнении. Исключение составляют черные трубы. Они имеют дополнительную защиту от ультрафиолетового излучения.

Сложно ли производится пайка полипропиленовых труб своими руками? Инструкция по работе должна соблюдаться в точности, а в остальном процесс не сложный. Для труб существует целый перечень фитингов, который тоже следует изучить.

Преимущества и недостатки ПП изделий

Такие системы обладают приличным списком достоинств:

1. Долговечность материала. Срок службы до 50 лет. Достигается за счет отсутствия коррозийных процессов.
2. Экологичность. Качественный материал - гарантия безопасности для здоровья человека.
3. Возможность прятать в короба под плитку. Достигается за счет долговечности и герметичности системы.
4. Эстетичность. Даже на открытом пространстве трубы смотрятся аккуратно.
5. Практически не образуется налет внутри системы. Достигается за счет гладкой внутренней поверхности.
6. Легкость конструкции.
7. Простота монтажных работ.
8. Универсальность за счет большого количества соединительных элементов.
9. Не проводят ток.
10. Из такого материала система получается менее шумная.
11. Не подвергается промерзанию. Имеет неплохой коэффициент эластичности.

К недостаткам можно отнести то, что попадется некачественный материал.

Разновидности пайки

Существует два вида соединения — встык и в раструб. Соединение по первому варианту при больших давлениях в системе может не выдержать. Поэтому самым популярным и простым способом является соединение в раструб с использованием фитингов и специального сварочного аппарата. Как показывает его инструкция, пайка полипропиленовых труб должна выполняться с точным соблюдением технологии.
Тогда качество системы будет отвечать всем требованиям и сможет прослужить до 50 лет.

Виды фитингов и их особенности

Данные системы имеют большой перечень соединительных деталей, что позволяет максимально эффективно делать разводку:

1. Угловые 45° и 90°. С их помощью можно разворачивать систему от 45° до 135°. Могут быть с резьбой и без нее.
2. Переходники двойные, тройные, на четыре направления. В этих вариантах также присутствуют варианты с резьбой.
3. Обводы. Позволяют при пайке системы обходить места пересечения труб.
4. Компенсаторы. Имеют вид петли. Их устанавливают для стабилизации давления в системе. Это значительно продлевает срок службы трубопровода. Можно собрать вручную с помощью фитингов, но дешевле купить готовый вариант.
5. Краны и вентили. Запорные элементы, используемые при эксплуатации трубопровода.
6. Заглушки. При ремонтных работах, например, ванной комнаты, часть труб глушат до окончания облицовки плиткой. Это помогает избежать засора до начала монтажа сантехнического оборудования и течи воды.
7. Крепежные элементы. Позволяют фиксировать трубы к поверхностям.

Подбор труб и фитингов к ним

В первую очередь следует прочертить схему подключения для правильного просчета материала.
Далее анализируются характеристики подключения. Как уже говорилось ранее, модели PN 20 можно использовать для подключения холодной и горячей воды, PN 25 - для отопительной системы. Трубы продаются обычно длиной от 2 до 4 м, либо бухтами.

Инструкция по пайке полипропиленовых труб говорит о том, что фитинги подбираются с учетом требуемых параметров и должны совпадать с наружным диаметром труб.

Инструмент для работы

Потребуется следующий перечень:

• сварочный аппарат для полипропиленовых труб с насадками;
• рулетка;
• маркер;
• специальный резак;
• подставка под оборудование;
• переноска или удлинитель;
• перчатки защитные;
• инструкция.

Пайка полипропиленовых труб должна происходит после ознакомления с технической документацией к оборудованию.

Сварочный аппарат для ПП изделий

Как правило, такое оборудование продается в отдельном чемодане. В комплект входит:

1. Резак для ПП материала. Иногда приходится покупать отдельно этот инструмент, потому что в комплекте может находиться некачественный.
2. Насадки для разного диаметра труб.
3. Сам сварочный аппарат.
4. Ключи для установки насадок.
5. Инструкция. Пайка полипропиленовых труб, а также уход за оборудованием должен происходить согласной этой технической документации.

Инструкция — подготовка к работе

Для сварки системы температура окружающей среды должна быть не ниже пяти градусов.
Если это наружные работы не разрешается заниматься пайкой в мокрую погоду.

Трубы, фитинги расположить так, чтобы они не мешались при проведении работ, но при этом должны быть в легком и быстром допуске. Вытащить резак положить рядом с материалом.

Сварочный аппарат достать из упаковки. Подобрать требуемые насадки. Одна должна быть дорн, вторая гильза. Первая используется для прогрева внутренней стороны фитинга, вторая - для внешней стороны трубы. Установить на оборудование и зафиксировать. Аппарат поставить на подставку. Подключить к сети, выставить требуемый температурный режим (обычно выставляется 260°С), включить. Проследить, чтобы сварочная поверхность ни с чем не соприкасалась.

Как указывает инструкция, пайка полипропиленовых труб должна осуществляться только после полного нагрева аппарата. Для этого на оборудовании сделаны кнопки с подсветкой и при полном прогревании индикатор гаснет.

Пайка труб имеет несколько этапов, которые позволяют добиться идеального результата:

1. Отрезать нужной длины трубу. Срез делать ровный, нескошенный. Для этого используется резак. Он должен быть острым, лезвия не должны болтаться.
2. Зачистить края от заусенцев и пластиковой крошки. Обезжирить поверхность. Если внутри вода — протереть тряпочкой. В любом случае и фитинг, и труба на срезе должны быть чистыми и сухими. Если будет использоваться деталь, армированная фольгой, следует снять верхний слой. Иначе пайку невозможно будет осуществить.
3. Примерить элементы. Сделать отметку на трубе для ровного соединения с фитингом. В принципе, это необязательная процедура. Зависит от опыта сварщика.
4. Когда происходит пайка полипропиленовых труб, инструкция должна быть уже изучена, в том числе раздел техники безопасности при работах.

Процесс сварки сподручнее будет делать вдвоем, но можно и одному.
Для этого сварочный аппарат снимают с подставки и ногой прижимают ручку к полу. На две стороны одновременно одевается труба и фитинг — каждый на свою насадку. Движения должны быть с нажимом, вкручивающимися четко параллельно земле. Делается попеременно полоборота на себя и от себя каждой рукой одновременно.

Одев до упора, стоит выждать время согласно инструкции. В ней будет обязательно размещена таблица с точными данными. Одновременно снять оба элемента и вставить друг в друга вкручивающим с нажимом движением, опять выждать время согласно инструкции. На стыке должен образоваться наплыв. Он обеспечит герметичное соединение.

Бывают очень сложные переходы и соединения. Такие лучше паять частями.
Собираются несколько отдельных конструкций и на месте производят соединение. При таких участках наверняка понадобится помощь другого человека.

Как видно, процесс несложный - пайка полипропиленовых труб. Инструкция, как паять, должна быть под рукой. Она даст полную информацию по времени прогревания трубы и спаивания.

Обратите внимание

Следует придерживаться техники безопасности при работе. Избегать соприкосновения с нагретыми элементами во время сварки. После работы следует отключить и дать остыть оборудованию прежде, чем его убирать.

Основные ошибки при сварке, пайке полипропиленовых труб

И вот система готова. Делается опрессовка, и в стыках течь. Вроде, все делалось по технологии, а такая неприятность вышла. В чем могут быть проблемы:

1. Трубы не были достаточно прогреты. В результате шов получился негерметичным.
2. Слабое стыкование. При соединении трубы и фитинга не состоялось плотное стыкование. Работы должны выполняться с напором и вставляться до упора.
3. Не зачищены от заусенцев края. В результате может образоваться зазор.
4. Фитинг или конец трубы были мокрые. Вода не даст полного прилегания.
5. Труба и фитинг от разных производителей. Тоже может возникнуть неплотное спаивание из-за различия химических составляющих.

А может получиться обратный эффект - вода не идет по трубам.
Это может образоваться из-за перегрева элементов системы. И внутри, в месте пайки, образовалась спайка, которая и не пропускает воду. Поэтому и говорится, что должна соблюдаться полностью технология работ, когда происходит пайка полипропиленовых труб. Инструкция к каждому сварочному аппарату прилагается своя и изучить ее надо до начала работ.