Корморезка электрическая своими руками чертежи. Какие бывают измельчители кормов и как сделать его своими руками? Из чего состоит измельчитель кормов универсальный

Измельчитель кормов — полезный для любого частного хозяйства аппарат, способный за короткое временя переработать не только зерно, но и сочные корма. Полученную смесь можно скармливать в виде мешанок или каш, а подходят они для всех видов домашнего скота и птицы. Корморезку можно не только купить, но и сделать самостоятельно дома.

Сделать корморезку своими руками не сложно, но для этого нужно иметь весь необходимый материал и инструменты, а также чертежи и небольшой опыт работы с металлом. Самодельная корморезка прослужит долго, а по своей мощности не будет уступать магазинным аналогам. Еще один плюс — корморезка своими руками изготовленная из подручного материала будет гораздо дешевле покупной. К плюсам корморезок можно также отнести:

• Компактность,
• Простоту и удобность эксплуатации.

На форумах часто спрашивают: своими руками как сделать корморезку небольшую и практичную, и что для этого нужно. Самый простой вариант — корморезка из терки. Делают ее из листа железа, в котором насверливаются отверстия, загибаются края, а сам лист после этого вставляется в деревянную раму. Такой самодельный кормоизмельчитель можно смастерить за несколько минут, но производительность его будет довольно низкой.

Более сложный вариант корморезки — из машинки стиральной или из газового баллона.

Корморезка из баллона газового

Самодельная корморезка из газового баллона довольно проста и универсальна. Для того чтобы ее сделать, нужно разрезать баллон на две части, а в днище просверлить отверстие. По всей поверхности баллона нарезают небольшие сквозные выемки, шириной не более сантиметра. Лучше всего расположить их в виде шахматной доски. Низ выемки должен быть ровным и прямым, а верх иметь форму арки. Для этого удобнее использовать пробойник. Можно сделать отверстия и круглыми, но тогда они будут менее эффективными.

На дно баллона крепят ось и фланец. Ось необходима для установки корпуса, и крепится подшипниками и сальниками. Для загрузки сырья используют металлический или деревянный ящик.

Прочную основу для корморезки сваривают из металлического уголка. На нее горизонтально устанавливают баллон, а поверх него — бункер для загрузки корнеплодов или овощей. Нижняя часть бункера должно плотно примыкать к баллону, для чего ее делают овальной формы. Для большой прочности можно приварить два металлических ребра к бункеру и баллону.

Данная самодельная корморезка из баллона не имеет двигателя — аппарат работает по принципу ручной мясорубки. К оси баллона прикручивают ручку, вращение которой обеспечивает измельчение зерна. Для более эффективной работы аппарата можно смастерить деревянную толкушку. Ее роль -проталкивание сырья через выемки в баллоне.

Измельчитель кормов из стиральной машинки

Более сложный вариант самодельного устройства — корморезка из стиральной машинки. Перед тем как начать изготовление, необходимо ознакомиться с чертежами и схемами. Они помогут понять особенности крепления элементов и рабочих узлов. Для изготовления используется каркас и двигатель от старой стиральной машинки.

В задней части корпуса делают вырез, достаточный для того, чтобы в нем разместился вал от мотора. К валу крепят режущие диски или ножи при помощи самых обычных болтов. Для большей производительности рекомендуется установить два ножа: один крепится в нижней части, второй — в верхней. Роль нижнего ножа — продвижение сырья в выходной бункер и поднятия не переработанных корнеплодов. Верхний же нож — главный измельчитель.

В нижней части рабочей камеры проделывают отверстие для выхода переработанных кормов. Под него подставляют лоток или ведро. Каркас измельчителя устанавливается на раму. Вместо рамы можно использовать и обычный стол — главное прочно прикрепить аппарат к поверхности.

Крышку можно сделать откидную, чтобы контролировать качество измельчения и досыпать новое сырье, а можно в ней проделать маленькое окошечко.

Измельчитель из стиральной машины своими руками по этому принципу изготовленный является одним из самых эффективных и простых. Всего за час работы устройство способно перемолоть до ста килограмм овощей или корнеплодов. Размер частичек корма идеально подходит для скармливания как молодняку, так и взрослым особям, подходит для приготовления влажных кормов, а также засушки. Аппарат способен измельчить и свежескошенную траву.

Еще один плюс: самодельный кормоизмельчитель этого типа легко переделывается в зернодробилку.

Для этого чуть ниже крышки устанавливается еще один двигатель. Его крепят на металлический уголок при помощи болтов, а на него насаживают еще один нож. Устройство способно справиться с любыми видами зерна: от мягких до самых твердых.

12004 08.10.2019 6 мин.

Содержание домашнего скота предполагает должный уход за ним, заключающийся в регулярной уборке мест их содержания, а также правильного питания. Ведь от качества корма зависит не только здоровье животных, но и их продуктивность. Приобретение готовых комбикормов может влететь «в копеечку», поэтому оптимальным решением будет покупка зернодробилки, корморезки и траворезки в одном приборе.

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном приборе представляет собой довольно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое различное сырье. Конструкция такого прибора позволяет перемалывать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.

В зависимости от того, какое сырье измельчается, будет различным и показатель производительности. Как правило, измельчение травы занимает больше времени, соответственно и производительность будет немного ниже.

Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, существенно повышая их продуктивность.

Готовые варианты измельчителя корма

На российском рынке сельскохозяйственной продукции довольно много различных вариантов подобных устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений. Рассмотрим самые популярные устройства, включающие в себя траворезку, корморезку и зернодробилку.

ЭлектроМаш ИКБ-003

ИКБ-003, выпускаемый на заводе «ЭлектроМаш», представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – траворезки и зернодробилки.

Сама конструкция агрегата, так же как и у зернодробилки для фермерского и домашнего хозяйств довольно простая, что позволяет эксплуатировать ее людям, не обладающим особыми техническими навыками.

C помощью данного устройства можно измельчит довольно широкий перечень всевозможного сырья: картофель свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и т.д. В конструкции этого прибора предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, можно использовать агрегат в качестве траворезки или зернодробилки.

Технические характеристики ИКБ-003:

• показатель потребляемой мощности – 1150 Вт;
• вращение – 12 тысяч оборотов в минуту;
• общий вес – 8 кг;
• длина агрегата – 36 см;
• ширина агрегата – 31 см;
• высота агрегата – 31 см;
• производительность (для зерна) – 240 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 900 кг/ч.

Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он обладает достаточно продолжительной работой без остановки – порядка 6 часов подряд. Учитывая все это, цена данного устройства, которая составляет примерно 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.

Кормоизмельчитель ИК-07

ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчить не только готовые корма, но и такое сырье, как зерно, бобовые культуры, овощи и фрукты, картофель, траву и т.д.

Мотоблок является одним из наиболее широко применяемых видов техники для ухода за своим участком. Тут о том, какое масло необходимо заливать в мотоблок.

Процесс посадки картофеля требует достаточно много времени и значительных физических сил. С картофелесажалкой для МТЗ 82 работа станет гораздо легче и увеличится производительность посадки.

Минитрактора очень популярны и широко применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве, на строительных площадках и в сельском хозяйстве. Минитрактор Скаут – это прочность, экономичность и долговечность.

В конструкции данного устройства используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом, в устройстве поддерживается инерционное освобождение переработанного зерна, что существенно повышает качество помола.

• показатель потребляемой мощности – 1500 Вт;
• общий вес – 7,5 кг;
• длина агрегата – 31 см;
• ширина агрегата – 31 см;
• высота агрегата – 34 см;
• производительность (для зерна) – 350 кг/ч;
• производительность (для травы) – 150 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 600 кг/ч.

Стоимость данного устройства составляет порядка 2800 рублей в среднем.

Дробилка Зубр 2а

Зернодробилка Зубр 2а также сочетает в себе и траворезку, и кормоизмельчитель. Благодаря такой многофункциональности, данный агрегат находится среди наиболее продаваемым в сельскохозяйственной сфере.

Одной из главных особенностей данной зернодробилки считается ее неприхотливость к окружающим условиям, которая выражается в способности функционировать в довольно обширном температурном диапазоне – от -250C до +400C.

Такими же надежными и неприхотливыми являются зернодробилки Шмель , Хрюша , Циклон , Колос .
В конструкции Зубр 2а используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому, можно регулировать степень измельчения, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.

Чтобы устройство выполняло функции корморезки, нужно брать ножи для перемалывания зерна и сито, заменив их специальной теркой, идущей в комплекте.

Технические характеристики ИК-07:

• показатель потребляемой мощности – 1800 Вт;
• общий вес – 17 кг;
• длина агрегата – 44,5 см;
• ширина агрегата – 51,5 см;
• высота агрегата – 29,5 см;
• производительность (для корнеплодов) – 650 кг/ч;

Стоимость данной модели составляет порядка 4500 рублей, в зависимости от региона продажи.

Устройство Эликор 4

Эликор 4 является многофункциональным устройством, способным измельчать траву, корнеплоды и зерновые культуры. Устройство данного агрегата довольно типично для подобных приборов, включающих в себя камеру измельчения и бункер для загружаемого сырья.

Также в комплекте идут съемные сита различного диаметра, а также дисковая терка, которая позволяет измельчать корма и траву.

Технические характеристики Эликор 4:

• показатель потребляемой мощности – 1700 Вт;
• общий вес – 16,5 кг;
• длина агрегата – 51,5 см;
• ширина агрегата – 29,5 см;
• высота агрегата – 75 см;
• производительность (для зерна) – 180 кг/ч;
• производительность (для корнеплодов) – 480 кг/ч;
• производительность (для травы) – 380 кг/ч;
• вращение – 3 тысячи оборотов в минуту.

Цена за данный агрегат составляет около 6500 рублей.

Как сделать электрическую кормовую овощерезку своими руками

Зернодробилка, корморезка и траворезка, сделанная своими руками, может практически ничем не уступать готовым магазинным вариантам. Главным условием в самостоятельной сборке является наличие довольно мощного двигателя, с помощью которого устройство бы функционировало.

Неудивительно, что умельцы научились приспосабливать болгарки и стиральные машины для измельчения различного сырья, путем небольших переделок в конструкции. Рассмотрим оба способа более подробно.

Изготовление из болгарки

Болгарка является неотъемлемой частью любого хозяйства, особенно в сельской местности. Если в наличии имеется больше одного такого инструмента, то один из них можно приспособить под кормоизмельчитель.

Алгоритм действий, при этом, будет следующий:

• Для начала нам понадобится лист довольно прочной фанеры. Данный материал будет выступать в роли основания агрегата, на котором будут установлены прочие рабочие узлы.
• В нашей фанере нужно сделать два сквозных отверстия, в одно из них закрепить болгарку, а во втором – резервуар для сырья.
• Крепится болгарка к фанере при помощи болтов и скобы из металла. Далее нужно изготовить нож, который будет стоять на месте диска болгарки. Нож этот должен быть обоюдоострым.
• Снизу фанеры нужно приделать какую-нибудь сетку для просеивания переработанного материала. Для этой цели подойдет дуршлаг или старая кастрюля, на дне которой необходимо просверлить множество отверстий.
• В качестве резервуара для сырья может быть использована 5-литровая пластиковая бутыль.

В принципе, это все работы по изготовлению самодельного устройства. Как мы видим, затраты на изготовление минимальные.

Изготовление из стиральной машины

Конструкция стиральной машины очень подходит для превращения нее в кормоизмельчитель, сочетающий в себе функции траворезки и зернодробилки. Это относится к старым моделям стиральных машин с вертикальной загрузкой.

Процесс работы будет следующим:

• Конструкцию стиральной машины необходимо оснастить дополнительным двигателем, который нужно прикрепить наверху, под самой крышкой. Устанавливается он на уголки из металла при помощи болтов.
• Изготавливаем обоюдоострый нож таких размеров, чтобы его края не касались стенок стиральной машины.
• Второй такой нож нужно установить снизу, где находится заводской двигатель стиральной машины. При этом, крутится оба ножа должны в разные стороны, чтобы качество помола было лучше.
• В верхней крышке стиральной машины необходимо сделать отверстие, через которое можно засыпать материал для переработки. Также нужно предусмотреть какую-нибудь воронку, чтобы зерно и прочее сырье не просыпалось.
• Внизу стиральной машины также нужно вырезать отверстие, чтобы переработанное сырье высыпалось наружу.

Данный агрегат из стиральной машины будет работать по принципу кофемолки. Мы не публикуем конкретных чертежей, ведь стиральных машин довольно много, у каждой есть своя специфическая конструкция и т.д.

Здесь важно понять сам принцип действия такого устройства, после чего можно очень легко осуществить это на практике.

Заключение

Многофункциональные устройства всегда обладали особой ценностью.

В сельскохозяйственной сфере это видно более наглядно, ведь в этой области довольно много специфических работ, и хорошо, когда есть устройство, которое может одновременно справляться сразу с несколькими.

Приборы, сочетающие в себе функции траворезки, зернодробилки(кормодробилка) и корморезки, относятся к числу подобных устройств. Они обладают достаточно простой конструкцией и интуитивно понятным принципом действия, что дает возможность изготавливать их самостоятельно.

При этом, затраты самые минимальные, что представляет собой дополнительное преимущество.

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Сначала о том, что такое и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической. Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 - бункер, 2 - заслонка в открытом положении, 3 - выходное окно, 4 - лента-отбойник, 5 - режущий аппарат, 6 - пусковая кнопка, 7 - электродвигатель, 8 - треножник.

Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту. Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе. Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно. На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками. Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож. Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку. Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Подающий бункер

Остается только сделать подающий бункер. Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.
Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Корморезка своими руками может быть изготовлена из любого подручного материала. При этом довольно ощутимой будет экономия. Например, самодельная корморезка может быть изготовлена из газового баллона или ведра, старой стиральной машины, болгарки и многого другого. Сделать это достаточно просто, имея под рукой соответствующие чертежи.

Изготовление корморезки из газового баллона или ведра

Кормоизмельчитель в домашнем хозяйстве незаменимое приспособление. С помощью его можно в кратчайшие сроки измельчать сырье, предусмотренное для приготовления кормовых смесей скоту и домашней птице. Измельченный корм намного быстрее усваивается, что позволяет ускорить процесс роста домашнего хозяйства.

Порой стоимость прибора, с помощью которого скот и домашнюю птицу можно обеспечить качественным измельченным кормом, недоступна для фермера. Но, аналог можно сделать и у себя дома из подручного материала. Например, измельчитель кормов можно сделать из газового баллона или ведра.

Траворезка, корморезка своими руками изготавливается из половины газового баллона, заменить который можно прочным ведром. Для начала из баллона необходимо сделать две части. От одной из них потребуется отрезать дно, после чего по всей поверхности проделать прорезы. Они должны быть в шахматном порядке, шириной примерно 10 миллиметров. Для того чтобы предать прорезам необходимой формы понадобиться пробойник, с помощью которого нижняя часть прорезов остается ровной, а верхняя приобретает округлую форму. С помощью этого самодельный измельчитель кормов будет иметь соответствующую насечку.

Оба края газового баллона следует оформить с помощью стальных полосок, для крепления которых оптимально подойдут заклепки. Для того чтобы в самодельный измельчитель кормов, сделать который можно из газового баллона, можно было протянуть прутья из стали, на имеющиеся полоски необходимо добавить еще две, имеющих отверстие диаметром 10 миллиметров. Для надежной фиксации полосы рекомендуется приварить.

Выполнив данные манипуляции, можно переходить к работе с рукоятками. Для этого их потребуется изогнуть. На ту часть, которая осталась ровной, нужно поместить корпус с подшипниками. Заключительным этапом изготовления корморезки из газового баллона является сооружение подставки. Ее рекомендовано сделать из дерева. В качестве подставки подойдет стол из дерева, на который и потребуется установить самодельную конструкцию из газового баллона. На стол необходимо установить ящик, в который будет заложено сырье для измельчения. Внизу корморезки устанавливается емкость для измельченного сырья. Ею может стать вторая часть газового баллона.

Корморезка из болгарки

Измельчитель кормов, траворезка может быть изготовленна в домашних условиях из болгарки. Сделать это достаточно просто, имея наглядный пример в виде чертей, которые могут быть разными. В качестве примера рассмотреть можно следующий чертеж.

Корморезка из болгарки предусматривает использование ведра, изготовленного из нержавеющей стали, в котором необходимо проделать отверстия, диаметром 15 миллиметров. Дно ведра также будет иметь отверстие, диаметр которого составляет 1 сантиметр. На следующем этапе траворезка, измельчитель кормов из болгарки будет снабжена каркасом. Изготовить его можно с помощью сварки и уголков из металла. Фланц и сальники необходимы для того, чтобы сделать надежное крепление ведра и каркаса. Таким образом электро траворезка, измельчитель кормов приобретает подвижную часть – барабан, являющийся основным элементом самодельной конструкции.

Будущая электро траворезка, кормоизмельчитель должна быть оснащена бункером, в который помещается сырье на переработку. Сделать его можно из ведра, из которого потребуется изъять дно. Работа электро измельчителя кормов происходит от болгарки, крепление которой осуществлено с помощью болтов к фланцу, расположенному сзади конструкции. Электро тразорезка, кормоизмельчитель может работать с разной производительность, которая зависит от того, какая скорость работы болгарки.

Корморезка из стиральной машинки

Если предыдущие варианты изготовления самодельных приборов для измельчения кормов домашним животным и птице можно было сделать без чертежей, то траворезка, корморезка, сделанная из стиральной машины, обойтись без них не может. Примером того, каким может быть чертеж, станет следующее изображение:

Траворезка, корморезка своими руками, сделанная из стиральной машины, предусматривает использование двигателя и бака. Начальный этап работы заключается в проделывании в задней стенке бака от стираной машины проема, в который без труда можно поместить вал двигателя. Крепежные болты предусматривают наличие 4 отверстий, которые и потребуется сделать по краям. Далее необходимо определиться с местом для проделывания отверстия, через которое измельченное сырье будет поступать в приемный бункер.

Измельчающий прибор следует прикрепить болтами к валу электродвигателя. Данный прибор будет работать с большей производительностью, если его предусмотрительно снабдить двумя ножами. Один из ножей рекомендуется установить в нижней части конструкции. Его работа заключается в поднятии помещенного сырья, а также продвижению уже измельченного материала в бункер. Целью второго ножа является непосредственно измельчения корма, травы.

В качестве опоры необходимо использовать конструкцию из метала, напоминающую табуретку. К ней с помощью болтов и потребуется прикрепить готовую конструкцию. Для экономного измельчения сырья траворезка может быть снабжена крышкой, предотвращающей пустое израсходование сырья. Но, в ней должно быть отверстие, через которое сырье будет поступать для переработки.

Измельчение помещенного в такую самодельную конструкцию сырья зависит исключительно от того, сколько времени проводилась его обработка. Для удобства в работе, отверстие, через которое измельченное сырье выходит из бункера, можно закрыть заслонкой, что позволит контролировать степень его измельчения.

Вариант изготовления самодельного прибора для измельчения кормов, травы, корнеплодов из стиральной машины можно назвать самым оптимальным. Ведь работая на протяжении часа, корморезка способна переработать до 100 килограмм корма. Высокая рабочая мощность позволяет сделать производительность высокой, несмотря на то, что изготовление прибора происходило в домашних условиях.

Обзавестись корморезкой непременно стоит, ведь с помощью ее можно в считанные минуты измельчить сырье и приготовить на его основе кормовые смеси, которые будут содержать все необходимые для роста скота, домашней птицы витамины и полезные вещества. При отсутствии желания тратиться на приобретение готовой модели измельчителя кормов, его можно сделать самостоятельно, при этом качество продукта на выходе не пострадает.

В качестве наглядного примера, можно использовать следующие видео, которые продемонстрируют принцип работы популярных моделей измельчителей кормов, собранный в домашних условиях. Однако, в случае, если Вы решите приобрести готовое оборудование, то с модельным рядом надежных корморезок вы можете ознакомиться .

Видеообзор

Ни для кого не секрет, сельское хозяйство является делом хлопотным и сложным. Здесь и инструмент должен быть, и подобающие помещения, а кроме этого, следует содержать скот и птицу в нормальных условиях. Особенно, если кур достаточное количество, и яиц от них хватает, то можно и обрадовать их. Вот мы и подошли к сути. Из данного материала вы узнаете, как изготавливается корморезка своими руками.

Есть, конечно, вариант купить корморезку. Но, поверьте, после длительного путешествия по рынку, вы увидите, что качественную корморезку не так уж и легко отыскать, поскольку современностью и прогрессивностью не отличается ни один прибор из имеющихся в продаже. По этой причине, лучше подключить сообразительность, и изготовить корморезку из обычного нержавеющего стального ведра.

Поверьте, радости ваших кур не будет придела, когда вы изготовите для них корморезку. Первым делом, следует произвести детальный разбор стельного ведра, а именно — разметку. После этого, нужно накеренить и просверлить ведро, проштамповать отверстия и выполнит монтаж фланца и оси, поверх которой, в будущем, будет произведена установка корпуса, подшипников и сальников.

Для обустройства кормоприемника, можно воспользоваться еще одним ведром. Для дальнейших работ по изготовлению такого прибора как корморезка своими руками вам понадобиться сварочный аппарат.

Особо мудрить не стоит, нужно просто сварить металлических каркас, на котором и будет осуществляться закрепление всех составляющих вашего агрегата. Привод в корморезке задуман ручной, и реализуется он при помощи обычной ручки от всем знакомого прибора — соковыжималка «Струмок».

На первый взгляд, кажется, что данная затея является сомнительной, но практика показывает, что самодельная корморезка, выполненная по описанному методу, работает просто прекрасно. Поскольку емкость с продуктом обладает огромными размерами, а ручной привод работает безотказно, то наполнение кормоприемника происходит почти моментально.

В полевых испытаниях «бета версия» данного агрегата показала себя вполне успешным прибором, но, в дальнейшем лучше усовершенствовать её толкателем, при помощи которого становится невозможным срезание пучков. Также, отметим, что корморезка своими руками – это далеко не редкость, и всемирная сеть, просто кишит чертежами подобных изобретений, но, если вы обладаете хотя бы минимальным навыком ручного труда, и природной сообразительностью, то для изготовления этого прибора вам не потребуется пользоваться инструкцией.

Делаем отверстия в барабане корморезки (в ведре)