Как выбрать лучшую шлифовальную машинку для своего авто? Какую шлифовальную машину по дереву лучше выбрать? Ручная шлифмашинка по дереву.

В данной статье мы поговорим о шлифмашинках по дереву, особенностях применения, видах и рассмотрим лучшие модели. Такой аппарат нужен каждому хозяину для выполнения отделочных работ.

С помощью шлифовальной машинки можно быстрее делать такие процессы как полировка и шлифовка дерева, можно работать с полом, стенами, мебелью и различными декоративными элементами.

Такой инструмент пригодится любому при выполнении различных операций, ведь обладает многими функциями. Вообще шлифовка тяжелая и скучная работа, однако шлифовальная машинка поможет справиться с этим нелёгким делом быстро и с удовольствием.

Машинка для шлифовки дерева

Шлифовальная машинка по дереву является важным и многофункциональным инструментом. Её можно использовать для ремонта, при строительстве, реставрации всевозможных деревянных изделий.

Шлифмашина даёт возможность ускорить в несколько раз процесс шлифования или полирования поверхностей из дерева, будь то стены или пол, мебель или иные декоративные элементы.

    Преимущества шлифовальных машин:
  • Удобность. При работе со шлифовальной машинкой не возникает усталости, руки не немеют. Это возможно благодаря эргономичным ручкам агрегата.
  • Компактность. Большинство машинок имеют небольшие габариты, что позволяет агрегату иметь маленький вес с большими функциями.
  • Универсальность. С помощью шлифовальной машинки можно полировать или шлифовать как ровные поверхности, так и, например, выпуклые.
  • Точность. Этот инструмент позволяет достаточно гладко и точно выровнять деревянную поверхность.
  • Быстрота выполнения. С помощью этого инструмента прекрасно экономиться время в сравнении с ручным шлифованием.
  • Безупречный результат. Все элементы, от балок до небольших декоративных элементов, будут иметь красивую гладко отшлифованную отполированную поверхность.

Прежде чем выбрать инструмент, нужно разобраться с его основными характеристиками.

    Параметры шлифовальной машинки:
  1. Мощность. Производительность шлифмашины зависит от этого параметра. Мощность этого инструмента колеблется от 600 до 2500 Вт. Чем больше мощность агрегата, тем выше его качественные показатели. Весят они больше и стоимость на порядок дороже.
  2. Площадь рабочей поверхности. Эта величина влияет на скорость выполнения работы. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем быстрее можно будет отшлифовать нужную плоскость. Ленточные варианты имеют меньшую рабочую поверхность, а вибрационные - большую.
  3. Диаметр диска. От диаметра зависит площадь, какую можно обработать за один раз. Этот параметр также влияет на время отделочных работ.
  4. Дополнительное оснащение. Разные модели могут укомплектовываться дополнительными вспомогательными элементами.
  5. Дополнительная рукоятка. Рукоятка помогает равномерно распределить нагрузку и снизить вибрацию. В основном бывают двухпозиционными, реже трёхпозиционными.
  6. Пылесборник. Собирает пыль, которая образуется в процессе эксплуатации механизма. Может быть как встроенным в сам агрегат, так и быть съёмным элементом сбоку. Есть сменные и постоянные варианты пылесборников.
  7. Стабилизатор оборотов. С его помощью можно контролировать частоту вращения. Стабилизатор позволяет оптимально использовать производительность шлифовальной машины.
  8. Регулятор скорости. С его помощью можно контролировать и регулировать нужную для работы скорость.
  9. Кейс. Удобный способ хранения и транспортировки инструмента.
  10. Аккумулятор. Для автономности использования шлифовального аппарата некоторые модели оснащены съёмным аккумулятором.

Шлифовальные машинки бывают разных конструкций и принципов работы. Эти факторы зависят от их предназначения.

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.
    Такой вид шлифмашинки имеет ряд достоинств:
  • обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
  • удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях
  • точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
  • с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
  • позволяет сделать плавное закругление элементов.

Для того чтобы выбрать ЛШМ следует в первую очередь определиться для каких целей её в будущем будете использовать. Главным отличительным фактором ЛШМ есть классификация абразивных лент, которые подходят для шлифмашинки.

Минимальные варианты ЛШМ могут работать с лентами шириной всего 6, 3 см. Их преимущество в том, что они очень лёгкие по весу, и их можно использовать одной рукой.

Большие собратья могут работать с лентами шириной до 12 см. Их можно использовать для работы на больших площадях. Они идеально подходят для выравнивания. Оптимальным вариантом для домашнего мастера может быть вариант ленточной машинки, которая работает с лентой 760 мм.

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка.

Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

    При выборе ЛШМ также следует обратить внимание на её дополнительные параметры:
  1. регулировка скорости вращения;
  2. автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
  3. пылесборник.

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт.

Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Второе название орбитальная шлифовальная машинка. Этот инструмент по принципу работы похож на виброшлифовальную машину (ВШМ). Отличие в том, что эксцентриковые машины более производительны, шлифовка происходит аккуратнее и тоньше и сам принцип работы происходит за счёт сложной траектории подвижного элемента.

Шлифование происходит диском диаметром 15 см. На диск способом липучки крепятся абразивные кружки разной зернистости.

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов.

Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Виброшлифовальную машинку чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой.

В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Какая шлифовальная машинка лучше ленточная или вибрационная

Для новичка более подходящим является как раз не ленточный инструмент, а вибратор. Причин для этого очень много, в первую очередь надо отметить то, что ленточные машинки используют для грубой обработки поверхности, поскольку толщина снятия слоя с поверхности может достигать нескольких мм. Для того чтобы использовать ленточную машинку необходимо учитывать не только размер шкурки, но и рассчитывать силу с которой вы нажимаете на станок и при небольших погрешностях возникают большие проблемы с обрабатываемой поверхностью. Вибраторы более просты в эксплуатации, не оставляют разводов и при правильной подборке шкурок этим прибором сможет управиться даже ребенок.

Безусловно, что вибрационной машинкой намного легче работать, а ленточной сделать яму на деревянной поверхности — раз плюнуть.

Какая шлифовальная машинка лучше эксцентриковая или вибрационная

Вибрационная и эксцентриковая шлифовальные машины отличаются по форме шлифовальной платформы, и их легко различить.

Вибрационная шлифмашина имеет прямоугольную шлифплатформу, эксцентриковая — круглую. Соответственно если нужно отшлифовать плоскую поверхность в углу, закрытом с трех сторон (например: ступеньку лестницы), вибрационная шлифмашина здесь вне конкуренции.

При круглой шлифовальной платформе — в углах всегда остаются необработанные участей, Зато у эксцентриковой шлифмашины своя специализация: используя мягкую шлифовальную платформу, она способна безукоризненно обработать выпуклую или слегка вогнутую поверхность (например, крыло автомобиля).

Различаются у этих двух инструментов и рабочие движения. У вибрационной машинки отдельные шлифовальные зерна двигаются по кругу диаметром несколько миллиметров. Чем грубее зерно шлифовального круга, тем заметнее следы обработки.

При работе эксцентриковой шлифмашины складываются два независимых движения. Поэтому шлифовальные зерна постоянно перемещаются, описывая сложную траекторию. В результате поверхность шлифуется более равномерно и качественно.

Дополнительное вращение к тому же существенно повышает производительность. Но будьте осторожны: при неловком движении быстро вращающийся шлифовальный круг может легко повредить отшлифованную поверхность. А глубокие царапины очень трудно вывести.

Обзор эксцентриковых шлифмашин

Для домашних мастеров предназначены эксцентриковые шлифовальные машины с максимальным диаметром шлифовального круга, равным 125 мм. Профессионалы предпочитают более мощные инструменты, у которых диаметр шлифовального круга составляет 150 мм.

Эксцентриковые машины совмещают два рабочих движения: круговое эксцентриковое плюс вращение, благодаря чему возможны как высокая производительность обработки, так и самое тонкое шлифование. По хорошей цене оба вида машин можно купить в ходе частых акций в магазине skbtools.ru, как и другой необходимый строительный инструмент.

Тормоз шлифовальной тарелки будет препятствовать развитию высоких оборотов, что сокращает огромные затраты времени на операции — доводочные. И даже при большой толщине снимаемого слоя на обрабатываемой поверхности не остается глубоких царапин и задиров.

По конструкции эксцентриковые шлифмашины бывают с вертикальным и горизонтальным расположением двигателя. Соответственно у них разная конструкция редуктора, передающего движение на шлифовальную плиту.

Но потребителя в первую очередь интересует удобство использования инструмента, то, насколько удобно инструмент лежит в руке. Вес, форма рукояток и их количество — важно все.

Маляры и столяры чаще используют легкие шлифмашинки с вертикальным двигателем и грибковой ручкой сверху. Таким инструментом можно будет работать одной рукой, на вертикальных и потолочных поверхностях.

Мастера, зарабатывающие на жизнь ремонтом автомобилей, предпочитают эксцентриковую шлифмашинку с горизонтальным двигателем и дополнительной ручкой: такой инструмент можно вести двумя руками. Здесь необходима точность и отличная управляемость.

Эксцентриковая шлифмашина обычно применяется для шлифовки и полировки, то есть на финишных операциях. Использовать этот вид шлейф машин имеет смысл, когда к качеству обработки предъявляются высокие требования, а появление на обработанной поверхности глубоких царапин расценивается как брак.

Зернистость, она же шероховатость - ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра - число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян.

Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

    Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:
  • до Р80 - для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
  • от Р100 до Р220 - применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
  • до Р280 - применяется для тонкого шлифования;
  • более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое - чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше.

Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли.

Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается.

Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344–79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456–82 не допускает.

Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п.

Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную.

Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить - одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева - всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры - либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах - основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельташлифовальных машин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет - размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли.

Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

    Сделать ленточную шлифмашинку самостоятельно совсем не сложно, необходимо выполнить следующие этапы:
  1. подобрать подходящие материалы и детали;
  2. сделать надежную основу для закрепления инструмента;
  3. установить подходящую столешницу;
  4. закрепить вертикальные стойки с натяжителем и барабаном;
  5. смонтировать мотор и барабаны;
  6. закрепить наждачную ленту.

Чтобы обрабатывать довольно крупные детали и элементы необходимо изготовить крупную копию серийной шлифмашинки. Например, если взять электродвигатель мощностью 2 Квт или более мощный с частотой вращения ротора 1500 оборотов в минуту, то редуктор можно не ставить.

Мощности такого двигателя вполне достаточно, чтобы вращать барабан порядка 20 см в диаметре и обрабатывать детали около 2 м.

Также можно использовать электрический двигатель от старой стиральной машинки. Станину в этом случае делают из толстого листа железа, подготовив место для установки мотора и тщательно закрепив его болтами для устранения вибрации.

Конструкция такой машинки представляет собой 2 барабана, причем один из них зафиксирован, а второй может натягиваться и вращается на подшипниках вокруг оси. Основу для станка желательно выполнить из металла или нескольких листов толстой фанеры.

Барабаны делают на токарном станке из ДСП. Лента нарезается из полотен наждачной бумаги шириной порядка 20 см и закрепляется на станине. Чем больше будут размеры стола, тем большие по размеру детали можно будет укладывать и обрабатывать в дальнейшем. Чертежи готовых изделий можно найти в сети.

Из болгарки

Многие могут сказать, что «болгарка» это же и есть угловая шлифовальная машинка, однако тут скрываются некоторые тонкости. Следует иметь ввиду, что УШМ имеет очень высокие обороты и зачастую довольно приличный вес.

Чтобы отполировать поверхность болгаркой необходимо иметь немалый опыт в этом деле и пользоваться специальными полировочными дисками и кругами. Шлифовальная машинка имеет намного меньшие обороты двигателя и вес. Для работы заводской шлифовальной машинкой не требуется определенного опыта и сноровки.

Самостоятельно сделать из болгарки хорошую шлифовальную машинку, не уступающую по своим параметрам заводской машинке, можно только путем доработки ее электрической схемы, путем монтажа регулятора на более низкие обороты и путем применения специальных шлифовальных насадок.

Из дрели

Чтобы превратить обычную, бытовую электрическую дрель в шлифовальную машинку нужно оснастить ее специальной насадкой – рабочим барабаном или специальной опорной тарелкой, в зависимости от поставленной задачи.

Опорная или шлифовальная тарелка представляет собой пластиковую или резиновую основу с наклеенной наждачной бумагой и хвостовиком для зажима в патрон дрели. Тарелки с гибким валом подходят для работы с незакрепленной дрелью, а с жестким лучше применять только для хорошо закрепленной дрели.

Шлифовальные барабаны для бытовой дрели конструктивно представляют собой обычный цилиндр, хвостовик и наклеенную на цилиндр наждачную бумагу. При использовании барабанов рабочая поверхность шлифмашинки располагается параллельно оси вращения.

Из компьютерного винчестера

Любой, отслуживший свое жесткий диск можно переделать в миниатюрную шлифовальную машинку.

    Для этого необходимо выполнить следующие шаги:
  • полностью разобрать винчестер и убрать из корпуса все, что расположено слева от магнитных дисков;
  • вырезать рабочий круг из наждачной бумаги, сделать по центру круга отверстие для шпинделя;
  • наклеить на вращающийся диск винчестера несколько полосок двустороннего скотча и закрепить на нем наждачную бумагу;
  • сделать защитный экран, защищающий глаза от возможного вылета изготовленного наждачного диска;
  • подключить готовую конструкцию к блоку питания от компьютера и пользоваться.

Конечно такая конструкция не обладает высокой мощностью, но заточить небольшой нож или ножницы вполне возможно.

Брашированием называют метод искусственного состаривания древесины, подразумевающий использование специализированных инструментов и методик. В основе техники браширования лежит механическая обработка древесины специальных металлических щеток, с помощью которых удаляют наиболее мягкие верхние волокна материала.

Благодаря этому приему обнажается твердая поверхность древесины, на которой отчетливо просматривается текстура материала и структура годичных колец, а также образуется красивый рельеф, подчеркивающий эстетичный вид отделочного материала. Однако на этом процесс браширования не заканчивается.

Чтобы подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, ее выделяют цветом, придающим насыщенность естественным оттенкам.

Для этого производят неравномерное окрашивание поверхности, обработанной металлической щеткой, при этом впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон, окрашивают в более темные оттенки, а поверхность фактуры – в более светлые. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Важно! Чтобы искусственно состаренная древесина приобрела максимальное сходство с материалом, старение которого происходило в естественной среде, специалисты рекомендуют окрашивать материал, ранее подвергшийся брашированию, в серый цвет. Не дожидаясь полного высыхания краски, ее смазывают с рельефной поверхности.

Метод искусственного структурирования может использоваться в рамках обработки древесины как твердых, так и мягких пород. Главное требование, которому должна отвечать древесина, подлежащая брашированию — это наличие четко выраженной фактуры и хорошо заметных слоев различной твердости.

К таким материалам относятся дуб, сосна, орех, лиственница, венге и ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то в отношении этих пород метод браширования будет доказано малоэффективным, так как отличительной особенностью этих деревьев является мелковолокнистая структура без выраженной слоистости.

В масштабах производства объем работы в разы выше, в связи с чем, возникает необходимость автоматизации процесса, подразумевающей использование специальных станков.

Это способствует упрощению работ по изготовлению состаренной древесины, а также снижает временные затраты, позволяя выполнять большие объемы работ за короткий промежуток времени.

Если вы хотите приобрести специальные станки для браширования древесины в домашних условиях, это имеет смысл только в том случае, если вы планируете выполнить большой объем работ. Рассмотрим наиболее распространенные модели брошюровочных машинок.

Зачистной фрезер или, так называемая, щеточная машинка для браширования древесины FESTOOL RUSTOFIX RAS 180.

    В комплекте с этим устройством поставляются три щетки:
  1. Первая щетка из стальной проволоки, которая используется для первичной обработки древесины;
  2. Вторая щетка из синтетического ворса, предназначенная для промежуточной шлифовки;
  3. Третья – из сизаля используется для полировки обработанной поверхности.

Шлифовальная машинка Makita 974 также может использоваться для браширования древесины, однако в процессе работы с ней могут возникнуть трудности, связанные с обработкой угловых участков.

В связи с этим, в местах стыков между стенами и полом необходимо дополнительно использовать угловую шлифовальную машинку, оснащенную насадками.

Шлифовальная машинка Felisatti AGF 110/1010E может использоваться для обработки как относительно ровных, так и неровных поверхностей. В комплекте с этим устройством поставляются металлические и нейлоновые щетки.

У него есть аналог – шлифовальная машинка Интерскол, браширование древесины с использованием которой значительно упростится, если вы будете следовать инструкции, представленной в нашей статье.

Инструменты для браширования древесины

На первый взгляд, процесс искусственного структурирования древесины может показаться сложным, однако его выполнение под силу даже неопытному мастеру, если в его распоряжении есть определенный набор инструментов, позволяющих сэкономить время и силы, затрачиваемые на работу.

Кроме того, необходимо отметить, что браширование древесины можно осуществить как ручным, так и механизированным способом, что в большей мере определяется используемым инструментом.

    В зависимости от способа, посредством которого осуществляется браширование древесины, инструмент бывает следующих видов:
  • Ручные металлические щетки

Характеризуются различной толщиной и жесткостью щетины, используются для первичной обработки древесины. Жесткость щетины определяется длиной проволоки, чем она длиннее, тем мягче щетина.

В процессе выбора щетки для браширования древесины, старайтесь отдавать предпочтение инструментам с наиболее жесткой металлической щетиной. При необходимости ее можно подрезать с помощью болгарки, благодаря чему ворс станет еще более жестким.

Используя щетку для браширования древесины, необходимо перемещать ее щетину вдоль волокон строго в одном направлении. Благодаря этому приему, вы сможете удалить мягкие волокна с поверхности древесины, оставив твердые волокна неповрежденными.

  • Ручная стамеска

Инструмент, с помощью которого вы сможете наносить глубокие продольные борозды различной кривизны в древесном волокне. При умелом использовании с помощью стамески можно достичь максимальной реалистичности искусственно структурированной древесины за счет нанесения достаточно глубоких трещин, создающих эффект растрескивания материала.

  • Наждачная бумага с крупной зернистостью

Также используется в процессе браширования древесины и позволяет подчеркнуть фактуру материала, сделав природный рисунок более четким.

Техника использования наждачной бумаги аналогична технике использования ручной щетки – ее также с нажимом перемещают вдоль волокон, в результате чего на поверхности древесины образуются борозды, структура которых схожа со структурой натуральных волокон.

Правильно подобрав зернистость абразива и используя наждачную бумагу с различной зернистостью, можно добиться различной глубины и степени выраженности борозд.

  • Болгарка, оснащенная специальными щетками-насадками для браширования древесины

Еще один инструмент, который применяется для браширования древесины. При этом на начальном этапе для черновой обработки поверхности используются насадки с металлическим ворсом, а для финальной – с медным и сизалевым ворсом.

В настоящее время широко востребована специальная насадка для браширования древесины «Пиранья», представляющая собой абразивно-полимерную щетку. Используя это приспособление, вы получаете возможность выборочно удалить волокна, сделав упор только на мягкие и не затрагивая твердые волокна.

Если нужно добиться максимально ровной и гладкой плоскости, не обойтись без . С ее помощью работа если и не сделается сама собой, то, во всяком случае, потребует гораздо меньше времени и усилий. Остается одно — понять, как выбрать шлифмашинку из великого множества видов.

Основной принцип таков: конструкция определяет сферу применения. Рассмотрим разные типы шлифмашин, начиная с наиболее популярных. Надеемся, что этот обзор поможет вам понять, какая шлифовальная машинка лучше подходит для ваших задач.

Предназначены для черновой обработки больших поверхностей либо зачистки от ржавчины или краски. Отличительная черта — высокий уровень производительности.

Обеспечивают хорошее качество обработки как при черновой, так и при чистовой шлифовке. Оснастка — абразивные листы на липучке либо простая наждачка, которая крепится на зажимах.

От предыдущего типа отличаются формой подошвы — у этих шлифмашин она дельтовидная (утюжком). Оптимально подходит для задач повышенной сложности: например, шлифовки лестниц, мебели, плинтусов.

Применяются для чистового шлифования, в том числе — сложных и криволинейных поверхностей. Скорость работы также впечатляет.

УШМ чаще применяют для резки. Однако и со шлифовкой болгарка справится на ура. Ей под силу обработать такие материалы, как бетон, камень, керамика либо металл. Только не ждите очень высокого качества поверхности.


Инструмент для профессионалов

Выше перечислены 5 типов шлифмашин, которые могут потребоваться домашнему мастеру. Далее рассмотрим более специализированные разновидности.

Инструмент для декоративной обработки поверхности. Помогает подчеркнуть фактуру дерева. Также применяется для зачистки поверхностей от ржавчины или краски. Название дано по виду оснастки — жестких щеток из металла, нейлона или полимеров.

Основное назначение — зачистка сварных швов, удаление заусенцев и ржавчины. Рассчитаны на интенсивную работу.

С их помощью выравнивают твердые поверхности таких материалов, как бетон, гранит, камень. Обязателен пылеотвод. У некоторых моделей возможна мокрая шлифовка.

Топ-3 самых популярных шлифмашин

Выбрать, какая шлифмашинка из представленных лучше, достаточно сложно. Мы составили краткий рейтинг лучших моделей (по мнению пользователей):

  • MAKITA BO3711 — плоскошлифовальная машина. Рекомендована для финишной обработки.
  • HAMMER LSM810 — ленточная шлифмашина. На фоне других моделей выделяется своей мощностью (810 Вт).
  • HAMMER OSM430 — эксцентриковая шлифмашинка. Подходит для работы с различными материалами.

Ведущие производители

Перед тем как выбрать шлифовальную машинку, рекомендуем обратить внимание на бренд.

Обзор типов, моделей, производителей. Какая нужна именно вам?

На сегодняшний день в каждом магазине, который специализируется на приборах для стройки и дома, можно найти огромный ассортимент шлифовальных машин, однако часто очень тяжело выбрать подходящую. Попробуем вместе разобраться в шлифмашинках, чтобы сделать правильный выбор.

Угловые шлифовальные машины (болгарки)


Фото: struman.nethouse.ru

Прежде всего, стоит сказать об угловых шлифовальных машинах (болгарках) .
В ряду шлифовальных машин они стоят особняком - используются не только для шлифовки, но и для резки. УШМ могут резать металл, камень, бетон, но их нельзя использовать для дерева (слишком низкая плотность данного материала). Универсальность обеспечивается рабочими насадками. Шлифовальные круги для болгарок бывают самые разные - щеточные, чашечные, тарельчатые, обдирочные, отрезные и др.
Название угловые шлифмашины получили из-за своего углового редуктора.
Возможности УШМ зависят от диаметра и мощности. Так, например, компания Makita имеет в модельном ряду как бытовые болгарки с диском от 125 мм и весом в 1,5 кг, так и профессиональные машины весом в 5 кг. Их отличие в максимальной работоспособности и надежности.

Прямые шлифовальные машины



Фото: www.toool.ru

Если необходимо производить шлифовку в местах, куда обычной болгарке не удается добраться, то следует купить прямую шлифовальную машинку . Ее принцип действия примерно такой же, как и у угловой, однако прямой редуктор и длинный шпиндель делают ее более пронырливой. На некоторых моделях имеется блокировка пускового выключателя. Эта функция позволяет не дать аппарату «перегореть» при продолжительной работе. Все та же компания Макита имеет в арсенале прямые шлифмашинки с системой SJS (Super Joint System), которая одновременно уменьшает вибрацию, продлевает эксплуатационный срок инструмента и повышает защиту пользователя.

Ленточные шлифовальные машины



Фото: electrovenik.ru

Следующий класс шлифовальных машинок - ленточные . Концевые ролики, на которые натянута закольцованная абразивная лента (лента, при помощи которой осуществляется шлифование) - это то, что представляет собой данный вид шлифмашин. Вес моделей может быть от трех до пяти кг, а мощность - 650-1200 Вт. При этом у ленточных шлифмашинок есть еще одна важная характеристика - это размер рабочей площади (ширина). Он может быть 75-100 мм. Всего за минуту такой агрегат может снять 15 грамм поверхности у обрабатываемого материала. Такую машинку можно использовать для первичной обработки (быстрая и шероховатая шлифовка) большой поверхности из дерева, металла, бетона или пластика. Также ленточной шлифовальной машиной можно провести зачистку и обдирку. Для работы с небольшими деталями существует возможность стационарной установки шлифмашинки (когда машинка переворачивают и в руках держат обрабатываемую деталь, а не шлифователь). Вообще, для более тонкой работы лучше использовать ленточный напильник. Его конструктивные особенности позволяют выполнять шлифовку в труднодоступных местах.

Щеточные шлифовальные машины


Фото: www.toool.ru


Еще один вид шлифмашинок - это щеточные . В отличие от ленточных, у них всего один ролик. На него надета капроновая или металлическая сетка. Таким инструментом можно без труда удалить слой краски, лака или ржавчины с металлической или деревянной поверхности. Кроме того, аппарат подходит для структурирования древесины. Для шлифовки можно использовать специальные полировальные кольца, если имеется необходимый вал-оправки.

Виброшлифовальные машины



Фото: snosn.com

Более тонкая шлифовка может быть произведена и вибрационной шлифовальной машиной . Также можно услышать такое название, как плоскошлифовальная машина. Данный инструмент имеет плоскую подошву, которая совершает движения вперед и назад (возвратно поступательное движение). Амплитуда таких движений мала, но вот скорость максимальная. При этом качество обработки материала зависит от того, насколько мала амплитуда. На подошве закрепляется абразивная шкурка, которой и производится шлифовка.
Закрепляться шлифовальная шкурка может благодаря липучкам или же защелкам. Второй способ является более практичным. У машинок, произведенных компанией Bosh , имеется сменная рабочая платформа. Это позволяет использовать оба способа крепления шкурки.
При выборе такого инструмента не стоит пугаться его малой мощности. Редко можно найти плоскошлифовальную машинку с двигателем более 600 Вт. Это является также и плюсом, так как инструмент отличается маневренностью и легкостью. Благодаря мелкопористой полимерной накладке подошвы, шлифшкурка максимально прилегает к обрабатываемой поверхности. Это качественно улучшает процесс шлифовки. Таким инструментом можно обработать материал вдоль края при плотном прилегании с сопряженным элементом.

Дельташлифовальные машины



Фото: m.skileurope.com

Более функциональными являются дельташлифовальные машины . У них имеется вынесенная вперед рабочая площадка в форме треугольника. Имея аналогичный принцип действия, инструмент наделен более широкими возможностями. Малые габариты и конструктивные особенности позволяют обрабатывать заготовки, которые имеют сложную форму. Шлифовальные листы для данного вида инструмента закрепляются только на липучках.

Эксцентриковые шлифовальные машины



Фото: www.electrovenik.ru

Виртуозно справляются с тонкой шлифовкой эксцентриковые шлифовальные машины . При этом особенно качественные инструменты данного вида производит компания DeWalt . Рабочий элемент шлифмашинки сочетает сразу и вращательные, и колебательные движения. На рабочую поверхность крепят все те же абразивные листы. Для вогнутых и выпуклых поверхностей используется эластичная круглая «тарелка». Также машинки отличаются компактностью и небольшой мощностью в 200-450 Вт. Мощность прямо пропорциональна диаметру рабочей поверхности. Однако эксцентриковые шлифмашинки с наибольшей мощностью и диаметром рабочей поверхностью делают более грубую шлифовку. Чем меньше диаметр, тем качественнее будет выполнена работа. Для конечной обработки материала стоит выбирать инструменты с амплитудой хода менее 3 мм. Для быстрой обработки можно использовать инструменты, которые имеют амплитуду хода более 5 мм. Также на качество обработки влияет и вид абразива (зависит от зернистости). Крепится он при помощи липучек.

Выбираем производителя

Качественные шлифмашинки производят такие фирмы, как Интерскол, Bosh , Hitachi , Макита, DeWalt . Не зря эти бренды у всех на слуху. Долговечность инструментов этих фирм сочетается с отличной производительностью, высоким КПД и надежностью двигателей самой различной мощности.
Модели имеют двойную изоляцию, а на большинстве еще и установлена встроенная система пылеудаления. Для этого машинки комплектуют специальным пылесборником. Также существует возможность подключить их к промышленному пылесосу. И все это сочетается с доступной ценой. Еще из достоинств данных инструментов стоит выделить отличную эргономику.

Из импортных производителей шлифовальных машин еще стоит выделить Skil , Meister, Metabo , KRESS , а также Black&Decker . Качественные российские бренды - это Зубр и Интерскол .

Марка Makita - это гордость Австрии и Германии. Шлифмашины этой фирмы являются совместным продуктом этих дух стран. Основной модельный ряд представлен профессиональными инструментами, однако бытовые модели также достаточно разнообразные. Удобство, надежность и соотношение качества и цены - это главные особенности инструментов данной фирмы. Наиболее большой ассортимент «Макиты» среди ленточных машин. Повышенная герметизация двигателя - это отличие вибрационных шлифмашин данной компании. Максимальная производительность представлена болгарками и эксцентриками.
Цены на инструменты данной компании самые разнообразные (это связано с огромным выбором моделей). Так, например, эксцентриковую шлифмашину от Makita можно купить за 3-12 тысяч рублей. Цена на вибрационные шлифмашины составляет 1,5-8 тысяч, щеточные - 12-16 тысяч, ленточные - 4-10 тысяч, а цена болгарок - около 6 тысяч. Аккумуляторные болгарки дороже на несколько тысяч рублей. Самыми дорогими являются шлифмашинки по бетону (от 20 тысяч рублей).

Японский бренд Hitachi - это гарант долговечности и безопасности. Производительность и надежность шлифмашин данной марки не хуже, чем у Макиты. Компания специализируется на инструментах класса «премиум». Бренд существует более пятидесяти лет. За это время компании удалось создать и запатентовать множество разработок и технологий. Ассортимент шлифмашинок богат как в классе бытовых инструментов, так и профессиональных.
Ленточную шлифмашину Hitachi можно купить за 4-8 тысячи рублей, вибрационную за 2,5-4 тысячи, полировальную 6-9 тысяч, а эксцентриковую всего за 1 тысячу рублей. Болгарки Hitachi представлены огромным модельным рядом, поэтому диапазон цен от 2 до 10 тысяч рублей. Аккумуляторную болгарку можно купить за 14 тысяч рублей.

Немецкая торговая марка Bosch на слуху у каждого уже не одно десятилетие. Швейцарское и немецкое производство представлено модельным рядом профессиональных инструментов. Польша и Китай изготавливает бытовые шлифовальные машинки данной компании. Самыми популярными являются ленточные и эксцентриковые шлифмашины Bosch, так как они являются наиболее высокоэффективными.
Цена вибрационных шлифмашин Bosch составляет 4-8 тысяч рублей, эксцентриковых - 3-6 тысяч, шлифовальных машин по бетону - от 16 тысяч, прямых - 16-20 тысяч, ленточных - 6-10 тысяч рублей. Болгарки Bosch также представлены широким ассортиментом и их цена колеблется от 2,5 до 8 тысяч рублей.

Компания Meister - достаточно свежий бренд, который отличается своими приемлемыми ценами на товары высокого качества. Шлифмашины Meister немецкого производства, их удобно и просто использовать при работе. Такие инструменты подойдут как для дома и дачи, так и для строительных работ.

Бытовая или профессиональная?



Фото: azimut22.ru


Стоит помнить, что шлифмашинки (как и многие другие инструменты) делятся на профессиональные и бытовые. При покупке стоит четко определить объем работ, которые будут выполняться данным инструментом. Бытовую качественную шлифмашинку может «убить» даже одноразовое использование в том случае, если инструмент длительно использовался без перерывов. Профессиональные инструменты предназначены для длительных и высокопродуктивных работ. Такие шлифмашины способны выдержать довольно большие нагрузки.

Итак, для профессиональных моделей шлифовальных машинок не страшна продолжительная непрерывная работа. Для изготовления таких инструментов используются самые качественные и надежные материалы. При этом и надежность электроники на более высоком уровне. Работу в многосменном режиме с интенсивным использованием не выдержит ни одна бытовая шлифмашинка, поэтому ее покупка будет просто нерациональной. Конечно, максимальная производительность отразилась на мощности двигателя и размере инструмента, а соответственно и на его цене. Однако не стоит экономить, если вы собираетесь работать шлифмашинкой более 20-ти часов в месяц. Именно на такие цифры стоит ориентироваться при покупке бытовой шлифовальной машины. Она имеет меньшие габариты и меньший набор дополнительных функций. После каждых 10-20 минут работы стоит давать инструменту отдых на 15-20 минут, иначе это чревато перегревом и поломкой. В день не стоит использовать инструмент дольше двух-трех часов. В итоге, к плюсам можно отнести лишь компактность и низкую цену. Однако для работы на даче или дома этот инструмент вполне сгодится, так что тратить лишние деньги на профессиональный агрегат не стоит.

Если вам необходимо прошлифовать лакированную поверхность, то стоит поставить инструмент на самую минимальную скорость, так как лакированное покрытие чувствительно к высоким температурам. Нужно следить за температурным режимом и регулярно давать поверхности «остыть» после каждого этапа шлифовки. Чтобы не создавать лишнего трения, стоит использовать чистые абразивы и не нажимать с силой на инструмент.

Если необходимо отшлифовать пластмассу, то лучше всего использовать эксцентриковую или виброшлифовальную машинку. Опять же необходимо поставить минимальную скорость инструмента. Зернистость шкурки при это должна быть более 240.

Аналогичные виды машинок стоит использовать, если вам необходимо отшлифовать металлическую поверхность. Однако зернистость уже должна быть более 600. Чтобы отшлифовать неровности, придется использовать болгарку. Если же необходима более тонкая обработка материала, то стоит подумать о применении фибровых или веерных дисков.

Ленточную шлифмашинку необходимо сначала включить, а только потом подводить к поверхности, которую необходимо обработать. Иначе инструмент может быть отброшен от заготовки с высокой скоростью (до 25 км/ч). При шлифовании не стоит сильно давить на машинку. Обычного соприкосновения поверхностей достаточно для эффективного процесса шлифования. При сильном нажиме съем материал будет произведен в повышенном объеме, однако это отразится на качестве шлифования.



Фото: bosch-online.ru


Работая с болгаркой, обязательно используйте защитные очки. Эти шлифмашинки самые травмоопасные. Чтобы инструмент стабильно работал, регулярно удаляйте пыль из полостей болгарки. Это можно сделать, продув и простучав корпус. Избегайте перегрузок. В таком случае эксплуатационный срок инструмента будет максимальным. Концы обрабатываемого материала не должны закусывать отрезной диск, иначе его срок службы не будет долгим. Чтобы этого избежать, необходимо обеспечивать постоянный нажим на болгарку. При этом не стоит делать сильно глубокие резы в один заход, так как при этом нагрузки на мотор повышаются в разы, что может стать причиной поломки даже профессиональной углошлифовальной машинки.

Шлифование как процесс у многих вызывает не самые приятные впечатления даже при простом упоминании. Что уж сказать – это монотонная, кропотливая, трудоемкая, и немного вредная операция, но ее не избежать. Современные требования к работам отделочного характера настолько возросли, что никто не ставит под сомнение, что плоскости должны быть идеально гладкими.

Не забудем, что есть еще и ленточки — это электронапильники, которые не имеют большую мощность и не особо универсальны, но они очень ценны благодаря компактности (к примеру, ширина ленты 0,9 см).

Во всех аппаратах ленточного типа есть система пылеудаления, но она не всегда работает так эффективно, как должна. По этой причине с пылью борются или при помощи подключения пылесоса через патрубок, либо ее собирают в мешок, который встроен в фильтре. В очень дешевых моделях со своей функцией не справляется крыльчатка – по этой причине быстро забываются каналы, а в воздухе остается много вредных мелких частиц.

Вибрационные (плоскошлифовальные) машины

Возьмем во внимание еще и качество обработки. В этой отношении вибрационные шлифовальные машины намного лучше, но все равно являются промежуточным звеном между орбитальными и ленточными устройствами.

При помощи плоскошлифовальных машин можно отшлифовать поверхность, которая выполнена из любых материалов – древесина, пластик, металл, камень. Благодаря относительно большой рабочей поверхности эти устройства пригодны для работ с большой площадью.

Секрет спроса на такие машины заключается в их умеренной ценовой политике, доступности элементов-дополнений, а также отсутствие неиспользуемых («мертвых») зон (вынесенная плоская подошва отлично обрабатывает углы).

Полирование и деликатность при шлифовании являются их истинной стихией, хотя производительность таких аппаратов бывает несколько ниже, чем в вышеописанных моделях. Они справляются со всеми видами материала, поэтому такие машины чаще всего встречаются у автомаляров и столяров.

Для этого вида шлифовальных машин нет равных, так как у них не возникает никаких проблем с плоскостями любого покрытия. Единственное, в чем может спасовать эта машина – в мелких углублениях и углах – такая «тарелка» туда просто не пройдет.

Также как и в других типах шлифовалок, в орбитальных устройствах есть противовес и эксцентрик, при помощи которых круглая плита не только выполняет движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с малой амплитудой. Даже движение по оси обычно инерционное, а в отдельных моделях принудительное. Такой сложный алгоритм перемещениями позволяет получить поверхности высокого качества без волн, углублений и царапин.

Движки таких машин по мощностью варьируют от 0,2 кВт до 0,9 кВт. Те, что помощнее, имеют производительность на порядок выше, и потянут подошву в диаметре 15 см.

Даже по скорости поступательного движения у орбитальных шлифовальных машин есть отличия. Если речь идет о вращении, показатель может быть от 4 000 до 14 000 оборотов/мин с функцией регулирования, и до 12 000 оборотов/мин без нее. Если говорить о колебаниях, цифры будут меньше в два раза.

Важно:чем выше скорость – тем грубее обработка, но быстрее время выполнения.


Размах эксцентрика орбитального устройства не одинаковый – от 0,2 до 0,7 см. Это амплитуда колебания. Чем меньше амплитуда, тем медленнее ходят тарелка, меньше скорость, но лучше качество. В некоторых моделях оператор может установить сам амплитуду, тем самым влияя на производительность и тонкость работы.

По сравнению с двумя предыдущими видами машин в орбитальных аналогах все отлично с электроникой. В такой инструмент часто встраивают систему автоматического поддержания частоты, чтобы она не снижалась под нагрузкой. Это заслуга константной электроники.

В отдельных моделях есть электродинамический тормоз, который после отключения «пуска» сразу же стопорит шлифовалку, тем самым предотвращая порчу и снижая вероятность травматизма.

Просмотров