Мягкий кровельный материал для крыши в рулонах. Кровельный рулонный материал: виды и состав

Могут наступить неприятные последствия: затопление помещения и порча имущества, а также разрушение конструктивных элементов здания.

Для предотвращения негативных последствий, а также для защиты всех помещений от осадков и служит слой.

Достоинства материала

Преимуществами данного покрытия являются:

  • длительная эксплуатация;
  • простая технология укладки;
  • моментальный ремонт, в случае необходимости.

Мягкая кровля — идеальный вариант для гидроизоляции плоской крыши.

Может применяться и на крышах с маленьким уклоном, в пределах 30 градусов.

Виды рулонной мягкой кровли

Битумный

В основе пропитки данных материалов применяется нефтяной битум.

Цена за 1 рулон варьируется от 150 до 400 рублей, что делает данный материал доступным каждому.

Накладываются методом наплавления или приклеивания слоя за слоем.

Различают материал двух основ: кровельного картона и стекловолокна.

Мембрана удобна при монтаже, т.к. является самоклеющейся.

Разновидностями мембранного покрытия являются:

  • и ТПО мембраны.

Безосновные кровельные материалы

Эти кровельные материалы при деформации поверхности не нарушают целостность полотна.

Самыми распространенными являются:


Пленочный материал

Это полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы, они обладают высоким уровнем водонепроницаемости и минимальной толщиной.

Пленки теряют свои свойства под воздействием прямых солнечных лучей.

Маркировка

Для того чтобы правильно выбрать рулонный материал, изучите его цифробуквенную маркировку.

  1. Сначала обозначают основу материала ( , стеклоткань или полиэстер).
  2. Далее идет его назначение (кровельный или подкладочный).
  3. Последняя буква – это посыпка (мелко или крупнозернистая, а может быть пылевидная).
  4. Толщина картона или масса вяжущего состава обозначаются в конце в виде цифр.

Укладка и ремонт рулонной кровли

Технология укладки рулонной наплавляемой кровли должна отвечать требованиям ГОСТ 30547 и СНиП II-26-2010 «Кровля».

Укладка материала на прямую крышу

Включает в себя следующие этапы:


Важно: Первый слой необходимо оставить для полного высыхания на один день. После этого необходимо проверить всю поверхность на предмет вздутия. Появившиеся пузыри необходимо проткнуть и придавить, пока не начнет выступать мастика.

Укладка кровли представляет собой многослойный торт. Количество слоев варьируется от 2 до 5, а их состав полностью зависит от типа и уклона .

Для покрытия плоской кровли необходимо максимальное количество материала. Как правило, это будет 3 подкладочных слоя и 1-2 кровельного.

Скатная крыша

Технология укладки рулонной кровли на скатную крышу состоит из нижеописанных действий.

Ремонт рулонной кровли

Если на потолке появились мокрые пятна или желтые разводы, это говорит о том, что Вашей кровле необходим ремонт.

Сначала необходимо определить масштаб повреждения, после чего принимать решение:

  1. делать текущий ремонт кровли (в месте повреждения) или же
  2. производить капитальный (полная замена всей площади кровли).

Ремонт должен выполняться при теплой, сухой погоде!

Если есть вздутие


Ремонт вздутий производится в следующей последовательности:

  1. На месте вздутия делаются два перекрестных разреза и раскрывают данное место.
  2. Чтобы не поломать данный слой кровельный материал размягчают при помощи специального фена.
  3. Расчищают поверхность от песка и крошки. Заливают расплавленный битум и прижимают.
  4. Данное место сверху закрывают большим по размеру рулонным материалом, приклеивая его на битумный клей.


Из строительных материалов, рулонная кровля – это практичное кровельное покрытие. Не выделяющееся декоративным внешним видом, она широко используется, чтобы перекрывать крыши нежилых, хозяйственных строений.

Но низкая цена, простой монтаж, хорошие изоляционные качества повлияли на то, что рулонные материалы для кровли стали востребованы в частном строительстве. Сейчас мягкая рулонная кровля изготавливается с использованием новых современных материалов, которые улучшили её качества, повысили прочность, долговечность. Сегодня рулонные материалы для покрытия крыш можно уверенно использовать, как альтернативу шиферу, керамике и даже металлическим покрытиям. Наш строительный журнал расскажет вам про цены, устройство, современные виды рулонной кровли.

Мягкая рулонная кровля – это кровельные материалы, составляющие слои которых спрессованы в форме длинного полотна, которое в готовом виде сворачивается в рулоны. Рулонные покрытия для крыши, благодаря такой форме очень удобно и практично перевозить, хранить, производить укладку на кровельный скат. Такие преимущества обеспечили им востребованность в промышленной и граждажданской сферах строительства. Мягкая рулонная кровля имеет устройство:

  • Основа. В основе рулонных материалов для настила крыши используют стеклоткань, стекловолокно или кровельный картон. Они обеспечивают покрытию необходимые гибкость и прочность.
  • Пропитка. Мягкая кровля пропитана битумом или густым, вяжущим полимерным составом, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства и устойчивость к температурным воздействиям.
  • Защитная посыпка. Её наносят сверху на рулонный материал для крыши. Она защищает покрытие от механического воздействия и разрушающих ультрафиолетовых лучей. Изготавливают посыпку из крошки каменной, слюдяной, кремниевой, кварцевого песка.
  • Нижняя прослойка. Наносится снизу, состоит из пылевидной, мелкой фракции. Её назначение, чтобы слои материала кровельного покрытия не слипались, когда он свёрнут в рулон.
  • Внимание! Разные виды мягкой кровли для крыши различаются по своему составу, устройству и стоимости. Самые недорогие и известные – это рубероид и толь, имеют низкую стоимость и довольно практичны. Цена на современные мембранные рулонные материалы для крыши гораздо выше, но более прочные материалы, усовершенствованная технология монтажа, долговечность и другие характерики оправдают ваши затраты.

    Достоинства мягкой рулонной кровли

    Устройство мягкой кровли представляет плотно прилегающие слои, образующие герметичное, прочное покрытие, значительное преимущество которого в почти полном отсутствии швов. Большой плюс такого покрытия в том, что его можно использовать для крыши, угол наклона которой от 1 градуса. Основные достоинства мягкой кровли, это:

    1. Высокая устойчивость к воздействию влаги. Мягкая кровля изготавливается с применением основы из картона или стекловолокна пропитанных битумно-полимерной пропиткой. Она на подвержена воздействию влаги и обладает антисептическими свойствами.
    2. Доступная цена. Стоимость рулонных покрытий для крыши на порядок ниже, чем металлочерепица, ондулин и другие. Её очень практично можно использовать для покрытия нежилых помещений или производственных строений.
    3. Устойчивость к высоким и низким температурам. Мягкие покрытия прекрасно противостоят изменениям температуры, не деформируются и не теряют своих качеств. Применяются в регионах с различными климатическими условиями..
    4. Малый вес. Рулонная кровля, слои которой укладываются друг на друга, весит меньше, чем многие другие кровельные материалы, поэтому почти не оказывает нагрузку на стропила и каркас крыши.
    5. Простота укладки и монтажа. Технология укладки битумных и полимерных материалов достаточно проста и позволяет выполнять монтаж собственными руками, не прибегая к помощи специалистов.
    6. Звукоизоляция. Битумная крыша хорошо поглощает наружные шумы, возникающие от воздействия ветра или дождя.

    Низкая цена и погодоустойчивость не главные достоинства рулонных битумных покрытий для кровли. Самое полезное качество – это гибкость и возможность укладывать материал на поверхность крыши сложных форм.

    Виды рулонной мягкой кровли

    Раньше рулонные кровельные материалы были только толь и рубероид, но сегодня появились новые, обладающие более высокими характеристиками и качествами. Рассмотрим все по порядку.

    Одной из наиболее распространенных кровельных материалов стала рулонная кровля.

    Для монтажа рулонной кровли используются современные покрытия, выполненные из битумных и полимерных компонентов. Такой материал имеет высокие гидроизоляционные свойства. Такой материал обычно выпускается в рулонах.

    Само полотно состоит из пяти слоев. Из них два слоя представляют собой битумную или полимерную массу, которая держится на армированном основании из полиэстера или стеклопласта.

    Остальные слоя выполняют защитные функции. Один слой – пленка из полиэтилена и второй – насыпка из мелкозернистого камня, защищающая материал от механических воздействий.

    Для наплавления битумно-полимерной и битумной кровли обычно используется специальная горелка, работающая на пропане. Основной гидроизолирующий материал состоит из двух слоев, держащихся на каркасном материале.

    Обычно битумы покрывают с пленкой, защищающей от химических воздействий основу. А поверх наружной стороны наносится слой из лейкой каменной крошки: базальт, сланец, гранит и др.

    Рулонная кровля имеет еще несколько названий, которые варьируются от используемых компонентов: гидроизол, гидростеклоизол, стеклоизол, рулонная гидроизоляция и рулонная кровля.

    Распространена практика, когда завод-изготовитель дает битумной кровле свои наименования для разных видов битумных и полимерных рулонных направляющих кровель.

    Бывает 4 класса битумной кровли в зависимости от качества и эксплуатационных и эстетических характеристик:

    • Эконом,
    • Стандарт,
    • Бизнес,
    • Премиум.

    На качество направляемой кровли, а соответственно и ее цену, влияет сам материал, использованный для гидроизоляции (битумный, битумно-полимерный), а также процентным отношением модификаторов СБС и АПП.

    Изначально для производства такой направляющей кровли брался окисленный битум . Для этого обычный битум нагревали и пропускали через него воздух. Такой процесс повышал температуру плавления с 50º С у обычного сырьевого битума до 80º С. В результате этот материал спокойно выдерживал палящие солнечные лучи в жаркую пору.

    Но окисленный битум имеет один существенный недостаток. Такой материал становится достаточно хрупким и быстро стареет. Поэтому рулонная направляющая кровля из окисленного битума сохраняет свои эксплуатационные качества не более 5 лет, после чего начинает давать трещины, пропускать воду. Также из-за хрупкости, такой материал невозможно использовать в качестве утеплителя.

    Развитие рулонной кровли

    С развитием технологий росли и требования к строительным, в том числе и к кровельным материалам. Чтобы избавиться от хрупкости материала в его состав начали добавлять присадки – специальные СБС и АПП битумы. В составе битумной основы их объем может достигать 25%. Такие модификаторы значительно повышают эксплуатационные свойства.

    Таким образом удалось повысить стойкость рулонной кровли к температуре с 80º С до 110º С. Но главное то, что удалось добиться эластичности материала, благодаря чему вырос срок его эксплуатации с 5 до 25 лет. Кроме того, битумные рулоны можно применять в качестве утеплителя в различных сложных конструкциях (трубы, перекрытия и д. д.)

    Стурол-бутадиен-стирол (СБС) – этот полимерный компонент добавляется в битумы для повышения их эластичности и теплостойкости. СБС представляет собой полимер, который еще называют искусственным каучуком. Теплостойкость самого модификатора достигает 100º С. покрытие из этого материала способно выдерживать большие ударные нагрузки и хорошее сцепляется с основой, что позволяет создавать прочное качественное покрытие. Полимер СБС имеет высокий уровень эластичности, достигающий 2000%.

    При смешивании с битумной основой, полимер СБС распределяется в виде матричной или решетки, которую образовывают блоки полистирола. А сам битум распределяется в этих клетках. Благодаря такой структуре удатеся достичь высоких показателей пластичности битума.

    Атактический полимер (АПП) . Полимер относится к термопластическим материалам. Именно благодаря добавлению этого компонента удается достичь высокой термостойкости рулонной кровли, повысить ее эксплуатационные характеристики, такие как стойкость к ультрафиолетовым и инфракрасным излучениям. Этот материал не отличается высокой эластичностью, но способен выдерживать достаточно большие циклические нагрузки. Такой материал добавляется в выди рулонной направляющей кровли, используемые в условиях жаркого климата.

    Основные виды каркаса.

    Бывает три вида каркасов , предназначенного для основы и нанесения на него битума: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.

    Это полотно, сплетенное из тонких волокон того же материала, что применяется для выплавки стекла. Прочность стеклохолста на разрыв низкая (294Н), что связанно с хрупкостью стекловолокон и их хаотичным сплетением. Также у такого материала очень низкий уровень эластичности, составляющий всего 1-2%. Но если материал использовать вместе с стеклотканью, можно добиться высоких прочностных показателей.

    Материал выполнен из тонких стекловолокон, переплетенных между собой. Стеклоткань может выдерживать достаточно большие нагрузки на разрыв (600Н). Но главным недостатком является его хрупкость и неэластичность. Если нужно изменить размеры кровли, то мембрану отрывают от основы. При этом гидроизоляционные качества не ухудшаются.

    Полиэстер . Этот тип материала применяется в самих дорогих рулонных кровлях. Материал выдерживает большие нагрузки на разрыв (725Н), при том что сохраняет высокую эластичность, достигающую 50%. Материал состоит из волокон полиэстера, которые переплетены в хаотичном порядке.

    Маркировка:

    Основные типы рулонных кровельных материалов получили такую маркировку: ХПП, ХКП, ТПП, ТКП, ЭПП, ЭКП

    Расшифровка:

    По первой букве в маркировке определяется вид основания или каркаса. На который наплавляют битумный материал:

    Х – стеклохолст;
    Т – стеклоткань;
    Э – полиэстер.

    Остальные буквы показывают защитные слои: вторая буква – верхний слой, а третья – нижний.

    П – полиэтиленовая пленка;
    К защитный слой из мелкозернистой насыпки.

    Рулонные кровельные материалы непрестанно совершенствуются. Раньше они применялись только на плоских крышах, теперь с освоением производства новых марок их используют и на скатных конструкциях. Посмотрим, что предлагают производители и как осуществляется устройство мягкой кровли с рулонным покрытием.

    Характеристика рулонной кровли

    Рулонное кровельное покрытие принято относить к категории бюджетных, оно востребовано при устройстве плоских и скатных кровель на зданиях производственного и хозяйственного назначения.

    Рулонные кровельные материалы активно используются при строительстве производственных зданий, складов и хозпостроек

    Популярность рулонных покрытий объясняется их неоспоримыми достоинствами:

    • низкая стоимость;
    • простота монтажа;
    • высокая скорость укладки;
    • отсутствие шума во время дождя или ветра;
    • высокое термическое сопротивление - материалы меньше нагреваются на солнце и остывают зимой, чем металлические и керамические покрытия.

    Есть у этих материалов и недостатки:

    • невыразительный внешний вид;
    • горючесть;
    • низкая прочность;
    • короткий срок службы.

    Но обобщающая характеристика не отражает истинного положения дел, поскольку ввиду постоянного развития технологий среди рулонных материалов обозначилось заметное расслоение как по цене, так и по качеству. Поэтому каждую разновидность следует рассматривать отдельно.

    Виды рулонных материалов

    Рулонные кровельные покрытия делятся на несколько видов.

    Битумные и дегтярные материалы

    У этой разновидности самая низкая стоимость. Применяется устаревшая технология изготовления: картон пропитывается битумом или дёгтем. На укрывные материалы, предназначенные для укладки на самом верху, наносится бронирующая присыпка из каменной крошки для защиты от механических повреждений и ультрафиолета.

    В эту группу входят:

    • рубероид - используется тугоплавкий битум;
    • пергамин - легкоплавкий битум (применяется для внутренней гидро- и пароизоляции или во внутренних слоях кровельного пирога);
    • толь - имеет основу из дёгтя.

    Преимущества у таких материалов следующие:

    • относительно небольшой вес;
    • стойкость к воздействию химически активных веществ;
    • невысокая цена.

    Вместе с тем они имеют множество недостатков:

    • низкая скорость и сложность монтажа - требуется приготовление и нанесение на поверхность горячей мастики, на которую покрытие наклеивается;
    • низкая морозоустойчивость - имеются поры, куда поступает вода и затем, замерзая, разрушает материал;
    • неустойчивость к ультрафиолету (битум и мастики становятся хрупкими) и перепадам температур (появляются трещины);
    • утрата пластичности при низких температурах - монтаж допускается производить при температурах не ниже +20 o С;
    • недолговечность картонной основы - материал непрочен и со временем гниёт.

    Из-за этих особенностей срок службы битумных рулонных покрытий составляет 5–7 лет.

    Чуть лучше обстоят дела у новых разновидностей материалов на битумной основе, в которых в качестве бронирующего слоя используется алюминиевая или медная фольга. По этой технологии изготавливают:


    Битумно-полимерные материалы

    В обиходе битумно-полимерные покрытия называют еврорубероидом. От обычного рубероида они отличаются следующими особенностями:

    • в битум добавлены полимеры (до 12%);
    • основой выступает не гниющий прочный материал - полиэстер, стеклохолст или стеклоткань.

    В результате нововведений материалы получили ряд дополнительных преимуществ.

    1. Увеличенная пластичность - покрытия менее склонны к растрескиванию. Пластично не только вяжущее вещество (полимерно-битумная смесь), но и основание: стеклоткань растягивается на 2–6%, полиэстер - на 30–50%.
    2. Высокая морозостойкость (до -50 o С).
    3. Повышенная теплостойкость (до +120 o С).
    4. Возможность монтажа в холодный период года: материалы остаются пластичными даже при морозах.
    5. Простота и высокая скорость укладки. Применять мастику нет необходимости - материалы фиксируются методом наплавления: нижняя поверхность нагревается газовой горелкой до состояния размягчения, после чего полотнище приклеивается к основанию.
    6. Увеличенный срок службы - 15–20 лет.

    Недорогие марки еврорубероида имеют меньший диапазон эксплуатационных температур - от -25 до +90 o С.

    По стоимости еврорубероид превосходит рубероид обычный, но за счёт длительного срока службы затраты на устройство и содержание кровли в долгосрочной перспективе оказываются вдвое меньшими. Рулонные материалы с полимерно-битумным вяжущим выпускаются под множеством наименований: бикрост, стеклобит, рубемаст, линокром, атактон, бикропласт, стекломаст, люберит и многие другие.

    Полимерные добавки применяются разные, но чаще всего такие:

    • атактический полипропилен (АПП) - синтезируется как побочный продукт в процессе производства полипропилена;
    • стирол-бутадиен-стирольный каучук (СБС).

    Влияние полимеров на битум неодинаково. Так, при добавлении АПП материал становится устойчивым к ультрафиолету, а предельная температура, при которой сохраняется пластичность, составляет -15 o С. Битум с добавкой СБС остаётся пластичным уже при -25 o С, но под действием ультрафиолета хрупчает и потому нуждается в защитной присыпке из минеральной крошки.


    Минеральная крошка защищает битум от разрушительного воздействия ультрафиолетовых лучей

    У большинства производителей в маркировке принято применять обозначения в виде нескольких букв.

    1. Первая - материал основы:
      • Э - полиэстер;
      • Т - стеклоткань;
      • Х - стеклохолст.
    2. Вторая - вид верхнего покрытия:
      • П - полимерная плёнка;
      • К - крупнозернистая каменная крошка;
      • М - мелкозернистый песок.
    3. Третья - нижнее покрытие:
      • П - полимерная плёнка;
      • М - мелкозернистый песок.
    4. Дополнительные:
      • Ф - в конструкции присутствует фольга;
      • С - применена суспензия (пылеватая посыпка).

    Существуют битумно-полимерные материалы без основания. Их так и называют - безосновные. Модификаторами в них выступает резина из старых покрышек и прочих б/у изделий.

    И битумный рубероид, и полимерно-битумный еврорубероид выпускаются в рулонах шириной 1 м и длиной 10–20 м. Информация о составе материала отображается в маркировке, состоящей из трёх литер и числа, обозначающего плотность основания (вес 1 м 2).

    Общими для этих материалов являются следующие недостатки.

    1. Предельный угол наклона ската составляет 25 o . В жару вяжущее сильно размягчается и при больших уклонах сползает. Из-за этой опасности на практике избегают применять битумные и битумно-полимерные материалы при уклонах свыше 15%.
    2. Необходимость укладки материала в 3–5 слоёв.
    3. Необходимость в подавляющем большинстве случаев применять для защиты от ультрафиолета минеральную присыпку.

    Учитывая необходимость многослойной укладки, некоторые производители пробуют выпускать специальные полотнища, к примеру, из трёх полимерно-битумных слоёв, чередующихся с двумя основаниями.

    Видео: как правильно выбрать еврорубероид и не переплатить

    Мембраны из синтетического каучука и нефтеполимерных смол

    Мембраны - это новое поколение рулонных материалов, битум в их составе отсутствует. Изготавливаются из EPDM (разновидность резины), этилен-пропилен-диенового синтетического каучука (СКЭПТ) или поливинилхлорида (ПВХ).

    Материалы этого типа обладают рядом положительных качеств:

    • угол наклона ската не ограничен;
    • ширина рулона достигает 15 м, потому покрытие содержит минимальное число швов;
    • устойчивость к окислению, в том числе к озону;
    • устойчивость к ультрафиолету;
    • высокая морозоустойчивость - до -60 o С;
    • прочность;
    • эластичность;
    • возможность укладки в один слой;
    • срок службы более 25 лет.

    Мембранная кровля - наиболее дорогая разновидность рулонных материалов, но за счёт длительного срока службы в долгосрочной перспективе устройство и обслуживание кровли обходится в 4 раза дешевле в сравнении с традиционным рубероидом и вдвое - с битумно-полимерными материалами.


    Кровельные мембраны укладываются в один слой

    Ведущие производители рулонных материалов

    Число производителей рулонных гидроизоляционных материалов в России составляет несколько десятков. Наиболее известны несколько торговых марок.

    «Технониколь»

    Крупный российский концерн с множеством зарубежных представительств. Производственную деятельность начал в 1993 году, имея один завод в г. Выборге. К настоящему моменту компании «Технониколь» принадлежат 38 заводов. Имеется собственный научно-исследовательский центр (с 2004 года), позволяющий компании самостоятельно создавать новые, более совершенные материалы и технологии.

    Торговая сеть компании «Технониколь» охватывает 37 стран. Это наиболее крупный изготовитель и поставщик гидро- и теплоизоляционных материалов в Европе.

    В линейке рулонных битумно-полимерных наплавляемых материалов присутствует несколько позиций различного назначения и для различных условий эксплуатации, например:


    Для наплавляемых материалов опасен перегрев. С продукцией «Технониколь» это исключено: по достижении оптимальной температуры на поверхности проявляется рисунок.

    Кровельный материал «Технониколь» - Качественное кровельное покрытие. ДОСТОИНСТВА: Качественно, надёжно, быстро, большой срок службы. НЕДОСТАТКИ: Дорого. Добрый вечер, пользователи сайта. Уже давно крыша в гараже требовала ремонта, потому что за тридцать лет пришёл полный износ старенькому рубероиду. Долго не мог определиться чем крыть крышу, кто советовал шифером, но проблема в том, что при маленьком уклоне он очень быстро приходит в негодность (при оттепелях, а потом резких морозах вода в волнах замерзает и расширяется, что приводит к микротрещинам и трещинам шифера), кто советовал крыть по старинке рубероидом, но при этом вопрос возникал о приготовлении смолы, которая, в свою очередь, не дешёвая и закупка только от 500 кг, да и топить-то её нужно либо дровами (иначе штраф, если покрышкой), либо газом, за который тоже нужно платить. И вот однажды кто-то оставил визитку прямо в воротах по кровельным работам, позвонил и договорился о встрече. Ребята предлагали три вида кровельного покрытия и я остановил свой выбор на «Унифлексе». Это качественное прорезиненное покрытие, которое стелится на подготовленный бетон (он обрабатывается жидким битумом) при помощи газовой горелки. Должен сказать, что удовольствие не из дешёвых (один десятиметровый рулон стоит 1600 руб.), но гарантия на сорок лет. Кровельные работы заняли не более 5 часов, перекрыли 40 м. кв. Я считаю, что лучше один раз сделать, чем сто раз переделать. Работой и покрытием доволен.

    ssvvir

    http://otzovik.com/review_693460.html

    Icopal

    Датская компания, основанная в 1876 году. К нынешнему моменту стала одним из крупнейших мировых производителей кровельных материалов. Имеет 37 заводов и 4 научно-исследовательских центра. Торговая сеть включает в себя 95 представительств по всему миру.

    Представительство компании Icopal в России открылось в 2003 году. Спустя 2 года во Владимирской области (г. Петушки) открылся завод по производству материалов для кровли с новейшим оборудованием. Выпускается следующая продукция:


    После размещения производства в России отечественные потребители получили возможность приобретать материалы высокого качества от известного во всём мире бренда по доступной цене.

    Помимо указанных позиций компания Icopal выпускает ПВХ-мембраны:

    • армированные - для устройства плоских и эксплуатируемых крыш, защиты мест проходов;
    • неармированные - для устройства примыканий.

    «Нефтехимпром»

    Финансово-промышленная группа, в которую в 1997 году была реорганизована группа компаний «Максим». Включает в себя ряд крупнейших предприятий, среди которых: тольяттинский «Синтезкаучук», ОАО «Новокуйбышевский нефтехимический комбинат», ОАО новомосковский «Оргсинтез».

    Для покрытия крыш производитель предлагает мембрану «Кромэл» из синтетического каучука СКЭПТ. До недавнего времени этот полимер у нас не синтезировался и отечественная промышленность не могла предложить достойной альтернативы импортным каучуковым мембранам, например, от компаний Carlisle Syntec Systems и Firestone. Теперь же российские потребители получили возможность применять отечественную полимерную СКЭПТ-мембрану, не уступающую по качеству лучшим импортным аналогам, но имеющую вдвое меньшую стоимость.

    Характеристики мембраны «Кромэл»:

    • относительное удлинение 250%;
    • суточное водопоглощение 0,5%;
    • наименьшая температура, при которой материал без растрескивания огибает стержень диаметром 5 мм - -60 o С;
    • теплостойкость: +120 о С.

    Производится эта мембрана на Ивановском комбинате искусственной подошвы и Кировском комбинате искусственных кож. Она устойчива ко всем атмосферным факторам, отлично переносит экстремальные температуры и температурные перепады, присущие российскому климату. Огневая нагрузка при горении материала намного ниже, чем в случае с битумными рулонными материалами.

    Устройство кровли из рулонных материалов

    С применением рулонных материалов строят два вида кровель: традиционную и инверсионную.

    Традиционная мягкая кровля

    Традиционная кровля состоит из следующих слоёв (снизу вверх):


    Разуклонку не делают, если в качестве утеплителя применяются прессованная минвата или экструдированный пенополистирол: наряду с обычными плитами выпускаются клиновидные - уклон создаётся с их помощью.

    Назначение пароизоляции в этом пироге - препятствовать проникновению пара из жилого помещения в утеплитель и далее под гидроизоляционный ковёр. Некоторое количество влажного воздуха просачивается даже сквозь бетонную плиту, и если его не задержать, пар в пироге остынет и сконденсируется, что приведёт к негативным последствиям:

    • минвата перестанет удерживать тепло (керамзиту и пенополистиролу с их замкнутыми ячейками это не грозит);
    • при цикличном замерзании-оттаивании вода разрушит материалы пирога.

    Для организации стока воды в кровле устанавливаются водосборные воронки.

    Видео: устройство плоской кровли

    Инверсионная кровля

    Инверсионная кровля предназначена для интенсивной эксплуатации с высокими нагрузками - вплоть до проезда или парковки автомобилей. Гидроизоляционное покрытие из рулонных материалов спрятано вглубь пирога, где оно защищено от механических и атмосферных воздействий. Пирог в итоге выглядит так (снизу вверх):

    • сплошное основание - бетонная пустотная или ребристая плита;
    • разуклонка;
    • армированная цементно-песчаная стяжка;
    • гидроизоляционный ковёр из рулонных материалов;
    • водостойкий утеплитель с высокой прочностью - экструдированный пенополистирол;
    • дренажный слой в виде щебёночной или гравийной засыпки поверх полотнищ геотекстиля. Фильтрует стекающую на гидроизоляционный ковёр воду, препятствуя тем самым заиливанию водосточной системы;
    • финишное покрытие - тротуарная плитка по песчаной подсыпке либо асфальтобетон по стяжке.

    Пароизоляция в данном виде кровли отсутствует - эту роль играет сам рулонный материал. Сбор воды осуществляется с двух уровней: с гидроизоляционного ковра и финишного покрытия. Для этого применяются двухуровневые водосборные воронки. Вместо щебня на подложке из геотекстиля в качестве дренажного слоя могут использоваться мембраны, представляющие собой оклеенную с двух сторон геотекстилем пластиковую сетку.

    При использовании в качестве финишного покрытия газона верхний слой гидроизоляционного ковра набирают из корнестойких рулонных материалов. Это свойство обеспечивается плотной полимерной оболочкой и специальной химической добавкой в материале.

    В неутеплённых инверсионных кровлях верхний слой гидроизоляционного ковра набирают специальным высокопрочным рулонным материалом, допускающим укладку твёрдых финишных покрытий вплоть до асфальтобетона непосредственно на него.

    Видео: инверсионные кровли - сад на крыше

    Технология монтажа рулонной кровли

    Подготовку к монтажу рулонной кровли производят в следующей последовательности.


    Если свободное место для предварительной раскладки материала отсутствует, рулоны перематывают так, чтобы полотнища сгибались в противоположном направлении. Процедура укладки выполняется в несколько этапов.


    Верхний слой набирают из укрывного рулонного материала: он отличается от подкладочного более высокой прочностью и каменной присыпкой.

    Места примыкания кровли к стенам, парапету и прочим вертикальным конструкциям герметизируют в следующем порядке.


    Места примыкания к кирпичному дымоходу герметизируют стальным или свинцовым воротником (окладом) или цементно-песчаным раствором. Проходы круглых труб сквозь кровлю заделывают поставляемыми в комплекте специальными деталями - крызой и фартуком.

    Видео: укладка еврорубероида

    Монтаж рулонной кровли на деревянном основании

    Под мягкую кровлю обрешётку монтируют двумя способами. При первом она получается однослойной, при втором - двухслойной.

    Однослойная обрешётка

    На стропила набивают сплошную обрешётку из досок шириной 80–100 мм и толщиной:

    Предельно допустимые отклонения:

    • перепад высот соседних досок не более 0,5 мм;
    • зазор между досками не более 2 мм.

    Двухслойная обрешётка

    Более прочным вариантом является двухслойная обрешётка. Формируется она так:

    • на стропила перпендикулярно набивают обрешётку из необрезных досок с зазором в 150–200 мм;
    • поверх под углом в 30–45 o к обрешётке набивают сплошной настил из узких досок толщиной 15–20 мм.

    Все пиломатериалы обрабатываются огнезащитными составами (сульфатноглиняная или суперфосфатная паста) и антисептиком. Последний можно изготовить самостоятельно, растворив соль фтористого натрия в тёплой воде (массовое соотношение - 1:15) из расчёта 250 г/м 2 .

    Укладка рулонного материала производится следующим образом.


    Укладка мембран

    Мембраны из ПВХ и каучука укладываются предельно просто. Применяют три способа крепления:

    • балластный;
    • клеевой;
    • механический.

    Балластный способ

    Ввиду простоты и дешевизны балластный способ крепления применяется в первую очередь. Покрытие прижимают грузом, чаще всего это:


    Удельный вес балласта - 50 кг/м 2 . Под колотый камень, способный острыми кромками повредить мембрану, подстилают геотекстиль.

    Фиксация покрытия балластом возможна при следующих условиях:

    • угол наклона ската не превышает 15 o ;
    • крыша помимо снеговой нагрузки способна нести вес балласта.

    Механическое крепление

    При отсутствии возможности применить балласт мембрану прикручивают к основанию специальными болтами, анкерами или саморезами (зависит от материала несущих конструкций крыши). Крепёж выпускается в двух исполнениях:


    Крепёж ввинчивается в места нахлёста, величина которого в этом случае составляет 120 мм (при балластном креплении - 60 мм).

    По краям и на выступающих элементах крыши мембрана фиксируется рейками с мягкой уплотнительной вставкой.

    Клеевой способ фиксации

    Клеевой метод наименее желателен из-за высокой стоимости и низкой надёжности. Потому применяется он в крайнем случае, когда закрепить мембрану иным способом нельзя. Клей наносят по периметру и в местах нахлёста полотнищ. Для большей надёжности, если не пугает дороговизна, можно обмазать клеем всю мембрану целиком.

    Видео: монтаж кровельной мембраны

    Рулонные кровельные материалы становятся всё более долговечными и постепенно избавляются от присущих им недостатков. Появление ПВХ и каучуковых мембран - настоящий прорыв: покрытие монтируется быстро и просто, к тому же оно фактически является бесшовным. Именно поэтому в странах Запада ¾ всех крыш кроют мембранами.

    Просмотров