Главная » Сайдинг » Из чего состоит панель мдф. МДФ: что это такое? Особенности и сферы применения материала

Из чего состоит панель мдф. МДФ: что это такое? Особенности и сферы применения материала

Декоративное отделывание стен и потолков – это финишный этап ремонта помещений в доме или в квартире. Ассортимент строительных материалов для декорирования поверхностей огромен – от сыпучих смесей для оштукатуривания до листов, панелей, рулонных и плиточных материалов. Среди этого многообразия мдф панели выделяются своими неординарными характеристиками, чем и привлекают потребителя.

Из чего делаются панели?

Декоративная облицовка стен панелями мдф кардинально отличается от других методов работы с финишными покрытиями:

По сравнению с обоями, пластиком или плитами декоративного пенопласта мдф панели для стен – довольно жесткий материал, к тому же, поверхность панелей покрыта ламинатом, что позволяет их мыть любыми чистящими и моющими средствами;
Заменить мдф панели гораздо проще, чем переклеить обои или отремонтировать кафельное покрытие, так как основной способ монтажа МДФ – на деревянный каркас при помощи специальных кляммеров, поэтому разборка конструкции не представляет труда. Если использовать специальный клей для мдф панелей, то разобрать их будет практически невозможно;
В отличие от пластика, тонких обоев или керамической плитки, панели мдф хорошо сохраняют тепло и служит неплохим звукоизолятором, что добавляет ему плюсов в эксплуатации;
Гамма цветов, текстуры и фактуры панелей очень широкая, поэтому декоративные стеновые панели впишутся в любое помещение и поддержит любой интерьер.

Основа МДФ – древесина, а структура панели напоминает сэндвич из нескольких слоев – несущего, защитного, декоративного и конструкционного. Несмотря на сложный состав, производство из отходов деревообрабатывающей промышленности (древесной пыли) делает изделия дешевыми и доступными, а применение современных технологий – прочными и долговечными. Исходный и конечный материал отличаются по своим характеристикам в пользу панели – изделия становятся прочными, гибкими, влагонепроницаемыми, с хорошими показателями шумоизоляции, имеют небольшой вес и при этом хорошо режутся, пилятся, сверлятся, и т.д. По сравнению с аналогичными материалами – ДСП, ДВП, OSB, – панели изготавливаются без добавок фенола и других синтетических смол, поэтому декорировать ими можно любые помещения, включая детские и медицинские.

Прессованная древесная пыль, смешанная с парафином и лигнином, прессуется под высоким давлением и при высокой температуре, а полученный полуфабрикат покрывается меламиновыми покрытиями с разными текстурами и разного цвета, что не только разнообразит дизайн, но и делает панели прочными и защищенными от механических повреждений – царапин, ударов, и т.д.

Разновидности изделий

Все существующие варианты панелей отличаются друг от друга только дизайном, цветом, текстурой и размерами: технология изготовления остается одинаковой. Дизайн можно разделить на несколько классов, которые определяют, что такое мдф панели и из чего они изготовлены:

Шпонированные панели сделаны с нанесением шпона в качестве предпоследнего верхнего, слоя, защищенного ламинатом. Шпон имеет текстуру натурального дерева, но стоимость изделий при этом остается такой же;
Ламинированные изделия популярны больше других вариантов МДФ, так как меламин в качестве последнего слоя делает поверхность защищенной от механических повреждений и влагостойкой. Такие мдф панели можно монтировать в помещениях с повышенной влажностью – на кухне, в туалете, в прачечной. Спектр текстур и цветов здесь намного шире, чем у шпонированных изделий. Кроме защиты меламиновой пленкой, такие панели могут быть покрыты высокоглянцевой пленкой, что делает визуальное восприятие облицованной поверхности оригинальным и даже респектабельным;
Окрашенные мдф панели покрываются акриловыми красками, поэтому гамма цветов у них самая широкая, но такие изделия не могут быть с текстурой древесины.

Окончательный выбор дизайна МДФ зависит от того, в каком помещении будет работать декоративная отделка из панелей. Ламинированные изделия подойдут для бытовых помещений любого назначения, шпонированные – для помещений с высокой проходимость, чтобы стены имели защиту от случайных повреждений.

Размеры панелей

Стандартный размер МДФ любой структуры и дизайна – 260 мм длина и 200 мм ширина. Если вы точно рассчитали требуемое количество плит МДФ по высоте помещения, то нарезать их в размер вам могут и в магазине. Если вы предпочитаете личный контроль, то дома резать панели можно разными способами: ножовкой, ручным или электрическим лобзиком, болгаркой, на специальном станке типа плиткореза. Также в магазине вам могут сразу собрать монолитную плиту из МДФ любых размеров.

Толщина панели, мм	Длина изделия, мм	Ширина панели, мм
10,0	2800,0	2070,0
10,0	2620,0	2070,0
12,0	2800,0	2070,0
12,0	2620,0	2070,0
16,0	2800,0	2070,0
16,0	2620,0	2070,0
18,0	2800,0	2070,0
18,0	2620,0	2070,0

Часто в продаже можно увидеть панели нестандартного размера, что зависит от оборудования производителя. Поэтому, выбирая тот или иной дизайн помещения и текстуру панелей, не забывайте проверять размеры изделий, чтобы не ошибиться пир расчете их количества:

Стандартная МДФ имеет длину 2600 мм, также в ходу бывают размеры 2400 мм или 2700 мм. При одинаковой ширине панели пересчитать их общее количество несложно, и для стандартных помещений с высотой потолков 2500-2600 мм длина изделий не имеет значения;
Диапазон ширины, которую может иметь плита – 150-900 мм, иногда – 1200 мм. Чем шире изделие, тем меньше будет швов на поверхности стены, и такая поверхность будет восприниматься естественнее. Но для узких, длинных и маленьких помещений обычно используют панель шириной 200 мм;
Толщина МДФ колеблется в диапазоне 3-30 мм, а шпонированные изделия могут иметь толщину до 60 мм. Разнообразие размеров позволяет использовать МДФ для любых помещений.

Как монтировать панели?

Самое простое после поклейки обоев – это монтаж панелей МДФ, и это – еще один плюс, который склоняет потребителей в пользу этого отделочного материала. Работать с панелями – одно удовольствие, это очень простой и быстрый процесс. Инструмент для резки и монтажа мы уже перечислили, и он есть в каждом доме. При длине МДФ немногим более 2 м их достаточно просто доставить домой, а магазинная резка еще более упростит транспортировку.

Выберите себе инструмент по возможностям и результатам резки:

Ножовка по металлу имеет мелкий зуб, что очень хорошо, так как кромка панели не будет рваной. Но этим инструментом вы будете пилить дольше, чем ножовкой по дереву. Полотном по металлу рекомендуется пользоваться, если нужно точно подогнать какой-то участок поверхности;
Болгарка с диском по дереву: диск должен быть с мелкими зубьями, но пыли будет много. Поэтому больше подойдет для частного подворья;
Электрически или ручной лобзик: электролобзиком можно пилить МДФ везде, тем более, что его можно подключить к пылесосу для сбора пыли. Ручной лобзик рекомендуется для таких же работ с углами, поворотами или нишами, что и ножовка по металлу. Даже если будет небольшая неточность при резке, то для сокрытия неровных соединений используются специальные декоративные уголки для мдф панелей;
Станок, ножницы по металлу или металлическая заточка используются скорее на любителя, так как обычно находятся другие инструменты. Тем более, что на станке легко разрежется только тонкая плита – не толще 3 мм.

Немного о том, как делают монтаж: соединяются друг с другом панели системой шип-паз, при этом для крепления к стене применяются или специальные крепления – кляммеры, или клипсы, или еще проще – маленькие сапожные гвозди или саморезы. Кляммеры относят друг от друга на расстояние 30-40 см, если панель крепится прямо к стене, и на расстояние, соответствующее ширине обрешетки. Такая обшивка позволяет при необходимости легко разобрать нужный участок покрытия.

Обрешетка делается из деревянных реек сечением 1,5 х 4 см или 2 х 4 см, и используется, если стена очень неровная. На ровную поверхность МДФ можно крепить на жидкие гвозди, или (если стена сделана из пенобетона, дерева или других мягких материалов) сразу к стене.

https://youtu.be/qzZWWa7gayE

Как согнуть МДФ?

Нередко встречаются участки с криволинейными поверхностями, и такие места необходимо декорировать изогнутыми панелями. Как их согнуть? В продаже есть гнутые изделия, но далеко не всегда радиус изгиба готового изделия подойдет к конкретному месту в комнате. Поэтому гнут панели дома, и весьма успешно. Правда, для гибки нужно брать самые тонкие плиты, обязательно под покраску (другие панели могут растрескаться), а сложность будет одна – подобрать такой же цвет.

Чтобы правильно согнуть декоративные панели, нужно сделать шаблон с необходимым радиусом изгиба. Для этого подойдут любые подручные материалы – металлический профиль, фанера, пластик, и т.д. Главное – придать изделиям нужный радиус окружности, который должен соответствовать радиусу декорируемой поверхности.

МДФ перед изгибанием размягчается, но не паром или водой, как это делается с фанерой или картоном, а пропиткой спиртовыми составами – клеем, раствором, просто спиртом. Водные растворы заставят МДФ разбухнуть, и прежнюю форму по толщине и конфигурации в разрезе она уже не примет. Клей наносится зубчатым шпателем, спирт – тампоном. После этого планка прикладывается к шаблону и фиксируется на сутки.

МДФ панели для стен – это недорогой и простой в работе материал, который позволяет облицевать помещение в короткие сроки и с минимальными затратами времени и труда. О видах, преимуществах и способах работы с МДФ панелями мы расскажем в этой статье.

В качестве основного сырья для производства МДФ панелей используется стружка и другие отходы древесины, которые смешиваются с определенными составами и спрессовываются под высоким давлением. Весь этот процесс можно описать поэтапно:

С помощью молотильного механизма древесина расщепляется на мелкие фрагменты.
Щепки промывают и просеивают, чтоб избавиться от мусора и крупных частиц.
Затем сырье обрабатывают паром.
В массу добавляют эпоксидную смолу, смешивают и формуют, после чего ее спрессовывают под высоким давлением.
Цельную плиту разрезают на фрагменты, получая готовые стеновые панели МДФ.
После прессовки плиты могут выходить неровными, иметь шершавую и неравномерную поверхность. Для придания материалу нужного вида его тщательно шлифуют и готовят к нанесению декоративного слоя.
Декоративная отделка предполагает покрытие панелей специальной пленкой, их окрашивание или ламинирование. При нанесении пленки плитам МДФ придают красивую текстуру, имитирующую дерево, камень и т.п. Этот слой не только выполняет декоративную функцию, но и защищает материал от влаги и пыли, поэтому такие панели МДФ используют в отделке кухни.

Плюсы и минусы облицовочного материала

К достоинствам панелей МДФ можно отнести такие их особенности:

Экологичность. Поскольку в процессе производства из сырья выводится фенол, панели получаются экологически безопасными и безвредными для здоровья человека.
Установка панелей на стену производится быстро и легко. Чтоб провести подобный ремонт самостоятельно, не нужно обладать какими-то специфическими знаниями и навыками. К тому же, в процессе распила панелей почти не остается мусора.
Декоративность материала, широкий выбор фактур и цветов позволяют воплощать в жизнь любые дизайнерские идеи. МДФ панели используются в отделке прихожей, кухни, офисного помещения, холла и т.п.
Благодаря тепло- и звукоизоляционным свойствам, МДФ панели обеспечивают комфортное пребывание в помещении.
Простота ухода за покрытием – еще один плюс. Гладкая поверхность подобных стен не нуждается в сложной очистке, любые загрязнения легко удаляются влажной губкой или тряпкой.
Цена на МДФ панели относительно невысока, поскольку материал производится из недорогого сырья. Подобный вид облицовки может позволить себе человек со средним материальным достатком.
Перед монтажом панелей нет необходимости выравнивать стену до идеального состояния, материал скроет все мелкие погрешности.

Кроме плюсов, МДФ панели также имеют ряд отрицательных качеств:

Несмотря на то, что МДФ панели покрыты водоотталкивающей пленкой, к длительному воздействию влаги и сырости они все же не подготовлены. Отделка МДФ панелями лоджии, ванной комнаты или другого помещения с высоким уровнем влажности и постоянными перепадами температур – не лучший вариант.
При монтаже материала на стены используется каркас, а это значит, что панели «крадут» определенную часть жилого пространства, делая комнату немного меньшей по площади.
Известно, что древесина хорошо горит, поэтому МДФ панели считаются пожароопасным строительным материалом.
Лучше всего использовать подобный вид облицовки в офисе, прихожей или в коридоре, в жилой комнате вроде зала или гостиной панели будут выглядеть не столь уместно.

Виды МДФ панелей

В зависимости от способа изготовления и особенностей использования различают 3 основных вида МДФ панелей:

Цельнопрессованные панели изготавливаются путем горячего прессования сырья. В результате подобного процесса получаются плиты с гладкой поверхностью и средними показателями плотности. Такой вид облицовочного материала обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами, высокой экологичностью и доступной стоимостью. Цельнопрессованные панели считаются наиболее дешевым материалом среди прочих аналогов. Многие производители также заверяют, что такие МДФ панели имеют повышенную влагостойкость и могут использоваться для облицовки стен в комнатах с высокой влажностью.
Ламинированные панели – это более дорогой, но и более качественный вид облицовочного материала. Производятся ламинированные панели практически так же, как и предыдущий вид, но их ламинированная поверхность лучше отталкивает воду, хорошо переносит ударные нагрузки, не подвержена истиранию и действию многих химических веществ. Плотность и прочность подобного материала позволяют использовать его не только во внутренней отделке стен, но и на некоторых внешних поверхностях зданий при условии, что материал не будет постоянно подвергаться воздействию воды.
Влагостойкие панели считаются наиболее прочным и самым дорогостоящим видом материала МДФ. Влагостойкие плиты имеют высокую плотность и даже при долгом воздействии влаги они не деформируются. Этот вид облицовки прекрасно переносит ударные нагрузки, устойчив к механическим повреждениям. Как и предыдущие разновидности, влагостойкие панели обладают тепло- и звукоизолирующими качествами. Подобные эксплуатационные характеристики дают возможность монтировать такие панели в ванных комнатах и на внешних поверхностях строений.

МДФ панели также классифицируют по внешнему виду и типу оформления:

Шпонированный материал имеет поверхность, по цвету и фактуре имитирующую натуральное дерево. Чтоб достичь такого эффекта, лицевую часть панелей покрывают шпоном – тонким слоем настоящей древесины. Толщина такого слоя не превышает 2-3 мм, зато по виду МДФ панели получаются практически как натуральная доска.
Глянцевые панели обладают очень гладкой поверхностью, которая достигается благодаря ламинирующему слою из полимерной пленки. Эта пленка наносится на лицевую поверхность материала и придает ему красивый, блестящий вид. Глянцевые панели устойчивы к влаге и хорошо оттираются от любых загрязнений.
Окрашенные панели производятся путем нанесения краски на поверхность материала. Специальный окрашивающий состав не только придает панелям нужный оттенок, но также маскирует неровности и делает материал матовым либо глянцевым, в зависимости от конкретного вида продукта.

Преимущества МДФ панелей перед материалом ДСП

Даже самые дешевые и простые МДФ панели считаются более качественным материалом по сравнению с ДСП. Приведем основные их преимущества:

Плотность МДФ значительно выше плотности ДСП, поэтому первый вид облицовки является более прочным и долговечным. Он устойчив к механическим воздействиям и надолго удерживает в себе крепежные элементы.
ДСП производится из деревянных опилок, тогда как МДФ получают путем прессования мельчайших древесных волокон – это позволяет создать более гладкую поверхность, на которой прекрасно фиксируется декоративный слой. В отличие от ДСП, верхняя пленка на МДФ панелях держится не один десяток лет.
МДФ отлично гнется при нагревании, что дает возможность производить из него мебель нестандартных форм, монтировать в домах радиальные перегородки и арочные конструкции.

МДФ считается более экологичным материалом по сравнению с ДСП, поэтому панели МДФ во внутренней отделке можно использовать совершенно без опаски за свое здоровье.

Отделка стен панелями МДФ

Подготовительный этап

Чтоб узнать нужное количество материала, следует измерить ширину стен. МДФ панели производятся в нескольких размерах и чтоб вычислить необходимое количество фрагментов, поделите ширину поверхности на ширину 1 элемента. Учтите, что в процессе монтажа может возникнуть риск повреждения материала, то стоит приобрести продукцию с небольшим запасом. Отметим, что готовые МДФ панели должны соединяться друг с другом ровно и без зазоров, поскольку некачественные стыки практически невозможно скрыть.

При отделке стен МДФ панелями вам также придется использовать финишные уголки. Эти детали имеют вид полосок, изготовленных из ДВП и соединенных между собой при помощи текстурной пленки. Финишные уголки легко устанавливаются и подходят для монтажа на прямые, острые и тупые углы. Подобные детали помогут придать отделке красивый и завершенный вид.

МДФ панели устанавливаются на предварительно подготовленный каркас. Подобная конструкция выполняется из тонких деревянных реек шириной 4 см и толщиной 2 см. Делать каркас из более массивных и тяжелых материалов не имеет смысла, поскольку сами панели не обладают значительным весом. Рейки обозначенного размера считаются стандартными и продаются на любом строительном рынке и в специализированных магазинах.

Кроме реек и МДФ панелей для облицовки стен понадобятся дополнительные материалы:

гвозди;
саморезы размером 4-8 см;
пробки ПВХ;
кляймеры – скобы для фиксации МДФ панелей;
жидкие гвозди.

Создание каркаса

Перед монтажом МДФ панелей на стены необходимо сделать каркас из деревянных реек. Подобная работа состоит из таких этапов:

Если поверхность стены неровная, нужно внимательно ее осмотреть и найти самое выступающее место – оно станет отправной точкой при определении размещения каркаса.
После этого возьмите карандаш и нанесите на стену горизонтальные линии разметки, расстояние между ними должно составлять около 40 см. Ориентируясь по этим линиям, вы будете делать каркас для будущей облицовки. Сами рейки фиксируются на стене тоже в горизонтальном положении, но если вы планируете монтировать панели горизонтально, то каркас, соответственно, должен быть вертикальным. Есть и такие мастера, которые крепят панели совсем нестандартно, например, по диагонали. Независимо от того, каким вы хотели бы видеть конечный результат, важно помнить, что рейки каркаса должны быть строго перпендикулярны МДФ панелям.
Деревянные элементы крепятся на стену довольно просто. Приложите рейку к поверхности стены там, где проходит намеченная линия, а затем проделайте в древесине отверстия с помощью перфоратора. Шаг между отверстиями должен составлять примерно 60 см.
Уберите рейку и вставьте в стену пробки там, где остались отверстия от перфоратора. В саму рейку установите саморезы. Прикрутите планку сначала в том месте, которое сильнее всего выпирает из стены. Затем зафиксируйте элемент в других точках, а для выравнивания и выдерживания плоскости используйте клинья.
Клинья можно подготовить заранее. Для этого одну из реек нужно распилить на фрагменты по 5-6 см и разломать их стамеской на небольшие кусочки. В процессе работы лишние миллиметры можно будет убрать при помощи ножа.
В процессе установки каркаса следует выравнивать плоскость. Для этого с двух концов рейки натягивается нить и прижимается саморезами, которые вкручиваются в стену до самого конца. С каждой стороны под нить вставляется по 1 спичке, в процессе работы уровень рейки нужно сверять по натянутой нити.
Монтаж каркаса осуществляется путем вкручивания саморезов в нужные отверстия и вбиванием клиньев там, где это необходимо. Прибитая рейка должна плотно прилегать к стене, прочно держаться и отступать от натянутой нити на 1 мм.
Подобным образом на поверхности фиксируются все остальные деревянные планки. Старайтесь прибить нижний элемент как можно ближе к уровню пола, иначе панели могут снизу отставать от стены. Кроме того, на нижнюю планку удобно фиксировать плинтус. Это же правило стоит соблюдать и в случае с верхней рейкой, которая должна находиться как можно ближе к потолку или к тому уровню, где предполагается размещение подвесной конструкции.

Совет: после закрепления каркаса можно нарисовать его схему на бумаге. В том случае, если вы когда-нибудь решите повесить на стену картины или светильники, вы будете знать, в каком месте можно вбить гвозди.

Обшивка стен МДФ панелями

Процесс облицовки стен можно описать поэтапно:

Отрежьте нужную длину МДФ панели и зафиксируйте ее в угловой части стены на расстоянии примерно 2-3 мм от угла. Панели соединяются между собой по принципу «шип-паз», и сторона с шипом окажется как раз в углу, где будет прикреплена к рейке с помощью саморезов.
Сторона панели, на которой располагается паз, монтируется на каркас кляймером. Скобку устанавливают внутрь паза и прибивают к деревянной планке небольшими, подходящими по размеру гвоздями. В результате первая панель будет закреплена на стене достаточно надежно.
Остальные элементы уже не нужно фиксировать с помощью саморезов, они просто соединяются между собой и закрепляются кляймерами со стороны пазов.
Последняя панель монтируется на стену аналогично первой. Если ее ширина окажется большей или меньшей, чем нужно, то можно использовать прирезок и зафиксировать его на каркасе так же, как и первую панель.

После окончательной облицовки стены необходимо установить уголки. В этом случае нужно придерживаться некоторых рекомендаций:

Угол соединения элементов между собой должен составлять 45° — так уголки проще устанавливать и отрезать лишнее. Для обрезки ненужных фрагментов удобно пользоваться малярным ножом или ножницами для резки металла.
Чтоб уголок лучше приклеился к панели, нужно нанести слой жидких гвоздей на его внутреннюю поверхность, затем приложить к МДФ и убрать. Когда клей немного «схватится», уголок окончательно фиксируют на стене и прижимают.
Проступившие по краям жидкие гвозди лучше не стирать сухой тканью и не удалять при помощи растворителя. Дайте клею окончательно высохнуть, после чего уберите излишки малярным ножом.

МДФ панели для стен, фото:

Как обшивать стену МДФ панелями. Видео

Для организации стабильного бизнеса по производству МДФ потребуются относительно существенные вложения. Однако, именно этот вид деятельности имеет хорошие перспективы на территории РФ. Это связано с невысокой конкуренцией в отрасли и, соответственно, небольшой насыщенностью рынка, а также стабильно возрастающим спросом на материал. Еще один довод в пользу такого решения – простота технологии изготовления и доступность сырья. Кроме того, используемые производственные линии, могут использоваться для получения еще целого ряда других товаров, также востребованных на рынке.

Характеристики и сфера применения материала

МДФ – материал, получаемый из стружки древесины определенной влажности путем сухого прессования под действием давления и температуры. Связующими веществами в данном случае выступают лигнин и иные натуральные компоненты, а не фенол и эпоксидные смолы, как в случае с . Соответственно, МДФ более приемлем с точки зрения заботы об экологии и здоровье владельцев конечных изделий.

Дословно аббревиатура «МДФ» трактуется как «мелкодисперсная фракция». Это полностью отражает суть природы продукта и совпадает с используемыми в Европе обозначениями – Medium Density Fineboards (англ.) и Mittel Dichte Fazerplatte (нем.). Однако, если говорить о дословном переводе с иностранных языков, следует расшифровывать «МДФ» как «древесноволокнистая плита средней плотности».

Среди технологически ценных качеств МДФ можно выделить стойкость к гниению и повышенной влажности, которая дает возможность изготавливать, например, мебель для кухни и ванной, прочность, высокую плотность, простоту обработки огнезащитными составами, однородность структуры. Кроме того, панели из МДФ легко режутся, сверлятся с образованием пыли (удобство фрезеровки), а шпонированные и ламинированные изделия обладают высокими декоративными качествами.

Долговечность МДФ обусловлена такими его свойствами, как устойчивость к короблению, растрескиванию, рассыханию под влиянием температурных и других факторов. Для этого плиты пропитывают специальными составами. Причем для сохранения этих качеств не нужно дополнительно вскрывать изделия лаком или красить.

Все перечисленное позволяет использовать МДФ в мебельном производстве, для изготовления стеновых и кухонных панелей, подвесных потолков, основы под ламинат, столярных изделий, дверей, корпусов акустических систем, фасадов, различной тары и других продуктов. Именно поэтому предприниматели все чаще обращают внимание на бизнес по изготовлению этого материала. При этом сегодня уже не нужно действовать на собственный страх и риск – в России работает ряд крупных производителей, ориентируясь на которых гораздо проще выработать собственный план развития компании. Наглядно это демонстрирует рейтинг лучших производителей МДФ . Также получить полезную информацию для размышлений можно на интернет-портале Леспром .

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Выше перечислены лишь основные узлы технологической линии по производству МДФ. Получить более подробное представление о комплектации таких линий и их особенностях можно, например, или .

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Технология производства МДФ + Видео как делают

На пути к МДФ-плите сырье, в качестве которого выступает обычный лес-кругляк, проходит несколько этапов:

Подготовка . С бревен на окорочном станке удаляют кору, а затем при помощи рубильных машин древесину превращают в щепу. Далее сырье механическим способом (промывка, магнит) очищают от посторонних включений, распаривают и подают в рафинер или дефибрер для последующего измельчения до состояния волокнистой массы (аналогично идет процесс производства бумаги). Завершается подготовительный этап введением парафина и карбамидных смол, которые при взаимодействии с выделяющимся из древесины лигнином обеспечивают связывающие свойства, и удалением из смеси воздуха, после чего подготовленное сырье отправляется на досушивание.
Сушка . Древесную массу помещают в диспергатор, где ее влажность снижается до 8-9%. После сырье подается в циклон, где путем воздушной сепарации удаляется крупная деревоволоконная фракция, непригодная для изготовления качественных плит.
Формирование ковра . Первичная формовка выполняется посредством обычного пресса. Этот этап необходим для удаления из массы воздушных пузырьков, которые могут негативно сказаться на характеристиках готовых плит.
Прессование . Подпрессовка, полученная на предыдущем этапе, в виде сплошной ленты поступает по транспортеру на горячий пресс, где под воздействием определенного давления и температуры приобретает нужные характеристики. Параметры действующих факторов меняются несколько раз, что необходимо для «схватывания» наружного и внутреннего слоев плит.
Калибровка . Цель ее – получить плиты, на всем протяжении одинаковые по толщине. Выполняется при выключенном подогреве и минимальном давлении. На выгоде с конвейера МДФ разрезается на плиты нужной величины, которые на 20-25 минут отправляются на отлежку для остывания.
Шлифовка . Выполняется на плоскошлифовальном станке для удаления дефектов и остаточной разницы толщин.

Складируются готовые плиты МДФ пачками на одноразовых поддонах. Сверху и снизу помещаются накладки-предохранители из ДВП, затем вся конструкция стягивается каркасом из стальных лент и уголков. Маркировка пачек содержит название фирмы-производителя, товарный знак, тип, сорт и марку изделий, класс эмиссии, габариты, количество единиц, дату изготовления и номер смены, штамп ОТК и знак соответствия качеству (для сертифицированных товаров).

Для перевозки МДФ-плит используются крытые грузовые автомобили. Транспортировать и хранить изделия следует в горизонтальном положении.

Как делают:

Документальное оформление

Производителю МДФ не имеет смысла, поскольку деятельность предприятия изначально ориентирована на сотрудничество с юридическими лицами. Приоритетная форма ведения бизнеса – .

Основной код ОКВЭД 16.21.12 «Производство древесно-стружечных плит из древесины или других одревесневших материалов». Однако для полноценной работы потребуется собрать свой пакет кодов, включив в него, например, ОКВЭД 16.10 «Распиловка и строгание древесины», ОКВЭД 16.10.9 «Предоставление услуг по пропитке древесины» и т. д. Если планируется реализация товаров через или открытие собственных , также потребуются соответствующие коды.

Все выпускаемые на территории РФ МДФ-плиты должны соответствовать ГОСТ 32274-2013 «Плиты древесные моноструктурные. Технические условия». Лабораторные тестирования ведутся по таким параметрам как влагостойкость, плотность, шероховатость, прочность, разбухание при воздействии влаги и многим другим.

В соответствии с законодательством РФ, подтверждение соответствия качества МДФ проводится только в добровольной системе сертификации. При этом сертификат все равно придется оформить, поскольку подавляющее большинство клиентов хотят быть уверены в безопасности и надежности изделий. Кроме этого, потребуется сертификат, подтверждающий пожарную безопасность выпускаемого МДФ. Он оформляется на обязательной основе, например, в случае с панелями, которые используются для отделки эвакуационных выходов. Также сертификат о пожарной безопасности МДФ потребуется для получения сертификатов на отделочные материалы для внутренних помещений. Получить документ можно в ближайшем аккредитованном МЧС центре по сертификации.

Дополнительные источники дохода

Сам по себе МДФ – востребованный и перспективный материал. Тем не менее, у его производителя есть масса вариантов для расширения производства. Так, со временем дополнительно к основному цеху можно запустить линии по изготовлению бумаги и изделий из нее. Это не потребует существенных затрат в плане переориентации производства, поскольку для всего перечисленного необходимо одно и то же сырье – деревянная щепа.

Расшириться можно и за счет открытия собственного производства изделий из МДФ – дверей, фасадов и т. д., а также оказания различных услуг – ламинирования, шпонирования плит по дизайну заказчика.

Увеличить прибыль можно, перерабатывая отходы производства. Самый популярный вариант сегодня – изготовление брикетов или паллетов из древесной пыли и опилок путем прессования. Эту продукцию охотно покупает население, а при необходимости ею можно отапливать собственные производственные мощности.

Еще один вариант для получения дополнительного дохода и утилизации производственных отходов – изготовление декоративной щепы. Она используется для защиты корней растений от засыхания и колебаний температур, а также для улучшения свойств почвы. Сегодня такая продукция достаточно востребована на рынке и может стать хорошим источником прибыли.

Декорирование стен неотъемлемая часть ремонтных работ в большинстве квартир. Количество вариантов поражает большим разнообразием вариантов. Одним из самых простых и быстрых является использование МДФ панелей. О том, как можно использовать этот материал для внутренней отделки, какие у него есть преимущества и недостатки, а также о многом другом пойдет речь в этом материале.

Плюсы и минусы

Перед тем как отдать предпочтение любому строительному материалу нужно ознакомиться с его преимуществами и недостатками.

Преимущества МДФ панелей

Доступность. Легко найти в большинстве строительных магазинах или на специализированных рынках.
Невысокая стоимость. Суммарная стоимость приобретенного материала будет меньше большинства аналогов.
Легкость монтажа. Простота конструкции позволяет монтировать МДФ панели быстро и без проблем. С этой работой может справиться даже человек без опыта при наличии необходимых инструментов.
Презентабельный внешний вид. Внешний вид панелей МДФ выглядит крайне солидно, особенно расцветки под дорогие породы дерева.
Дополнительная теплоизоляция и звукоизоляция.
Безопасный состав. Не содержат вредных веществ для здоровья человека.

Недостатки

Пожароопасные. Изготавливаются из компонентов дерева, панели могут загореться от воздействия пламени.
Плохая влагостойкость. Сырая обстановка в помещении не лучший вариант для размещения МДФ панелей. Долгое воздействие влажной среды негативно сказывается на структуре материала, он разбухает и изгибается.

Какие бывают МДФ панели?

Различные виды МДФ панелей имеют свои индивидуальные особенности. Их количество постоянно увеличивается. Они различаются не только по оформлению лицевой части, но и размерам, цветам и производству.

Типы МДФ панелей по технологии производства

Выделяют следующие модификации, в зависимости от использованной технологии производства:

Стандартная . Самый простой вариант, низкая стоимость, так как не имеет ни каких дополнительных особенностей. Применяется для отделки строго в помещениях без резкого перепада температур.
Влагостойкая . Обработаны специальным составом, который способен противостоять воздействию влаги. Его можно применять в ванных комнатах и туалетах, однако длительное и прямое воздействие воды все же повредит панель.

Типы панелей по способу оформления лицевой части

Лицевая часть у МДФ панелей может разделяться в значительной степени, что создает богатство выбора:

. Устойчива к воздействию многих факторов: влага, механические повреждения и др. Получается при помощи нанесения специального слоя на поверхность панели.
Шпонированная . На поверхности размещается тонкий слой дерева, который, придает изделию красивую структуру.
Пробковая . Особая технология производства позволяет покрыть стеновую панель тонким пластом пробки. Полученная модификация стоит очень дорого, и не всегда оправдывает ее использование.
декоративная . Имитирующая натуральный камень, кирпич или кафель.

Типы панелей МДФ по выпускаемым размерам

Перед тем как покупать МДФ панели нужно ознакомиться с его размерами. Все производители выпускают продукцию с разными габаритами, однако, можно отметить часто встречающиеся варианты.

Например, чаще всего выпускают листы длиной 2600 мм, но можно встретить варианты от 2400 до 2700 мм. Ширина также не является унифицированным значением. Обычно значение этого параметра находится в промежутке 150-900 мм. Некоторые производители выпускают листы шириной 1200 мм.

Толщина может различаться в несколько раз. Чаще всего во время ремонта используют панели толщиной 3-9 мм, но в продаже можно встретить даже 60 мм варианты.

Важно ! При выборе толщины стоит руководствоваться тем фактором, что при выборе тонких панелей (до 12 мм) они будут выполнять только декоративную функцию. Свыше этого значения у этого вида строительного материала появляются свойства сохранения тепла и погашения посторонних звуков.

Типы панелей МДФ по способу укладки

Существует три популярных вида МДФ панелей, в зависимости от способа укладки:

Цвет МДФ панелей

Цветовая гамма панелей очень разнообразная. Наибольшей популярностью пользуются расцветки, имитирующие структуру дерева, например, дуб или орех. Выглядят они очень похоже на натуральный массив, однако, стоят значительно дешевле. Вес изделий гораздо меньше чем у натурального дерева.

Встречаются также МДФ панели, которые имитируют кожу животных, каменную породу. Некоторые производители выпускают с орнаментами и узорами. Популярны среди потребителей стеновые панели из МДФ окрашенные в один или несколько цветов. Умелое их комбинирование позволяет создать оригинальные дизайнерские решения. Цвета могут быть как глянцевыми, так и матовыми.

Как крепить панели МДФ?

Перед покупкой МДФ панелей нужно определиться со способом их монтажа. От этого зависит покупка дополнительных материалов для крепления. На практике чаще всего применяются два вида монтажа стеновых панелей:

Монтаж на каркас . Требует определенных навыков. Каркас лучше всего использовать в тех случаях, когда стена имеет существенные неровности, которые будут заметны после монтажа панелей. Он собирается из деревянных брусков или металлического профиля. Кроме этого, конструкция позволяет проводить дополнительное утепление. Основной недостаток этого способа потеря полезного пространства.

монтаж шпонированных МДФ панелей Rada Doors

монтаж панелей МДФ на стену

Приклеивание к стене . Этот способ стоит использовать только в тех случаях, когда поверхность имеет ровную поверхность. МДФ панели приклеиваются при помощи «жидких гвоздей» или другого клея, который подходит для этих работ.

Как выбрать качественные панели МДФ

Даже несмотря на то, что стеновые панели из МДФ стоят относительно недорого, однако, приобретение некачественного материала может впоследствии привести к плачевным результатам и повторным тратам. Чтобы выбрать качественные панели следуйте советам:

Проверяйте сертификат соответствия продукции стандартам качества. При покупке обязательно нужно запросить у продавца этот документ. Его наличие указывает на отсутствие вредных элементов, которые могут использоваться для производства этих панелей, таких как токсичные смолы или формальдегид.
Осмотрите внешне всю партию товара, который планируется приобрести. Большое количество бракованных экземпляров должно насторожить. Любые неровности, трещины и другие отклонения от нормы – это признак некачественного товара. Покупать его крайне не рекомендуется, даже если цена на него слишком привлекательна.
Внимательно рассмотрите расцветку. Помимо однородности цветовой гаммы нужно проверить такой параметр как ровность наложения слоя. Если имеются неровности, это свидетельствует о невысоком качестве продукции.