Водогрейный котел термотехник тт100. Водогрейные трехходовые котлы термотехник тт100
Металлической водогрейный котел ТТ100 преимущественно используется в таких сферах как:
- большие системы отопления и вентиляции
- жаркого водоснабжения промышленных
- административных
- коммунально-бытовых и остальных объектов
- снабжение солнечный энергией научно-технического оснащения производств
Газовые котлы Termotechnik ТТ 100 созданы как трехходовой котел газотрубного вида.
Большинство пользователей независимых систем управления не заслуженно не доверяют технике отечественного производства. Отечественную технику считают не способной совершать требуемые задачи и избегают при выборе все приборы, где производителем является РФ. Газовые котлы Термотехник не претендуют на серьезную конкуренцию с чешскими, немецкими, итальянскими и иными европейскими моделями, но в работе они показывают себя на довольно высоком уровне, а стоимость их при это в разы бюджетней.
Главные достоинства газовых котлов
Основным преимуществом всех национальных продуктов считается бюджетная стоимость, легкозаменяемые запчасти для ремонта и готовность к работе в тяжелых условиях, которые сможет выдержать не всякий газовый импортный котел. Среди главных достоинств котлов на газу из чугуна выделяют:
- Постепенное уменьшение либо повышение мощности
- Довольно простое и понятное управление
- Процесс подготовки горячей воды
- Повышенный уровень безопасности
- Минимальный уровень потери тепла
- Небольшой уровень тепловой потери
- Простой сервис
- Долговечность агрегата
Принцип работы
Котлы Термотехник на газе являются стандартными приборами, которые не имеют какие-либо уникальные параметры конструкции. На горелку в рабочую камеру совершается непрерывная подача метана, сгорающая и отдающая тепловую энергию. Рядом с горелкой находится теплообменник, где совершается передача на теплоноситель температуры. Затем теплообменник постоянно производит циркуляцию по системе, для того, чтобы не остывали батареи, сохраняя подходящий микроклимат.
Компьютеризированная автоматика отвечает за процессом управления и снимает показания с контрольных датчиков, зависимо от поступаемой информацией, которая управляет дальнейшими действиями. Рабочие параметры не могут сравниться с известными изготовителями мирового уровня, но для внутреннего рынка они располагаются на достаточной высоком уровне. Газовый котел из чугуна - это подходящее решение создания всех имеющихся обогревательных систем жилища, так как его применение относят к подключению уже заданного цикла. Обычно газовый котел из чугуна подсоединяют к старой отопительной системе в помещении, за счет увеличения надежности и повышения мощности.
- Широкий диапазон производительности. Тепловая мощность котлов от 1000 до 20 000 кВт;
- Широкий выбор возможных комплектаций. В полной и частичной комплектации котлы оснащаются системами автоматического управления и контроля ЭНТРОМАТИК серии 100MS или 110MS, всеми необходимыми датчиками и приборами безопасности, что делает эксплуатацию котла надежной и безопасной;
- Скользящее соединение жаровой трубы с корпусом котла . На некоторых типоразмерах котлов, где это необходимо, применено соединение в виде плавающей втулки. Что позволяет достичь высокой циклической прочности;
- Универсальность конструкции фронтальной двери . Уникальная конструкция петлевых узлов позволяет выбрать направление открытия влево/вправо, что позволяет эргономично размещать оборудование в помещении котельной;
- Крепление горелки с помощью горелочной плиты или фланца-удлинителя . Данное решение позволяет установить горелочное устройство любого производителя. Длинная и короткая горелочная голова больше не проблема;
- Полное открытие фронтальной двери вместе с горелочным устройством . Регламентное обслуживание и осуществление чистки теплообменных поверхностей не требует демонтажа горелки. Передняя трубная доска, внутренняя поверхность жаровой трубы и дымогарные трубы второго и третьего хода полностью доступны для осмотра и чистки;
- Наличие смотрового люка в верхней части котла . Позволяет производить осмотр водяной полости котла на предмет появления отложений и следить за общим состоянием теплообменных поверхностей;
- Прочное основание. Конструкция основания выполнена из стальных швеллеров . Весовая нагрузка от котла, заполненного теплоносителем, равномерно распределена по площади опирания. Котел не требует дополнительной фиксации к закладным основания при установке в стационарных котельных залах;
- Совместимость с различными типами горелочных устройств . Корректная работа с автоматическими многоступенчатыми и модулируемыми горелками;
- Незамерзающий теплоноситель . Возможно применение в качестве теплоносителя растворов этиленгликоля, что сводит к минимуму вероятность замерзания котлового контура;
- Максимальные значения эксплуатационного КПД среди котлов данного класса .
- Интенсивный конвективный теплообмен . Трехходовая конструкция и оптимально подобранные теплообменные поверхности, включая полностью омываемую теплоносителем первую поворотную камеру позволяют максимально использовать энергию дымовых газов передавая ее теплоносителю, циркулирующему в объеме котла;
- Интенсивный лучистый теплообмен . Гладкостенная цилиндрическая жаровая труба, полностью омывается теплоносителем. Позволяет максимально воспринимать излучение факела и передавать воспринятое тепло теплоносителю;
- Точный подбор соотношения сечений дымогарных труб второго и третьего хода. Что обеспечивает минимальные значения аэродинамического сопротивления при сохранении высокой площади теплообменных поверхностей.
- Качественная теплоизоляция. Для тепловой изоляции корпуса котла применены минеральные маты с низкими значениями коэффициентов теплопроводности. Что сводит к минимуму потери энергии в окружающую среду через обшивку котла.
- Котлоагрегат. П олная комплектация котла, включая горелочное устройство, модуль автоматики, электрические шкафы, все необходимые датчики и приборы безопасности, трубопроводную обвязку, насосный модуль. Данное решение позволяет получить полностью готовый к эксплуатации котел без дополнительных затрат на обвязку и монтаж. Что является экономически целесообразным и гарантирует правильный подбор составляющих компонентов.
- Высококачественный листовой и трубный прокат . Для изготовления котлов ТЕРМОТЕХНИК применяются листы и трубы, произведенные ведущими Российскими металлургическими комбинатами. Все материалы проходят входной контроль на предмет соответствия физических свойств и химического состава заявленным маркам сталей, выбранным исходя из расчетов прочности для каждого типоразмера котла.
- Многоуровневый контроль качества на всех этапах производства. Аттестованная лаборатория производит неразрушающий и визуально измерительный контроль в соответствии с требованиями карты контроля каждого изделия.
- Обязательные гидравлические испытания. Каждое изделие подвергается гидравлическим испытаниям на завершающей стадии изготовления.
- Максимальная автоматизация процесса изготовления . При изготовлении применяется автоматическая сварка. Рабочие центра оборудованы всем необходимым инвентарем и оснасткой, что положительно влияет на правильную собираемость изделий и качественную подготовку кромок свариваемых деталей.
Промышленные низкотемпературные водогрейные котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 предназначены для использования в крупных системах теплоснабжения закрытого типа. Они так же отлично подходят для вентиляции, обеспечения горячей водой коммунально-бытовых объектов и тепловой энергией различного технологического оборудования крупных производителей. Стальные котлы ТТ100 изготавливаются согласно ГОСТу РФ и имеют необходимые разрешения Ростехнадзора РФ.
Трехходовые стальные котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 дымогарно-жаротрубного типа, оснащены работающей под наддувом топкой и служат для подогрева теплофикационной воды при максимальном избыточном рабочем давлении в 0,6 МПа до максимум 115°С. Котлы ТЕРМОТЕХНИК отлично работают и с газовыми, и с жидкотопливными горелками. В зависимости от типоразмера их мощность варьируется от 1 000 кВт до 15 000 кВт.
Как камера сгорания (или по другому "жаровая труба"), так и сам корпус стального котла ТТ100 имеют форму цилиндра. Двух-, трехрядная система размещения дымогарных труб второго хода, а также использование в последнем ходе дымовых газов термостойких интенсификаторов у котлов мощностью от 1 до 2,5 МВт позволяют значительно увеличить интенсивность теплообмена, а следовательно, и КПД котла. Кроме того, значительное межтрубное пространство и большие объемы воды в котлах обеспечивают оптимальный режим работы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 во всем его диапазоне теплопроизводительности.
Легкий доступ для проведения со стороны теплоносителя осмотра дымогарных труб обеспечивает встроенный в верхней части котла смотровой люк. А открывающаяся в любую сторону фронтальная крышка ТТ100 дает удобный доступ и к дымогарным трубам, и к камере сгорания для проведения чистки и техническом обслуживания котла. Нижняя часть крышки снабжена вспомогательными направляющими, облегчающими закрытие дверцы.
Высокая прочность ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 в сочетании с грамотным креплением жаровой трубы и большим объемом используемой котловой воды служит гарантией его долговечности. Кроме того, низкая теплонапряженность топки ТТ100 обеспечивает соответствие самым строгим экологическим требованиям, а невысокое гидравлическое сопротивление водогрейного котла в купе с высоким КПД позволяют достигать высоких показателей эксплуатационной эффективности котла ТЕРМОТЕХНИК.
Опросный лист для заказа промышленных котлов
Технические характеристики котлов ТТ100
Технические характеристики | Единицы измерения | Типоразмер котла | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | ||
Номинальная тепловая мощность | [кВт] | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
Вид топлива | Природный газ низкого давления по
ГОСТ 5542-87 Пропан-бутан по ГОСТ 20448-90 Легкое топливо по ГОСТ 305-82 |
|||||||||||||
Максимальное избыточное давление воды | [МПа] | 0,6 | ||||||||||||
Максимальная температура воды на выходе из котла | [°C] | 115 | ||||||||||||
Минимальная температура воды на входе в котел | [°C] | 60 | ||||||||||||
Расход воды номинальный для D T=15°C | [м 3 /ч] | 57 | 86 | 115 | 143 | 172 | 201 | 241 | 287 | 384 | 474 | 591 | 688 | 888 |
Гидравлическое сопротивление водяного тракта при расходе теплоносителя для D T=15°C | [кПа] | 2,9 | 6,6 | 5,3 | 8,3 | 3,8 | 5,2 | 6,4 | 3,3 | 6,7 | 5,6 | 8,9 | 5,5 | 6,1 |
Расход дымовых газов | [кг/с] | 0,45 | 0,68 | 0,90 | 1,13 | 1,35 | 1,58 | 1,90 | 2,25 | 2,88 | 3,55 | 4,44 | 5,32 | 6,66 |
Аэродинамическое сопротивление газового тракта для максимальной мощности | [кПа] | 0,29 | 0,65 | 0,42 | 0,65 | 0,71 | 1 | 0,84 | 1,2 | 1,06 | 1,14 | 1,44 | 1,4 | 1,74 |
Объем топки | [м 3 ] | 0,692 | 0,793 | 1,390 | 1,500 | 2,260 | 2,520 | 3,440 | 4,270 | 5,240 | 6,566 | 8,450 | 10,870 | 13,870 |
Водяной объем котла | [м 3 ] | 1,76 | 1,86 | 2,80 | 3,0 | 4,10 | 4,60 | 5,4 | 6,4 | 7,4 | 9,6 | 12,1 | 15,5 | 20 |
Масса сухого котла (допуск на массу 4,5%) | [кг] | 3030 | 3151 | 4602 | 5031 | 6809 | 7434 | 9557 | 12000 | 13500 | 16300 | 19100 | 22100 | 28400 |
Примечание: D T=15°C - разность температур воды на входе и выходе котла.
Присоединительные размеры котлов ТТ100
Обозн. | Наименование | Давление, МПа | Условный проход (Ду,мм) в зависимости от типоразмера котла | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | |||
а | Выход дымовых газов | 0,01 | 300 | 300 | 500 | 500 | 500 | 500 | 650 | 650 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1000 |
б | Вход воды | 1,6 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 |
в | Выход воды | 1,6 | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 |
г | Предохранительный клапан | 1,6 | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
д | Датчик температуры воды на входе | 1,6 | G1/2-B | ||||||||||||
е | Датчик температуры воды на выходе | 1,6 | G1/2-B | ||||||||||||
ж | Датчик температуры дымовых газов | 0 | G1/2-B | ||||||||||||
и | Слив котловой воды | 1,6 | 40 | 50 | |||||||||||
к | Отвод конденсата | 0 | G1-B | ||||||||||||
л | Тягонапорметр | 0 | G1/2-B |
Основные габаритные размеры котла ТТ100, мощностью 6500-15000 кВт
Основные габаритные размеры котла ТТ100
Размеры | Единица измерения | Номинальная мощность котла, кВт | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 | ||
L1 | [мм] | 2950 | 3065 | 3560 | 3805 | 4210 | 4610 | 4970 | 5155 | 5515 | 5800 | 6440 | 6965 | 7560 |
L2 | [мм] | 800 | 800 | 890 | 890 | 1045 | 1055 | 1105 | 1180 | 1225 | 1220 | 1225 | 1505 | 1330 |
L3 | [мм] | 2240 | 2360 | 2460 | 2710 | 3120 | 3520 | 3690 | 3870 | 4200 | 4500 | 5135 | 5470 | 6135 |
L4 | [мм] | 2585 | 2700 | 3145 | 3395 | 3755 | 4155 | 4510 | 4630 | 5045 | 5360 | 5980 | 6595 | 7090 |
L5 | [мм] | 1770 | 1770 | 2045 | 2045 | 2230 | 2230 | 2380 | 2420 | 2575 | 2710 | 2865 | 3075 | 3275 |
L6 | [мм] | 910 | 910 | 1085 | 1085 | 1170 | 1170 | 1260 | 1240 | 1315 | 1370 | 1450 | 1565 | 1665 |
L7 | [мм] | 1635 | 1635 | 1830 | 1830 | 2012 | 2012 | 2130 | 2240 | 2400 | 3600 | 3690 | 2895 | 3087 |
L8 | [мм] | 1400 | 1400 | 1560 | 1560 | 1770 | 1770 | 1900 | 2000 | 2145 | 2310 | 2520 | 2520 | 2840 |
L9 | [мм] | 1360 | 1360 | 1555 | 1555 | 1760 | 1760 | 1857 | 1888 | 1970 | 2070 | 2130 | 2364 | 2514 |
L10 | [мм] | 560 | 560 | 610 | 610 | 620 | 620 | 660 | 640 | 615 | 620 | 700 | 615 | 615 |
L11 | [мм] | 110 | 110 | 180 | 180 | 165 | 165 | 160 | 110 | 120 | 95 | 90 | 105 | 105 |
L12 | [мм] | 240 | 240 | 315 | 315 | 300 | 300 | 325 | 245 | 240 | 215 | 290 | 230 | 230 |
L13 | [мм] | 910 | 910 | 1152 | 1152 | 1152 | 1152 | 1528 | 1540 | 1580 | 1800 | 1800 | 1820 | 1940 |
L14 | [мм] | 806 | 805 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1376 | 1376 | 1400 | 1620 | 1620 | 1640 | 1760 |
L15 | [мм] | 400 | 400 | 550 | 550 | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1400 | 1600 | 2000 |
L16 | [мм] | 225 | 225 | 275 | 275 | 325 | 325 | 325 | 325 | 330 | 320 | 330 | 330 | 330 |
L17 | [мм] | 345 | 345 | 145 | 145 | 145 | 140 | 290 | 290 | 460 | 620 | 495 | 430 | 590 |
L18 | [мм] | 300 | 300 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 470 | 500 | 500 | 500 | 600 |
L19 | [мм] | 730 | 850 | 400 | 400 | 400 | 400 | 700 | 700 | 470 | 490 | 500 | 440 | 850 |
L20 | [мм] | - | - | 900 | 1150 | 1250 | 1650 | 1400 | 1400 | 1500 | 1500 | 1850 | 2000 | 1700 |
L21 | [мм] | 1695 | 1695 | 1976 | 1976 | 2163 | 2163 | 2315 | 2320 | 2460 | 2608 | 2774 | 2975 | 3180 |
L22 | [мм] | 1250 | 1250 | 1490 | 1490 | 1600 | 1600 | 1605 | 1240 | 1315 | 1370 | 1450 | 1565 | 1665 |
L23 | [мм] | 1540 | 1540 | 1740 | 1740 | 1940 | 1940 | 2100 | 2200 | 2360 | 2500 | 2680 | 2860 | 3060 |
L24 | [мм] | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 980 | 990 | 1035 | 940 | 1080 | 1235 | 1295 |
Запросить цену
Описание
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 производятся серийно в диапазоне номинальной мощности от 1000 кВт до 5000 кВт. ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 - трехходовые стальные низкотемпературные водогрейные котлы газотрубно-дымогарного типа,оснащенные топкой,работающей под наддувом. Котлы предназначены для производства теплофикационной горячей воды с максимальной температурой 115°С при допустимом рабочем давлении 0,6 МПа. Котлы используются для работы только в закрытых системах теплоснабжения. Предпочтительными сферами применения котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 являются крупные системы отопления и вентиляции,горячего водоснабжения промышленных,административных,коммунально-бытовых и других объектов,обеспечение тепловой энергией технологического оборудования производств. Котлы сертифицированы по системе ГОСТ РФ и разрешены к применению Ростехнадзором РФ.
Особенности
Котел ТТ 100 сконструирован как котел газотрубно-дымогарного типа. Камера сгорания и корпус котла имеют цилиндрическую форму. Конвективные поверхности нагрева образованы дымогарными трубами второго и третьего хода,расположенными симметрично вокруг камеры сгорания. Двух-,трехрядная схема расположения дымогарных труб второго хода увеличивает площадь и интенсивность теплообмена. Полностью омываемая водой первая поворотная камера образована задней трубной доской и торосферическим днищем. Вторая поворотная камера образована передней трубной доской и специально сформированной футеровкой фронтальной двери котла. Фронтальная крышка может полностью откидываться,либо открываться с установленной на ней горелкой,по желанию,вправо или влево. При открытой фронтальной крышке обеспечивается удобный доступ к камере сгорания и дымогарным трубам при техническом обслуживании и чистке котла. Осмотр и чистку первой поворотной камеры можно производить через камеру сгорания. Для осмотра дымогарных труб со стороны водного пространства в верхней части корпуса котла предусмотрен смотровой люк. Чистка коллектора дымовых газов производится через люк в сборной камере дымовых газов котла. Патрубки входа и выхода воды,а также патрубок аварийной линии расположены сверху котла. Котлы ТТ-100 мощностью 2000 кВт и более имеют два патрубка аварийной линии. В патрубки входа и выхода воды вварены штуцера для датчиков температуры. Под патрубком входа воды смонтирован водонаправляющий элемент для плавного перемешивания холодной обратной воды с теплой котловой. Для монтажа горелки на фронтальной крышке имеется горелочная плита. Визуальный контроль пламени в камере сгорания осуществляется через смотровой глазок. Патрубок отвода дымовых газов расположен в верхней части задней стенки котла. Для равномерного распределения весовой нагрузки котел имеет рамное основание из швеллера. Сплошная охватывающая теплоизоляция котла состоит из минераловатных матов толщиной 100 мм. Снаружи корпус котла обшит защитным кожухом из алюминиевого листа. Для транспортировки котла предусмотрены обухи,приваренные к верхней части корпуса симметрично относительно центра масс котла.
Технические характеристики
Показатели | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 | ТТ-100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тепловая мощность,кВт | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4200 | 5000 | 7500 |
Давление воды,МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Температура воды на выходе,°С | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 | До 115 |
Расчетное топливо | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут | газ/дизель/мазут |
КПД,% | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 | От 92 |
Габариты (LxBxH),м | 2,89х1,54 х 1,77 | 3,0 х 1,54 х 1,77 | 3,5 х 1,74 х 2,07 | 3,75х1,74х2,07 | 4,1х1,94х2,23 | 4,56х1,94х2,23 | 4,96х2,1х2,4 | 5,13х2,2х2,48 | проектируется |
Масса котла,кг | 2790 | 2950 | 5240 | 5500 | 6900 | 7900 | 9900 | 12000 | проектируется |
Назначение:
ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 – дымогарно-жаротрубные низкотемпературные трехходовыестальные водогрейные котлы различной мощности (от 1000 до 15000 кВт). Назначение: производство теплофикационной горячей воды с параметрами: максимальное избыточное рабочее давление - 0,6 МПа, максимальная температура - 115°С. Котлы работают на жидком и газообразном углеводородном топливе.
Грамотно продуманное крепление жаровой трубы в сочетании с большим объемом котловой воды и высокой прочностью гарантируют долгий срок службы котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ100. Благодаря низкой теплонапряженности топки котла обеспечивается соответствие экологическим требованиям. Эксплуатационной эффективности котлов ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 способствуют высокий КПД и малое гидравлическое сопротивление.
Приоритетными сферами применения котлов ТТ100 являются крупные системы отопления и вентиляции, а также горячего водоснабжения различных коммунально-бытовых и производственных объектов.
Техническое описание:
Котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ100 используютрся для производства теплофикационной горячей воды исключительно в закрытых системах теплоснабжения.
Конструкция
- Газовые котлы ТЕРМОТЕХНИК ТТ 100 конструктивно выполняются как трехходовые котлы газотрубного типа.
- Корпус котла и жаровая труба цилиндрической формы образуют камеру сгорания. Конвективные поверхности нагрева (дымогарные трубы второго и третьего хода), ассиметрично расположены вокруг камеры сгорания. Благодаря 2х- и 3х-ядерной смехе размещения дымогарных труб второго хода обеспечивается высокая интенсивность теплообмена.
- Конструкция фронтальной крышки котла позволяет ей полностью открываться с установленной горелкой в любую сторону. Открытая фронтальная дверца обеспечивает легкий доступ к дымогарным трубам и камере сгорания во время чистки и технического обслуживания котла. В нижней части крышки установлены вспомогательные направляющие, что облегчает закрытие дверцы.
- Смотровой люк, расположенный в верхней части корпуса со стороны теплоносителя, позволяет производить осмотр дымогарных труб.
- Наиболее оптимальному режиму функционирования котла во всем диапазоне теплопроизводительности способствуют большой объем воды в котле и широкое межтрубное пространство.
- На фронтальной дверце предусмотрена горелочная плита для монтажа горелки. Визуальный контроль пламени в камере сгорания реализуется через смотровой глазок.
- Прочное рамное основание обеспечивает равномерное распределение весовой нагрузки котла.
- Ламинированные минераловатные маты толщиной 100мм образуют высокоэффективную сплошную теплоизоляцию котла. Снаружи котел облицован рифленым алюминиевым покрытием.
- Транспортировка и перемещение котла во время монтажных и погрузочно-разгрузочных работ облегчается за счет наличия подъемных петель на корпусе, установленных симметрично относительно центра масс.
Типоразмер котла | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
---|---|---|---|---|---|---|
1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | |
КПД не менее, % | 92 | |||||
115 | ||||||
60 | ||||||
0,6 | ||||||
190 | ||||||
Гидр. сопротивление, кПа | 2,9 | 6,6 | 5,3 | 8,3 | 3,8 | 5,2 |
0,29 | 0,65 | 0,42 | 0,65 | 0,71 | 1,0 | |
Водяной объем котла, м3 | 1,76 | 1,86 | 2,8 | 3,0 | 4,1 | 4,6 |
57 | 86 | 115 | 143 | 172 | 200 | |
2980 | 3260 | 4680 | 5100 | 6960 | 7480 | |
Выход дымовых газов, мм | 300 | 300 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Вход/выход воды, мм | 125 | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 |
Предохранительный клапан, мм | 50 | 50 | 65 | 65 | 65 | 65 |
G 1/2-B | ||||||
G 3/4-B | ||||||
G 1/2-B | ||||||
Слив котловой воды, мм | 40 | 50 | ||||
Отвод конденсата, мм | G 1-B | |||||
Тягонапоромер, мм | G 1/2-B |
Типоразмер котла | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Номинальная теплопроизводительность, кВт | 4200 | 5000 | 6500 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
КПД не менее, % | 92 | ||||||
Макс. температура воды на выходе, град | 115 | ||||||
Мин. температура воды на входе, град | 60 | 70 | |||||
Макс. избыточное давление воды, МПа | 0,6 | ||||||
Температура уходящих газов, не более, град. | 190 | ||||||
Гидр. сопротивление, кПа | 6,4 | 3,7 | 2,4 | 3,7 | 7,8 | 3,3 | 4,1 |
Аэродинам. сопротивление, кПа | 0,84 | 1,2 | 11 | 12 | 14,4 | 14 | 17 |
Водяной объем котла, м3 | 5,4 | 6,4 | 7,7 | 9,6 | 12,1 | 15,5 | 20 |
Расход воды номинальный, м3/ч | 240 | 287 | 386 | 475 | 594 | 713 | 891 |
Масса сухого котла не более, кг | 9400 | 10440 | 14000 | 16000 | 20000 | 24000 | 32000 |
Выход дымовых газов, мм | 650 | 650 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
Вход/выход воды, мм | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 400 |
Предохранительный клапан, мм | 80 | 80 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 |
Датчик температуры воды на входе, мм | G 1/2-B | ||||||
Датчик температуры воды на выходе, мм | G 3/4-B | ||||||
Датчик температуры дымовых газов, мм | G 1/2-B | ||||||
Слив котловой воды, мм | 50 | ||||||
Отвод конденсата, мм | G 1-B | ||||||
Тягонапоромер, мм | G 1/2-B |
Документация: